濃密機(jī)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種濃密機(jī)，包括倉(cāng)體和至少兩個(gè)耙架，所述倉(cāng)體包括圓柱部和至少兩個(gè)圓錐部，所述至少兩個(gè)圓錐部的上端均與所述圓柱部的下端相連，每個(gè)圓錐部的下端設(shè)有放砂口，每個(gè)圓錐部的內(nèi)腔與所述圓柱部的內(nèi)腔連通，所述至少兩個(gè)耙架分別對(duì)應(yīng)地設(shè)在所述至少兩個(gè)圓錐部?jī)?nèi)以攪拌所述至少兩個(gè)圓錐部?jī)?nèi)的物料。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的濃密機(jī)，通過(guò)設(shè)有至少兩個(gè)圓錐部，從而可以使得濃密機(jī)具有處理能力高、濃縮效果好且高度降低的優(yōu)點(diǎn)，適用于千萬(wàn)噸礦山的充填設(shè)施需求，能顯著減少投資及占地面積。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
濃密機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及濃密機(jī)領(lǐng)域，尤其是涉及一種濃密機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]常見(jiàn)的尾礦濃縮設(shè)備有砂倉(cāng)、濃密機(jī)/深錐濃密機(jī)。砂倉(cāng)初始投入低、運(yùn)行成本低，但處理能力受限、工作穩(wěn)定性欠佳;濃密機(jī)和深錐濃密機(jī)具有工作穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)，但是濃密機(jī)存在排料濃度受到限制，初始投入高，運(yùn)行成本高等缺點(diǎn)，且設(shè)備處理能力和規(guī)格增加后，耙架制作安裝難度增加，穩(wěn)定性下降，也會(huì)進(jìn)一步提高安裝和運(yùn)營(yíng)成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本申請(qǐng)是基于發(fā)明人對(duì)以下事實(shí)和問(wèn)題的發(fā)現(xiàn)和認(rèn)識(shí)作出的:
[0004]相關(guān)技術(shù)中的濃密機(jī)的倉(cāng)體由兩部分構(gòu)成:位于上部的圓柱部和位于圓柱部下端的圓錐部或截圓錐部(通常也稱為錐底)，圓錐部的上端(大端)的內(nèi)徑與圓柱部的內(nèi)徑相同，圓錐部的上端的外徑與圓柱部的外徑相同，圓柱部和圓錐部通常一體形成。
[0005]要提高濃密機(jī)濃縮尾砂的處理能力，就要增大濃密機(jī)的尺寸，例如，倉(cāng)體的高度H(即從圓柱部的上端到圓錐部的下端的尺寸)、圓錐部的高度Hl，圓柱部的高度H2以及圓柱部的內(nèi)徑D需要擴(kuò)大。然而，本申請(qǐng)的發(fā)明人通過(guò)研究發(fā)現(xiàn)，擴(kuò)大倉(cāng)體的尺寸雖然可以提高濃密機(jī)的處理能力，濃密機(jī)的濃縮造漿效果差，濃縮后的尾砂的濃度難以控制，影響后續(xù)充填效果，而且，倉(cāng)體的高度H增加，倉(cāng)體高，加工制造困難，成本高，濃密機(jī)的重心不穩(wěn)，安裝困難。
[0006]其次，對(duì)于濃密機(jī)而言，濃縮后的尾砂濃度是評(píng)價(jià)濃密機(jī)的一個(gè)重要指標(biāo)，本申請(qǐng)的發(fā)明人通過(guò)研究還發(fā)現(xiàn)，濃密機(jī)濃縮后的尾砂濃度受到濃密機(jī)高度H與圓柱部的內(nèi)徑D的比值Η/D的影響，此外還受到圓錐部的錐度的影響，通過(guò)大量的研究和驗(yàn)證，本申請(qǐng)的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)Η/D在2-5的范圍內(nèi)時(shí)，尾砂的濃縮效果好。
[0007]因此，如果為了提高處理能力而增加濃密機(jī)高度H，圓柱部的內(nèi)徑D也需要相應(yīng)增加，但是，如果圓錐部的高度Hl不變，圓錐部的錐度變大，影響下料和濃縮效果，由此不得不增大Hl，由此進(jìn)一步增大了濃密機(jī)的整體高度H。
[0008]進(jìn)而，本申請(qǐng)的發(fā)明人還研究發(fā)現(xiàn)，圓錐部的高度Hl不是濃密機(jī)的有效容積，如果高度Hl太大，尾砂進(jìn)入圓錐部后的濃度不穩(wěn)，進(jìn)而影響濃縮效果。
[0009]因此，本申請(qǐng)的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，單錐底的濃密機(jī)的處理能力提高受到多個(gè)因素的限制，存在處理能力提尚的困難。
[0010]本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本實(shí)用新型提出一種處理能力高、濃縮效果好且高度降低的濃密機(jī)。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的濃密機(jī)，包括倉(cāng)體和至少兩個(gè)耙架，所述倉(cāng)體包括圓柱部和至少兩個(gè)圓錐部，所述至少兩個(gè)圓錐部的上端均與所述圓柱部的下端相連，每個(gè)圓錐部的下端設(shè)有放砂口，每個(gè)圓錐部的內(nèi)腔與所述圓柱部的內(nèi)腔連通，所述至少兩個(gè)耙架分別對(duì)應(yīng)地設(shè)在所述至少兩個(gè)圓錐部?jī)?nèi)以攪拌所述至少兩個(gè)圓錐部?jī)?nèi)的物料。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的濃密機(jī)，通過(guò)設(shè)有至少兩個(gè)圓錐部，從而可以使得濃密機(jī)具有處理能力高、濃縮效果好且高度降低的優(yōu)點(diǎn)，適用于千萬(wàn)噸礦山的充填設(shè)施需求，能顯著減少投資及占地面積，同時(shí)可以延長(zhǎng)耙架的使用壽命，能保證設(shè)備的連續(xù)生產(chǎn)。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述圓錐部包括一個(gè)中心圓錐部和至少兩個(gè)外周圓錐部，所述中心圓錐部的中心縱軸線與所述圓柱部的中心縱軸線重合，所述外周圓錐部的上端面的中心位于以所述中心圓錐部的上端面的中心為中心的同一圓周上。
[0014]優(yōu)選地，所述外周圓錐部沿所述圓柱部的周向均勻分布。
[0015]可選地，所述外周圓錐部為4-6個(gè)且沿所述圓柱部的周向均勻分布。
[0016]在本實(shí)用新型的一些示例中，所述中心圓錐部的高度小于所述外周圓錐部的高度。
[0017]根據(jù)本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施例，所述中心圓錐部的上端面的內(nèi)徑為4-8米，所述外周圓錐部的上端面的內(nèi)徑為7-11米，所述圓柱部的內(nèi)徑為20-25米。
[0018]更具體地，所述中心圓錐部的上端面的內(nèi)徑為6米，所述外周圓錐部的上端面的內(nèi)徑為9米，所述圓柱部的內(nèi)徑為22.5米。
[0019]根據(jù)本實(shí)用新型的進(jìn)一步實(shí)施例，所述外周圓錐部的上端面的外周沿彼此間隔開(kāi)，所述中心圓錐部的上端面的外周沿與所述外周圓錐部的上端面的外周沿彼此交疊，所述圓柱部的內(nèi)底面上，在相鄰?fù)庵軋A錐部的上端面的外周沿之間以及中心圓錐部的上端面的外周沿與所述外周圓錐部的上端面的外周沿的交疊部設(shè)有凸起。
[0020]在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，所述圓柱部的內(nèi)底面上在相鄰圓錐部的上端面的外周沿之間設(shè)有用于將尾砂導(dǎo)引到所述圓錐部?jī)?nèi)的凸起。
[0021]進(jìn)一步地，所述凸起的橫截面的面積沿從所述圓錐部朝向所述圓柱部的方向上逐漸減小。
[0022]根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述圓柱部與所述圓錐部的高度之和與所述圓柱部的內(nèi)徑之比為2-5。
[0023]根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述圓錐部的外壁面上設(shè)有用于向所述圓錐部的內(nèi)腔中噴射流體的噴嘴。
[0024]進(jìn)一步地，每個(gè)圓錐部的放砂口均連接有放砂分支管，所述至少兩個(gè)圓錐部的放砂分支管均與放砂總管相連。
【附圖說(shuō)明】
[0025]圖1為根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例的濃密機(jī)的剖面圖；
[0026]圖2為圖1所示的濃密機(jī)的倉(cāng)體的俯視圖；
[0027]圖3為根據(jù)本實(shí)用新型另一些實(shí)施例的濃密機(jī)的剖面圖；
[0028]圖4為圖3所示的濃密機(jī)的倉(cāng)體的俯視圖；
[0029]圖5為根據(jù)本實(shí)用新型再一些實(shí)施例的濃密機(jī)的倉(cāng)體的俯視圖。
[0030]附圖標(biāo)記:
[0031]濃密機(jī)100、倉(cāng)體1、圓柱部10、放砂口 12、
[0032]圓錐部11、中心圓錐部11a、外周圓錐部11b、凸起112、
[0033]耙架2、
[0034]放砂分支管3、放砂總管4。
【具體實(shí)施方式】
[0035]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0036]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0037]此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè)，例如兩個(gè)，三個(gè)等，除非另有明確具體的限定。
[0038]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接或彼此可通訊；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0039]下面參考圖1-圖5對(duì)根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的濃密機(jī)100進(jìn)行詳細(xì)描述，其中濃密機(jī)100用于濃縮或貯存尾砂漿。
[0040]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的濃密機(jī)100，包括倉(cāng)體I和至少兩個(gè)耙架2，倉(cāng)體I包括圓柱部10和至少兩個(gè)圓錐部11，至少兩個(gè)圓錐部11的上端均與圓柱部10的下端相連，每個(gè)圓錐部11的下端設(shè)有放砂口 12，每個(gè)圓錐部11的內(nèi)腔與圓柱部10的內(nèi)腔連通。也就是說(shuō)，每個(gè)圓錐部11的上端均與圓柱部10的下端相連且每個(gè)圓錐部11與圓柱部10連通，每個(gè)圓錐部11的下端設(shè)有放砂口 12，至少兩個(gè)放砂口 12相互獨(dú)立、相互備用。圓柱部10的上端具有進(jìn)料口。可選地，倉(cāng)體I可為鋼結(jié)構(gòu)。
[0041 ] 至少兩個(gè)耙架2分別對(duì)應(yīng)地設(shè)在至少兩個(gè)圓錐部11內(nèi)以攪拌至少兩個(gè)圓錐部11內(nèi)的物料。也就是說(shuō)，每個(gè)圓錐部11對(duì)應(yīng)設(shè)置一個(gè)耙架2。
[0042]濃密機(jī)100在使用過(guò)程中，低濃度的尾砂漿從圓柱部10的上端的進(jìn)料口進(jìn)入到圓柱部10內(nèi)，圓柱部10內(nèi)的尾砂漿分成至少兩部分分別進(jìn)入到至少兩個(gè)圓錐部11內(nèi)，每個(gè)耙架2對(duì)相應(yīng)的圓錐部11內(nèi)的尾砂進(jìn)行攪拌，尾砂漿在圓柱部10和至少兩個(gè)圓錐部11內(nèi)沉淀濃縮后，從每個(gè)圓錐部11的放砂口 12排出，用于制備充填漿料。
[0043]由此可知，由于倉(cāng)體I內(nèi)的經(jīng)過(guò)沉淀濃縮后的尾砂從至少兩個(gè)放砂口12排出，因此倉(cāng)體I的排砂速度較快，由此可以提高濃密機(jī)100的進(jìn)料量，提高濃密機(jī)100的處理能力。
[0044]由于本實(shí)用新型的濃密機(jī)100將傳統(tǒng)的一個(gè)大型耙架修改為多個(gè)小型耙架，改善了單個(gè)耙架的受力狀況，從而降低了耙架的制作和安裝難度，能有效提高耙架的使用壽命。
[0045]傳統(tǒng)的濃密機(jī)只具有一個(gè)放砂口和一套耙架，耙架故障后，設(shè)備不能運(yùn)轉(zhuǎn)，不能保證礦山連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)。本實(shí)用新型的濃密機(jī)100通過(guò)設(shè)有至少兩個(gè)圓錐部11，每個(gè)圓錐部11設(shè)有放砂口 12，從而當(dāng)一個(gè)放砂口 12故障時(shí)不影響整個(gè)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，能更好的保障礦山連續(xù)生產(chǎn)，且當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)也便于維修。
[0046]同時(shí)與現(xiàn)有的通過(guò)提高倉(cāng)體的高度以提高濃密機(jī)處理能力的方式相比，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的濃密機(jī)100無(wú)需增加高度，還可以提高圓柱部10的相對(duì)高度，增加了濃密機(jī)100的沉降區(qū)間，提高了沉降壓縮的高度，能提高排料濃度，從而可以保證濃密機(jī)100的濃縮造楽效果。
[0047]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的濃密機(jī)100，通過(guò)設(shè)有至少兩個(gè)圓錐部11，從而可以使得濃密機(jī)100具有處理能力高、濃縮效果好且高度降低的優(yōu)點(diǎn)，適用于千萬(wàn)噸礦山的充填設(shè)施需求，能顯著減少投資及占地面積，同時(shí)可以延長(zhǎng)耙架的使用壽命，能保證設(shè)備的連續(xù)生產(chǎn)。
[0048]根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，圓柱部10的內(nèi)底面上在相鄰圓錐部11的上端面的外周沿之間設(shè)有用于將尾砂導(dǎo)引到圓錐部11內(nèi)的凸起112。也就是說(shuō)，在圓柱部10的內(nèi)底面上，相鄰圓錐部11的上端面的外周沿之間設(shè)有凸起112，凸起112將尾砂導(dǎo)引到每個(gè)圓錐部11內(nèi)，從而通過(guò)設(shè)有凸起112，有利于放砂，可以實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間的持續(xù)、穩(wěn)定的放砂。
[0049]根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，如圖1、圖3和圖5所示，至少兩個(gè)圓錐部11包括一個(gè)中心圓錐部Ila和至少兩個(gè)外周圓錐部11b，中心圓錐部Ila的中心縱軸線與圓柱部10的中心縱軸線重合，外周圓錐部I Ib的上端面的中心位于以中心圓錐部I Ia的上端面的中心為中心的同一圓周上。也就是說(shuō)，至少兩個(gè)外周圓錐部Ilb排列成環(huán)形，至少兩個(gè)外周圓錐部Ilb的上端面位于同一平面上，且至少兩個(gè)外周圓錐部Ilb的上端面的中心位于同一圓周上，上述圓周以中心圓錐部I Ia的上端面的中心為圓心，中心圓錐部I Ia的上端面的中心與圓柱部10的中心位于同一豎直線上。優(yōu)選地，外周圓錐部Ilb為4-6個(gè)且沿圓柱部10的周向均勻分布。
[0050]可以理解的是，至少兩個(gè)圓錐部11的排列方式不限于此，至少兩個(gè)圓錐部11可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行排布設(shè)置，例如排列成環(huán)形、方形等形狀。
[0051]進(jìn)一步地，如圖5所示，每相鄰的兩個(gè)外周圓錐部Ilb的上端面的外周沿和中心圓錐部Ila的上端面的外周沿之間設(shè)有凸起112，從而每個(gè)凸起112將尾砂導(dǎo)引入相應(yīng)的兩個(gè)外周圓錐部I Ib和中心圓錐部11a，有利于放砂。
[0052]在本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施例中，中心圓錐部Ila的上端面的內(nèi)徑為4-8米，夕卜周圓錐部I Ib的上端面的內(nèi)徑為7-11米，圓柱部10的內(nèi)徑為20-25米?？蛇x地，中心圓錐部Ila的上端面的內(nèi)徑為6米，外周圓錐部Ilb的上端面的內(nèi)徑為9米，圓柱部10的內(nèi)徑為22.5米，圓柱部10的高度為18米。
[0053]優(yōu)選地，圓柱部10與圓錐部11的高度之和與圓柱部10的內(nèi)徑之比為2-5。換言之，圓柱部10的內(nèi)徑為D，每個(gè)圓錐部11的高度為Hl，圓柱部10的高度為H2，N個(gè)圓錐部11的高度之和為NH1，(H2+NH1)/D為2-5，N多2。從而可以提高尾砂的濃縮效果。
[0054]在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，圓錐部11的外壁面上設(shè)有用于向圓錐部11的內(nèi)腔中噴射流體的噴嘴(圖未示出)O從而通過(guò)設(shè)有噴嘴，可以向圓錐部11內(nèi)噴射流體(例如水或者氣)，避免尾砂漿結(jié)塊而堵塞放砂口 12，同時(shí)可以控制放砂濃度和流量，進(jìn)而可以提高濃密機(jī)100的可靠性。進(jìn)一步地，如圖1所示，每個(gè)圓錐部11的放砂口 12均連接有放砂分支管3，至少兩個(gè)圓錐部11的放砂分支管3均與放砂總管4相連。從而使得濃密機(jī)100的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
[0055]下面參考圖3和圖4詳細(xì)描述根據(jù)本實(shí)用新型具體實(shí)施例的濃密機(jī)100。
[0056]如圖3和圖4所示，濃密機(jī)100包括倉(cāng)體I和五個(gè)耙架2，倉(cāng)體I包括圓柱部10和六個(gè)圓錐部11，每個(gè)圓錐部11的上端均與圓柱部10的下端相連，每個(gè)圓錐部11的內(nèi)腔與圓柱部10的內(nèi)腔連通，每個(gè)圓錐部11的下端具有放砂口 12。可以理解的是，圓柱部10的頂部可以設(shè)有進(jìn)料筒(圖未示出)，尾砂輸送至進(jìn)料筒后，通過(guò)進(jìn)料筒的稀釋和添加絮凝劑，使尾砂能較均勻的分布在倉(cāng)體I內(nèi)?？蛇x地，可以將進(jìn)料筒的直徑設(shè)置為6m，從而每小時(shí)可以處理高達(dá)1000?1500m3尾砂料漿。
[0057]五個(gè)耙架2分別對(duì)應(yīng)地設(shè)在五個(gè)圓錐部11內(nèi)以攪拌五個(gè)圓錐部11內(nèi)的物料。
[0058]如圖3和圖4所示，六個(gè)圓錐部11包括一個(gè)中心圓錐部Ila和五個(gè)外周圓錐部11b，中心圓錐部Ila的中心縱軸線與圓柱部10的中心縱軸線重合，五個(gè)外周圓錐部Ilb的上端面的中心位于以中心圓錐部Ila的上端面的中心為中心的同一圓周上。也就是說(shuō)，五個(gè)外周圓錐部Ilb排列成環(huán)形，五個(gè)外周圓錐部Ilb的上端面位于同一平面上，且五個(gè)外周圓錐部Ilb的上端面的中心位于同一圓周上，上述圓周以中心圓錐部Ila的上端面的中心為圓心，中心圓錐部Ila的上端面的中心與圓柱部10的中心位于同一豎直線上。
[0059]當(dāng)然可以理解的是，圓錐部11的個(gè)數(shù)不限于此，圓錐部11可以根據(jù)濃密機(jī)100的實(shí)際處理需求進(jìn)行設(shè)定，例如圓錐部11還可以為兩個(gè)、三個(gè)、四個(gè)或者五個(gè)以上。
[0060]如圖3所示，外周圓錐部Ilb沿圓柱部10的周向均勻分布。從而可以使得圓柱部10中的尾砂漿均勻分布到外周圓錐部Ilb內(nèi)，進(jìn)一步保證尾砂漿的濃縮處理效果。
[0061]如圖4所示，中心圓錐部Ila的高度小于外周圓錐部Ilb的高度。當(dāng)然可以理解的是，中心圓錐部Ila的高度還可以大于或者等于外周圓錐部Ilb的高度。
[0062]如圖3和圖4所示，外周圓錐部IIb的上端面的外周沿彼此間隔開(kāi)，中心圓錐部Ila的上端面的外周沿與外周圓錐部Ilb的上端面的外周沿彼此交疊，圓柱部10的內(nèi)底面上，在相鄰?fù)庵軋A錐部Ilb的上端面的外周沿之間以及中心圓錐部Ila的上端面的外周沿與外周圓錐部Ilb的上端面的外周沿的交疊部設(shè)有凸起112。也就是說(shuō)，相鄰的兩個(gè)外周圓錐部Ilb的上端面的外周沿之間設(shè)有凸起112，中心圓錐部Ila的上端面的外周沿與每個(gè)外周圓錐部Ilb的上端面的外周沿的交疊部均設(shè)有凸起112，凸起112可以將尾砂導(dǎo)引到中心圓錐部Ila和外周圓錐部Ilb內(nèi)。從而通過(guò)設(shè)有凸起112，可以便于尾砂進(jìn)入到圓錐部11內(nèi)，以利于放砂，在保證尾砂漿濃度的基礎(chǔ)上，可以實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間的持續(xù)、穩(wěn)定的放砂。
[0063]如圖4所示，凸起112的橫截面的面積沿從圓錐部11朝向圓柱部10的方向上逐漸減小。也就是說(shuō)，凸起112的橫截面積在從上到下的方向上逐漸增大，從而保證了凸起112的導(dǎo)引作用。
[0064]中心圓錐部Ila的外壁面和外周圓錐部Ilb的外壁面上均設(shè)有用于向相應(yīng)的圓錐部11的內(nèi)腔中噴射流體的噴嘴。從而通過(guò)設(shè)有噴嘴，可以向圓錐部11內(nèi)噴射流體，以避免圓錐部11內(nèi)的尾砂凝結(jié)而堵塞放砂口 12，同時(shí)可以控制放砂濃度和流量，進(jìn)而可以提高濃密機(jī)100的可靠性。
[0065]中心圓錐部Ila和每個(gè)外周圓錐部Ilb的外周壁上可以設(shè)有多層環(huán)管和沿錐底外壁徑向布置的幾路行管，多個(gè)噴嘴分別設(shè)在環(huán)管和行管上以向每個(gè)圓錐部11內(nèi)噴射流體(例如水、氣)以控制放砂濃度和流量。
[0066]中心圓錐部IIa和每個(gè)外周圓錐部I Ib的放砂口 12均連接有放砂分支管3，中心圓錐部Ila和每個(gè)外周圓錐部Ilb的放砂分支管3均與放砂總管4相連。從而使得濃密機(jī)100的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
[0067]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過(guò)中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0068]在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說(shuō)明書(shū)中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。
[0069]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種濃密機(jī)，其特征在于，包括倉(cāng)體和至少兩個(gè)耙架，所述倉(cāng)體包括圓柱部和至少兩個(gè)圓錐部，所述至少兩個(gè)圓錐部的上端均與所述圓柱部的下端相連，每個(gè)圓錐部的下端設(shè)有放砂口，每個(gè)圓錐部的內(nèi)腔與所述圓柱部的內(nèi)腔連通，所述至少兩個(gè)耙架分別對(duì)應(yīng)地設(shè)在所述至少兩個(gè)圓錐部?jī)?nèi)以攪拌所述至少兩個(gè)圓錐部?jī)?nèi)的物料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濃密機(jī)，其特征在于，所述圓錐部包括一個(gè)中心圓錐部和至少兩個(gè)外周圓錐部，所述中心圓錐部的中心縱軸線與所述圓柱部的中心縱軸線重合，所述外周圓錐部的上端面的中心位于以所述中心圓錐部的上端面的中心為中心的同一圓周上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的濃密機(jī)，其特征在于，所述外周圓錐部沿所述圓柱部的周向均勾分布。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的濃密機(jī)，其特征在于，所述外周圓錐部為4-6個(gè)且沿所述圓柱部的周向均勾分布。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的濃密機(jī)，其特征在于，所述中心圓錐部的高度小于所述外周圓錐部的高度。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的濃密機(jī)，其特征在于，所述中心圓錐部的上端面的內(nèi)徑為4-8米，所述外周圓錐部的上端面的內(nèi)徑為7-11米，所述圓柱部的內(nèi)徑為20-25米。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的濃密機(jī)，其特征在于，所述中心圓錐部的上端面的內(nèi)徑為6米，所述外周圓錐部的上端面的內(nèi)徑為9米，所述圓柱部的內(nèi)徑為22.5米。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的濃密機(jī)，其特征在于，所述外周圓錐部的上端面的外周沿彼此間隔開(kāi)，所述中心圓錐部的上端面的外周沿與所述外周圓錐部的上端面的外周沿彼此交疊，所述圓柱部的內(nèi)底面上，在相鄰?fù)庵軋A錐部的上端面的外周沿之間以及中心圓錐部的上端面的外周沿與所述外周圓錐部的上端面的外周沿的交疊部設(shè)有凸起。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濃密機(jī)，其特征在于，所述圓柱部的內(nèi)底面上在相鄰圓錐部的上端面的外周沿之間設(shè)有用于將尾砂導(dǎo)引到所述圓錐部?jī)?nèi)的凸起。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的濃密機(jī)，其特征在于，所述凸起的橫截面的面積沿從所述圓錐部朝向所述圓柱部的方向上逐漸減小。11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濃密機(jī)，其特征在于，所述圓柱部與所述圓錐部的高度之和與所述圓柱部的內(nèi)徑之比為2-5。12.根據(jù)權(quán)利要求1-11中任一項(xiàng)所述的濃密機(jī)，其特征在于，所述圓錐部的外壁面上設(shè)有用于向所述圓錐部的內(nèi)腔中噴射流體的噴嘴。13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的濃密機(jī)，其特征在于，每個(gè)圓錐部的放砂口均連接有放砂分支管，所述至少兩個(gè)圓錐部的放砂分支管均與放砂總管相連。
【文檔編號(hào)】B01D21/02GK205683659SQ201620250578
【公開(kāi)日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2016年3月29日 公開(kāi)號(hào)201620250578.7, CN 201620250578, CN 205683659 U, CN 205683659U, CN-U-205683659, CN201620250578, CN201620250578.7, CN205683659 U, CN205683659U
【發(fā)明人】施士虎, 賀茂坤, 李浩宇, 劉效鐸, 張鵬
【申請(qǐng)人】中國(guó)恩菲工程技術(shù)有限公司