一種填料吹脫塔的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于化工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種填料吹脫塔。本實用新型的填料吹脫塔，包括呈圓柱形的塔體，塔體下方有進氣口、出水口，塔體上部有進水口，塔體頂部有氣體出口，塔體內(nèi)部有填料板和位于填料板上方的填料層，其特征在于，進水口連接有噴淋裝置；氣體出口下方有擋板；填料層有多層，每層填料對應(yīng)一層填料板；最上層的填料層上方有多層左右錯開的折流板，折流板與塔體內(nèi)壁活動連接。本實用新型的有益效果在于，通過設(shè)置多層填料層、折流板、擋板及噴淋裝置，提高了傳質(zhì)效率，而且使填料不易堵塞。
【專利說明】
一種填料吹脫塔
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型屬于化工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種填料吹脫塔。
【背景技術(shù)】
[0002]填料塔是塔設(shè)備的一種。塔內(nèi)填充適當(dāng)高度的填料，以增加兩種流體間的接觸表面。例如應(yīng)用于氣體吸收時，液體由塔的上部通過分布器進入，沿填料表面下降。氣體則由塔的下部通過填料孔隙逆流而上，與液體密切接觸而相互作用。結(jié)構(gòu)較簡單，檢修較方便。廣泛應(yīng)用于氣體吸收、蒸餾、萃取等操作。為了強化生產(chǎn)，提高氣流速度，使在乳化狀態(tài)下操作時，稱乳化填料塔或乳化塔。
[0003]填料塔是以塔內(nèi)的填料作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備。填料塔的塔身是一直立式圓筒，底部裝有填料支承板，填料以亂堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動。液體從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置(小直徑塔一般不設(shè)氣體分布裝置)分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進行傳質(zhì)。填料塔屬于連續(xù)接觸式氣液傳質(zhì)設(shè)備，兩相組成沿塔高連續(xù)變化，在正常操作狀態(tài)下，氣相為連續(xù)相，液相為分散相。
[0004]當(dāng)液體沿填料層向下流動時，有逐漸向塔壁集中的趨勢，使得塔壁附近的液流量逐漸增大，這種現(xiàn)象稱為壁流。壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質(zhì)效率下降。因此，當(dāng)填料層較高時，需要進行分段，中間設(shè)置再分布裝置。液體再分布裝置包括液體收集器和液體再分布器兩部分，上層填料流下的液體經(jīng)液體收集器收集后，送到液體再分布器，經(jīng)重新分布后噴淋到下層填料上。
[0005]填料塔具有生產(chǎn)能力大，分離效率高，壓降小，持液量小，操作彈性大等優(yōu)點。
[0006]填料塔也有一些不足之處，如填料造價高；當(dāng)液體負荷較小時不能有效地潤濕填料表面，使傳質(zhì)效率降低;不能直接用于有懸浮物或容易聚合的物料;對側(cè)線進料和出料等復(fù)雜精餾不太適合等。
[0007]普通的填料塔其結(jié)構(gòu)一般包括塔底下部的進氣口、出水口、塔體上部的進水口、塔頂?shù)臍怏w出口以及位于塔體內(nèi)部的填料層和填料板，普通的填料塔優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、空氣阻力小，但是上述述的填料塔的缺點是傳質(zhì)效率不夠高，設(shè)備比較龐大，填料容易堵塞。
[0008]因此，需要針對上述的填料塔的缺陷進行改進，設(shè)計一種傳質(zhì)效率高、填料不易堵塞而且氣體在通過氣體出口排出時，不易帶走液滴的填料吹脫塔。
【實用新型內(nèi)容】
[0009]為了解決上述的技術(shù)問題，本實用新型提供了一種傳質(zhì)效率高、填料不易堵塞且氣體在通過氣體出口排出時，不易帶走液滴的填料吹脫塔。
[0010]本實用新型的填料吹脫塔，包括呈圓柱形的塔體，該塔體的下方有進氣口、出水口，塔體上部有進水口，塔體頂部有氣體出口，塔體內(nèi)部有填料板和位于填料板上方的填料層；
[0011]本實用新型的改進之一是，在進水口連接有噴淋裝置，通過該噴淋裝置，使水流更均勻的從塔底上部噴下，在填料表面呈薄膜狀向下流動；
[0012]氣體出口下方有擋板，擋板上有多個大小和形狀相同的圓孔，擋板與氣體出口活動連接;設(shè)置該擋板，其作用是防止氣體將液滴帶出，擋板對液滴起到了阻擋作用。
[0013]填料層有多層，每個填料層對應(yīng)一層填料板，填料板呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，填料板為耐腐蝕的不銹鋼網(wǎng)；多層填料的設(shè)置，針對氣體往上游走的速度和特點以及液體從噴淋裝置噴下并流動的特點而設(shè)計，提尚傳質(zhì)效率，減少填料堵塞的現(xiàn)象。
[0014]填料層上方每層填料的厚度均相同，每層填料板之間的間距及填料板之間的厚度相同。
[0015]最上層的填料層上方有多層左右錯開的折流板，折流板與塔體內(nèi)壁活動連接。折流板與塔體內(nèi)壁呈75-90°夾角，折流板的設(shè)置，不僅可以延長氣體在塔體內(nèi)的行進路程，而且由進水口噴灑下來的液體通過折流板可以引導(dǎo)流體反復(fù)地改變方向作錯流流動或其他形式的流動的作用，同時，它可實現(xiàn)調(diào)節(jié)折流板間距以獲得適宜流速，提高傳熱效率。
[0016]每塊相鄰折流板之間的間距相同。
[0017]本實用新型所采用的擋板為耐腐蝕的不銹鋼板，防止液體腐蝕擋板。
[0018]上述的氣體出口為圓形，擋板為和氣體出口相匹配的圓形，擋板與氣體出口卡接。
[0019]上述的相鄰圓孔之間的距離相等。
[0020]氣體出口通過管道連接有氣液分離器，回收的氣體通過氣液分離器分離，或回收燃燒，或排放出去。
[0021]本實用新型的填料吹脫塔，設(shè)置了多層填料層，液體從塔頂噴下，在填料表面呈薄膜狀向下流動，氣體由塔底送入，從下而上經(jīng)不過多層的填料層，同液逆流接觸，完成傳質(zhì)過程。填料通常為結(jié)構(gòu)粗糙的化學(xué)惰性物，一般會選用接觸表面積極大而過水壓力損失又小的材料。
[0022]本實用新型的有益效果在于，在填料吹脫塔的進水口設(shè)置噴淋裝置，使水流更均勻的從塔底上部噴下，在填料表面呈薄膜狀向下流動;氣體出口下方有擋板，對液滴起到了阻擋作用；設(shè)置多層填料層和填料板，提高了傳質(zhì)效率，減少填料堵塞的現(xiàn)象;在填料層上方設(shè)置折流板，使進水口噴灑下來的液體通過折流板可以引導(dǎo)流體反復(fù)地改變方向作錯流流動或其他形式的流動的作用，同時，它可實現(xiàn)調(diào)節(jié)折流板間距以獲得適宜流速，提高傳熱效率。
【附圖說明】
[0023]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0024]圖2為本實用新型的填料吹脫塔中的擋板的俯視圖；
[0025]圖中，1-進水口，2-氣體出口，3-擋板，4-氣液分離器，5-塔體，6-折流板，7-填料層，8-填料板，9-進氣口，I O-出水口，11 -圓孔，12-噴淋裝置。
【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】來對本實用新型作更進一步的說明，以便本領(lǐng)域的技術(shù)人員更了解本實用新型，但并不以此限制本實用新型。
[0027]實施例1
[0028]本實用新型的填料吹脫塔，包括呈圓柱形的塔體5，該塔體5的下方有進氣口9、出水口 10，塔體5上部有進水口 I，塔體5頂部有氣體出口 2，塔體5內(nèi)部有填料板8和位于填料板8上方的填料層7;
[0029]本實用新型的改進之一是，在進水口I處連接有可以呈360°角旋轉(zhuǎn)的噴淋裝置12，通過該噴淋裝置12，使水流更均勻的從塔底上部噴下，在填料表面呈薄膜狀向下流動；
[0030]氣體出口2下方有擋板3，擋板3上有多個大小和形狀相同的圓孔11，擋板3與氣體出口 2活動連接;設(shè)置該擋板3，其作用是防止氣體將液滴帶出，擋板3對液滴起到了阻擋作用。
[0031]填料層7有多層，填料層7上方有不同的填料，每層填料對應(yīng)一層填料板8，填料板8呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，填料板8為耐腐蝕的不銹鋼網(wǎng)；多層填料的設(shè)置，針對氣體往上游走的速度和特點以及液體從噴淋裝置12噴下并流動的特點而設(shè)計，提高傳質(zhì)效率，減少填料堵塞的現(xiàn)象。
[0032]每層填料的厚度均相同，每層填料板8之間的間距及填料板8之間的厚度相同。
[0033]最上層的填料層7上方有多層左右錯開的折流板6，所述的折流板6與塔體5內(nèi)壁活動連接。
[0034]上述的擋板3為耐腐蝕的不銹鋼板，防止液體腐蝕擋板3。
[0035]上述的氣體出口2為圓形，擋板3為和氣體出口 2相匹配的圓形，擋板3與氣體出口 2卡接。
[0036]上述的相鄰圓孔11之間的距離相等。
[0037]折流板6與塔體5內(nèi)壁呈75°左右的夾角，折流板6的設(shè)置，不僅可以延長氣體在塔體5內(nèi)的行進路程，而且由進水口 I噴灑下來的液體通過折流板6可以引導(dǎo)流體反復(fù)地改變方向作錯流流動或其他形式的流動的作用，同時，它可實現(xiàn)調(diào)節(jié)折流板6間距以獲得適宜流速，提高傳熱效率。
[0038]每塊相鄰折流板6之間的間距相同。氣體出口通過管道連接有氣液分離器4，回收的氣體通過氣液分離器4分離，或回收燃燒，或排放出去。
[0039]本實用新型的填料吹脫塔，設(shè)置了多層填料層7，液體從塔頂噴下，在填料表面呈薄膜狀向下流動，氣體由塔底送入，從下而上經(jīng)不過多層的填料層7，同液逆流接觸，完成傳質(zhì)過程。填料通常為結(jié)構(gòu)粗糙的化學(xué)惰性物，一般會選用接觸表面積極大而過水壓力損失又小的材料。
【主權(quán)項】
1.一種填料吹脫塔，包括呈圓柱形的塔體，所述的塔體下方有進氣口、出水口，塔體上部有進水口，塔體頂部有氣體出口，所述的塔體內(nèi)部有填料板和位于填料板上方的填料層，其特征在于，所述的進水口連接有噴淋裝置； 所述的氣體出口下方有擋板，所述的擋板上有多個大小和形狀相同的圓孔，所述的擋板與氣體出口活動連接； 所述的填料層有多層，每個填料層對應(yīng)一層填料板，所述的填料板呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，填料板為耐腐蝕的不銹鋼網(wǎng)； 所述的填料層上的每層填料的厚度均相同，每層填料板之間的間距及各填料板之間的厚度相同； 最上層的填料層上方有多層左右錯開的折流板，所述的折流板與塔體內(nèi)壁活動連接。2.如權(quán)利要求1所述的一種填料吹脫塔，其特征在于，所述的擋板為耐腐蝕的不銹鋼板。3.如權(quán)利要求1所述的一種填料吹脫塔，其特征在于，所述的氣體出口為圓形，所述的擋板為圓形，其直徑與氣體出口相匹配，擋板與氣體出口卡接。4.如權(quán)利要求1所述的一種填料吹脫塔，其特征在于，所述的相鄰圓孔之間的距離相等。5.如權(quán)利要求1所述的一種填料吹脫塔，其特征在于，所述的折流板與塔體內(nèi)壁呈75-90夾角。6.如權(quán)利要求1所述的一種填料吹脫塔，其特征在于，所述的每塊相鄰折流板之間的間距相同。7.如權(quán)利要求1所述的一種填料吹脫塔，其特征在于，所述的氣體出口通過管道連接有氣液分離器。
【文檔編號】B01J19/30GK205517683SQ201620316273
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月16日
【發(fā)明人】王誠澎, 王成波, 王成功
【申請人】王誠澎