一種油井酸化壓裂暫堵劑的生產(chǎn)裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種油井酸化壓裂暫堵劑的生產(chǎn)裝置，包括攪拌罐，攪拌罐依次連接有多個(gè)粉碎尺寸逐漸減小的粉碎機(jī)；每個(gè)粉碎機(jī)內(nèi)橫向安裝有篩板，篩板上方為帶有粉碎刀片的粉碎空腔，篩板下方為底部空腔，后一個(gè)粉碎機(jī)的粉碎空腔與前一個(gè)粉碎機(jī)的底部空腔相連通；每個(gè)粉碎機(jī)內(nèi)篩板的篩孔尺寸小于該粉碎機(jī)的粉碎尺寸。本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)不同粒徑酸化壓裂暫堵劑的同時(shí)生產(chǎn)，以及分批取料，實(shí)現(xiàn)連續(xù)的生產(chǎn)，減少了操作步驟，節(jié)省了大量人力物力。攪拌罐內(nèi)還設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸和旋轉(zhuǎn)槳，使得物料攪拌更均勻。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種油井酸化壓裂暫堵劑的生產(chǎn)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于油井暫堵壓裂技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種油井酸化壓裂暫堵劑的生產(chǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]低滲透油藏在投產(chǎn)初期，一般均需經(jīng)過(guò)壓裂等改造工藝，壓裂工藝過(guò)程形成的人工裂縫是主要滲油通道。但隨著油井開(kāi)采時(shí)間的延長(zhǎng)，初期形成的人工裂縫逐漸水淹，導(dǎo)致油井產(chǎn)液高含水，為克服該問(wèn)題，需對(duì)地層低滲高油飽區(qū)重新造縫，重新造縫過(guò)程，為防止壓裂能量主要作用于舊裂縫，此時(shí)需對(duì)舊裂縫實(shí)施暫堵，從而造新縫。
[0003]酸化壓裂暫堵劑即為在重復(fù)壓裂過(guò)程中使用的起暫堵作用的一種處理劑?，F(xiàn)有的酸化壓裂暫堵劑生產(chǎn)裝置十分簡(jiǎn)單，將原料混合出料后直接分批送入粉碎機(jī)粉碎成不同粒徑。生產(chǎn)過(guò)程中存在較多問(wèn)題:I)原料混合不均勻，切割形成的酸化壓裂暫堵劑組分不均勻，注入油井后效果不穩(wěn)定;2)將物料分批送入粉碎機(jī)一次只能粉碎一種粒徑的酸化壓裂暫堵劑，需要不斷更換物料，操作麻煩。這些缺點(diǎn)使得酸化壓裂暫堵劑的生產(chǎn)不是很理想。因此，缺少一種能實(shí)現(xiàn)均勻混合且粉碎簡(jiǎn)單的生產(chǎn)裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種油井酸化壓裂暫堵劑的生產(chǎn)裝置，解決了現(xiàn)有酸化壓裂暫堵劑混合不均勻及粉碎不方便的問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是，一種油井酸化壓裂暫堵劑的生產(chǎn)裝置，包括攪拌罐，攪拌罐依次連接有多個(gè)粉碎尺寸逐漸減小的粉碎機(jī);每個(gè)粉碎機(jī)內(nèi)橫向安裝有篩板，篩板上方為帶有粉碎刀片的粉碎空腔，篩板下方為底部空腔，后一個(gè)粉碎機(jī)的粉碎空腔與前一個(gè)粉碎機(jī)的底部空腔相連通;每個(gè)粉碎機(jī)內(nèi)篩板的篩孔尺寸小于該粉碎機(jī)的粉碎尺寸。
[0006]本實(shí)用新型的特點(diǎn)還在于:
[0007]每個(gè)粉碎機(jī)的粉碎空腔設(shè)置有出料口I。
[0008]粉碎尺寸最小的粉碎機(jī)的底部空腔設(shè)置有出料口II。
[0009]攪拌罐內(nèi)相對(duì)的兩面之間架設(shè)有至少兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)有螺旋槳，轉(zhuǎn)動(dòng)軸與電機(jī)相連。
[0010]攪拌罐內(nèi)相對(duì)的兩面之間架設(shè)的兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的螺旋槳旋轉(zhuǎn)方向相同。
[0011 ]攪拌罐和粉碎尺寸最大的粉碎機(jī)之間還連有冷卻罐。
[0012]攪拌罐為電加熱攪拌罐。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是，通過(guò)粉碎尺寸逐漸減小的粉碎機(jī)逐個(gè)相連，實(shí)現(xiàn)不同粒徑酸化壓裂暫堵劑的同時(shí)生產(chǎn)，以及分批取料，實(shí)現(xiàn)連續(xù)的生產(chǎn)，減少了操作步驟，節(jié)省了大量人力物力。同時(shí)，螺旋槳的設(shè)置還能滿(mǎn)足攪拌均勻的要求，使得制備出來(lái)的酸化壓裂暫堵劑質(zhì)量更穩(wěn)定。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型油井酸化壓裂暫堵劑的生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中，1.攪拌罐，2.加料口，3.冷卻罐，4.粉碎機(jī)，5.篩板，6.粉碎空腔，7.底部空腔，8.出料口 I，9.出料口 II，1.轉(zhuǎn)動(dòng)軸，11.螺旋槳。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施方式。
[0017]本實(shí)用新型提供了一種油井酸化壓裂暫堵劑的生產(chǎn)裝置，如圖1所示，包括一個(gè)電加熱攪拌罐1，攪拌罐I上方設(shè)有加料口 2，攪拌罐I連有冷卻罐3，冷卻罐3用于將攪拌混合好的高溫物料迅速降溫。冷卻罐3從左往右依次連接有三個(gè)粉碎尺寸逐漸減小的粉碎機(jī)4，三個(gè)粉碎機(jī)的粉碎尺寸依次為200ym、150ym、100um。每個(gè)粉碎機(jī)4內(nèi)橫向安裝有篩板5，篩板5上方為帶有粉碎刀片的粉碎空腔6，篩板5下方為底部空腔7，后一個(gè)粉碎機(jī)的粉碎空腔6與前一個(gè)粉碎機(jī)的底部空腔7相連通。從左往右三個(gè)粉碎機(jī)內(nèi)篩板5的篩孔尺寸依次為80目(約180μπι)、120 目(約125μπι)、170 目(約90μπι)。
[0018]冷卻罐的物料冷卻后送入第一個(gè)粉碎機(jī)的粉碎空腔，由其將酸化壓裂暫堵劑粉碎成200μπι粒徑，該粉碎機(jī)的篩孔尺寸約180μπι，在粉碎過(guò)程中，粒徑大于180μπι的顆粒留在粉碎空腔內(nèi)，粒徑小于180μπι的顆粒產(chǎn)生時(shí)，就會(huì)通過(guò)篩板落入底部空腔，再被輸送到下一個(gè)150μπι粉碎尺寸粉碎機(jī)的粉碎空腔內(nèi)，繼續(xù)粉碎，第二個(gè)粉碎機(jī)的篩孔尺寸約125μπι，粒徑大于125μπι的顆粒留在粉碎空腔內(nèi)，粒徑小于125μπι的顆粒產(chǎn)生時(shí)，就會(huì)通過(guò)篩板落入底部空腔，同理，最后一個(gè)粉碎機(jī)粉碎尺寸為ΙΟΟμπι，篩孔尺寸約90μπι，因此粉碎結(jié)束后粉碎空腔內(nèi)的酸化壓裂暫堵劑粒徑為90-100μπι，底部空腔內(nèi)的酸化壓裂暫堵劑粒徑為小于90μπι。由此，可依次粉碎出不同尺寸的酸化壓裂暫堵劑。
[0019]三個(gè)粉碎機(jī)的粉碎空腔6—側(cè)的下部設(shè)置有出料口I 8，可將當(dāng)前粉碎空腔的大尺寸酸化壓裂暫堵劑送出，實(shí)現(xiàn)隨時(shí)出料。最右端尺寸最小的粉碎機(jī)的底部空腔7下方設(shè)置有出料口 II 9，用于將尺寸最小的酸化壓裂暫堵劑送出。
[0020]為了使酸化壓裂暫堵劑組分更均勻，效果更穩(wěn)定，本實(shí)用新型的攪拌罐I內(nèi)相對(duì)的兩面之間對(duì)稱(chēng)位置處架設(shè)了兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸10(圖中只示出一個(gè))，轉(zhuǎn)動(dòng)軸10位于攪拌罐底部角落，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)有螺旋槳11，轉(zhuǎn)動(dòng)軸10與電機(jī)相連。在電機(jī)的帶動(dòng)下，螺旋槳11對(duì)底部較粘稠的物料進(jìn)行旋轉(zhuǎn)攪拌，防止物料攪拌時(shí)產(chǎn)生死角，造成沉積，導(dǎo)致攪拌不均勻。兩個(gè)螺旋槳11旋轉(zhuǎn)方向相同，使一側(cè)的堵水調(diào)剖劑被攪拌后向另一側(cè)移動(dòng)，在另一側(cè)的螺旋槳處再被攪拌，從而進(jìn)行充分混勻。
[0021]以上實(shí)施例僅給出了3個(gè)粉碎機(jī)及篩孔尺寸，當(dāng)粉碎粒度種類(lèi)更多或尺寸差距更小時(shí)，完全可以設(shè)置更多的粉碎機(jī)，及與粉碎尺寸更接近的篩孔尺寸。同時(shí)，攪拌罐內(nèi)還可以設(shè)置更多的轉(zhuǎn)動(dòng)軸和旋轉(zhuǎn)槳，使得物料攪拌更均勻。
[0022]本實(shí)用新型以上描述只是部分實(shí)施例，但是本實(shí)用新型并不局限于上述的【具體實(shí)施方式】。上述的【具體實(shí)施方式】是示意性的，并不是限制性的。凡是采用本實(shí)用新型的材料和方法，在不脫離本實(shí)用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，所有具體拓展均屬本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種油井酸化壓裂暫堵劑的生產(chǎn)裝置，其特征在于，包括攪拌罐(I)，攪拌罐(I)依次連接有多個(gè)粉碎尺寸逐漸減小的粉碎機(jī)(4);每個(gè)粉碎機(jī)(4)內(nèi)橫向安裝有篩板(5)，篩板(5)上方為帶有粉碎刀片的粉碎空腔(6)，篩板(5)下方為底部空腔(7)，后一個(gè)粉碎機(jī)的粉碎空腔(6)與前一個(gè)粉碎機(jī)的底部空腔(7)相連通;每個(gè)粉碎機(jī)內(nèi)篩板(5)的篩孔尺寸小于該粉碎機(jī)(4)的粉碎尺寸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油井酸化壓裂暫堵劑的生產(chǎn)裝置，其特征在于，每個(gè)所述粉碎機(jī)的粉碎空腔(6)設(shè)置有出料口 I (8)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油井酸化壓裂暫堵劑的生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述粉碎尺寸最小的粉碎機(jī)的底部空腔(7)設(shè)置有出料口 II(9)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油井酸化壓裂暫堵劑的生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述攪拌罐(I)內(nèi)相對(duì)的兩面之間架設(shè)有至少兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸(10)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸(10)上設(shè)有螺旋槳(11)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸(10)與電機(jī)相連。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油井酸化壓裂暫堵劑的生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述攪拌罐(I)內(nèi)相對(duì)的兩面之間架設(shè)的兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的螺旋槳(11)旋轉(zhuǎn)方向相同。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油井酸化壓裂暫堵劑的生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述攪拌罐(I)和所述粉碎尺寸最大的粉碎機(jī)(4)之間還連有冷卻罐(3)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油井酸化壓裂暫堵劑的生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述攪拌罐(I)為電加熱攪拌罐。
【文檔編號(hào)】B01F7/06GK205462646SQ201620280338
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年4月6日
【發(fā)明人】張衛(wèi)東, 張磊峰, 宋家喜, 王鵬程, 汪洋
【申請(qǐng)人】西安奧德石油工程技術(shù)有限責(zé)任公司