一種自動噴塑機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動噴塑機(jī)。其中，所述噴塑機(jī)包括一設(shè)置有若干接收用戶指令的控制按鍵的噴塑機(jī)本體；用于控制所述自動噴塑機(jī)運(yùn)作的電路控制模塊；所述電路控制模塊設(shè)置于所述噴塑機(jī)本體內(nèi)一密封空間內(nèi)，與所述控制按鍵連接；設(shè)置在所述噴塑機(jī)本體內(nèi)的，用于容納待噴涂工件的噴涂室；用于噴出噴涂粉末的噴槍以及與所述噴槍連接，導(dǎo)引噴槍運(yùn)動方向的噴槍導(dǎo)向機(jī)構(gòu)；所述噴槍導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述噴塑機(jī)本體內(nèi)；一固定待噴涂工件的工件轉(zhuǎn)臺，所述工件轉(zhuǎn)臺設(shè)置在噴涂室的底部；設(shè)置在所述工件轉(zhuǎn)臺下方，用于回收噴涂粉末的粉料回收裝置。上述自動噴塑機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)自動化噴塑過程，從而有效的避免人工操作帶來弊端。
【專利說明】
一種自動噴塑機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及噴涂設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動噴塑機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]噴塑是用在物體表面處理的工藝。其將含有環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂等材料的粉末狀涂料噴出吸附到物體上，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層。粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化，變成效果各異的最終涂層。
[0003]上述噴塑工藝的效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、買腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝，成本也在同效果的噴漆之下。但是，現(xiàn)有的噴塑機(jī)的自動化程度均有限，或者需要工人操作噴槍進(jìn)行最后的噴涂操作，又或者是采用掛具帶動工件旋轉(zhuǎn)，噴槍，這樣掛具也會碰上塑粉一起進(jìn)烤箱，掛具上會累積很厚的塑粉，多次以后，不但浪費(fèi)塑粉，而且要處理，一般只能夠燒掉會污染環(huán)境。而且掛具要很多，而且必須是鐵等金屬，需要導(dǎo)通靜電這樣掛具吸附塑粉的能力就很強(qiáng)，屬于一對矛盾的情況。
[0004]由于是工人人工操作，最終的產(chǎn)品質(zhì)量效果與工人的熟練度等相關(guān)，產(chǎn)品一致性不佳，成品率無法得到良好的保障。噴槍噴出的塑粉在產(chǎn)品上容易出現(xiàn)塑粉不均勻，有氣泡等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量。
[0005]而且，采用人工操作的方法，效率較低，長期的噴涂作業(yè)也不利于保障操作工人的身體健康。
[0006]另外，現(xiàn)有技術(shù)中，想實(shí)現(xiàn)工件的遮噴，一般采用膠布粘貼遮擋局部來實(shí)現(xiàn)，這樣的方式費(fèi)時又費(fèi)力，效果還不好。
[0007]因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待發(fā)展。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動噴塑機(jī)，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中噴塑機(jī)在最終噴涂作業(yè)中需要人工操作，自動化程度不高的問題。
[0009]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取了以下技術(shù)方案:
[0010]—種自動噴塑機(jī)，其中，所述噴塑機(jī)包括一設(shè)置有若干接收用戶指令的控制按鍵的噴塑機(jī)本體；
[0011]用于控制所述自動噴塑機(jī)運(yùn)作的電路控制模塊;所述電路控制模塊設(shè)置于所述噴塑機(jī)本體內(nèi)一密封空間內(nèi)，與所述控制按鍵連接；
[0012]設(shè)置在所述噴塑機(jī)本體內(nèi)的，用于容納待噴涂工件的噴涂室；
[0013]用于噴出噴涂粉末的噴槍以及與所述噴槍連接，導(dǎo)引噴槍運(yùn)動方向的噴槍導(dǎo)向機(jī)構(gòu);所述噴槍導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述噴塑機(jī)本體內(nèi)；
[0014]—固定待噴涂工件的工件轉(zhuǎn)臺，所述工件轉(zhuǎn)臺設(shè)置在噴涂室的底部；
[0015]設(shè)置在所述工件轉(zhuǎn)臺下方，用于回收噴涂粉末的粉料回收裝置。
[0016]所述的自動噴塑機(jī)，其中，所述粉料回收裝置包括用于過濾回收噴涂粉末的過濾篩網(wǎng)以及設(shè)置在過濾篩網(wǎng)下的粉料容納箱；
[0017]所述粉料容納箱通過一連接管道與所述噴槍連接。
[0018]所述的自動噴塑機(jī)，其中，所述粉料回收裝置還包括一驅(qū)動所述過濾篩網(wǎng)震動的震動馬達(dá)。
[0019]所述的自動噴塑機(jī)，其中，所述粉料容納箱的一側(cè)還設(shè)置有若干進(jìn)出氣口。
[0020]所述的自動噴塑機(jī)，其中，所述工件轉(zhuǎn)臺包括可在轉(zhuǎn)板所在平面旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)板;與所述轉(zhuǎn)板連接，驅(qū)動轉(zhuǎn)板旋轉(zhuǎn)的第一驅(qū)動裝置;所述轉(zhuǎn)板上還設(shè)置有若干固定待噴涂工件的工件固定機(jī)構(gòu)。
[0021]所述的自動噴塑機(jī)，其中，所述工件固定機(jī)構(gòu)具體包括:固定待噴涂工件的通用工裝；
[0022]連接所述通用工裝與所述轉(zhuǎn)板的第一萬向節(jié)支架；
[0023]所述萬向節(jié)支架內(nèi)還設(shè)置有用于驅(qū)動所述通用工裝旋轉(zhuǎn)的第二驅(qū)動裝置。
[0024]所述的自動噴塑機(jī)，其中，所述第一驅(qū)動裝置為旋轉(zhuǎn)電機(jī);所述第二驅(qū)動裝置為減速電機(jī)。
[0025]所述的自動噴塑機(jī)，其中，所述通用工裝與工件通過卡位固定，也可以通過以下方式實(shí)現(xiàn)，設(shè)置有若干供螺栓穿過的通孔，通過螺栓固定的方式固定待噴涂工件。
[0026]所述的自動噴塑機(jī)，其中，所述噴槍導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括一作為導(dǎo)軌的型材以及與所述型材相適配，固定所述噴槍的連接件；
[0027]所述連接件包括與噴槍固定連接的第二萬向節(jié)支架。
[0028]所述的自動噴塑機(jī)，其中，所述噴槍導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括一皮帶導(dǎo)軌以及與所述皮帶導(dǎo)軌相適配，固定所述噴槍的連接件;所述連接件包括與所述噴槍固定連接的第二萬向節(jié)支架。
[0029]有益效果:本實(shí)用新型提供的一種自動噴塑機(jī)，機(jī)械結(jié)構(gòu)簡單可靠，設(shè)置緊湊，能夠?qū)崿F(xiàn)自動化噴塑過程，從而有效的避免人工操作帶來弊端，具有較高的生產(chǎn)效率，并且能夠保證產(chǎn)品噴涂的質(zhì)量及一致性。而且，由于在轉(zhuǎn)臺下還設(shè)置有粉料回收裝置，能夠?qū)娡窟^程中的粉料進(jìn)行回收，極大的提高了粉料的利用效率，有利于降低成本，而且，工件固定機(jī)構(gòu)具體包括:固定待噴涂工件的通用工裝;通用工裝可以適用于不同的夾具，因此可以實(shí)現(xiàn)工件的遮噴。
【附圖說明】
[0030]圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的一種自動噴塑機(jī)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的一種自動噴塑機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的一種自動噴塑機(jī)的粉料回收裝置的爆炸圖。
[0033]圖4為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的一種自動噴塑機(jī)的工件轉(zhuǎn)臺的爆炸圖。
【具體實(shí)施方式】
[0034]本實(shí)用新型提供一種自動噴塑機(jī)。為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0035]如圖1及圖2所示，為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的一種自動噴塑機(jī)。所述噴塑機(jī)包括一設(shè)置有若干接收用戶指令的控制按鍵200的噴塑機(jī)本體100、電路控制模塊300、噴涂室400、噴槍導(dǎo)向機(jī)構(gòu)500、工件轉(zhuǎn)臺600、粉料回收裝置700。
[0036]所述電路控制模塊為用于控制所述自動噴塑機(jī)各動作機(jī)構(gòu)運(yùn)行的電路控制模塊，例如單片機(jī)、電路板、控制電路等等。其具體電路結(jié)構(gòu)可以采用現(xiàn)有技術(shù)中常用的控制電路，在此不作贅述。
[0037]所述電路控制模塊300設(shè)置于所述噴塑機(jī)本體內(nèi)一密封空間內(nèi)，與所述控制按鍵連接。由于在噴涂過程中，容易產(chǎn)生大量的粉塵，容易導(dǎo)致電路控制模塊中的電氣性能下降，出現(xiàn)例如短路等情況。因此，將電路控制模塊設(shè)置在獨(dú)立的密封空間內(nèi)能夠有效的避免上述情況的發(fā)生。當(dāng)然，較佳的是，可以采用電路控制模塊與噴塑機(jī)主體一體設(shè)置的方式。
[0038]所述控制按鍵100具體可以設(shè)置在噴塑機(jī)本體內(nèi)任何合適的位置，能夠方便操作人員操作即可，例如，與所述噴涂室設(shè)置在同一側(cè)。
[0039]所述噴涂室400為容納待噴涂工件，經(jīng)常噴塑操作的場所。噴涂室400的底部設(shè)置固定待噴涂工件的工件轉(zhuǎn)臺600。所述工件轉(zhuǎn)臺600可以進(jìn)行旋轉(zhuǎn)從而完成待噴涂工件的多個角度的噴涂。
[0040]噴涂室400的一側(cè)則設(shè)置噴出噴涂粉末的噴槍510以及與所述噴槍連接，導(dǎo)引噴槍運(yùn)動方向的噴槍導(dǎo)向機(jī)構(gòu)500。噴槍510在噴槍導(dǎo)向機(jī)構(gòu)500的導(dǎo)引下，沿噴涂室400的縱向移動，完成對帶噴涂工件的噴涂。當(dāng)然還可以調(diào)整噴槍510在噴槍導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上的行程從而適應(yīng)不同的高度的工件的噴涂。
[0041]較佳的是，所述噴涂室400的側(cè)壁還可以設(shè)置有若干吸塵孔。在噴涂操作進(jìn)行前，將真空吸塵器與所述吸塵孔連接，進(jìn)行灰塵清理工作。通過上述灰塵清理操作，可以保證噴涂室400的潔凈，保證工件噴涂的質(zhì)量，提高產(chǎn)品成品率。
[0042]所述粉料回收裝置700設(shè)置在所述工件轉(zhuǎn)臺下方，收集沒有被吸附到工件上的多余粉料，并對粉料進(jìn)行一定處理后，重新輸送到噴槍中，實(shí)現(xiàn)粉料的重復(fù)利用，提高利用效率。
[0043]上述自動噴塑機(jī)，可以由工人直接通過控制按鍵，操作噴槍及工作轉(zhuǎn)臺運(yùn)動從而完成對工件的自動噴涂，避免了人工手持噴槍進(jìn)行噴涂的弊端。而且，還可以通過預(yù)設(shè)的操作程序，在電路控制模塊的MCU控制下，實(shí)現(xiàn)對同一類型工件的自動噴涂操作，工作效率更高，產(chǎn)品一致性更好。
[0044]具體的，如圖3所示，為本實(shí)用新型所述粉料回收裝置的具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。所述粉料回收裝置700包括用于過濾回收噴涂粉末的過濾篩網(wǎng)710以及設(shè)置在過濾篩網(wǎng)下的粉料容納箱720。較佳的是，所述粉料回收裝置還包括一驅(qū)動所述過濾篩子震動的震動馬達(dá)730。在所述震動馬達(dá)730的驅(qū)動下，可以驅(qū)動所述過濾篩網(wǎng)710自動震動，完成篩粉操作。
[0045]所述過濾篩網(wǎng)710具體可以為任何合適的高密度篩網(wǎng)，用于實(shí)現(xiàn)噴涂粉末的過濾操作。
[0046]其中，所述粉料容納箱720通過一連接管道(圖中未示出)與噴槍連接。所述粉料容納箱為所述自動噴塑機(jī)的噴涂粉料存儲模塊，由其向噴槍提供噴涂粉料。更具體的，所述粉料容納箱的一側(cè)還設(shè)置有若干進(jìn)出氣口721。通過設(shè)置該進(jìn)出氣口，可以平衡氣壓，便于噴涂粉料輸送至噴槍中。
[0047]由于存在上述粉料回收裝置。因此，在實(shí)際使用中，還可以采用直接向噴涂室內(nèi)倒入噴涂粉末的方式來完成自動噴塑機(jī)的加粉操作(粉末通過過濾篩網(wǎng)后進(jìn)入粉料容納箱中)。上述加粉操作與現(xiàn)有的加粉操作相比，更為簡便，有利于提高生產(chǎn)效率。
[0048]在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例中，如圖4所示，所述工件轉(zhuǎn)臺600具體可以包括可在轉(zhuǎn)板所在平面旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)板610、與所述轉(zhuǎn)板連接，驅(qū)動轉(zhuǎn)板旋轉(zhuǎn)的第一驅(qū)動裝置620以及設(shè)置在所述轉(zhuǎn)板上的若干固定待噴涂工件的工件固定機(jī)構(gòu)。所述工件轉(zhuǎn)臺600通過轉(zhuǎn)臺固定支架660固定在所述噴塑機(jī)主體上。
[0049]在第一驅(qū)動裝置的驅(qū)動下，轉(zhuǎn)板可以進(jìn)行旋轉(zhuǎn)從而改變工件相對于噴槍的位置，從而完成多個工件的噴涂操作。例如，設(shè)置如圖所示的2個工件固定機(jī)構(gòu)，在噴涂完成第一個工件后，轉(zhuǎn)板旋轉(zhuǎn)，使第二個工件進(jìn)入到與噴槍510相對應(yīng)的位置上進(jìn)行噴涂操作。
[0050]更具體的，所述工件固定機(jī)構(gòu)具體包括:固定待噴涂工件的通用工裝630、連接所述通用工裝與所述轉(zhuǎn)板的第一萬向節(jié)支架640以及第二驅(qū)動裝置650。所述第二驅(qū)動裝置可以通過固定支架10固定在所述轉(zhuǎn)臺固定支架660上。如圖3所示，所述第一萬向節(jié)支架包括與通用工裝630連接的上萬向節(jié)支架和與轉(zhuǎn)板連接的下萬向節(jié)支架。在實(shí)際操作中，操作人員可以通過調(diào)整所述第一萬向節(jié)支架640來調(diào)整工件沿所述轉(zhuǎn)板平面的垂直方向上的角度。
[0051]所述第二驅(qū)動裝置650設(shè)置在萬向節(jié)支架640內(nèi)，用于驅(qū)動所述通用工裝旋轉(zhuǎn)。亦SP，在第二驅(qū)動裝置650的驅(qū)動下，工件可以隨之旋轉(zhuǎn)，完成工件多個面的噴涂操作。
[0052]更具體的，所述第一驅(qū)動裝置為旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述第二驅(qū)動裝置為減速電機(jī)。具體的旋轉(zhuǎn)速度，旋轉(zhuǎn)角度等均可以由上述電路控制模塊依據(jù)用戶指令或者預(yù)設(shè)的程序經(jīng)?？刂?。
[0053]在本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例中，所述通用工裝630上設(shè)置有若干供螺栓穿過的通孔，通過螺栓固定的方式固定待噴涂工件。
[0054]由【背景技術(shù)】的描述可知，噴涂粉料均帶有靜電，在靜電作用下吸附于工件表面。因此，若采用一般的夾具工裝對工件進(jìn)行固定，在靜電作用下，將有許多噴涂粉料吸附在夾具工裝上，無法進(jìn)行回收利用，造成粉料的浪費(fèi)。采用上述底部螺栓固定工件的方式，則可以有效的避免上述情況的發(fā)生。
[0055]具體的，所述噴槍導(dǎo)向機(jī)構(gòu)500可以包括:作為導(dǎo)軌的型材以及與所述型材相適配，固定所述噴槍的連接件。
[0056]所述噴槍510通過第二萬向節(jié)支架與所述連接件，從而實(shí)現(xiàn)在立體球形范圍內(nèi)任意角度的調(diào)整(即兩個旋轉(zhuǎn)軸之間可以隨意調(diào)整角度).
[0057]在本實(shí)用新型的另一具體實(shí)施例中，所述噴槍導(dǎo)向機(jī)構(gòu)可以包括:皮帶導(dǎo)軌以及與所述皮帶導(dǎo)軌相適配，固定所述噴槍的連接件;所述連接件包括與所述噴槍固定連接的第二萬向節(jié)支架。亦即使用皮帶導(dǎo)軌來替代型材作為噴槍縱向移動的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。
[0058]當(dāng)然，為了進(jìn)一步的提高所述自動噴塑機(jī)的適用性，所述噴槍與連接件之間、噴槍導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與噴塑機(jī)主體的連接方式均為可拆卸連接。在特殊情況下，例如工件需要精細(xì)加工時，可以將噴槍510拆卸下來，改為人工手動操作。
[0059]綜上所述，本實(shí)用新型所述的自動噴塑機(jī)，采用機(jī)械控制的方式，產(chǎn)品的質(zhì)量一致性較好，與工人的操作熟練程度無關(guān)。而且采用特別的工裝固定方式及回收裝置，具有較好的粉料利用效率。所述自動噴塑機(jī)整體結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小并且便于運(yùn)輸。
[0060]可以理解的是，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及本實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，而所有這些改變或替換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動噴塑機(jī)，其特征在于，所述噴塑機(jī)包括一設(shè)置有若干接收用戶指令的控制按鍵的噴塑機(jī)本體； 用于控制所述自動噴塑機(jī)運(yùn)作的電路控制模塊;所述電路控制模塊設(shè)置于所述噴塑機(jī)本體內(nèi)一密封空間內(nèi)，與所述控制按鍵連接； 設(shè)置在所述噴塑機(jī)本體內(nèi)的，用于容納待噴涂工件的噴涂室； 用于噴出噴涂粉末的噴槍以及與所述噴槍連接，導(dǎo)引噴槍運(yùn)動方向的噴槍導(dǎo)向機(jī)構(gòu)；所述噴槍導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述噴塑機(jī)本體內(nèi)； 一固定待噴涂工件的工件轉(zhuǎn)臺，所述工件轉(zhuǎn)臺設(shè)置在噴涂室的底部； 設(shè)置在所述工件轉(zhuǎn)臺下方，用于回收噴涂粉末的粉料回收裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動噴塑機(jī)，其特征在于，所述粉料回收裝置包括用于過濾回收噴涂粉末的過濾篩網(wǎng)以及設(shè)置在過濾篩網(wǎng)下的粉料容納箱； 所述粉料容納箱通過一連接管道與所述噴槍連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動噴塑機(jī)，其特征在于，所述粉料回收裝置還包括一驅(qū)動所述過濾篩網(wǎng)震動的震動馬達(dá)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動噴塑機(jī)，其特征在于，所述粉料容納箱的一側(cè)還設(shè)置有若干進(jìn)出氣口。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動噴塑機(jī)，其特征在于，所述工件轉(zhuǎn)臺包括可在轉(zhuǎn)板所在平面旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)板； 與所述轉(zhuǎn)板連接，驅(qū)動轉(zhuǎn)板旋轉(zhuǎn)的第一驅(qū)動裝置； 所述轉(zhuǎn)板上還設(shè)置有若干固定待噴涂工件的工件固定機(jī)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動噴塑機(jī)，其特征在于，所述工件固定機(jī)構(gòu)具體包括:固定待噴涂工件的通用工裝； 連接所述通用工裝與所述轉(zhuǎn)板的第一萬向節(jié)支架； 所述萬向節(jié)支架內(nèi)還設(shè)置有用于驅(qū)動所述通用工裝旋轉(zhuǎn)的第二驅(qū)動裝置。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動噴塑機(jī)，其特征在于，所述第一驅(qū)動裝置為旋轉(zhuǎn)電機(jī);所述第二驅(qū)動裝置為減速電機(jī)。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動噴塑機(jī)，其特征在于，所述通用工裝通過卡位固定的方式固定待噴涂工件。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動噴塑機(jī)，其特征在于，所述噴槍導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括一作為導(dǎo)軌的型材以及與所述型材相適配，固定所述噴槍的連接件； 所述連接件包括與噴槍固定連接的第二萬向節(jié)支架。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動噴塑機(jī)，其特征在于，所述噴槍導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括一皮帶導(dǎo)軌以及與所述皮帶導(dǎo)軌相適配，固定所述噴槍的連接件； 所述連接件包括與所述噴槍固定連接的第二萬向節(jié)支架。
【文檔編號】B05B15/12GK205495912SQ201620329600
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月18日
【發(fā)明人】林良德, 王亞, 金業(yè)成, 程國堯
【申請人】杭州龍盛工貿(mào)有限公司