專利名稱：改進的洗麥甩干機的制作方法
技術領域：
本實用新型提供一種面粉加工機械，特別是提供一種改進的洗麥甩干機。
現(xiàn)有的洗麥甩干機結(jié)構(gòu)為機架上方安裝軸線相互垂直的臥式洗麥桶、立式甩干桶，臥式洗麥桶的前端封閉、后端敞口且與立式甩干桶的下部相聯(lián)通，洗麥桶、甩干桶內(nèi)分別裝有可與兩桶相適配的洗麥攪龍、甩干攪龍，洗麥攪龍的前端、甩干攪龍的上端分別裝有皮帶輪，洗麥攪龍、甩干攪龍通過兩組皮帶與安裝在機架上的兩個電動機相聯(lián)，機架在洗麥桶上方處設有與洗麥桶進麥口相通的料斗，洗麥桶的前側(cè)上部和后側(cè)下部分別開有進水口、出水口，甩干桶的上部開有排料口并通過管道與抽風機相聯(lián)，甩干桶的底面有漏水孔。這種洗麥甩干機可對小麥進行水洗甩干處理，以便進行下一步的磨粉處理，該機工作時，料斗中的小麥經(jīng)進料口進入洗麥桶中，自來水經(jīng)進水口進入洗麥桶中，洗麥攪龍在電動機的帶動下旋轉(zhuǎn)，對進入洗麥桶中的小麥和水進行攪拌，使小麥得到充分清洗，得到清洗的小麥夾帶著一部分水陸續(xù)被洗麥攪龍推入甩干桶內(nèi)的下部，洗麥桶中洗過小麥的臟水從出水口流出，與此同時，甩干攪龍在另一電動機的帶動下旋轉(zhuǎn)，將進入甩干桶下部的帶水小麥向甩干桶上方進行輸送，夾帶在小麥中的水從甩干桶底面的漏水孔中漏掉，輸送到甩干桶上部排麥口處的已被甩干的小麥通過抽風機排出甩干桶外。由于這種洗麥甩干機采用與洗麥桶相適配的洗麥攪龍及帶動此攪龍旋轉(zhuǎn)的電動機作為小麥的清洗機械，采用與甩干桶相適配的甩干攪龍及帶動此攪龍旋轉(zhuǎn)的另一電動機作為小麥的甩干機械，采用抽風機作為經(jīng)清洗甩干后的小麥的強制排出機械，因此該機的結(jié)構(gòu)復雜、造價高。
本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、造價低的改進的洗麥甩干機。
為達到上述目的，本洗麥甩干機的機架頂部、中部分別安裝料斗、電動機，機架中部固定一水平麥粒輸送管，輸送管與電動機的電機軸軸線相平行，輸送管的中后部設有螺棱，料斗下端與輸送管前部的進麥口相聯(lián)通，輸送管在靠近螺棱起始端、終結(jié)端處分別安裝皮帶盤和前軸承座、后軸承座，皮帶盤通過皮帶與電動機相聯(lián)，皮帶盤、前軸承座、后軸承座與輸送管共軸線，輸送管與前軸承座、后軸承座中的軸承中心孔過盈配合，輸送管與皮帶盤的中心孔間隙配合，前后兩端封閉且與螺棱相適配的臥式圓桶安裝在前軸承座、后軸承座之間，圓桶的前側(cè)豎直板、前軸承座、皮帶盤通過緊固件貼靠聯(lián)接，圓桶的后側(cè)豎直板、后軸承座通過緊固件貼靠聯(lián)接，輸送管與前側(cè)豎直板、后側(cè)豎直板上的中心孔間隙配合，圓桶桶身的中部區(qū)域有漏水孔、后部區(qū)域有出料口，輸送管在圓桶內(nèi)靠近螺棱起始端處有一漏麥孔、在圓桶內(nèi)靠近漏麥孔的中部管腔內(nèi)有一防止小麥繼續(xù)向后流動的堵頭，螺棱的終結(jié)端處于出料口內(nèi)，機架在出料口下方處設置麥?；?。
本洗麥甩干機工作時，料斗中的小麥經(jīng)進料口進入輸送管中，自來水經(jīng)輸送管前端進入輸送管中，推動輸送管中的小麥向輸送管中部流動并使小麥和水經(jīng)漏麥孔進入圓桶內(nèi)，與此同時，電動機通過皮帶帶動皮帶盤、前軸承座、圓桶、后軸承座旋轉(zhuǎn)，對進入圓桶中的小麥和水進行攪拌，使小麥在圓桶的前部區(qū)域得到充分清洗，圓桶中洗過小麥的臟水被旋轉(zhuǎn)的圓桶推入其中部區(qū)域后從漏水孔流出，得到清洗的小麥在圓桶的旋轉(zhuǎn)帶動下逐漸后移，在得到甩干的同時到達圓桶的后部區(qū)域從出料口排出，并通過麥粒滑道滑入收集容器。可見，小麥在圓桶的前部區(qū)域得到清洗，在圓桶的中部區(qū)域得到甩干，在圓桶的后部區(qū)域得到排出，與現(xiàn)有技術相比，圓桶既作為洗麥桶使用，又作為甩干桶使用，可謂一桶兩用。綜上所述，由于本洗麥甩干機采用與輸送管上的螺棱相適配的圓桶及帶動此圓桶旋轉(zhuǎn)的電動機作為小麥的清洗甩干機械，僅用此套機械便有效取代了現(xiàn)有技術中單獨對小麥起清洗作用和甩干作用的兩套機械，清洗甩干后的小麥可從圓桶后部區(qū)域的出料口中自行排出，不必象現(xiàn)有技術中那樣，必須采用抽風機作為所述小麥的強制排出機械，有效減少了工作機械的使用數(shù)量，因此本洗麥甩干機的結(jié)構(gòu)簡單、造價低。


圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1的A-A剖視圖；圖3是
圖1的B-B剖視圖；圖4是
圖1的C-C剖視圖；圖5是
圖1的D-D剖視圖。
以下通過附圖及實施例對本實用新型作進一步詳細的說明為能清楚說明問題起見，圖2-圖5中將麥粒輸送管4、外管13、螺棱14予以省略，參見
圖1-圖5本洗麥甩干機機架1的項部、中部分別安裝料斗5、電動機2，與電動機2的電機軸軸線相平行的水平麥粒輸送管4水平擔放在機架1中部，并通過兩個U形卡頭1b及緊固螺母進行固定，料斗5下端與輸送管4前部進麥口4a相聯(lián)通，輸送管4在進麥口4a前方處裝有一可控制自來水通斷及流量的截止閥3，輸送管4中后部的管體上套裝一設有螺棱14的外管13，外管13通過緊固螺釘與輸送管4固定，這樣便于對損壞的螺棱14予以更換，輸送管4在靠近螺棱14起始端、終結(jié)端處分別安裝皮帶盤6和前軸承座8、后軸承座16，皮帶盤6與電動機2通過皮帶7相聯(lián)，皮帶盤6、前軸承座8、后軸承座16與輸送管4共軸線，輸送管4與前軸承座8、后軸承座16中的軸承中心孔過盈配合，輸送管4與皮帶盤6的中心孔間隙配合，前后兩端封閉且與螺棱14相適配的臥式圓桶安裝在前軸承座8、后軸承座16之間，圓桶的前側(cè)豎直板9、前軸承座8、皮帶盤6通過緊固螺栓貼靠聯(lián)接，圓桶的后側(cè)豎直板15、后軸承座16通過緊固螺栓貼靠聯(lián)接，輸送管4與前側(cè)豎直板9、后側(cè)豎直板15上的中心孔間隙配合，輸送管4在圓桶內(nèi)靠近螺棱14起始端處有一漏麥孔4b、在圓桶內(nèi)靠近漏麥孔4b的中部管腔內(nèi)有一防止小麥繼續(xù)向后流動的堵頭4c，外管13在對應于漏麥孔4b處開有一漏麥孔13a，圓桶的桶身由沿圓周方向均布的四個弧度為90°的弧形板10、四個弧度為90°的弧形篩網(wǎng)11、四個角鐵夾緊件圍合而成，每個角鐵夾緊件包括兩個外指的且相互貼靠的角鐵12，其斷面形狀大致呈⊥形，每個角鐵12的前后兩端分別通過緊固螺栓與圓桶前側(cè)豎直板9、后側(cè)豎直板15的向內(nèi)翻邊9a、翻邊15a固接，四個弧形板10、四個弧形篩網(wǎng)11分別位于圓桶的前部和中部，任意相鄰兩個弧形板10在長度方向的兩相鄰側(cè)邊處各有一朝外翻轉(zhuǎn)的折邊，所述朝外翻轉(zhuǎn)的兩個折邊置于對應角鐵夾緊件中的兩個角鐵12之間并通過緊固螺栓固定，任意相鄰兩個弧形篩網(wǎng)11在長度方向的兩相鄰側(cè)邊處各有一朝外翻轉(zhuǎn)的折邊，所述朝外翻轉(zhuǎn)的兩個折邊置于對應角鐵夾緊件中的兩個角鐵12之間并通過緊固螺栓固定，弧形板10的前端通過緊固螺栓圓定在前側(cè)豎直板9的向內(nèi)翻邊9a上、后端與弧形篩網(wǎng)11的前端緊密接觸，弧形板10、弧形篩網(wǎng)11的長度之和小于角鐵夾緊件的長度，弧形篩網(wǎng)11的后端、角鐵夾緊件后部、后側(cè)豎直板15之間所留的四個空檔成為圓桶桶身后部區(qū)域的出料口，外管13上所設螺棱14的終結(jié)端處于弧形篩網(wǎng)11后端和后側(cè)豎直板15之間，即處于出料口內(nèi)，弧形篩網(wǎng)11上的篩孔成為圓桶桶身中部區(qū)域的漏水孔，機架1在圓桶的前方、中部處分別設有中心開孔的擋水板1a、擋麥板1e，擋水板1a位于皮帶盤6、前軸承座8、前側(cè)豎直板9三者構(gòu)成的空檔中，擋水板1a與皮帶盤6、前側(cè)豎直板9間均留有間隙，前軸承座8與擋水板1a的中心孔間隙配合，擋水板la可阻止已進入圓桶中的水濺到皮帶盤6、皮帶7上，進而燒毀電動機2，圓桶與擋麥板1e的中心孔間隙配合，擋麥板1e處于弧形篩網(wǎng)11前端、后端之間，即位于出料口的前方，機架1在出料口下方處設置麥?；?7，麥?；?7的上端與擋麥板1e下部固接，擋麥板1e可保證圓桶內(nèi)已洗凈、甩干的麥粒經(jīng)麥粒滑道17順利排出，另外，機架1還設有上蓋板1c、前蓋板(圖中未畫出)、后蓋板1f、右蓋板1d，這樣，通過上蓋板1c、前蓋板、后蓋板1f、擋水板1a、右蓋板1d可將圓桶加以封閉，充分提高本機工作時的安全性，使操作人員免受高速旋轉(zhuǎn)的圓桶傷害。
所述圓桶中的四塊弧形篩網(wǎng)11還可用另外的四塊弧形板代替，在這四塊弧形板上開有較多的小孔，以使桶身的中部區(qū)域有漏水孔；當然，圓桶的結(jié)構(gòu)還可采用其它結(jié)構(gòu)形式，如圓桶的桶身由一塊整板圍合而成，所述整板的前后兩端分別通過緊固螺栓與圓桶前側(cè)豎直板9、后側(cè)豎直板15的向內(nèi)翻邊9a、翻邊15a固接，整板長度方向的中部區(qū)域開有較多的小孔，以使桶身的中部區(qū)域有漏水孔，整板長度方向的后部區(qū)域開有若干個槽口，所述槽口為圓桶桶身后部區(qū)域的出料口，這樣便可省略沿圓周方向均布的四個角鐵夾緊件，外管13上所設螺棱14的終結(jié)端處于所述槽口內(nèi)；另外，還可將外管13省去，將螺棱14直接設在輸送管4的相應位置處。這樣的變換均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
本機能夠代替目前的洗麥甩干機，適合與各種磨粉機組配套使用，本機還適合清洗甩干玉米、綠豆等顆粒狀農(nóng)作物物料。
權(quán)利要求1.改進的洗麥甩干機，機架(1)的頂部、中部分別安裝料斗(5)、電動機(2)，電動機(2)的電機軸外端套裝皮帶(7)，該洗麥甩干機還包括相互適配的螺棱(14)和臥式圓桶，圓桶的前端封閉，其特征在于機架(1)中部固定一水平麥粒輸送管(4)，螺棱(14)設于輸送管(4)的中后部，輸送管(4)與電動機(2)的電機軸軸線相平行，料斗(5)下端與輸送管(4)前部的進麥口(4a)相聯(lián)通，輸送管(4)在靠近螺棱(14)起始端、終結(jié)端處分別安裝皮帶盤(6)和前軸承座(8)、后軸承座(16)，皮帶盤(6)與皮帶(7)相聯(lián)，皮帶盤(6)、前軸承座(8)、后軸承座(16)與輸送管(4)共軸線，輸送管(4)與前軸承座(8)、后軸承座(16)中的軸承中心孔過盈配合，輸送管(4)與皮帶盤(6)的中心孔間隙配合，后端也封閉的圓桶安裝在前軸承座(8)、后軸承座(16)之間，圓桶的前側(cè)豎直板(9)、前軸承座(8)、皮帶盤(6)通過緊固件貼靠聯(lián)接，圓桶的后側(cè)豎直板(15)、后軸承座(16)通過緊固件貼靠聯(lián)接，輸送管(4)與前側(cè)豎直板(9)、后側(cè)豎直板(15)上的中心孔間隙配合，圓桶桶身的中部區(qū)域有漏水孔、后部區(qū)域有出料口，輸送管(4)在圓桶內(nèi)靠近螺棱(14)起始端處有一漏麥孔(4b)、在圓桶內(nèi)靠近漏麥孔(4b)的中部管腔內(nèi)有一防止小麥繼續(xù)向后流動的堵頭(4c)，螺棱(14)的終結(jié)端處于出料口內(nèi)，機架(1)在出料口下方處設置麥?；?17)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進的洗麥甩干機，其特征在于圓桶的桶身由沿圓周方向均布的四個弧度為90°的弧形板(10)、四個弧度為90°的弧形篩網(wǎng)(11)、四個角鐵夾緊件圍合而成，每個角鐵夾緊件包括兩個外指的且相互貼靠的角鐵(12)，其斷面形狀大致呈⊥形，每個角鐵(12)的前后兩端分別與圓桶前側(cè)豎直板(9)、后側(cè)豎直板(15)的向內(nèi)翻邊(9a)、翻邊(15a)固接，四個弧形板(10)、四個弧形篩網(wǎng)(11)分別位于圓桶的前部和中部，任意相鄰兩個弧形板(10)在長度方向的兩相鄰側(cè)邊處各有一朝外翻轉(zhuǎn)的折邊，所述朝外翻轉(zhuǎn)的兩個折邊置于對應角鐵夾緊件中的兩個角鐵(12)之間并通過緊固件固定，任意相鄰兩個弧形篩網(wǎng)(11)在長度方向的兩相鄰側(cè)邊處各有一朝外翻轉(zhuǎn)的折邊，所述朝外翻轉(zhuǎn)的兩個折邊置于對應角鐵夾緊件中的兩個角鐵(12)之間并通過緊固件固定，弧形板(10)的前端通過緊固件固定在前側(cè)豎直板(9)的向內(nèi)翻邊(9a)上、后端與弧形篩網(wǎng)(11)的前端緊密接觸，弧形板(10)、弧形篩網(wǎng)(11)的長度之和小于角鐵夾緊件的長度，弧形篩網(wǎng)(11)的后端、角鐵夾緊件后部、后側(cè)豎直板(15)之間所留的四個空檔成為圓桶桶身后部區(qū)域的出料口，輸送管(4)上所設螺棱(14)的終結(jié)端處于弧形篩網(wǎng)(11)后端和后側(cè)豎直板(15)之間，弧形篩網(wǎng)(11)上的篩孔成為圓桶桶身中部區(qū)域的漏水孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的改進的洗麥甩干機，其特征在于輸送管(4)在圓桶內(nèi)的管體上套裝一外管(13)，外管(13)通過緊固件與輸送管(4)固定，外管(13)在對應于漏麥孔(4b)處開有一漏麥孔(13a)，螺棱(14)設在外管(13)上，輸送管(4)在進麥口(4a)前方處裝有一可控制自來水通斷及流量的截止閥(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3任意一頂所述的改進的洗麥甩干機，其特征在于機架(1)在圓桶的前方、中部處分別設有中心開孔的擋水板(1a)、擋麥板(1e)，擋水板(1a)位于皮帶盤(6)、前軸承座(8)、前側(cè)豎直板(9)三者構(gòu)成的空檔中，擋水板(1a)與皮帶盤(6)、前側(cè)豎直板(9)間均留有間隙，前軸承座(8)與擋水板(1a)的中心孔間隙配合，圓桶與擋麥板(1e)的中心孔間隙配合，擋麥板(1e)位于出料口的前方。
專利摘要洗麥甩干機,其機架頂部料斗與中部水平輸送管前部聯(lián)通,與輸送管中后部螺棱適配并與機架中部電動機聯(lián)動的臥式圓桶裝在輸送管上,輸送管在圓桶內(nèi)靠近螺棱起始端處有漏麥孔、在靠近漏麥孔的中部管腔內(nèi)有堵頭,圓桶的中部有漏水孔、后部有出料口,機架在出料口下方處有麥?；馈１緳C用一套機械取代了現(xiàn)有技術中單獨對小麥起清洗和甩干作用的兩套機械,無須使用抽風機排出小麥,減少了工作機械的使用數(shù)量,故結(jié)構(gòu)簡單、造價低。
文檔編號B03B5/00GK2441561SQ00248428
公開日2001年8月8日 申請日期2000年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2000年9月8日
發(fā)明者朱春燕 申請人:朱春燕