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      溶媒回收全自動(dòng)過程控制系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):10980665閱讀:614來源:國(guó)知局
      溶媒回收全自動(dòng)過程控制系統(tǒng)的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及溶媒回收領(lǐng)域,特別是溶媒回收全自動(dòng)過程控制系統(tǒng)。具體包括母液儲(chǔ)罐、再沸器、回收塔、冷凝裝置、回流罐、待檢罐和成品罐,母液儲(chǔ)罐經(jīng)進(jìn)料閥連接再沸器,回收塔與再沸器為連通裝置,回流罐的進(jìn)料口經(jīng)冷凝裝置連接回收塔的出料口,回流罐的出料口連接回收塔的進(jìn)料口。再沸器設(shè)置有溫度控制回路、進(jìn)蒸汽流量傳感器、溫度傳感器和進(jìn)蒸汽調(diào)節(jié)閥。溫度控制回路為串級(jí)控制,溫度傳感器位于主回路,進(jìn)蒸汽流量傳感器位于副回路,溫度控制回路連接進(jìn)蒸汽調(diào)節(jié)閥。回收塔設(shè)置有溫度傳感器和采出閥,溫度傳感器連接采出閥,回流罐出料口經(jīng)采出閥連接待檢罐的進(jìn)料口。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)再沸器溶媒回收的全自動(dòng)控制,節(jié)省人力,降低能耗。
      【專利說明】
      溶媒回收全自動(dòng)過程控制系統(tǒng)
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及溶媒回收領(lǐng)域,特別是溶媒回收全自動(dòng)過程控制系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]溶媒是能夠溶解氣體、固體、液體而成為均勻混合物的一種液體。是生產(chǎn)過程中的輔助物料,而且在生產(chǎn)中起到不可或缺的作用。溶媒回收是原料藥生產(chǎn)企業(yè)的重要生產(chǎn)環(huán)節(jié),可以降低生產(chǎn)成本減少環(huán)境污染,由于溶媒的特性復(fù)雜、品種多,造成回收率低、能耗高問題?,F(xiàn)階段大部分原料藥企業(yè)采用手動(dòng)閥門加現(xiàn)場(chǎng)顯示的控制方式,再沸器溫度控制進(jìn)蒸汽調(diào)節(jié)閥使得進(jìn)蒸汽流量不穩(wěn)定,并且能耗高。目前溶媒回生成過程控制塔頂溫度控制主要依靠操作工的實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn),操作人員根據(jù)塔頂溫度的變化來調(diào)整回流量,具體操作時(shí),隨著母液的回收程度時(shí)刻需要人工在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整采出閥門和再沸器的進(jìn)蒸汽閥門的開度,這樣不能達(dá)到塔頂溫度的精確控制,產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證且能耗高,同時(shí)耗費(fèi)大量的人力物力。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種回收純度高,能耗低的自動(dòng)控制的生產(chǎn)模式,改造升級(jí)后,整個(gè)溶媒回收實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,不僅能夠縮短工時(shí)提高生產(chǎn)效率,提高產(chǎn)品質(zhì)量,增強(qiáng)生產(chǎn)安全性,還能壓縮生產(chǎn)成本,提供產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
      [0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所采取的技術(shù)手段是:
      [0005]溶媒回收全自動(dòng)過程控制系統(tǒng),包括母液儲(chǔ)罐、再沸器、回收塔、冷凝裝置、回流罐、待檢罐和成品罐,母液儲(chǔ)罐經(jīng)進(jìn)料閥連接再沸器,回收塔與再沸器為連通裝置,回流罐的進(jìn)料口經(jīng)冷凝裝置連接回收塔的出料口,回流罐的出料口連接回收塔的進(jìn)料口,待檢罐出料口同時(shí)連接成品罐進(jìn)料口和再沸器的進(jìn)料口,所述的再沸器設(shè)置有溫度控制回路、進(jìn)蒸汽流量傳感器、溫度傳感器和進(jìn)蒸汽調(diào)節(jié)閥,所述的溫度控制回路為串級(jí)控制,溫度傳感器位于溫度控制器的主回路,進(jìn)蒸汽流量傳感器位于溫度控制器的副回路,溫度控制回路連接進(jìn)蒸汽調(diào)節(jié)閥,所述的回收塔設(shè)置有溫度傳感器和采出閥,溫度傳感器連接采出閥,回流罐出料口經(jīng)采出閥連接待檢罐的進(jìn)料口。
      [0006]所述的溶媒回收全自動(dòng)控制系統(tǒng),冷凝裝置包括一級(jí)冷凝裝置和二級(jí)冷凝裝置,一級(jí)冷凝裝置的入口連接回收塔的出料口,二級(jí)冷凝裝置的出口連接回流罐的進(jìn)料口。
      [0007]所述的溶媒回收全自動(dòng)控制系統(tǒng),再沸器還設(shè)置有冷凝水的出水管道。
      [0008]所述的溶媒回收全自動(dòng)控制系統(tǒng),再沸器還設(shè)置有液位計(jì),液位計(jì)連接進(jìn)料閥。
      [0009]本實(shí)用新型的有益效果是:再沸器溫度控制采用串級(jí)控制,通過再沸器的進(jìn)蒸汽流量傳感器和溫度傳感器的兩個(gè)檢測(cè)參數(shù)來決定再沸器進(jìn)蒸汽調(diào)節(jié)閥的開度,使得進(jìn)蒸汽量穩(wěn)定,不會(huì)忽高忽低。進(jìn)蒸汽流量檢測(cè)在串級(jí)控制中起到預(yù)見性的作用保證進(jìn)蒸汽量不會(huì)加過,也保證了溫度滯后的問題,串級(jí)控制實(shí)現(xiàn)了溫蒂的穩(wěn)定控制和節(jié)約能源的目的?;厥账亓髁繘Q定了塔頂溫度的穩(wěn)定,同時(shí)決定了采出產(chǎn)品的純度,我們實(shí)現(xiàn)塔頂溫度的自動(dòng)控制后,實(shí)現(xiàn)了塔頂溫度與回流比聯(lián)動(dòng),當(dāng)塔頂溫度變低時(shí)控制系統(tǒng)自動(dòng)減小采出閥開度,當(dāng)塔頂溫度低于下限警報(bào)值是停止采出,關(guān)閉采出閥,采用全回流控制;待塔頂溫度慢慢上升,控制系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)整采出與回流的比例,始終保證塔頂溫度的穩(wěn)定,最終保證回收產(chǎn)品的純度。采出回流產(chǎn)品進(jìn)入待檢罐,操作人員取樣化驗(yàn),化驗(yàn)合格后待檢罐產(chǎn)品轉(zhuǎn)入成品罐,不合格產(chǎn)品自動(dòng)打回再沸器,重新回收。
      [0010]本實(shí)用新型采用實(shí)現(xiàn)整個(gè)溶媒回收自動(dòng)化控制,回收產(chǎn)品的品質(zhì)得到保證,同時(shí)節(jié)省了大量的物力人力,有利于回收利用廢液的推廣,既環(huán)保又省力。
      【附圖說明】
      [0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0012]圖中,1、母液儲(chǔ)罐,2、再沸器,3、回收塔,4、一級(jí)冷凝裝置,5、二級(jí)冷凝裝置,6、回流罐,7、待檢罐,8、成品罐,9、進(jìn)蒸汽調(diào)節(jié)閥,1、采出閥。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
      [0014]具體實(shí)施例,如圖1所示,溶媒回收全自動(dòng)過程控制系統(tǒng),包括母液儲(chǔ)罐1、再沸器
      2、回收塔3、冷凝裝置、回流罐6、待檢罐7和成品罐8,母液儲(chǔ)罐I經(jīng)進(jìn)料閥連接再沸器2,回收塔3與再沸器2為連通裝置,回流罐6的進(jìn)料口經(jīng)冷凝裝置連接回收塔3的出料口,回流罐6的出料口連接回收塔3的進(jìn)料口,待檢罐7出料口同時(shí)連接成品罐8進(jìn)料口和再沸器2的進(jìn)料口,所述的再沸器2設(shè)置有溫度控制回路、進(jìn)蒸汽流量傳感器、溫度傳感器和進(jìn)蒸汽調(diào)節(jié)閥9,所述的溫度控制回路為串級(jí)控制,溫度傳感器位于溫度控制器的主回路,進(jìn)蒸汽流量傳感器位于溫度控制器的副回路,溫度控制回路連接進(jìn)蒸汽調(diào)節(jié)閥9,所述的回收塔3設(shè)置有溫度傳感器和采出閥10,溫度傳感器連接采出閥10,回流罐6出料口經(jīng)采出閥10連接待檢罐7的進(jìn)料口。
      [0015]所述的溶媒回收全自動(dòng)控制系統(tǒng),冷凝裝置包括一級(jí)冷凝裝置4和二級(jí)冷凝裝置5,一級(jí)冷凝裝置4的入口連接回收塔3的出料口,二級(jí)冷凝裝置5的出口連接回流罐6的進(jìn)料口,冷凝裝置為列管換熱器。
      [0016]所述的溶媒回收全自動(dòng)控制系統(tǒng),再沸器2還設(shè)置有冷凝水的出水管道。
      [0017]所述的溶媒回收全自動(dòng)控制系統(tǒng),再沸器2還設(shè)置有液位計(jì),液位計(jì)連接進(jìn)料閥。
      [0018]回收母液打回到回收車間,首先調(diào)整母液儲(chǔ)罐的pH值,使其達(dá)到回收塔所能承受的范圍,保證回收過程中對(duì)回收塔不會(huì)造成腐蝕,pH值范圍為6.7-7.4。母液從母液儲(chǔ)罐打到再沸器,再沸器與回收塔為連通裝置,液位相同,液位計(jì)檢測(cè)再沸器液位,不同回收塔液位高度不一樣范圍1.8_2m,當(dāng)液位達(dá)到工藝要求值后,回收塔自動(dòng)開始運(yùn)行,回收塔開始運(yùn)行后再沸器進(jìn)蒸汽調(diào)節(jié)閥自動(dòng)打開,開始控制塔釜溫度,隨著加熱的過程,塔頂溫度上升,塔頂溫度上升過程中采用全回流的控制,再沸器溫度傳感器和進(jìn)蒸汽流量傳感器共同決定再沸器進(jìn)蒸汽調(diào)節(jié)閥的開度,待塔頂溫度達(dá)到工藝要求值時(shí),86-100攝氏度,溫度傳感器控制采出閥,自動(dòng)調(diào)整采出與回流的比例,采出回流產(chǎn)品進(jìn)入待檢罐,保證待檢罐的液位。操作人員取樣去化驗(yàn),化驗(yàn)合格后待檢罐轉(zhuǎn)入成品罐,不合格產(chǎn)品自動(dòng)打回再沸器重新回收。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.溶媒回收全自動(dòng)過程控制系統(tǒng),包括母液儲(chǔ)罐(I)、再沸器(2)、回收塔(3)、冷凝裝置、回流罐(6)、待檢罐(7)和成品罐(8),母液儲(chǔ)罐(I)經(jīng)進(jìn)料閥連接再沸器(2),回收塔(3)與再沸器(2)為連通裝置,回流罐(6)的進(jìn)料口經(jīng)冷凝裝置連接回收塔(3)的出料口,回流罐(6)的出料口連接回收塔(3)的進(jìn)料口,待檢罐(7)出料口同時(shí)連接成品罐(8)進(jìn)料口和再沸器(2)的進(jìn)料口,其特征在于:所述的再沸器(2)設(shè)置有溫度控制回路、進(jìn)蒸汽流量傳感器、溫度傳感器和進(jìn)蒸汽調(diào)節(jié)閥(9),所述的溫度控制回路為串級(jí)控制,溫度傳感器位于溫度控制器的主回路,進(jìn)蒸汽流量傳感器位于溫度控制器的副回路,溫度控制回路連接進(jìn)蒸汽調(diào)節(jié)閥(9),所述的回收塔(3)設(shè)置有溫度傳感器和采出閥(10),溫度傳感器連接采出閥(10),回流罐(6)出料口經(jīng)采出閥(1)連接待檢罐(7)的進(jìn)料口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溶媒回收全自動(dòng)過程控制系統(tǒng),其特征在于:所述的冷凝裝置包括一級(jí)冷凝裝置(4)和二級(jí)冷凝裝置(5),一級(jí)冷凝裝置(4)的入口連接回收塔(3)的出料口,二級(jí)冷凝裝置(5)的出口連接回流罐(6)的進(jìn)料口。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溶媒回收全自動(dòng)過程控制系統(tǒng),其特征在于:所述的再沸器(2)還設(shè)置有冷凝水的出水管道。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溶媒回收全自動(dòng)過程控制系統(tǒng),其特征在于:所述的再沸器(2)還設(shè)置有液位計(jì),液位計(jì)連接進(jìn)料閥。
      【文檔編號(hào)】B01D3/42GK205672588SQ201620467608
      【公開日】2016年11月9日
      【申請(qǐng)日】2016年5月23日 公開號(hào)201620467608.X, CN 201620467608, CN 205672588 U, CN 205672588U, CN-U-205672588, CN201620467608, CN201620467608.X, CN205672588 U, CN205672588U
      【發(fā)明人】岳宗禮, 彭曉輝, 婁波, 楊建光, 王夢(mèng)楠, 梁召朋, 付會(huì)欣, 王蕾, 史靜宏, 趙國(guó)良
      【申請(qǐng)人】天俱時(shí)工程科技集團(tuán)有限公司, 河北天俱時(shí)自動(dòng)化科技有限公司
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