一種可降低有害氣體排放量的煙氣排放裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種可降低有害氣體排放量的煙氣排放裝置，包括煙氣凈化室，煙氣凈化室的兩側(cè)設(shè)有進(jìn)煙管和排煙管，煙氣凈化室上端設(shè)有噴淋裝置，噴淋裝置的上端設(shè)有凈化液注入管，噴淋裝置底部端面上設(shè)有多個(gè)均勻分布的漏液孔，煙氣凈化室的上端還設(shè)有頂蓋，頂蓋中設(shè)有用于容納噴淋裝置的開(kāi)孔，頂蓋分別與噴淋裝置以及煙氣凈化室密封連接。本實(shí)用新型的有益效果是：該設(shè)計(jì)使煙氣中的固體小顆粒表面附著一層凈化液，在重力作用下會(huì)使其墜落在煙氣凈化室底部，從而降低煙氣中固體小顆粒含量；由于凈化液是根據(jù)待排放煙氣的化學(xué)成分而設(shè)計(jì)的，所以該凈化液還可以與煙氣中的有害氣體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而轉(zhuǎn)變?yōu)闊o(wú)害物質(zhì)，這大幅降低了煙氣中有害氣體的含量。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種可降低有害氣體排放量的煙氣排放裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及染料制造加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種可降低有害氣體排放量的煙氣排放裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，由于工業(yè)生產(chǎn)中有害氣體排放量越來(lái)越大，從而導(dǎo)致每年出現(xiàn)霧霾天氣的時(shí)間越來(lái)越長(zhǎng)。這種天氣不僅給人們的出行帶來(lái)阻礙，還會(huì)危害人們的身體健康，使人體的肺部因吸入過(guò)量的小顆粒以及有害氣體而引發(fā)病變。為了使生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣再向大氣排放之前得到凈化，一些染料生產(chǎn)廠家在煙氣排放裝置內(nèi)安裝了除硫網(wǎng)。雖然除硫網(wǎng)可以降低廢氣中硫的含量，但是對(duì)于顆粒狀物質(zhì)的過(guò)濾效果并不理想。
[0003]由此可見(jiàn)，如何研究出一種可降低有害氣體排放量的煙氣排放裝置，不僅可以出去二氧化硫、氮氧化物等有害氣體還可以降低固體小顆粒物質(zhì)的含量，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種能夠除去煙氣中固體小顆粒并可降低有害氣體排放量的煙氣排放裝置。
[0005]本實(shí)用新型一種可降低有害氣體排放量的煙氣排放裝置，包括煙氣凈化室，所述煙氣凈化室的兩側(cè)設(shè)有進(jìn)煙管和排煙管，所述煙氣凈化室上端設(shè)有噴淋裝置，所述噴淋裝置的上端設(shè)有凈化液注入管，所述噴淋裝置底部端面上設(shè)有多個(gè)均勻分布的漏液孔，所述煙氣凈化室的上端還設(shè)有頂蓋，所述頂蓋中設(shè)有用于容納所述噴淋裝置的開(kāi)孔，所述頂蓋分別與所述噴淋裝置以及所述煙氣凈化室密封連接。
[0006]進(jìn)一步地，所述煙氣凈化室內(nèi)可拆卸連接有用于過(guò)濾煙氣的過(guò)濾網(wǎng)。所述過(guò)濾網(wǎng)位于所述噴淋裝置的下方并與所述噴淋裝置底面相互垂直。
[0007]進(jìn)一步地，所述煙氣凈化室的內(nèi)壁設(shè)有豎直走向的凹槽，所述過(guò)濾網(wǎng)與所述凹槽插接固定。
[0008]進(jìn)一步地，所述過(guò)濾網(wǎng)的數(shù)量為多個(gè)。
[0009]進(jìn)一步地，依照由靠近至遠(yuǎn)離所述進(jìn)煙管的順序，每個(gè)所述過(guò)濾網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑依次減小。
[0010]進(jìn)一步地，所述頂蓋與所述噴淋裝置以及所述煙氣凈化室連接部位設(shè)有密封墊圈。
[0011]本實(shí)用新型一種可降低有害氣體排放量的煙氣排放裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0012]第一，該可降低有害氣體排放量的煙氣排放裝置中待排放的煙氣由所述進(jìn)煙管進(jìn)入到所述煙氣凈化室內(nèi)。此時(shí)，凈化液如水以及其他不同酸堿度的溶液通過(guò)所述凈化液注入管流入位于所述煙氣凈化室上端的所述噴淋裝置中，通過(guò)所述漏液孔噴灑向位于所述煙氣凈化室內(nèi)的待排放煙氣。在所述凈化液的作用下，煙氣中的固體小顆粒表面會(huì)附著一層所述凈化液，因其重量增加所以在重力作用下會(huì)墜落在所述煙氣凈化室底部，從而達(dá)到降低煙氣中固體小顆粒含量的目的；由于所述凈化液是根據(jù)待排放煙氣的化學(xué)成分而設(shè)計(jì)的，所以該凈化液還可以與煙氣中的有害氣體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而轉(zhuǎn)變?yōu)闊o(wú)害物質(zhì)，這樣就大幅降低了煙氣中有害氣體的含量。因此，該設(shè)計(jì)不但能夠降低煙氣中的固體小顆粒含量，而且可以降低有害氣體的排放量，具有綠色環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。
[0013]第二，該可降低有害氣體排放量的煙氣排放裝置中所述煙氣凈化室內(nèi)可拆卸連接有用于過(guò)濾煙氣的過(guò)濾網(wǎng)。所述過(guò)濾網(wǎng)位于所述噴淋裝置的下方并與所述噴淋裝置底面相互垂直。該設(shè)計(jì)是為了通過(guò)所述過(guò)濾網(wǎng)除去所煙氣中固體小顆粒，進(jìn)一步降低煙氣中固體小顆粒的含量;將所述過(guò)濾網(wǎng)設(shè)計(jì)為可拆卸連接是為了更換方便，利于設(shè)備的檢修與維護(hù)。
[0014]第三，該可降低有害氣體排放量的煙氣排放裝置中所述煙氣凈化室的內(nèi)壁設(shè)有豎直走向的凹槽，所述過(guò)濾網(wǎng)與所述凹槽插接固定。該連接方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于加工制造，可節(jié)約設(shè)備制造成本;此外，該連接方式為工作人員定期更換所述過(guò)濾網(wǎng)提供便利，降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，利于提高其工作效率。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型的裝配示意圖。
[0017]圖中:
[0018]1、進(jìn)煙管2、煙氣凈化室3、噴淋裝置
[0019]4、頂蓋5、凈化液注入管 6、排煙管
[0020]7、過(guò)濾網(wǎng)
【具體實(shí)施方式】
[0021]為了更好的理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的描述。
[0022]如圖1-2所示，一種可降低有害氣體排放量的煙氣排放裝置，包括煙氣凈化室2，所述煙氣凈化室2的兩側(cè)設(shè)有進(jìn)煙管I和排煙管6。所述煙氣凈化室2上端設(shè)有噴淋裝置3，所述噴淋裝置3的上端設(shè)有凈化液注入管5，所述噴淋裝置3底部端面上設(shè)有多個(gè)均勻分布的漏液孔。所述煙氣凈化室2的上端還設(shè)有頂蓋4，所述頂蓋4中設(shè)有用于容納所述噴淋裝置3的開(kāi)孔。所述頂蓋4分別與所述噴淋裝置3以及所述煙氣凈化室2密封連接。
[0023]本實(shí)用新型中，待排放的煙氣由所述進(jìn)煙管I進(jìn)入到所述煙氣凈化室2內(nèi)。此時(shí)，凈化液如水以及其他不同酸堿度的溶液通過(guò)所述凈化液注入管5流入位于所述煙氣凈化室2上端的所述噴淋裝置3中，通過(guò)所述漏液孔噴灑向位于所述煙氣凈化室2內(nèi)的待排放煙氣。
[0024]在所述凈化液的作用下，煙氣中的固體小顆粒表面會(huì)附著一層所述凈化液，因其重量增加所以在重力作用下會(huì)墜落在所述煙氣凈化室2底部，從而達(dá)到降低煙氣中固體小顆粒含量的目的。由于所述凈化液是根據(jù)待排放煙氣的化學(xué)成分而設(shè)計(jì)的，所以該凈化液還可以與煙氣中的有害氣體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而轉(zhuǎn)變?yōu)闊o(wú)害物質(zhì)，這樣就大幅降低了煙氣中有害氣體的含量。因此，該設(shè)計(jì)不但能夠降低煙氣中的固體小顆粒含量，而且可以降低有害氣體的排放量，具有綠色環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。
[0025]所述煙氣凈化室2內(nèi)可拆卸連接有用于過(guò)濾煙氣的過(guò)濾網(wǎng)7。所述過(guò)濾網(wǎng)7位于所述噴淋裝置3的下方并與所述噴淋裝置3底面相互垂直。該設(shè)計(jì)是為了通過(guò)所述過(guò)濾網(wǎng)7除去所煙氣中固體小顆粒，進(jìn)一步降低煙氣中固體小顆粒的含量;將所述過(guò)濾網(wǎng)7設(shè)計(jì)為可拆卸連接是為了更換方便，利于設(shè)備的檢修與維護(hù)。
[0026]所述煙氣凈化室2的內(nèi)壁設(shè)有豎直走向的凹槽，所述過(guò)濾網(wǎng)7與所述凹槽插接固定。該連接方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于加工制造，可節(jié)約設(shè)備制造成本。此外，該連接方式為工作人員定期更換過(guò)濾網(wǎng)7提供便利，降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，利于提高其工作效率。
[0027]為了進(jìn)一步降低煙氣中的固體小顆粒的含量，所以將所述過(guò)濾網(wǎng)7的數(shù)量為多個(gè)。為了使煙氣中的固體小顆粒得到更深層次的凈化，依照由靠近至遠(yuǎn)離所述進(jìn)煙管I的順序，每個(gè)所述過(guò)濾網(wǎng)7的網(wǎng)孔直徑依次減小。該設(shè)計(jì)可以拓寬所述過(guò)濾網(wǎng)7吸附煙氣中固體小顆粒的尺寸范圍，提升了其凈化性能。
[0028]所述頂蓋4與所述噴淋裝置3以及所述煙氣凈化室2的連接部位設(shè)有密封墊圈。該設(shè)計(jì)是為了防止所述煙氣凈化室2中未凈化煙氣排放到安裝該可降低有害氣體排放量的煙氣排放裝置的生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)而降低工作人員的工作環(huán)境質(zhì)量。
[0029]以上對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本專(zhuān)利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可降低有害氣體排放量的煙氣排放裝置，包括煙氣凈化室(2)，其特征在于:所述煙氣凈化室(2)的兩側(cè)設(shè)有進(jìn)煙管(I)和排煙管(6)，所述煙氣凈化室(2)上端設(shè)有噴淋裝置(3)，所述噴淋裝置(3)的上端設(shè)有凈化液注入管(5)，所述噴淋裝置(3)底部端面上設(shè)有多個(gè)均勻分布的漏液孔，所述煙氣凈化室(2)的上端還設(shè)有頂蓋(4)，所述頂蓋(4)中設(shè)有用于容納所述噴淋裝置(3)的開(kāi)孔，所述頂蓋(4)分別與所述噴淋裝置(3)以及所述煙氣凈化室(2)密封連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可降低有害氣體排放量的煙氣排放裝置，其特征在于:所述煙氣凈化室(2)內(nèi)可拆卸連接有用于過(guò)濾煙氣的過(guò)濾網(wǎng)(7)，所述過(guò)濾網(wǎng)(7)位于所述噴淋裝置(3)的下方并與所述噴淋裝置(3)底面相互垂直。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可降低有害氣體排放量的煙氣排放裝置，其特征在于:所述煙氣凈化室(2)的內(nèi)壁設(shè)有豎直走向的凹槽，所述過(guò)濾網(wǎng)(7)與所述凹槽插接固定。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可降低有害氣體排放量的煙氣排放裝置，其特征在于:所述過(guò)濾網(wǎng)(7)的數(shù)量為多個(gè)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可降低有害氣體排放量的煙氣排放裝置，其特征在于:依照由靠近至遠(yuǎn)離所述進(jìn)煙管(I)的順序，每個(gè)所述過(guò)濾網(wǎng)(7)的網(wǎng)孔直徑依次減小。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任意一項(xiàng)所述的可降低有害氣體排放量的煙氣排放裝置，其特征在于:所述頂蓋(4)與所述噴淋裝置(3)以及所述煙氣凈化室(2)連接部位設(shè)有密封墊圈。
【文檔編號(hào)】B01D53/78GK205627472SQ201620345059
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年4月21日
【發(fā)明人】王義全
【申請(qǐng)人】天津市宏邦化工有限公司