一種可快速清腔的圓錐破碎機(jī)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種可快速清腔的圓錐破碎機(jī)，包括機(jī)架總成、驅(qū)動(dòng)裝置、主軸、傳動(dòng)齒輪、偏心套、旋轉(zhuǎn)軀體、破碎壁、軋臼壁、支承套、調(diào)整套、保險(xiǎn)裝置、清腔裝置和料斗；其中清腔裝置包括千斤頂和頂桿，頂桿為一體式螺桿，頂桿豎直設(shè)置且頂桿的頂部設(shè)有一段軸頸，支承套的外圍設(shè)有與頂桿相配合的支撐孔，支撐孔的直徑小于軸頸的直徑，頂桿頂部的軸頸抵設(shè)于支承套的底部，頂桿的頂端穿過(guò)支撐孔且通過(guò)螺栓與支承套上緊固定，機(jī)架總成上設(shè)有與頂桿相配合的導(dǎo)向孔，頂桿沿導(dǎo)向孔安裝，頂桿的底端與千斤頂連接；料斗安裝于調(diào)整套頂部。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)快速清腔。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種可快速清腔的圓錐破碎機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及碎石機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種可快速清腔的圓錐破碎機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]圓錐破碎機(jī)是一種較為成熟的碎石機(jī)械，目前廣泛應(yīng)用于碎石生產(chǎn)線。圓錐破碎機(jī)需要在悶機(jī)時(shí)及時(shí)進(jìn)行清腔工作，清腔則需要通過(guò)清腔裝置來(lái)完成，一般是采用千斤頂充當(dāng)清腔裝置，將支承套及其上的整套部件頂起。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的清腔裝置中，與千斤頂相連接的頂桿分為上下兩段軸向連接，不僅沒(méi)有完全固定，而且分段式的結(jié)構(gòu)不利于受載，清腔時(shí)易變形而失效。且千斤頂僅設(shè)有3個(gè)，頂伸力度有所欠缺，同時(shí)起頂高度不夠，導(dǎo)致清腔時(shí)頂伸的空間過(guò)小不利于清腔，嚴(yán)重影響了清腔的效率。
[0004]不難看出，現(xiàn)有技術(shù)還存在一定的缺陷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可快速清腔的圓錐破碎機(jī)，實(shí)現(xiàn)快速清腔。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0007]—種可快速清腔的圓錐破碎機(jī)，包括機(jī)架總成、驅(qū)動(dòng)裝置、主軸、傳動(dòng)齒輪、偏心套、旋轉(zhuǎn)軀體、破碎壁、乳白壁、支承套、調(diào)整套、保險(xiǎn)裝置、清腔裝置和料斗；驅(qū)動(dòng)裝置包括相互連接的驅(qū)動(dòng)齒輪和驅(qū)動(dòng)軸;所有部件均安裝于機(jī)架總成之上，其中驅(qū)動(dòng)軸延伸到機(jī)架總成之外；主軸豎直安裝于機(jī)架總成的內(nèi)部中心；傳動(dòng)齒輪套裝于主軸之外且與驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合;偏心套呈圓筒形不均勻偏心設(shè)置且套裝于主軸之外，同時(shí)與傳動(dòng)齒輪連接;旋轉(zhuǎn)軀體呈圓錐形且套裝于主軸之外;破碎壁呈錐面安裝于旋轉(zhuǎn)軀體的表面;支承套安裝于旋轉(zhuǎn)軀體的正上方，支承套上設(shè)有內(nèi)螺紋，保險(xiǎn)裝置和清腔裝置安裝于支承套的下方;調(diào)整套的外壁設(shè)有外螺紋且與支承套的內(nèi)螺紋螺紋連接;乳白壁安裝于調(diào)整套的內(nèi)壁;清腔裝置包括千斤頂和頂桿，頂桿為一體式螺桿，頂桿豎直設(shè)置且頂桿的頂部設(shè)有一段軸頸，支承套的外圍設(shè)有與頂桿相配合的支撐孔，支撐孔的直徑小于軸頸的直徑，頂桿頂部的軸頸抵設(shè)于支承套的底部，頂桿的頂端穿過(guò)支撐孔且通過(guò)螺栓與支承套上緊固定，機(jī)架總成上設(shè)有與頂桿相配合的導(dǎo)向孔，頂桿沿導(dǎo)向孔安裝，頂桿的底端與千斤頂連接;料斗安裝于調(diào)整套頂部。
[0008]進(jìn)一步的，所述千斤頂及頂桿設(shè)有6套，且每?jī)商滓唤M沿圓周均布。
[0009]本實(shí)用新型提供的一種可快速清腔的圓錐破碎機(jī)，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0010]將頂桿設(shè)計(jì)為一體式的螺桿，且安裝結(jié)構(gòu)完全固定，有利于提高千斤頂進(jìn)行清腔時(shí)的可靠性；
[0011]提高了起頂高度，大幅增加了清腔時(shí)的空間，提高清腔效率，節(jié)省清腔時(shí)的停機(jī)時(shí)間，提尚生廣效率。
【附圖說(shuō)明】
[0012]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種可快速清腔的圓錐破碎機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為千斤頂和頂桿的局部放大圖。
[0015]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0016]1、機(jī)架總成 2、驅(qū)動(dòng)軸
[0017]3、驅(qū)動(dòng)齒輪 4、主軸
[0018]5、傳動(dòng)齒輪 6、偏心套
[0019]7、旋轉(zhuǎn)軀體 8、破碎壁
[0020]9、乳臼壁 10、支承套
[0021]11、調(diào)整套 12、料斗
[0022]13、千斤頂 14、頂桿
[0023]15、保險(xiǎn)裝置
【具體實(shí)施方式】
[0024]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例和附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。需要說(shuō)明的是，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0025]實(shí)施例
[0026]請(qǐng)參閱圖1至圖2，一種可快速清腔的圓錐破碎機(jī)，包括機(jī)架總成1、驅(qū)動(dòng)裝置、主軸
4、傳動(dòng)齒輪5、偏心套6、旋轉(zhuǎn)軀體7、破碎壁8、乳白壁9、支承套10、調(diào)整套11、保險(xiǎn)裝置15、清腔裝置和料斗12;驅(qū)動(dòng)裝置包括相互連接的驅(qū)動(dòng)齒輪3和驅(qū)動(dòng)軸2;所有部件均安裝于機(jī)架總成I之上，其中驅(qū)動(dòng)軸2延伸到機(jī)架總成I之外；主軸4豎直安裝于機(jī)架總成I的內(nèi)部中心；傳動(dòng)齒輪5套裝于主軸4之外且與驅(qū)動(dòng)齒輪3嚙合;偏心套6呈圓筒形不均勻偏心設(shè)置且套裝于主軸4之外，同時(shí)與傳動(dòng)齒輪5連接;旋轉(zhuǎn)軀體7呈圓錐形且套裝于主軸4之外；破碎壁8呈錐面安裝于旋轉(zhuǎn)軀體7的表面;支承套10安裝于旋轉(zhuǎn)軀體7的正上方，支承套10上設(shè)有內(nèi)螺紋，保險(xiǎn)裝置15和清腔裝置安裝于支承套10的下方;調(diào)整套11的外壁設(shè)有外螺紋且與支承套10的內(nèi)螺紋螺紋連接;乳白壁9安裝于調(diào)整套11的內(nèi)壁;清腔裝置包括千斤頂13和頂桿14，頂桿14為一體式螺桿，頂桿14豎直設(shè)置且頂桿14的頂部設(shè)有一段軸頸，支承套10的外圍設(shè)有與頂桿14相配合的支撐孔，支撐孔的直徑小于軸頸的直徑，頂桿14頂部的軸頸抵設(shè)于支承套10的底部，頂桿14的頂端穿過(guò)支撐孔且通過(guò)螺栓與支承套10上緊固定，機(jī)架總成I上設(shè)有與頂桿14相配合的導(dǎo)向孔，頂桿14沿導(dǎo)向孔安裝，頂桿14的底端與千斤頂13連接;料斗12安裝于調(diào)整套11頂部。
[0027]圓錐破碎機(jī)是一種典型的碎石設(shè)備，主要的工作原理是通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置從外部輸入動(dòng)力，帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪5旋轉(zhuǎn)，從而驅(qū)動(dòng)偏心套6旋轉(zhuǎn)。由于偏心套6是偏心結(jié)構(gòu)的，因而在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中會(huì)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軀體7和破碎壁8不斷擺動(dòng)。那么當(dāng)破碎壁8靠近乳白壁9時(shí)就形成碎石的破碎壓力，將礦石壓碎到指定的大小。
[0028]對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的圓錐破碎機(jī)，其清腔裝置都是采用千斤頂13和頂桿14，頂桿14與支承套10沒(méi)有完全固定，僅僅通過(guò)頂桿14的頂面抵設(shè)于支承套10的底部，連接不牢固。而且頂桿14分為上下兩端的分段式設(shè)計(jì)，不利于頂伸時(shí)的受載，容易變形失效。且起頂高度低，進(jìn)而造成清腔空間的不足，在有限的空間內(nèi)進(jìn)行清腔效率極其低下，需要長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。
[0029]本實(shí)用新型則直接采用螺桿來(lái)做頂桿14，且通過(guò)螺栓將之與支承套10完全固定牢固。一方面，頂桿14頂部的軸頸已經(jīng)抵設(shè)于支承套10的底部提供向上的支撐力，軸頸也能夠在清腔動(dòng)作進(jìn)行頂伸時(shí)對(duì)支承套10提供向上的作用力；另一方面，頂桿14的頂端通過(guò)螺栓擰緊，將頂桿14與支承套10完全固定，使其不易松動(dòng)，提高了其工作可靠性。且本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)將千斤頂13的起頂高度提高了約20cm，為機(jī)器清腔時(shí)爭(zhēng)取了不少空間，將原來(lái)清腔要半小時(shí)以上縮少到了 10分鐘左右，大大提高了清腔的效率。為了進(jìn)一步提高清腔時(shí)的效率和穩(wěn)定性，提高清腔裝置整體的頂伸作用力，作為進(jìn)一步的優(yōu)選，所述千斤頂13及頂桿14設(shè)有6套，且每?jī)商滓唤M沿圓周均布。
[0030]本實(shí)用新型提供的一種可快速清腔的圓錐破碎機(jī)，將頂桿14設(shè)計(jì)為一體式的螺桿，且安裝結(jié)構(gòu)完全固定，有利于提高千斤頂13進(jìn)行清腔時(shí)的可靠性。將起頂高度提高了約20cm，大幅增加了清腔時(shí)的空間，將原有的半小時(shí)以上的清腔時(shí)間縮短為約10分鐘，提高清腔效率，節(jié)省清腔時(shí)的停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
[0031]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可快速清腔的圓錐破碎機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架總成、驅(qū)動(dòng)裝置、主軸、傳動(dòng)齒輪、偏心套、旋轉(zhuǎn)軀體、破碎壁、乳白壁、支承套、調(diào)整套、保險(xiǎn)裝置、清腔裝置和料斗;驅(qū)動(dòng)裝置包括相互連接的驅(qū)動(dòng)齒輪和驅(qū)動(dòng)軸;所有部件均安裝于機(jī)架總成之上，其中驅(qū)動(dòng)軸延伸到機(jī)架總成之外；主軸豎直安裝于機(jī)架總成的內(nèi)部中心；傳動(dòng)齒輪套裝于主軸之外且與驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合;偏心套呈圓筒形不均勻偏心設(shè)置且套裝于主軸之外，同時(shí)與傳動(dòng)齒輪連接;旋轉(zhuǎn)軀體呈圓錐形且套裝于主軸之外;破碎壁呈錐面安裝于旋轉(zhuǎn)軀體的表面;支承套安裝于旋轉(zhuǎn)軀體的正上方，支承套上設(shè)有內(nèi)螺紋，保險(xiǎn)裝置和清腔裝置安裝于支承套的下方;調(diào)整套的外壁設(shè)有外螺紋且與支承套的內(nèi)螺紋螺紋連接;乳白壁安裝于調(diào)整套的內(nèi)壁;清腔裝置包括千斤頂和頂桿，頂桿為一體式螺桿，頂桿豎直設(shè)置且頂桿的頂部設(shè)有一段軸頸，支承套的外圍設(shè)有與頂桿相配合的支撐孔，支撐孔的直徑小于軸頸的直徑，頂桿頂部的軸頸抵設(shè)于支承套的底部，頂桿的頂端穿過(guò)支撐孔且通過(guò)螺栓與支承套上緊固定，機(jī)架總成上設(shè)有與頂桿相配合的導(dǎo)向孔，頂桿沿導(dǎo)向孔安裝，頂桿的底端與千斤頂連接;料斗安裝于調(diào)整套頂部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可快速清腔的圓錐破碎機(jī)，其特征在于:所述千斤頂及頂桿設(shè)有6套，且每?jī)商滓唤M沿圓周均布。
【文檔編號(hào)】B02C2/04GK205550383SQ201620276105
【公開(kāi)日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年4月1日
【發(fā)明人】黃堅(jiān)
【申請(qǐng)人】廣州市瑞達(dá)重工機(jī)械有限公司