一種離型紙涂布裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種離型紙涂布裝置，具有熱熔膠箱以及壓膠輥，還包括置于壓膠輥下部且連通熱熔膠箱的第一導向輥，在所述第一導向輥的側(cè)面設有一主冷卻輥，所述主冷卻輥的軸線與第一導向輥的軸線處于同一水平面內(nèi)，所述第一導向輥的橫截面直徑小于主冷卻輥的橫截面的直徑，在所述第一導向輥下部設有第二導向輥，所述主冷卻輥后部設有一控制其轉(zhuǎn)動的電機。所述第一導向輥與主冷卻輥之間設有一具有上下兩個溫度傳感器的溫度檢測儀，所述電機以及溫度檢測儀均連接一控制系統(tǒng)。所述離型紙涂布裝置，增大了離型紙與冷卻輥之間的冷卻接觸面積，提高了冷卻效率，而且還能根據(jù)溫度調(diào)整主冷卻輥的轉(zhuǎn)動速度，進而更加靈活，實用性高。
【專利說明】
一種離型紙涂布裝置[0001 ]
技術領域
:
[0002]本實用新型涉及一種涂布裝置，尤其是涉及一種離型紙涂布裝置。
[0003]【背景技術】:
[0004]離型紙又稱隔離紙、防粘紙、硅油紙。是一種防止預浸料粘連，又可以保護預浸料不受污染的防粘紙，普通離型紙主要起到防潮、防油，起到產(chǎn)品的隔離作用，適用行業(yè)主要為電子、汽車泡棉、印刷等，傳統(tǒng)的基于聚烯烴淋膜紙的離型紙的加工工藝一般是利用擠出機將聚烯烴粒子高溫熱熔后擠出涂布在底紙上形成聚烯烴膜。該涂布過程中，由于現(xiàn)有的涂布裝置中沒有溫度檢測裝置，不能有效的監(jiān)控溫度，容易因溫度過高而破壞熱熔膠(聚烯烴粒子)的物理和化學性質(zhì)，因而需要較好的冷卻裝置將熱熔膠進行冷卻，但是，目前的冷卻裝置結構較為復雜，需要經(jīng)過多次冷卻，占用較多的空間，浪費成本。
[0005]【實用新型內(nèi)容】:
[0006]本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種結構簡單且能快速準確對離型紙進行剝離的剝離裝置。
[0007]為了解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
[0008]—種離型紙涂布裝置，具有提供熱熔膠的熱熔膠箱以及能將熱熔膠壓合在離型紙上的壓膠輥，還包括置于壓膠輥下部且連通熱熔膠箱的第一導向輥，所述壓膠輥與第一導向輥之間形成供離型紙通過的壓合空隙，在所述第一導向輥的側(cè)面設有一主冷卻輥，所述主冷卻輥的軸線與第一導向輥的軸線處于同一水平面內(nèi)，所述第一導向輥的橫截面直徑小于主冷卻輥的橫截面的直徑，在所述第一導向輥下部設有第二導向輥，所述主冷卻輥后部設有一控制其轉(zhuǎn)動的電機。所述第一導向輥與主冷卻輥之間設有一具有上下兩個溫度傳感器的溫度檢測儀，所述電機以及溫度檢測儀均連接一控制系統(tǒng)，所述離型紙穿過壓合空隙并分別環(huán)繞于主冷卻輥以及第二導向輥的圓周上。
[0009]作為優(yōu)選，所述第二導向輥的側(cè)面設有一副冷卻輥，所述副冷卻輥與一減速電機傳動連接且電連接控制系統(tǒng)。
[0010]作為優(yōu)選，所述主冷卻輥內(nèi)部設有多根環(huán)繞其圓周面設置的U型冷卻管，所述U型冷卻管之間相互串聯(lián)為一導通的循環(huán)導流管，所述循環(huán)導流管的進口與出口均連通一循環(huán)冷卻水箱。[〇〇11]作為優(yōu)選，所述主冷卻輥的橫截面的直徑是第一導向輥的橫截面直徑的2倍。
[0012]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益之處是:所述離型紙涂布裝置采用內(nèi)部分布多根U型冷卻管的大直徑冷卻輥以及多個小導向輥相結合的結構，增大了離型紙與冷卻輥之間的冷卻接觸面積，提高了冷卻效率，而且還能根據(jù)溫度調(diào)整主冷卻輥的轉(zhuǎn)動速度，進而更加靈活，適用性更廣，實用性高。適合推廣應用。[0〇13] 【附圖說明】:
[0014]下面結合附圖對本實用新型進一步說明:[0〇15]圖1是本實用新型的正面結構不意圖；
[0016]圖2是本實用新型的主冷卻輥的俯視結構示意圖。
[0017]【具體實施方式】:
[0018]下面結合附圖及【具體實施方式】對本實用新型進行詳細描述:
[0019]如圖1、圖2所示的一種離型紙涂布裝置，具有提供熱熔膠的熱熔膠箱1以及能將熱熔膠壓合在離型紙11上的壓膠輥2,還包括置于壓膠輥2下部且連通熱熔膠箱1的第一導向輥3,所述壓膠輥2與第一導向輥3之間形成供離型紙通過的壓合空隙，在所述第一導向輥3 的側(cè)面設有一主冷卻輥4,所述主冷卻輥4的軸線與第一導向輥3的軸線處于同一水平面內(nèi)， 所述第一導向輥3的橫截面直徑小于主冷卻輥4的橫截面的直徑，作為優(yōu)選實施方案，為能增強主冷卻輥的冷卻效果以及提高冷卻效率，所述主冷卻輥4的橫截面的直徑是第一導向輥3的橫截面直徑的2倍。在所述第一導向輥3下部設有第二導向輥5,所述主冷卻輥4后部設有一控制其轉(zhuǎn)動的電機。所述第一導向輥3與主冷卻輥4之間設有一具有上下兩個溫度傳感器的溫度檢測儀6,在實際應用時，所述溫度檢測儀位于離型紙之間，其上下部的溫度傳感器能分別對其上部和下部的離型紙進行溫度檢測，因而不需要安裝過多的溫度檢測儀，節(jié)約設備成本，所述電機以及溫度檢測儀6均連接一控制系統(tǒng)7,所述離型紙11穿過壓合空隙并分別環(huán)繞于主冷卻輥4以及第二導向輥5的圓周上，而為避免由于設備故障導致在主冷卻輥未達到所需的冷卻效果，所述第二導向輥5的側(cè)面設有一副冷卻輥8,所述副冷卻輥8與一減速電機傳動連接且電連接控制系統(tǒng)，因而在實際應用時，主冷卻輥部分冷卻效果不佳時， 溫度檢測儀下部的溫度傳感器能繼續(xù)監(jiān)測離型紙上的溫度，從而控制副冷卻輥后部的減速電機繼續(xù)轉(zhuǎn)動并實施冷卻過程。
[0020]為進一步增強所述主冷卻輥的冷卻效果，所述主冷卻輥4內(nèi)部設有多根環(huán)繞其圓周面設置的U型冷卻管9,所述U型冷卻管9之間相互串聯(lián)為一導通的循環(huán)導流管，所述循環(huán)導流管的進口與出口均連通一循環(huán)冷卻水箱10。因而在實際應用時，冷卻水能經(jīng)過循環(huán)導流管對處于其上的離型紙進行充分冷卻，而且還能讓冷卻水進行充分回收利用，冷卻效果好，節(jié)約資源。
[0021]上述離型紙涂布裝置采用內(nèi)部分布多根U型冷卻管的大直徑冷卻輥以及多個小導向輥相結合的結構，增大了離型紙與冷卻輥之間的冷卻接觸面積，提高了冷卻效率，而且還能根據(jù)溫度調(diào)整主冷卻輥的轉(zhuǎn)動速度，進而更加靈活，適用性更廣，實用性高。
[0022]需要強調(diào)的是:以上僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種離型紙涂布裝置，具有提供熱熔膠的熱熔膠箱(1)以及能將熱熔膠壓合在離型 紙(11)上的壓膠輥(2)，其特征在于:所述涂布裝置還包括置于壓膠輥(2)下部且連通熱熔 膠箱(1)的第一導向輥(3)，所述壓膠輥(2)與第一導向輥(3)之間形成供離型紙通過的壓合 空隙，在所述第一導向輥(3)的側(cè)面設有一主冷卻輥(4)，所述主冷卻輥(4)的軸線與第一導 向輥(3)的軸線處于同一水平面內(nèi)，所述第一導向輥(3)的橫截面直徑小于主冷卻輥(4)的 橫截面的直徑，在所述第一導向輥(3)下部設有第二導向輥(5)，所述主冷卻輥(4)后部設有 一控制其轉(zhuǎn)動的電機。2.根據(jù)權利要求1所述的一種離型紙涂布裝置，所述第一導向輥(3)與主冷卻輥(4)之 間設有一具有上下兩個溫度傳感器的溫度檢測儀(6)，所述電機以及溫度檢測儀(6)均連接 一控制系統(tǒng)(7)，所述離型紙(11)穿過壓合空隙并分別環(huán)繞于主冷卻輥(4)以及第二導向輥 (5)的圓周上。3.根據(jù)權利要求1所述的一種離型紙涂布裝置，其特征在于:所述第二導向輥(5)的側(cè) 面設有一副冷卻輥(8)，所述副冷卻輥(8)與一減速電機傳動連接且電連接控制系統(tǒng)。4.根據(jù)權利要求1所述的一種離型紙涂布裝置，其特征在于:所述主冷卻輥(4)內(nèi)部設 有多根環(huán)繞其圓周面設置的U型冷卻管(9)，所述U型冷卻管(9)之間相互串聯(lián)為一導通的循 環(huán)導流管，所述循環(huán)導流管的進口與出口均連通一循環(huán)冷卻水箱(10)。5.根據(jù)權利要求1所述的一種離型紙涂布裝置，其特征在于:所述主冷卻輥(4)的橫截 面的直徑是第一導向輥(3)的橫截面直徑的2倍。
【文檔編號】B05C1/08GK205628484SQ201620419899
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月11日
【發(fā)明人】陳林森
【申請人】江蘇維格新材料科技有限公司