一種石墨烯活化改性系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種石墨烯活化改性系統(tǒng)，包括圓柱型的釜體，加料口位于所述釜體左側(cè)上部，出料口位于所述釜體底部，在所述釜體內(nèi)設(shè)有電動(dòng)攪拌器，其特征在于：在所述釜體內(nèi)部設(shè)有一塊活塞板，所述活塞板與設(shè)置在釜體頂部外的氣缸的活塞桿連接，所述氣缸共設(shè)有四個(gè)，均勻分布在釜體頂部，所述電動(dòng)攪拌器的攪拌軸穿過(guò)活塞板的中心位置，在所述活塞板上還均勻設(shè)有若干個(gè)貫通的流孔，在所述流孔的上方設(shè)有一個(gè)網(wǎng)罩，在所述網(wǎng)罩內(nèi)部設(shè)有一個(gè)螺旋葉片。本實(shí)用新型提供了一種石墨烯活化改性系統(tǒng)，該系統(tǒng)增加了活塞板，在攪拌過(guò)程中，增加攪拌時(shí)的壓力，加速石墨烯的活化改性過(guò)程，縮短了混合時(shí)間，提高了改性效率。
【專利說(shuō)明】
一種石墨烯活化改性系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及粉體加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種石墨烯活化改性系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]石墨烯材料應(yīng)用于超級(jí)電容器有其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。石墨烯是完全離散的單層石墨材料，其整個(gè)表面可以形成雙電層；如果其表面可以完全釋放，將獲得遠(yuǎn)高于多孔炭的比電容。碳電極材料的比容量不僅和比表面積有關(guān)，還與碳材料的孔徑分布和表面化學(xué)性質(zhì)有關(guān)。因此，通過(guò)對(duì)石墨烯材料的表面改性，以增加電極材料與電解液的潤(rùn)濕性，進(jìn)而提高材料的比電容是目前研究的熱點(diǎn)。目前，石墨烯改性主要采用石墨烯溶液與改性劑在普通攪拌釜中進(jìn)行，這種方式需要延長(zhǎng)攪拌混合時(shí)間來(lái)獲得較好的改性效果，效率不是很高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種石墨烯活化改性系統(tǒng)，該系統(tǒng)增加了活塞板，在攪拌過(guò)程中，增加攪拌時(shí)的壓力，加速石墨烯的活化改性過(guò)程，縮短了混合時(shí)間，提高了改性效率。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種石墨烯活化改性系統(tǒng)，包括圓柱型的釜體，加料口位于所述釜體左側(cè)上部，出料口位于所述釜體底部，在所述釜體內(nèi)設(shè)有電動(dòng)攪拌器，其特征在于:在所述釜體內(nèi)部設(shè)有一塊活塞板，所述活塞板與設(shè)置在釜體頂部外的氣缸的活塞桿連接，所述氣缸共設(shè)有四個(gè)，均勻分布在釜體頂部，所述電動(dòng)攪拌器的攪拌軸穿過(guò)活塞板的中心位置，在所述活塞板上還均勻設(shè)有若干個(gè)貫通的流孔，在所述流孔的上方設(shè)有一個(gè)網(wǎng)罩，在所述網(wǎng)罩內(nèi)部設(shè)有一個(gè)螺旋葉片。
[0006]進(jìn)一步地，在所述電動(dòng)攪拌器攪拌軸的上端設(shè)有一個(gè)圓盤。
[0007]進(jìn)一步地，所述四個(gè)氣缸同步工作。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0009]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在傳統(tǒng)攪拌混合用的釜體內(nèi)部增加一塊活塞板，利用四個(gè)氣缸推動(dòng)活塞板上下移動(dòng)?；钊逶谙乱七^(guò)程中，對(duì)釜體底部的石墨烯混合液產(chǎn)生擠壓，產(chǎn)生較大的壓力，并配合電動(dòng)攪拌器的攪拌作用，使得改性劑在壓力下快速進(jìn)入石墨烯結(jié)構(gòu)中，加快石墨烯活化改性過(guò)程。同時(shí)，活塞板下移過(guò)程中，產(chǎn)生壓力使得石墨烯混合液從流孔快速?zèng)_出，在經(jīng)過(guò)網(wǎng)罩和螺旋葉片時(shí)，石墨烯混合液受阻進(jìn)行高速混合，使得石墨烯與改性劑能夠充分的接觸。采用本實(shí)用新型可縮短石墨烯攪拌混合時(shí)間，提高改性效率。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]為了使本實(shí)用新型的目的及技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0012]如附圖1所示，一種石墨烯活化改性系統(tǒng)，包括圓柱型的釜體I，加料口2位于所述釜體I左側(cè)上部，出料口 3位于所述釜體I底部，在所述釜體I內(nèi)設(shè)有電動(dòng)攪拌器4，其特征在于:在所述釜體I內(nèi)部設(shè)有一塊活塞板5，所述活塞板5與設(shè)置在釜體I頂部外的氣缸6的活塞桿連接，所述氣缸6共設(shè)有四個(gè)，均勻分布在釜體I頂部，所述電動(dòng)攪拌器4的攪拌軸穿過(guò)活塞板5的中心位置，在所述活塞板5上還均勻設(shè)有若干個(gè)貫通的流孔7，在所述流孔7的上方設(shè)有一個(gè)網(wǎng)罩8，在所述網(wǎng)罩8內(nèi)部設(shè)有一個(gè)螺旋葉片9。
[0013]進(jìn)一步地，在所述電動(dòng)攪拌器4攪拌軸的上端設(shè)有一個(gè)圓盤10，防止從流孔7高速?zèng)_出的石墨烯混合液濺到釜體I頂部?jī)?nèi)壁上。
[0014]進(jìn)一步地，所述四個(gè)氣缸6同步工作，保證活塞板5能夠平穩(wěn)上下移動(dòng)。
[0015]本實(shí)用新型的工作原理是:
[0016]石墨烯溶液與改性劑從加料口2加入到釜體I內(nèi)部，啟動(dòng)電動(dòng)攪拌器4，對(duì)釜體內(nèi)的石墨烯進(jìn)行攪拌。同時(shí)，四個(gè)氣缸6同步開始工作，推動(dòng)活塞板5緩慢向下移動(dòng)?；钊?與石墨烯混合液接觸后會(huì)持續(xù)下移，對(duì)下層的石墨烯進(jìn)行擠壓，使得石墨烯在壓力下進(jìn)行攪拌混合。在高壓下，活塞板5下方的部分石墨烯混合液會(huì)從流孔7沖出，受到網(wǎng)罩8和螺旋葉片9的阻擋，石墨烯進(jìn)行高速的混合，輔助石墨烯的分散過(guò)程。活塞板5下移到最低位置后開始逐漸上衣回到初始維持，活塞板5上方的石墨烯混合液從流孔7回流到釜體I底部?jī)?nèi)，在回流過(guò)程中，再次受到受到網(wǎng)罩8和螺旋葉片9的阻擋然后進(jìn)行高速的混合。然后重復(fù)以上過(guò)程，改性夠的石墨烯從出料口 3放出。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種石墨烯活化改性系統(tǒng)，包括圓柱型的釜體(I)，加料口(2)位于所述釜體(I)左側(cè)上部，出料口(3)位于所述釜體(I)底部，在所述釜體(I)內(nèi)設(shè)有電動(dòng)攪拌器(4)，其特征在于:在所述釜體(I)內(nèi)部設(shè)有一塊活塞板(5)，所述活塞板(5)與設(shè)置在釜體(I)頂部外的氣缸(6)的活塞桿連接，所述氣缸(6)共設(shè)有四個(gè)，均勻分布在釜體(I)頂部，所述電動(dòng)攪拌器(4)的攪拌軸穿過(guò)活塞板(5)的中心位置，在所述活塞板(5)上還均勻設(shè)有若干個(gè)貫通的流孔(7)，在所述流孔(7)的上方設(shè)有一個(gè)網(wǎng)罩(8)，在所述網(wǎng)罩(8)內(nèi)部設(shè)有一個(gè)螺旋葉片(9)02.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨烯活化改性系統(tǒng)，其特征在于:在所述電動(dòng)攪拌器(4)攪拌軸的上端設(shè)有一個(gè)圓盤(10)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨烯活化改性系統(tǒng)，其特征在于:所述四個(gè)氣缸(6)同步工作。
【文檔編號(hào)】C01B31/04GK205599153SQ201620376198
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年4月29日
【發(fā)明人】羊富貴
【申請(qǐng)人】綿陽(yáng)神州新材料有限責(zé)任公司