專(zhuān)利名稱(chēng)：液體凈化及純化裝置中的模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種液體處理裝置，尤其是涉及一種用于液體凈化及純化裝置中的模塊。
在液體處理中，尤其是在水的處理過(guò)程中，目前具有代表性的技術(shù)有蒸餾法、反滲透法、電滲析法、離子交換法、冷凍法等，但用上述方法處理液體的設(shè)備在使用過(guò)程中不但能耗高，而且如反滲透法是通過(guò)薄膜進(jìn)行液體處理，薄膜易受水中鈣、氯等物質(zhì)的毒化，給設(shè)備的運(yùn)行及維護(hù)帶來(lái)了很多麻煩，因此，盡管有新型薄膜不斷推出，其應(yīng)用仍然受到許多限制。還有像離子交換法，是通過(guò)離子交換樹(shù)脂作為主體對(duì)液體進(jìn)行處理，一方面樹(shù)脂價(jià)格昂貴，另一方面因需要采用強(qiáng)堿、強(qiáng)酸來(lái)進(jìn)行再生，從而會(huì)產(chǎn)生大量的二次污染，同時(shí)設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)復(fù)雜。電滲析法采用主要由極板、隔框和離子交換膜組成的電滲析模塊作為處理主體，在直流電場(chǎng)的作用下，實(shí)現(xiàn)水的淡化，但由于采用離子交換薄膜，仍然有被毒化的缺點(diǎn)。同時(shí)，該模塊只能去除離子，而對(duì)有機(jī)物、膠體顆粒、其它顆?；驊腋∥锏娜コЧ幻黠@。再者，由于電滲析模塊的極板上必須發(fā)生水的電解，因此能耗較大。綜上所說(shuō)，雖然目前有一些水處理方面的先進(jìn)技術(shù)，但是要以很低的能耗和簡(jiǎn)單的過(guò)程來(lái)實(shí)現(xiàn)水的淡化與凈化尚需技術(shù)上的突破。
本實(shí)用新型的目的是提供一種在液體凈化及純化過(guò)程中，使用耗能低，具有自我再生功能，無(wú)薄膜毒化問(wèn)題，系統(tǒng)壓力低，液體處理效率高，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的液體凈化及純化裝置中的模塊。
本實(shí)用新型為達(dá)到上述目的技術(shù)方案是一種液體凈化及純化裝置中的模塊，其特征在于一對(duì)以上并排配置的配電底板通過(guò)連接件由端板及絕緣隔框固定，固連有電極板的配電底板上設(shè)有導(dǎo)液孔并與端板上的進(jìn)出液口以及相鄰兩電極板之間的空隙連通構(gòu)成液體通道。
所述的配電底板采用復(fù)合導(dǎo)電板材，其結(jié)構(gòu)是主體為一耐蝕板材的兩表面各固連一層柔性石墨膜。
其中配電底板的側(cè)邊與配電元件電連接。
其中配電底板一側(cè)具有延伸超出絕緣隔框的連接邊，且相鄰配電底板的連接邊反向設(shè)置在另一側(cè)或旁側(cè)。
其中配電元件為配電夾和匯流條。
所述的一側(cè)開(kāi)有導(dǎo)液孔的配電底板，其相鄰配電底板的導(dǎo)液孔與其相互倒置，各對(duì)電極板之間的空隙通過(guò)導(dǎo)液孔相互串聯(lián)構(gòu)成液體通道。
所述的一對(duì)以上兩側(cè)均開(kāi)有導(dǎo)液孔的配電底板相對(duì)排置，各對(duì)電極板之間的空隙通過(guò)導(dǎo)液孔相互并聯(lián)構(gòu)成液體通道。
所述的一側(cè)開(kāi)有導(dǎo)液孔的配電底板和兩側(cè)均開(kāi)有導(dǎo)液孔的配電底板相互組合，各對(duì)電極板之間的空隙通過(guò)導(dǎo)液孔相互并串聯(lián)構(gòu)成液體通道。
其中進(jìn)出液口分別對(duì)角設(shè)置在二塊端板上。
其中進(jìn)出液口設(shè)置在二塊端板的二側(cè)。
本實(shí)用新型的工作原理是當(dāng)直流電源通過(guò)配電元件、配電底板施加在正、負(fù)電極板上，待處理的液體從正、負(fù)電極之間液體流通道中通過(guò)時(shí)，則液體中的雜質(zhì)離子、帶電顆粒在電場(chǎng)的作用下向正、負(fù)電極遷移，并貯存在電極表面的雙電層中，使原液體中的雜質(zhì)離子、帶電顆粒得以去除。當(dāng)正、負(fù)電極飽和或接近飽和后，由控制電路使直流電源斷開(kāi)，正、負(fù)電極短接，由于直流電場(chǎng)的消失和內(nèi)部回路的形成，貯存在電極表面雙電層中的離子、帶電顆粒從電極表面回到通道的液體中，隨液流排出，而所吸附的有機(jī)物已在電場(chǎng)的作用下被分解，形成二氧化碳、無(wú)機(jī)酸、水，其中，二氧化碳和無(wú)機(jī)酸以酸根的形式被儲(chǔ)存在電極中，在再生時(shí)隨液流排出，從而形成電極材料的再生。電極再生后，在控制電路作用下，在正、負(fù)電極上施加一極性和上一周期相反的電壓，即可進(jìn)入下一周期的凈化及純化過(guò)程，以此往復(fù)對(duì)液體進(jìn)行凈化及純化處理。
本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案后的優(yōu)點(diǎn)在于1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，液體處理效率高。本實(shí)用新型采用電吸附方法對(duì)液體進(jìn)行處理，而且僅由配電底板及連接在配電底板上的電極板以及配電底板間的絕緣隔框、端板組成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且端板上的進(jìn)出液口通過(guò)配電底板上的導(dǎo)液孔與兩相鄰電極板之間的空隙構(gòu)成液體通道，液體流經(jīng)該通道，在電場(chǎng)作用下實(shí)現(xiàn)液體的凈化或純化處理，達(dá)到所需要求。其特點(diǎn)是處理效率高，而且液流通過(guò)模塊時(shí)的阻力很小，所需要的系統(tǒng)壓力低。2、使用能耗低。由于采用新型的電吸模塊結(jié)構(gòu)，在電極上沒(méi)有明顯的化學(xué)反應(yīng)，所需的電能只是用來(lái)移動(dòng)離子和帶電粒子，因而能耗遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于將液體分子從原液出來(lái)的蒸餾法、反滲透法。同時(shí)也低于電滲析法。3、無(wú)薄膜毒化問(wèn)題。由于不采用薄膜，不存在薄膜毒化問(wèn)題，因此模塊可以在各種惡劣環(huán)境下工作。4、具有自身再生功能，無(wú)二次污染。本實(shí)用新型的模塊電極具有自我再生功能，不需化學(xué)藥劑，因此不存在其他方法有二次污染的問(wèn)題。5、便于設(shè)備的維修和保養(yǎng)。由于電極板無(wú)需更換，所以便于液體處理裝置的保養(yǎng)和維修。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步的描述。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為
圖1的俯視圖。
圖3為圖2的A處放大示意圖。
圖4是本實(shí)用新型的工作示意圖之一。
圖5是本實(shí)用新型的工作示意圖之二。
圖6是本實(shí)用新型的工作示意圖之三。
如
圖1、2所示本實(shí)用新型的液體凈化及純化裝置中的模塊，包括配電底板4、電極板8、絕緣隔框5、端板1、連接件6，一對(duì)以上并排配置的配電底板4通過(guò)連接件6、絕緣隔框5、端板1固定，連接件6可采用一般的拉緊螺栓、螺母和墊片，也可采用吊緊螺栓，或U形螺栓等配以螺母和墊片，把配電底板4固定連接在端板1、絕緣隔框5之間，還可采用其它結(jié)構(gòu)的連接件。為防止連接件6和配電底板4接觸后產(chǎn)生短路，在連接件6的表面覆有一層絕緣材料或覆有熱收縮塑料管。如
圖1、2所示，電極板8固連在配電底板4上，電極板8可用導(dǎo)電膠粘劑粘接在配電底板4上，或電極板8以其它方式固定連接配電底板4上。配電底板4采用復(fù)合導(dǎo)電板材，其結(jié)構(gòu)為一耐蝕板材的兩表面各固連一層柔性石墨膜，從而使耐蝕板材起到支撐作用，而柔性石墨膜起導(dǎo)電作用，避免了單獨(dú)采用石墨片帶來(lái)的強(qiáng)度或剛度不夠的問(wèn)題。配電底板4設(shè)有導(dǎo)液孔10并與端板1上的進(jìn)出液口7以及相鄰兩電極板8之間空隙9連通，進(jìn)出液口7分別對(duì)角設(shè)置在二塊端板1上，并與外部管路相連通，進(jìn)出液口7也可設(shè)置在二塊端板1的二側(cè)，使待處理的液體在正、負(fù)電極的直流電場(chǎng)作用下，通過(guò)電極板8之間的空隙9，去除液體中的離子、有機(jī)物、懸浮物及膠體粒子等。配電底板4的數(shù)量可根據(jù)液體流量或液體的處理量大小而決定。
如
圖1、2所示，為了實(shí)現(xiàn)方便、有效的電連接，在配電底板4的一側(cè)有一長(zhǎng)條形接觸面，該接觸面與配電元件2電連接，使直流電源通過(guò)引線(xiàn)與配電元件2形成電連接，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)電極板的正反向供電。配電元件2可采用固連有匯流條的配電夾3接插在配電底板4的接觸面上，便于裝拆和維修；也可直接用配電板固定連接在配電底板4的接觸面上。該配電底板4一側(cè)具有延伸超出絕緣隔框5的連接邊，與配電夾3或配電板連接；還可如圖3所示，配電底板4一側(cè)有延伸超出絕緣隔框5的連接邊，而相鄰配電底板4的連接邊反向設(shè)置在另一側(cè)或旁側(cè)，其側(cè)部與配電夾3或配電板連接。
為增加液體在通道中的駐留時(shí)間，進(jìn)一步提高液體的凈化及純化效果，如圖4所示，一側(cè)開(kāi)有導(dǎo)液孔10的配電底板4，其導(dǎo)液孔10與其相鄰配電底板4的導(dǎo)液孔10相互倒置，各對(duì)電極板8之間的空隙9通過(guò)導(dǎo)液孔10構(gòu)成串聯(lián)式液體通道，液流從端板1的進(jìn)液口7進(jìn)入，經(jīng)相互串聯(lián)的液體通道，從另一端板1的出液口7流出。
為減少串聯(lián)式液體通道所導(dǎo)致的液流速度過(guò)高而產(chǎn)生的對(duì)電極的沖蝕作用，如圖5所示，一對(duì)以上兩側(cè)均開(kāi)有導(dǎo)液孔10的配電底板4相對(duì)排置，各對(duì)電極板8之間的空隙9通過(guò)導(dǎo)液孔10構(gòu)成并聯(lián)式液體通道，液流從端板1的進(jìn)液口7進(jìn)入，并同時(shí)通過(guò)并聯(lián)的液體通道，再?gòu)牧硪欢税?的出液口7流出。
在液流速度不高的情況下，為增加液體的混合和駐留時(shí)間，更進(jìn)一步提高液體的處理效率，如圖6所示，一側(cè)開(kāi)有導(dǎo)液孔10的配電底板4和二側(cè)開(kāi)有導(dǎo)液孔10的配電底板4相互組合，各對(duì)電極板8之間的空隙9通過(guò)導(dǎo)液孔10構(gòu)成并串聯(lián)式液體通道?？梢允且粚?duì)開(kāi)有一側(cè)導(dǎo)液孔10的配電底板4之間放置有二側(cè)開(kāi)有導(dǎo)液孔10的配電底板4；也可若干對(duì)兩側(cè)開(kāi)有導(dǎo)液孔10的配電底板4之間放置有開(kāi)有一側(cè)導(dǎo)液孔10的配電底板4；可以任意組合成并串聯(lián)式液體通道。
本實(shí)用新型的液體凈化及純化裝置中的模塊，可以對(duì)各種來(lái)源的水、酒、果汁、飲料、乳制品及各種化工液體進(jìn)行處理。
權(quán)利要求1.一種液體凈化及純化裝置中的模塊，其特征在于一對(duì)以上并排配置的配電底板(4)通過(guò)連接件(6)由端板(1)及絕緣隔框(5)固定，固連有電極板(8)的配電底板(4)上設(shè)有導(dǎo)液孔(10)，并與端板(1)上的進(jìn)出液口(7)以及相鄰兩電極板(8)之間的空隙(9)連通構(gòu)成液體通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體凈化及純化裝置中的模塊，其特征在于所述的配電底板(4)采用復(fù)合導(dǎo)電板材，其結(jié)構(gòu)是主體為一耐蝕板材的兩面各固連一層柔性石墨膜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液體凈化及純化裝置中的模塊，其特征在于配電底板(4)的側(cè)邊與配電元件(2)電連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液體凈化及純化裝置中的模塊，其特征在于配電底板(4)一側(cè)具有延伸超出絕緣隔框(5)的連接邊，且相鄰配電底板(4)的連接邊反向設(shè)置在另一側(cè)或旁側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液體凈化及純化裝置中的模塊，其特征在于配電元件(2)為配電夾(3)和匯流條。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液體凈化及純化裝置中的模塊，其特征在于一側(cè)開(kāi)有導(dǎo)液孔(10)的配電底板(4)，其相鄰配電底板(4)的導(dǎo)液孔(10)與其相互倒置，各對(duì)電極板(8)之間的空隙(9)通過(guò)導(dǎo)液孔(10)相互串聯(lián)構(gòu)成液體通道。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液體凈化及純化裝置中的模塊，其特征在于一對(duì)以上兩側(cè)均開(kāi)有導(dǎo)液孔(10)的配電底板(4)相對(duì)排置，各對(duì)電極板(8)之間的空隙(9)通過(guò)導(dǎo)液孔(10)相互并聯(lián)構(gòu)成液體通道。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液體凈化及純化裝置中的模塊，其特征在于一側(cè)開(kāi)有導(dǎo)液孔(10)的配電底板(4)和兩側(cè)開(kāi)有導(dǎo)液孔(10)的配電底板(4)相互組合，各對(duì)電極板(8)之間的空隙(9)通過(guò)導(dǎo)液孔(10)相互并串聯(lián)構(gòu)成液體通道。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體凈化及純化裝置中的模塊，其特征在于進(jìn)出液口(7)分別對(duì)角設(shè)置在二塊端板(1)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體凈化及純化裝置中的模塊，其特征在于進(jìn)出液口(7)設(shè)置在二塊端板(1)的二側(cè)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于液體凈化及純化裝置中的模塊,包括端板、配電底板、電極板、絕緣隔框及連接件,一對(duì)以上并排配置的配電底板通過(guò)連接件由端板及絕緣隔框固定,連有電極板的配電底板上設(shè)有導(dǎo)液孔并與端板上的進(jìn)出液口以及相鄰兩電極板之間的空隙連通構(gòu)成液體通道。在直流電場(chǎng)作用下去除液體中離子、有機(jī)物、懸浮物及膠體粒子。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能耗低,不需化學(xué)藥劑進(jìn)行再生,不怕毒化,液體處理效果高的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B03C5/02GK2463054SQ00261828
公開(kāi)日2001年12月5日 申請(qǐng)日期2000年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月8日
發(fā)明者孫曉慰 申請(qǐng)人:常州高德卡本凈化技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司