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      一種塔盤(pán)板連接件的制作方法

      文檔序號(hào):10912295閱讀:385來(lái)源:國(guó)知局
      一種塔盤(pán)板連接件的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種塔盤(pán)板連接件,用于連接第一塔盤(pán)板和第二塔盤(pán)板,第一塔盤(pán)板的一端設(shè)有搭接部,搭接部平面高度低于第一塔盤(pán)板平面高度且搭接部平面與第一塔盤(pán)板平面平行,塔盤(pán)板連接件包括相對(duì)設(shè)置的第一端和第二端,第一端固定在第一塔盤(pán)板上,第二端沿垂直于第一塔盤(pán)板平面的方向延伸得到一突出體,第二塔盤(pán)板包括相對(duì)設(shè)置的第一表面和第二表面,使第二表面與搭接部貼合,相對(duì)突出體朝向或遠(yuǎn)離第一塔盤(pán)板方向滑動(dòng)第二塔盤(pán)板,使突出體與第一表面固定或脫離。該塔盤(pán)板連接件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,不需要螺栓或螺絲等連接,不容易生銹、卡死,即使長(zhǎng)期使用后也容易拆卸,減少了工作量。
      【專利說(shuō)明】
      一種塔盤(pán)板連接件
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001 ]本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種塔盤(pán)板連接件。
      【背景技術(shù)】
      [0002]塔設(shè)備廣泛應(yīng)用在煉油、石油化工、精細(xì)化工、食品、醫(yī)藥和環(huán)保等領(lǐng)域。根據(jù)塔設(shè)備內(nèi)部氣液接觸部件的結(jié)構(gòu)形式,塔設(shè)備可分為兩類:板式塔和填料塔,現(xiàn)有技術(shù)中最常用的板式塔采用卡子連接件將兩塊塔盤(pán)板連接固定在一起。但是卡子連接件結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本較高,且卡子連接件的螺絲容易生銹并容易卡死,使得連接件難以拆卸,大大增加了加工、安裝和維修的工作量。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]為解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種用于板式塔的塔盤(pán)板連接件,所述連接件不需要螺栓連接,結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,解決了現(xiàn)有技術(shù)連接件容易生銹并卡死,難以拆卸的問(wèn)題。
      [0004]本實(shí)用新型提供了一種塔盤(pán)板連接件,用于連接第一塔盤(pán)板和第二塔盤(pán)板,所述第一塔盤(pán)板的一端設(shè)有搭接部,所述搭接部平面高度低于所述第一塔盤(pán)板平面高度且所述搭接部平面與所述第一塔盤(pán)板平面平行,所述塔盤(pán)板連接件包括相對(duì)設(shè)置的第一端和第二端,所述第二端固定在所述第一塔盤(pán)板上,所述第一端沿垂直于所述第一塔盤(pán)板平面的方向延伸得到一突出體,所述第二塔盤(pán)板包括相對(duì)設(shè)置的第一表面和第二表面,使所述第二表面與所述搭接部貼合,相對(duì)所述突出體朝向或遠(yuǎn)離所述第一塔盤(pán)板方向滑動(dòng)所述第二塔盤(pán)板,使所述突出體與所述第一表面固定或脫離。
      [0005]其中,所述搭接部平面與所述第一塔盤(pán)板平面的高度差等于所述第二塔盤(pán)板的厚度。
      [0006]其中,所述突出體的正投影落在所述搭接部平面上。
      [0007]其中,所述第一端和所述第二端之間設(shè)有連接部,所述連接部呈弧形。
      [0008]其中,所述連接部包括相對(duì)設(shè)置的第一部和第二部,所述第一部與所述第一塔盤(pán)板以及所述第二塔盤(pán)板之間留有空隙。
      [0009]其中,所述塔盤(pán)板連接件為片狀或塊狀。
      [0010]其中,所述塔盤(pán)板連接件的數(shù)量為至少兩個(gè)。
      [0011 ]其中,所述塔盤(pán)板連接件的數(shù)量為2-9個(gè)。
      [0012]其中,所述突出體與所述第一表面接觸的部位經(jīng)過(guò)粗糙處理。
      [0013]其中,所述突出體與所述第一表面相對(duì)設(shè)置的表面呈斜面。
      [0014]本實(shí)用新型提供了一種塔盤(pán)板連接件,該塔盤(pán)板連接件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,不需要螺栓或螺絲等連接,拆裝較為方便。另外,由于連接件不容易生銹、卡死,即使長(zhǎng)期使用后也容易拆卸,減少了工作量。
      【附圖說(shuō)明】
      [0015]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施方式提供的塔盤(pán)板連接件的立體圖;
      [0016]圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施方式提供的塔盤(pán)板連接件的側(cè)視圖;
      [0017]圖3為本實(shí)用新型一實(shí)施方式提供的塔盤(pán)板連接件的俯視圖;
      [0018]圖4為本實(shí)用新型另一實(shí)施方式提供的塔盤(pán)板連接件的側(cè)視圖;
      [0019]圖5為本實(shí)用新型另一實(shí)施方式提供的塔盤(pán)板連接件的側(cè)視圖;
      [0020]圖6為本實(shí)用新型另一實(shí)施方式提供的塔盤(pán)板連接件的側(cè)視圖;
      [0021]圖7為本實(shí)用新型一實(shí)施方式提供的塔盤(pán)板連接件在板式塔中的分布示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0022]以下所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      [0023]如圖1、圖2和圖3所示,圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施方式提供的塔盤(pán)板連接件的立體圖;圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施方式提供的塔盤(pán)板連接件的側(cè)視圖;圖3為本實(shí)用新型一實(shí)施方式提供的塔盤(pán)板連接件的俯視圖;從圖1-3中可以看出,本實(shí)用新型提供了一種塔盤(pán)板連接件2,用于連接第一塔盤(pán)板3和第二塔盤(pán)板I,第一塔盤(pán)板3的一端設(shè)有搭接部5,搭接部5平面高度低于第一塔盤(pán)板3平面高度且搭接部5平面與第一塔盤(pán)板3平面平行,塔盤(pán)板連接件2包括相對(duì)設(shè)置的第一端21和第二端22,第二端22固定在第一塔盤(pán)板3上,第一端21沿垂直于第一塔盤(pán)板3平面的方向延伸得到一突出體6,第二塔盤(pán)板I包括相對(duì)設(shè)置的第一表面11和第二表面12,使第二表面12與搭接部5貼合,相對(duì)突出體6朝向或遠(yuǎn)離第一塔盤(pán)板3方向滑動(dòng)第二塔盤(pán)板I,使突出體6與第一表面11固定或脫離。
      [0024]本實(shí)用新型實(shí)施方式中,搭接部5平面與第一塔盤(pán)板3平面的高度差等于第二塔盤(pán)板I的厚度。
      [0025]本實(shí)用新型實(shí)施方式中,第一塔盤(pán)板3的一端設(shè)有搭接部5。搭接部5沿垂直于第一塔盤(pán)板平面彎折形成,搭接部的設(shè)置為業(yè)界現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型不做特殊限定。
      [0026]本實(shí)用新型實(shí)施方式中,第一塔盤(pán)板和第二塔盤(pán)板的形狀為業(yè)界現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型不做特殊限定。
      [0027]圖4為本實(shí)用新型另一實(shí)施方式提供的塔盤(pán)板連接件的側(cè)視圖;從圖4中可以看出,本實(shí)用新型實(shí)施方式中,搭接部5遠(yuǎn)離第一塔盤(pán)板3的一端沿垂直于搭接部5平面的方向下彎折形成自支梁7。自支梁的設(shè)置為業(yè)界現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型不做特殊限定。
      [0028]本實(shí)用新型實(shí)施方式中,搭接部5由第一塔盤(pán)板3直接沖壓而成。
      [0029]本實(shí)用新型實(shí)施方式中,搭接部5的寬度為20-30mm。
      [0030]本實(shí)用新型實(shí)施方式中,塔盤(pán)板連接件2的第二端22通過(guò)焊接的方式固定在第一塔盤(pán)板3上。
      [0031]本實(shí)用新型實(shí)施方式中,塔盤(pán)板連接件2的第二端22固定在臨近搭接部5的第一塔盤(pán)板3位置處。
      [0032]本實(shí)用新型實(shí)施方式中,第一端21設(shè)有突出體6,突出體只要能夠固定住第二塔盤(pán)板即可,其具體形狀和尺寸不限。如突出體可以為圓柱體、長(zhǎng)方體或其他不規(guī)則形狀。
      [0033]如圖4所示,本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施方式中,突出體6上與第一表面11相對(duì)設(shè)置的表面8呈斜面。這樣的設(shè)置有助于第二塔盤(pán)板朝向或遠(yuǎn)離第一塔盤(pán)板方向滑動(dòng)。
      [0034]如圖4所示,本實(shí)用新型實(shí)施方式中,第一端21和第二端22之間設(shè)有連接部23,連接部23的形狀不限,可以為弧形、直條狀或直角,也可以為其他的不規(guī)則的形狀。
      [0035]如圖4所示,本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施方式中,連接部23包括相對(duì)設(shè)置的第一部231和第二部232,第一部231與第一塔盤(pán)板3以及第二塔盤(pán)板I之間留有空隙。第一部231與第一塔盤(pán)板3以及第二塔盤(pán)板I之間留有空隙,可以方便液體從孔隙處流過(guò)去,方便液體的流通。
      [0036]本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施方式中,第二部232為弧形,為避免尖角對(duì)施工人員的傷害,第二部232為弧形,弧形的彎曲度沒(méi)有特別規(guī)定。
      [0037]本實(shí)用新型實(shí)施方式中,突出體6的正投影落在搭接部5平面上。這樣設(shè)置突出體可以更加穩(wěn)定地固定第二塔盤(pán)板,防止第二塔盤(pán)板出現(xiàn)受力不均的現(xiàn)象。
      [0038]本實(shí)用新型實(shí)施方式中,突出體6與第一表面11的接觸為點(diǎn)接觸、線接觸或面接觸。即突出體6與第一表面11的接觸部位可以為點(diǎn),也可以為線,或者也可以為面。
      [0039]本實(shí)用新型實(shí)施方式中,塔盤(pán)板連接件2為片狀或塊狀。塔盤(pán)板連接件可以為薄片狀,也可以為塊狀。
      [0040]本實(shí)用新型實(shí)施方式中,塔盤(pán)板連接件2的數(shù)量為至少兩個(gè)。
      [0041 ]本實(shí)用新型實(shí)施方式中,塔盤(pán)板連接件2的數(shù)量為2-9個(gè)。
      [0042]本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施方式中,塔盤(pán)板連接件2均勻分布在第一塔盤(pán)板3上。如當(dāng)塔盤(pán)板連接件2數(shù)量為兩個(gè)時(shí),塔盤(pán)板連接件2平行分布在第一塔盤(pán)板3上的兩側(cè)。
      [0043]本實(shí)用新型實(shí)施方式中,塔盤(pán)板連接件2的長(zhǎng)度為50-70mm。
      [0044]如圖4-6所示,圖5為本實(shí)用新型另一實(shí)施方式提供的塔盤(pán)板連接件的側(cè)視圖;圖6為本實(shí)用新型另一實(shí)施方式提供的塔盤(pán)板連接件的側(cè)視圖。從圖4中可以看出,突出體6相對(duì)于第二塔盤(pán)板I的表面為一斜面,即突出體上左端的表面8為斜面。本實(shí)用新型實(shí)施方式中,連接部23的形狀不限,可以為弧形如圖4所示,也可為直條狀如圖5和圖6所示,也可以為其他的不規(guī)則的形狀。突出體6與第一表面11接觸的部位可為一尖端如圖4所示,突出體6與第一表面11接觸的部位也可為一平面如圖6所示,尖端與塔盤(pán)板的接觸為點(diǎn)接觸,平面與塔盤(pán)板的接觸為面接觸。第二部232可為光滑的曲面如圖4所示,也可為直角如圖5和圖6所示。
      [0045]本實(shí)用新型實(shí)施方式中,突出體6與第一表面11接觸的部位經(jīng)過(guò)粗糙處理。為了使突出體6與第一表面11接觸更加緊密,將突出體6與第一表面11接觸的部位進(jìn)行粗糙處理,粗糙處理的方式可以為打磨、設(shè)置紋路等,具體方式不限。
      [0046]本實(shí)用新型實(shí)施方式中,塔盤(pán)板連接件2的材質(zhì)與第一塔盤(pán)板3和第二塔盤(pán)板I的材質(zhì)相同,為不銹鋼材料。
      [0047]如圖7所示,圖7為本實(shí)用新型一實(shí)施方式提供的塔盤(pán)板連接件在板式塔中分布示意圖;一層塔盤(pán)由五個(gè)塔盤(pán)板連接形成,圖中僅以兩個(gè)塔盤(pán)板為例,從圖7可以看出,第一塔盤(pán)板3和第二塔盤(pán)板I之間設(shè)有9個(gè)塔盤(pán)板連接件2,這9個(gè)塔盤(pán)板連接件2均勻分布在第一塔盤(pán)板3上,通過(guò)塔盤(pán)板連接件2可以很好地連接第一塔盤(pán)板3和第二塔盤(pán)板I。
      [0048]當(dāng)?shù)谝凰P(pán)板3和第二塔盤(pán)板I連接時(shí),第一塔盤(pán)板3和第二塔盤(pán)板I的板面完全平整,兩塊塔盤(pán)板緊密貼合,其連接縫隙較小,不會(huì)造成漏液。
      [0049]本實(shí)用新型提供的塔盤(pán)板連接件的實(shí)際應(yīng)用過(guò)程為:連接第一塔盤(pán)板3和第二塔盤(pán)板I時(shí),將第二塔盤(pán)板3的第二表面12與搭接部5貼合,然后相對(duì)突出體6朝向第一塔盤(pán)板3方向滑動(dòng)第二塔盤(pán)板I,使突出體6與第一表面11接觸并與第一表面11固定,這樣實(shí)現(xiàn)了第一塔盤(pán)板3和第二塔盤(pán)板I的連接;當(dāng)需要拆卸第一塔盤(pán)板3和第二塔盤(pán)板I時(shí),相對(duì)突出體6遠(yuǎn)離第一塔盤(pán)板3方向滑動(dòng)第二塔盤(pán)板I,使突出體6與第一表面11脫離,實(shí)現(xiàn)第一塔盤(pán)板3和第二塔盤(pán)板I的拆卸。
      [0050]本實(shí)施新型提供了一種塔盤(pán)板連接件,該塔盤(pán)板連接件可以使第一塔盤(pán)板和第二塔盤(pán)板可拆卸連接,使用方便,該塔盤(pán)板連接件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本較低,不需要螺栓或螺絲等連接,拆裝較為方便。另外,由于連接件不容易生銹、卡死,即使長(zhǎng)期使用后也容易拆卸,減少了工作量。
      [0051]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種塔盤(pán)板連接件,用于連接第一塔盤(pán)板和第二塔盤(pán)板,其特征在于,所述第一塔盤(pán)板的一端設(shè)有搭接部,所述搭接部平面高度低于所述第一塔盤(pán)板平面高度且所述搭接部平面與所述第一塔盤(pán)板平面平行,所述塔盤(pán)板連接件包括相對(duì)設(shè)置的第一端和第二端,所述第二端固定在所述第一塔盤(pán)板上,所述第一端沿垂直于所述第一塔盤(pán)板平面的方向延伸得到一突出體,所述第二塔盤(pán)板包括相對(duì)設(shè)置的第一表面和第二表面,使所述第二表面與所述搭接部貼合,相對(duì)所述突出體沿朝向或遠(yuǎn)離所述第一塔盤(pán)板方向滑動(dòng)所述第二塔盤(pán)板,使所述突出體與所述第一表面固定或脫離。2.如權(quán)利要求1所述的塔盤(pán)板連接件,其特征在于,所述搭接部平面與所述第一塔盤(pán)板平面的高度差等于所述第二塔盤(pán)板的厚度。3.如權(quán)利要求1所述的塔盤(pán)板連接件,其特征在于,所述突出體的正投影落在所述搭接部平面上。4.如權(quán)利要求1所述的塔盤(pán)板連接件,其特征在于,所述第一端和所述第二端之間設(shè)有連接部,所述連接部呈弧形。5.如權(quán)利要求4所述的塔盤(pán)板連接件,其特征在于,所述連接部包括相對(duì)設(shè)置的第一部和第二部,所述第一部與所述第一塔盤(pán)板以及所述第二塔盤(pán)板之間留有空隙。6.如權(quán)利要求1所述的塔盤(pán)板連接件,其特征在于,所述塔盤(pán)板連接件為片狀或塊狀。7.如權(quán)利要求1所述的塔盤(pán)板連接件,其特征在于,所述塔盤(pán)板連接件的數(shù)量為至少兩個(gè)。8.如權(quán)利要求7所述的塔盤(pán)板連接件,其特征在于,所述塔盤(pán)板連接件的數(shù)量為2-9個(gè)。9.如權(quán)利要求1所述的塔盤(pán)板連接件,其特征在于,所述突出體與所述第一表面接觸的部位經(jīng)過(guò)粗糙處理。10.如權(quán)利要求1所述的塔盤(pán)板連接件,其特征在于,所述突出體上與所述第一表面相對(duì)設(shè)置的表面呈斜面。
      【文檔編號(hào)】B01J19/32GK205599174SQ201620283749
      【公開(kāi)日】2016年9月28日
      【申請(qǐng)日】2016年4月7日
      【發(fā)明人】廖海文, 陳克奉, 陳超
      【申請(qǐng)人】深圳市誠(chéng)達(dá)科技股份有限公司
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