過濾元件、過濾裝置和水循環(huán)清洗系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種過濾元件、過濾裝置和水循環(huán)清洗系統(tǒng)，其中，該過濾元件包括：過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)的進(jìn)水側(cè)附著有過濾顆粒，在由過濾網(wǎng)的進(jìn)水側(cè)指向出水側(cè)的方向上過濾顆粒的尺寸逐漸增大。本實(shí)用新型的技術(shù)方案通過在過濾網(wǎng)的進(jìn)水側(cè)附著一層過濾顆粒層，且過濾顆粒層中的過濾顆粒由過濾網(wǎng)的進(jìn)水側(cè)指向出水側(cè)的方向上尺寸逐漸增大，以使得在過濾顆粒層內(nèi)部水流速度由過濾網(wǎng)的進(jìn)水側(cè)指向出水側(cè)的方向上逐漸減小，進(jìn)而使得水與過濾顆粒之間的接觸時(shí)間增長，雜質(zhì)過濾效果更佳。
【專利說明】
過濾元件、過濾裝置和水循環(huán)清洗系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及清洗技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種過濾元件、過濾裝置和水循環(huán)清洗系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]TFT-LCD行業(yè)中對環(huán)境及產(chǎn)品潔凈度要求普遍較高，由于襯底基板在投入產(chǎn)線前表面仍會(huì)殘留一些污漬、膠狀物質(zhì)、玻璃碎肩等需要清洗，因此在TFT-LCD行業(yè)中，通常要使用各類清洗機(jī)對襯底基板的表面進(jìn)行清洗，使得每日所需要的純水使用量巨大，而清洗后的廢水無法循環(huán)使用，清洗后的廢水直接排放嚴(yán)重浪費(fèi)水資源。
[0003]為此，提供一種有效的過濾設(shè)備以對廢水進(jìn)行過濾、再利用，是本領(lǐng)域亟需解決的技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提供一種過濾元件、過濾裝置和水循環(huán)清洗系統(tǒng)，用于對各類清洗機(jī)產(chǎn)生的廢水進(jìn)行有效過濾，并進(jìn)行再利用，從而可避免水資源的浪費(fèi)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種過濾元件，包括:過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)的進(jìn)水側(cè)附著有過濾顆粒，在由所述過濾網(wǎng)的進(jìn)水側(cè)指向出水側(cè)的方向上所述過濾顆粒的尺寸逐漸增大。
[0006]可選地，所述過濾網(wǎng)呈圓筒型。
[0007]可選地，所述過濾顆粒為植物纖維顆粒。
[0008]可選地，所述過濾網(wǎng)為彈簧濾網(wǎng)。
[0009]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型還提供了一種過濾裝置，包括:過濾元件，所述過濾元件采用上述的過濾元件。
[0010]可選地，還包括:處理腔室，所述處理腔室包括:回收水入口和循環(huán)水出口，所述過濾網(wǎng)位于所述處理腔室內(nèi)且罩住所述循環(huán)水出口，所述過濾網(wǎng)的進(jìn)水側(cè)與所述回收水入口連通，所述過濾網(wǎng)的出水側(cè)與所述循環(huán)水出口連通。
[0011 ]可選地，還包括:第一水栗，所述第一水栗的進(jìn)水管與所述循環(huán)水出口連接；
[0012]所述第一水栗用于將所述處理腔室內(nèi)的水通過所述回收水入口抽出。
[0013]可選地，還包括:水流量傳感器，所述水流量傳感器設(shè)置于所述第一水栗的出水管處；
[0014]所述水流量傳感器用于檢測所述第一水栗的出水管的實(shí)際水流量。
[0015]可選地，還包括:水壓傳感器，所述水壓傳感器設(shè)置于所述第一水栗的出水管處；
[0016]所述水壓傳感器用于檢測所述第一水栗的出水管的實(shí)際出水水壓。
[0017]可選地，還包括:第一判斷單元、第二判斷單元和第一調(diào)整單元，所述第一判斷單元與所述水流量傳感器和第二判斷單元連接，所述第二判斷單元與所述水壓傳感器和所述第一調(diào)整單元連接，所述第一調(diào)整單元與所述第一水栗連接；
[0018]所述第一判斷單元用于判斷所述水流量傳感器檢測到的所述實(shí)際水流量是否小于第一預(yù)設(shè)水流量值；
[0019]第二判斷單元用于在所述第一判斷單元判斷出所述實(shí)際水流量小于第一預(yù)設(shè)水流量值時(shí)，判斷所述水壓傳感器檢測到的所述實(shí)際出水水壓是否大于第一預(yù)設(shè)出水水壓值；
[0020]所述第一調(diào)整單元用于在所述第二判斷單元判斷出所述水壓傳感器檢測到的所述實(shí)際出水水壓大于第一預(yù)設(shè)出水水壓值時(shí)，調(diào)低所述第一水栗的出水管的實(shí)際出水水壓，以使得所述第一水栗的出水管的實(shí)際水流量處于第二預(yù)設(shè)水流量值，所述第二預(yù)設(shè)水流量值大于所述第一預(yù)設(shè)水流量。
[0021 ]可選地，還包括:第一報(bào)警單元，所述第一報(bào)警單元與第二判斷單元連接；
[0022]所述第一報(bào)警單元用于在所述第二判斷單元判斷出所述水壓傳感器檢測到的所述實(shí)際出水水壓小于或等于所述第一預(yù)設(shè)出水水壓值時(shí)，進(jìn)行報(bào)警。
[0023]可選地，所述處理腔室還包括:逆洗入口和逆洗出口，所述逆洗入口與潔凈儲(chǔ)水槽連接，所述逆洗出口與第二水栗的進(jìn)水管連接；
[0024]所述過濾網(wǎng)罩住所述逆洗入口，所述過濾網(wǎng)的進(jìn)水側(cè)與逆洗出口連通，所述過濾網(wǎng)的出水側(cè)與所述逆洗入口連通；
[0025]所述潔凈儲(chǔ)水槽內(nèi)預(yù)先存儲(chǔ)有潔凈水；
[0026]所述第二水栗用于將所述處理腔室內(nèi)的水通過所述逆洗出口抽出。
[0027]可選地，所述處理腔室還包括:鍍膜入口和鍍膜出口，所述鍍膜入口與混合儲(chǔ)水槽連接，所述鍍膜出口與第三水栗的進(jìn)水管連接，所述第三水栗的出水管與所述混合儲(chǔ)水槽連接；
[0028]所述過濾網(wǎng)罩住所述鍍膜出口，所述過濾網(wǎng)的進(jìn)水側(cè)與所述鍍膜入口連通，所述過濾網(wǎng)的出水側(cè)與所述鍍膜出口連通；
[0029]所述混合儲(chǔ)水槽內(nèi)預(yù)先存儲(chǔ)有潔凈水和過濾顆粒的混合液；
[0030]所述第三水栗用于將所述處理腔室內(nèi)的水通過所述鍍膜出口抽出。
[0031 ]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型還提供了一種水循環(huán)清洗系統(tǒng)，包括:過濾裝置，所述過濾裝置采用上述的過濾裝置。
[0032]可選地，還包括:廢液回收儲(chǔ)水槽、清洗供給儲(chǔ)水槽和若干個(gè)清洗設(shè)備，所述廢液回收儲(chǔ)水槽與各所述清洗設(shè)備和所述回收水入口均通過相應(yīng)的管路連接，所述清洗供給儲(chǔ)水槽與各所述清洗設(shè)備和所述循環(huán)水出口均通過相應(yīng)的管路連接；
[0033]所述廢液回收儲(chǔ)水槽用于回收各所述清洗設(shè)備產(chǎn)生的廢水，并將收集的廢水提供給所述過濾裝置；
[0034]所述清洗供給儲(chǔ)水槽用于回收經(jīng)過過濾裝置的過濾處理后的循環(huán)水，并向各所述清洗設(shè)備提供用于進(jìn)行清洗的水源。
[0035]可選地，所述清洗供給儲(chǔ)水槽與各所述清洗設(shè)備之間的管路上設(shè)置有第四水栗，所述第四水栗的進(jìn)水管與清洗供給儲(chǔ)水槽連通，所述第四水栗的出水管與所述清洗設(shè)備連通；
[0036]所述第四水栗用于將所述清洗供給儲(chǔ)水槽中的循環(huán)水抽送至對應(yīng)的清洗設(shè)備。
[0037]可選地，還包括:直水供應(yīng)管路，所述直水供應(yīng)管路與所述清洗供給儲(chǔ)水槽連接；
[0038]所述直水供應(yīng)管路用于在所述清洗供給儲(chǔ)水槽的儲(chǔ)水量小于預(yù)設(shè)儲(chǔ)水量時(shí)，向所述清洗供給儲(chǔ)水槽供應(yīng)水。
[0039]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0040]本實(shí)用新型提供了一種過濾元件、過濾裝置和水循環(huán)清洗系統(tǒng)，其中，該過濾元件包括:過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)的進(jìn)水側(cè)附著有過濾顆粒，在由過濾網(wǎng)的進(jìn)水側(cè)指向出水側(cè)的方向上過濾顆粒的尺寸逐漸增大。本實(shí)用新型的技術(shù)方案通過在過濾網(wǎng)的進(jìn)水側(cè)附著一層過濾顆粒層，且過濾顆粒層中的過濾顆粒由過濾網(wǎng)的進(jìn)水側(cè)指向出水側(cè)的方向上尺寸逐漸增大，以使得在過濾顆粒層內(nèi)部水流速度由過濾網(wǎng)的進(jìn)水側(cè)指向出水側(cè)的方向上逐漸減小，進(jìn)而使得水與過濾顆粒之間的接觸時(shí)間增長，雜質(zhì)過濾效果更佳。
[0041]此外，在對該過濾元件進(jìn)行清洗時(shí)，無需將過濾元件從處理腔室中取出，從而可有效降低過濾元件的清洗時(shí)間，進(jìn)而可提升產(chǎn)線的效率。更重要是的，該清洗過程無需人工干預(yù)，從而可有效的降低人力成本。
【附圖說明】
[0042]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的一種過濾元件的示意圖；
[0043]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的一種過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0044]圖3為圖2所示的過濾裝置進(jìn)行過濾時(shí)的示意圖；
[0045]圖4為圖2所示的過濾裝置進(jìn)行逆洗過程時(shí)的示意圖；
[0046]圖5為圖2所示的過濾裝置進(jìn)行鍍膜過程時(shí)的示意圖；
[0047]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例三提供的一種水循環(huán)清洗系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0048]為使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型提供的過濾元件、過濾裝置和水循環(huán)清洗系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0049]實(shí)施例一
[0050]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的一種過濾元件的示意圖，如圖1所示，該過濾元件包括:過濾網(wǎng)I，過濾網(wǎng)I的進(jìn)水側(cè)附著有過濾顆粒2，在由過濾網(wǎng)I的進(jìn)水側(cè)指向出水側(cè)的方向上過濾顆粒2的尺寸逐漸增大。
[0051]在本實(shí)施例中，廢水由過濾網(wǎng)I的進(jìn)水側(cè)向出水側(cè)運(yùn)動(dòng)時(shí)，絕大部分的雜質(zhì)會(huì)被過濾網(wǎng)I表面尺寸較小的過濾顆粒2過濾掉，極少部分的雜質(zhì)進(jìn)入過濾顆粒2層的內(nèi)部。與此同時(shí)，在過濾網(wǎng)I的進(jìn)水側(cè)指向出水側(cè)的方向上，由于過濾顆粒2的尺寸逐漸增大，因而水流速會(huì)逐漸減小，此時(shí)廢水與過濾顆粒2之間的接觸時(shí)間增長，雜質(zhì)過濾效果更佳。
[0052]可選地，過濾網(wǎng)I為彈簧濾網(wǎng)，從而可使得過濾網(wǎng)I能夠承受由于進(jìn)水側(cè)與出水側(cè)之間的壓力差所產(chǎn)生的作用力。
[0053]在本實(shí)施例中，為使得過濾網(wǎng)I能夠較好的承受由于壓力差(進(jìn)水側(cè)與出水側(cè)之間的壓力差)而產(chǎn)生的力作用，優(yōu)選地，過濾網(wǎng)I呈圓筒型，此時(shí)由于壓力差產(chǎn)生的力被分成很多分量分布在過濾網(wǎng)I的整個(gè)外表面上，這些作用力的分量可彼此抵消，過濾網(wǎng)I整體受力較小。
[0054]在本實(shí)施例中，當(dāng)該過濾元件工作一段時(shí)間后，需要對過濾網(wǎng)I上的過濾顆粒2進(jìn)行更換，以保證過濾效果。為避免廢棄的過濾顆粒2污染環(huán)境，優(yōu)選地，本實(shí)施例中的過濾顆粒2采用植物纖維顆粒，由于植物纖維是天然物質(zhì)，因而不會(huì)對環(huán)境造成污染。
[0055]本實(shí)用新型實(shí)施例一提供了一種過濾元件，該過濾元件具備較佳的過濾效果。
[0056]實(shí)施例二
[0057]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的一種過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖2所示，該過濾裝置包括:過濾元件，該過濾元件采用上述實(shí)施例一中提供的過濾元件，具體結(jié)構(gòu)和原理可參見上述實(shí)施例一中的描述。
[0058]需要說明的是，本實(shí)施例中將以過濾網(wǎng)I為圓筒型的情況為例進(jìn)行示例性說明，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該知曉的是，這并不會(huì)對本實(shí)用新型的技術(shù)方案產(chǎn)生限制。
[0059]該過濾裝置還包括:處理腔室3，處理腔室3包括:回收水入口 5和循環(huán)水出口 4，過濾網(wǎng)I位于處理腔室3內(nèi)且罩住循環(huán)水出口 4，過濾網(wǎng)I的進(jìn)水側(cè)與回收水入口 5連通，過濾網(wǎng)I的出水側(cè)與循環(huán)水出口 4連通。
[0060]圖3為圖2所示的過濾裝置進(jìn)行過濾時(shí)的示意圖，如圖3所示，在過濾過程中，廢水可通過回收水入口5進(jìn)入處理腔室3內(nèi)，且由過濾網(wǎng)I的進(jìn)水側(cè)向出水側(cè)流動(dòng)，并最終通過循環(huán)水出口 4流出。在廢水經(jīng)過過濾網(wǎng)I時(shí)，過濾網(wǎng)I上的過濾顆粒2可對廢水中的雜質(zhì)進(jìn)行過濾，此時(shí)出水側(cè)的水為可被重新利用的循環(huán)水。
[0061]可選地，在循環(huán)水出口 4處設(shè)置有第一水栗18，第一水栗18的進(jìn)水管與循環(huán)水出口4連接，用于將處理腔室3內(nèi)的水通過回收水入口 5抽出，此時(shí)位于回收水入口 5處的廢水在外部氣壓作用下被吸入至處理腔室3內(nèi)，并進(jìn)行過濾。
[0062]進(jìn)一步可選地，第一水栗18的出水管處還設(shè)置有水流量傳感器10和水壓傳感器U，水流量傳感器10用于檢測第一水栗18的出水管的實(shí)際水流量，水壓傳感器11用于檢測第一水栗18的出水管的實(shí)際出水水壓。本實(shí)施例中，通過設(shè)置水流量傳感器10和水壓傳感器11可便于工作人員對過濾裝置的工作狀態(tài)進(jìn)行相應(yīng)的監(jiān)控。
[0063]更進(jìn)一步地，該過濾裝置還包括:第一判斷單元12、第二判斷單元13和第一調(diào)整單元14，第一判斷單元12與水流量傳感器10和第二判斷單元13連接，第二判斷單元13與水壓傳感器11和第一調(diào)整單元14連接，第一調(diào)整單元14與第一水栗18連接;第一判斷單元12用于判斷水流量傳感器10檢測到的實(shí)際水流量是否小于第一預(yù)設(shè)水流量值;第二判斷單元13用于在第一判斷單元12判斷出實(shí)際水流量小于第一預(yù)設(shè)水流量值時(shí)，判斷水壓傳感器11檢測到的實(shí)際出水水壓是否大于第一預(yù)設(shè)出水水壓值;第一調(diào)整單元14用于在第二判斷單元13判斷出水壓傳感器11檢測到的實(shí)際出水水壓大于第一預(yù)設(shè)出水水壓值時(shí)，調(diào)低第一水栗18的出水管的實(shí)際出水水壓(又稱為水栗壓力，可通過第一水栗18來進(jìn)行調(diào)整)，以使得第一水栗18的出水管的實(shí)際水流量處于第二預(yù)設(shè)水流量值，其中，第二預(yù)設(shè)水流量值大于第一預(yù)設(shè)水流量。
[0064]在利用該過濾裝置對廢水進(jìn)行過濾的過程中，隨著過濾流程的進(jìn)行，過濾顆粒2之間附著的雜質(zhì)越來越多，相應(yīng)的第一水栗18的出水管處的水流量會(huì)減小，從而會(huì)出現(xiàn)下游循環(huán)水供給量不足的問題。為避免該問題，可將第一水栗18的水栗壓力(出水管處的實(shí)際出水水壓)調(diào)小，第一水栗18輸出功率增大，相應(yīng)的第一水栗18的出水管的水流量增大。
[0065]在逐步將第一水栗18的水栗壓力調(diào)小的過程中，當(dāng)?shù)谝凰?8的實(shí)際出水水壓小于或等于第一預(yù)設(shè)出水水壓值(可根據(jù)第一水栗的性能來設(shè)定)時(shí)，第一水栗18的電機(jī)會(huì)出現(xiàn)過載的問題，容易導(dǎo)致電機(jī)燒壞。
[0066]為防止第一水栗18的電機(jī)燒壞，可選地，該過濾裝置還包括:第一報(bào)警單元15，第一報(bào)警單元15與第二判斷單元13連接;第一報(bào)警單元15用于在第二判斷單元13判斷出水壓傳感器11檢測到的實(shí)際出水水壓小于或等于第一預(yù)設(shè)出水水壓值時(shí)，進(jìn)行報(bào)警。
[0067]在實(shí)際應(yīng)用中，第一預(yù)設(shè)水流量值可設(shè)置為50LPM，第二預(yù)設(shè)水流量值可設(shè)置為55LPM?60LPM之間的值，第一預(yù)設(shè)出水水壓值可設(shè)置為0.1MPa。
[0068]需要說明是，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該知曉的是，上述對第一預(yù)設(shè)水流量、第二預(yù)設(shè)水流量值以及第一預(yù)設(shè)出水水壓值的設(shè)定僅起到示例性作用，并不會(huì)對本實(shí)用新型的技術(shù)方案產(chǎn)生限制，本實(shí)用新型中可以根據(jù)產(chǎn)線需要、第一水栗18的性能等因素來對該三個(gè)參數(shù)進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整。
[0069]當(dāng)出現(xiàn)報(bào)警單元15進(jìn)行報(bào)警時(shí)，則說明第一水栗18的水栗壓力無法繼續(xù)調(diào)小，相應(yīng)地過濾顆粒2之間附著的雜質(zhì)已經(jīng)達(dá)到一定限度，此時(shí)需要對過濾顆粒2進(jìn)行更換。其中，過濾顆粒2的更換包含兩個(gè)過程:其一、將過濾網(wǎng)I上的過濾顆粒2除去;其二、將新的過濾顆粒2鍍在過濾網(wǎng)I上。
[0070]為實(shí)現(xiàn)將過濾網(wǎng)I上的過濾顆粒2除去的過程(本實(shí)施例中稱為“逆洗過程”)，本實(shí)施例中，可選地，該處理腔室3還包括:逆洗入口 6和逆洗出口 7，逆洗入口 6與潔凈儲(chǔ)水槽16連接，潔凈儲(chǔ)水槽16內(nèi)預(yù)先存儲(chǔ)有潔凈水，逆洗出口 7與第二水栗19的進(jìn)水管連接;過濾網(wǎng)I罩住逆洗入口 6，過濾網(wǎng)I的進(jìn)水側(cè)與逆洗出口 7連通，過濾網(wǎng)I的出水側(cè)與逆洗入口 6連通；第二水栗19用于將處理腔室3內(nèi)的水通過逆洗出口 7抽出。
[0071]圖4為圖2所示的過濾裝置進(jìn)行逆洗過程時(shí)的示意圖，如圖4所示，由于過濾顆粒2位于過濾網(wǎng)I的進(jìn)水側(cè)，且過濾網(wǎng)I的進(jìn)水側(cè)與逆洗出口 7連通，因此當(dāng)?shù)诙?9進(jìn)行工作以處理腔室3內(nèi)的水會(huì)通過逆洗出口 7抽出時(shí)，則附著在過濾網(wǎng)I上的過濾顆粒2在水流的作用下與過濾網(wǎng)I脫離，并隨著水流從逆洗出口7抽出。隨著逆洗過程的進(jìn)行，過濾網(wǎng)I上的過濾顆粒2會(huì)被逐步去除。
[0072]為實(shí)現(xiàn)將新的過濾顆粒2鍍在過濾網(wǎng)I上的過程(本實(shí)施例中稱為“鍍膜過程”)，本實(shí)施例中，可選地，處理腔室3還包括:鍍膜入口 9和鍍膜出口 8，鍍膜入口 9與混合儲(chǔ)水槽17連接，混合儲(chǔ)水槽17內(nèi)預(yù)先存儲(chǔ)有潔凈水和過濾顆粒2的混合液，鍍膜出口 8與第三水栗20的進(jìn)水管連接，第三水栗20的出水管與混合儲(chǔ)水槽17連接;過濾網(wǎng)I罩住鍍膜出口 8，過濾網(wǎng)I的進(jìn)水側(cè)與鍍膜入口 9連通，過濾網(wǎng)I的出水側(cè)與鍍膜出口 8;第三水栗20用于將處理腔室3內(nèi)的水通過鍍膜出口 8抽出。
[0073]圖5為圖2所示的過濾裝置進(jìn)行鍍膜過程時(shí)的示意圖，如圖5所示，由于過濾網(wǎng)I的進(jìn)水側(cè)與鍍膜入口 9連通，過濾網(wǎng)I的出水側(cè)與鍍膜出口 8連通，當(dāng)?shù)谌?0進(jìn)行工作以將處理腔室3內(nèi)的水通過鍍膜出口8抽出時(shí)，混合儲(chǔ)水槽17內(nèi)潔凈水和過濾顆粒2的混合液會(huì)被吸入至處理腔室3內(nèi)，且由過濾網(wǎng)I的進(jìn)水側(cè)向出水側(cè)流動(dòng)，在過濾網(wǎng)I的作用下，大尺寸的過濾顆粒2會(huì)先被鍍在過濾網(wǎng)I上的進(jìn)水側(cè)，部分直徑較小的過濾顆粒2通過濾網(wǎng)I，并重新進(jìn)入混合儲(chǔ)水槽17內(nèi)；混合儲(chǔ)水槽17內(nèi)的混合液在第三水栗20的作用下不斷的經(jīng)過過濾網(wǎng)I，過濾網(wǎng)I能夠通過的過濾顆粒2的直徑隨之減小，最終在過濾網(wǎng)I的進(jìn)水側(cè)形成一層過濾顆粒2層。在該過濾顆粒2層中，沿進(jìn)水側(cè)指向出水側(cè)的方向上過濾顆粒2的尺寸逐漸增大。
[0074]需要說明的是，本實(shí)施例中，由于將第三水栗20的出水管是與混合儲(chǔ)水槽17連通的，第三水栗20的抽出的水會(huì)再次進(jìn)入混合儲(chǔ)水槽17內(nèi)，S卩混合儲(chǔ)水槽17內(nèi)的潔凈水可被重復(fù)利用，從而可有效節(jié)約水資源。
[0075]在實(shí)際應(yīng)用中，混合儲(chǔ)水槽17內(nèi)潔凈水可為75L，過濾顆粒2的質(zhì)量約為15g，進(jìn)行鍍膜前可利用攪拌設(shè)備對混合儲(chǔ)水槽17內(nèi)的純凈水進(jìn)行攪拌(大約15s)，以使得潔凈水與過濾顆粒2混合均勻；然后開啟第三水栗20，以進(jìn)行循環(huán)鍍膜，整個(gè)鍍膜時(shí)間可控制在180s左右。經(jīng)過實(shí)際測驗(yàn)，通過上述鍍膜過程形成的過濾元件，其過濾能力可達(dá)到Ιμπι。
[0076]由上述內(nèi)容可見，本實(shí)施例中在對過濾元件進(jìn)行清洗(包括:逆洗過程和鍍膜過程)時(shí)，無需將過濾元件從處理腔室3中取出，從而可有效降低過濾元件的清洗時(shí)間，進(jìn)而可提升產(chǎn)線的效率。更重要是的，上述清洗過程無需人工干預(yù)，從而可有效的降低人力成本。
[0077]需要補(bǔ)充說明的是，在利用本實(shí)施例提供的過濾裝置進(jìn)行過濾處理時(shí)，可將逆洗入口 6、逆洗出口 7、鍍膜入口 9和鍍膜出口 8關(guān)閉；在將過濾網(wǎng)I上的過濾顆粒2除去時(shí)，可將回收水入口 5、循環(huán)水出口 4、鍍膜入口 9和鍍膜出口 8關(guān)閉；在進(jìn)行將新的過濾顆粒2鍍在過濾網(wǎng)I上時(shí)，可將回收水入口 5、循環(huán)水出口 4、逆洗入口 6和逆洗出口 7關(guān)閉。
[0078]實(shí)施例三
[0079]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例三提供的一種水循環(huán)清洗系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖6所示，該水循環(huán)清洗系統(tǒng)包括:過濾裝置26，該過濾裝置26采用上實(shí)施例二中提供的過濾裝置，具體結(jié)構(gòu)和原理可參見上述實(shí)施例二中的描述。在該水循環(huán)清洗系統(tǒng)中，從過濾裝置26的循環(huán)水出口抽出的循環(huán)水可被其他清洗設(shè)備利用。
[0080]可選地，該水循環(huán)清洗系統(tǒng)還包括:廢液回收儲(chǔ)水槽24、清洗供給儲(chǔ)水槽25和若干個(gè)清洗設(shè)備21，廢液回收儲(chǔ)水槽25與各清洗設(shè)備21和回收水入口均通過相應(yīng)的管路連接，清洗供給儲(chǔ)水槽25與各清洗設(shè)備21和循環(huán)水出口均通過相應(yīng)的管路連接;廢液回收儲(chǔ)水槽25用于回收各清洗設(shè)備21產(chǎn)生的廢水，并將收集的廢水提供給過濾裝置26;清洗供給儲(chǔ)水槽25用于存儲(chǔ)經(jīng)過過濾裝置26的過濾處理后的循環(huán)水，并向各清洗設(shè)備21提供用于進(jìn)行清洗的水源。
[0081]在該水循環(huán)清洗系統(tǒng)中，各清洗設(shè)備產(chǎn)生的廢水可被廢液回收儲(chǔ)水槽24回收，廢液回收儲(chǔ)水槽24中的廢水經(jīng)過過濾裝置26處理后轉(zhuǎn)為循環(huán)水并存儲(chǔ)在清洗供給儲(chǔ)水槽25內(nèi)，清洗供給儲(chǔ)水槽25內(nèi)的循環(huán)水可供給至各清洗設(shè)備21進(jìn)行清洗，從而實(shí)現(xiàn)了清洗水的循環(huán)使用，進(jìn)而可有效避免水資源的浪費(fèi)。
[0082]可選地，清洗供給儲(chǔ)水槽與各清洗設(shè)備之間的管路上設(shè)置有第四水栗22，第四水栗22的進(jìn)水管與清洗供給儲(chǔ)水槽連通，第四水栗22的出水管與清洗設(shè)備連通，第四水栗22用于將清洗供給儲(chǔ)水槽中的循環(huán)水抽送至對應(yīng)的清洗設(shè)備。
[0083]作為本實(shí)施例中的一種控制機(jī)制，在各清洗設(shè)備21上均檢測不到產(chǎn)品(或均檢測不到產(chǎn)品5s后)時(shí)，第四水栗22停止工作。
[0084]需要說明的是，本實(shí)施例中清洗設(shè)備可以為毛刷清洗設(shè)備、研磨清洗設(shè)備、研磨后清洗設(shè)備、二流體清洗設(shè)備等設(shè)備。
[0085]本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該知曉的是，在產(chǎn)線中一般還設(shè)置有直水供應(yīng)管路27，該直水供應(yīng)管路27可向直水清洗設(shè)備23供應(yīng)清洗水?？蛇x地，本實(shí)施例中的清洗供給儲(chǔ)水槽25與直水供應(yīng)管路27連接，該不僅可向產(chǎn)線中對清洗水的潔凈度要求較高的直水清洗設(shè)備23提供清洗水，還可在清洗供給儲(chǔ)水槽25的儲(chǔ)水量小于預(yù)設(shè)儲(chǔ)水量時(shí)，向清洗供給儲(chǔ)水槽25供應(yīng)水，以保證整個(gè)水循環(huán)清洗系統(tǒng)的正常進(jìn)行。
[0086]可以理解的是，以上實(shí)施方式僅僅是為了說明本實(shí)用新型的原理而采用的示例性實(shí)施方式，然而本實(shí)用新型并不局限于此。對于本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本實(shí)用新型的精神和實(shí)質(zhì)的情況下，可以做出各種變型和改進(jìn)，這些變型和改進(jìn)也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種過濾元件，其特征在于，包括:過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)的進(jìn)水側(cè)附著有過濾顆粒，在由所述過濾網(wǎng)的進(jìn)水側(cè)指向出水側(cè)的方向上所述過濾顆粒的尺寸逐漸增大。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾元件，其特征在于，所述過濾網(wǎng)呈圓筒型。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾元件，其特征在于，所述過濾顆粒為植物纖維顆粒。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾元件，其特征在于，所述過濾網(wǎng)為彈簧濾網(wǎng)。5.—種過濾裝置，其特征在于，包括:如上述權(quán)利要求1-4中任一所述的過濾元件。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的過濾裝置，其特征在于，還包括:處理腔室，所述處理腔室包括:回收水入口和循環(huán)水出口，所述過濾網(wǎng)位于所述處理腔室內(nèi)且罩住所述循環(huán)水出口，所述過濾網(wǎng)的進(jìn)水側(cè)與所述回收水入口連通，所述過濾網(wǎng)的出水側(cè)與所述循環(huán)水出口連通。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的過濾裝置，其特征在于，還包括:第一水栗，所述第一水栗的進(jìn)水管與所述循環(huán)水出口連接； 所述第一水栗用于將所述處理腔室內(nèi)的水通過所述回收水入口抽出。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的過濾裝置，其特征在于，還包括:水流量傳感器，所述水流量傳感器設(shè)置于所述第一水栗的出水管處； 所述水流量傳感器用于檢測所述第一水栗的出水管的實(shí)際水流量。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的過濾裝置，其特征在于，還包括:水壓傳感器，所述水壓傳感器設(shè)置于所述第一水栗的出水管處； 所述水壓傳感器用于檢測所述第一水栗的出水管的實(shí)際出水水壓。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的過濾裝置，其特征在于，還包括:第一判斷單元、第二判斷單元和第一調(diào)整單元，所述第一判斷單元與所述水流量傳感器和第二判斷單元連接，所述第二判斷單元與所述水壓傳感器和所述第一調(diào)整單元連接，所述第一調(diào)整單元與所述第一水栗連接； 所述第一判斷單元用于判斷所述水流量傳感器檢測到的所述實(shí)際水流量是否小于第一預(yù)設(shè)水流量值； 第二判斷單元用于在所述第一判斷單元判斷出所述實(shí)際水流量小于第一預(yù)設(shè)水流量值時(shí)，判斷所述水壓傳感器檢測到的所述實(shí)際出水水壓是否大于第一預(yù)設(shè)出水水壓值； 所述第一調(diào)整單元用于在所述第二判斷單元判斷出所述水壓傳感器檢測到的所述實(shí)際出水水壓大于第一預(yù)設(shè)出水水壓值時(shí)，調(diào)低所述第一水栗的出水管的實(shí)際出水水壓，以使得所述第一水栗的出水管的實(shí)際水流量處于第二預(yù)設(shè)水流量值，所述第二預(yù)設(shè)水流量值大于所述第一預(yù)設(shè)水流量。11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的過濾裝置，其特征在于，還包括:第一報(bào)警單元，所述第一報(bào)警單元與第二判斷單元連接； 所述第一報(bào)警單元用于在所述第二判斷單元判斷出所述水壓傳感器檢測到的所述實(shí)際出水水壓小于或等于所述第一預(yù)設(shè)出水水壓值時(shí)，進(jìn)行報(bào)警。12.根據(jù)權(quán)利要求6所述的過濾裝置，其特征在于，所述處理腔室還包括:逆洗入口和逆洗出口，所述逆洗入口與潔凈儲(chǔ)水槽連接，所述逆洗出口與第二水栗的進(jìn)水管連接； 所述過濾網(wǎng)罩住所述逆洗入口，所述過濾網(wǎng)的進(jìn)水側(cè)與逆洗出口連通，所述過濾網(wǎng)的出水側(cè)與所述逆洗入口連通； 所述潔凈儲(chǔ)水槽內(nèi)預(yù)先存儲(chǔ)有潔凈水； 所述第二水栗用于將所述處理腔室內(nèi)的水通過所述逆洗出口抽出。13.根據(jù)權(quán)利要求6所述的過濾裝置，其特征在于，所述處理腔室還包括:鍍膜入口和鍍膜出口，所述鍍膜入口與混合儲(chǔ)水槽連接，所述鍍膜出口與第三水栗的進(jìn)水管連接，所述第三水栗的出水管與所述混合儲(chǔ)水槽連接； 所述過濾網(wǎng)罩住所述鍍膜出口，所述過濾網(wǎng)的進(jìn)水側(cè)與所述鍍膜入口連通，所述過濾網(wǎng)的出水側(cè)與所述鍍膜出口連通； 所述混合儲(chǔ)水槽內(nèi)預(yù)先存儲(chǔ)有潔凈水和過濾顆粒的混合液； 所述第三水栗用于將所述處理腔室內(nèi)的水通過所述鍍膜出口抽出。14.一種水循環(huán)清洗系統(tǒng)，其特征在于，包括:如上述權(quán)利要求6-13中任一所述的過濾目.ο15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的水循環(huán)清洗系統(tǒng)，其特征在于，還包括:廢液回收儲(chǔ)水槽、清洗供給儲(chǔ)水槽和若干個(gè)清洗設(shè)備，所述廢液回收儲(chǔ)水槽與各所述清洗設(shè)備和所述回收水入口均通過相應(yīng)的管路連接，所述清洗供給儲(chǔ)水槽與各所述清洗設(shè)備和所述循環(huán)水出口均通過相應(yīng)的管路連接； 所述廢液回收儲(chǔ)水槽用于回收各所述清洗設(shè)備產(chǎn)生的廢水，并將收集的廢水提供給所述過濾裝置； 所述清洗供給儲(chǔ)水槽用于回收經(jīng)過過濾裝置的過濾處理后的循環(huán)水，并向各所述清洗設(shè)備提供用于進(jìn)行清洗的水源。16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的水循環(huán)清洗系統(tǒng)，其特征在于，所述清洗供給儲(chǔ)水槽與各所述清洗設(shè)備之間的管路上設(shè)置有第四水栗，所述第四水栗的進(jìn)水管與清洗供給儲(chǔ)水槽連通，所述第四水栗的出水管與所述清洗設(shè)備連通； 所述第四水栗用于將所述清洗供給儲(chǔ)水槽中的循環(huán)水抽送至對應(yīng)的清洗設(shè)備。17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的水循環(huán)清洗系統(tǒng)，其特征在于，還包括:直水供應(yīng)管路，所述直水供應(yīng)管路與所述清洗供給儲(chǔ)水槽連接； 所述直水供應(yīng)管路用于在所述清洗供給儲(chǔ)水槽的儲(chǔ)水量小于預(yù)設(shè)儲(chǔ)水量時(shí)，向所述清洗供給儲(chǔ)水槽供應(yīng)水。
【文檔編號(hào)】B01D36/02GK205649934SQ201620214042
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年3月18日 公開號(hào)201620214042.X, CN 201620214042, CN 205649934 U, CN 205649934U, CN-U-205649934, CN201620214042, CN201620214042.X, CN205649934 U, CN205649934U
【發(fā)明人】溫東磊, 陸振山, 常斌, 白擘, 范世超, 尹利軍
【申請人】京東方科技集團(tuán)股份有限公司, 北京京東方顯示技術(shù)有限公司