專(zhuān)利名稱(chēng)：加壓浮出裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及加壓浮出裝置。
背景技術(shù)：
加壓浮出裝置是公知的，該加壓浮出裝置把加壓的氣水混合流體供給導(dǎo)入污水的浮出分離槽，使來(lái)自該氣水混合流體發(fā)生微細(xì)氣泡并通過(guò)使含在上述污水中的浮游物質(zhì)伴隨上述微細(xì)氣泡浮出進(jìn)行固液相分離。
在例如特開(kāi)平10-85722號(hào)公報(bào)中，記載一種加壓浮出裝置，該裝置具有浮出分離槽、吸入側(cè)與污水的水源相連而排出側(cè)與分離槽相連的污水取水用泵、吸入側(cè)與污水的水源相連而排出側(cè)與空氣飽和槽(加壓容器)相連的取水用泵、把空氣送入空氣飽和槽內(nèi)的污水中的空氣壓縮機(jī)和使過(guò)飽和溶解空氣的水從飽和槽中排出到分離槽的配管。

發(fā)明內(nèi)容
在現(xiàn)有技術(shù)中的加壓浮出裝置中必須至少有加壓容器和空氣壓縮機(jī)，因此裝置的大型化是不可避免的。另外雖然在特開(kāi)平10-85722號(hào)公報(bào)中沒(méi)有公開(kāi)，但往往要在污水中添加絮凝集劑和pH調(diào)整劑等，在這時(shí)必須在取水用泵與污水的水源之間配置藥劑槽，這將進(jìn)一步使裝置大型化。
另外，雖然根據(jù)污水的狀態(tài)和處理量等必須調(diào)整從加壓導(dǎo)管排出到浮上分離槽上的流量和壓力，但是自動(dòng)控制上述的流量和壓力是非常困難的，必須專(zhuān)門(mén)的操作人員。這就是說(shuō)，現(xiàn)有的壓浮出裝置存在大型、操作性差和運(yùn)行成本高的問(wèn)題。
用于解決上述課題的本發(fā)明的加壓浮出裝置的特征在于該加壓浮出裝置把加壓的氣水混合流體供給導(dǎo)入污水的浮出分離槽，使來(lái)自該氣水混合流體發(fā)生微細(xì)氣泡并通過(guò)使含在上述污水中的浮游物質(zhì)伴隨上述微細(xì)氣泡浮出進(jìn)行固液相分離，并具有吸入側(cè)和排出側(cè)都與上述浮出分離槽相連的循環(huán)泵、向該循環(huán)泵的吸入側(cè)供給氣體的氣體供給單元、裝在從上述循環(huán)泵的吸入側(cè)至上述浮出分離槽之間的排出配管上的管道攪拌器。
該加壓浮出裝置通過(guò)循環(huán)泵把來(lái)自氣體供單元的氣體例如空氣添加排出到從分離槽中吸出的水(污水)中。
雖然從循環(huán)泵排出的循環(huán)水變成氣體和水的氣水混合流體，但由于利用管路攪拌器攪拌該氣水混合流體，而使氣體的氣泡直徑變得很小(例如為0.5～3μm左右)。當(dāng)氣水混合流體向浮出分離槽內(nèi)排出時(shí)，包含在其中的氣體就變成氣泡上升浮出并使包含在浮出分離槽內(nèi)的污水中的微小浮游物體(所謂SS)伴隨浮出。由于已浮出的SS浮游物在水面上互相絮凝，而幾乎不再沉下?？梢允蛊淅绨业揭黄饛母∩戏蛛x槽中取出。
由于只把混有氣體的循環(huán)水送入浮出分離槽中，所以即使氣體供給單元和管道攪拌器按新規(guī)定(循環(huán)泵與現(xiàn)有技術(shù)的取水用泵相對(duì)應(yīng))是必要的，也不必有加壓容器和空氣壓縮機(jī)，從而能使裝置小型化，由于管路攪拌器成為配管的一部分，所以不會(huì)使裝置大型化。
氣體供給單元可以制成安裝在把針閥等的閥例如配置在循環(huán)泵的吸入側(cè)配管上的支管上，使氣體通過(guò)該閥流入的結(jié)構(gòu)，這樣裝置不會(huì)大型化。特別是在用空氣作為氣體的情況下，如若使閥的一端對(duì)大氣開(kāi)放，則借助循環(huán)管的負(fù)壓吸入空氣，因此變成非常簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)。另外雖然也可用球閥和閘閥構(gòu)成，但為了調(diào)節(jié)氣體流入量用針狀閥最適合。
因?yàn)橹煌ㄟ^(guò)循環(huán)泵使水循環(huán)，不需要特別的壓力控制和流量控制等，所以可以自動(dòng)運(yùn)行，沒(méi)有必要用專(zhuān)門(mén)的操作人員。
這樣一來(lái)，可以使裝置小型化，可以使操作性和運(yùn)行成本最優(yōu)化。
供給循環(huán)泵的吸入側(cè)的氣體沒(méi)有特別限定，象上述那樣，如用空氣就會(huì)使結(jié)構(gòu)變得簡(jiǎn)單，還不需花費(fèi)用于氣體供給的運(yùn)行成本。
但在要求改善化學(xué)的水質(zhì)的情況下，用空氣往往還不充分。本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)是適用這種情況的，按照本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的加壓浮出裝置的特征在于從上述氣體供給單元供給由臭氧發(fā)生器生成的臭氧。
由于通過(guò)從循環(huán)泵的吸入側(cè)供給臭氧，溶入污水中的臭氧分解含在污水中的有機(jī)化合物等，所以可以改善水質(zhì)。由于采用臭氧而能改善化學(xué)的水質(zhì)(例如COD的改善)，因此可以不用注入藥劑或減少注入藥劑的量。
臭氧發(fā)生裝置與空氣壓縮機(jī)和加壓儲(chǔ)氣罐相比要小得多，產(chǎn)品價(jià)格也便宜。并且因?yàn)槌粞跻钥諝庵械难鯕鉃樵?，所以即使臭氧發(fā)生裝置必須花費(fèi)運(yùn)行電力，也不需要購(gòu)入原材料。
雖然對(duì)浮出分離槽的結(jié)構(gòu)沒(méi)有特別的限制，利用具有例如象特開(kāi)2000-140825號(hào)公報(bào)中公開(kāi)的那樣的供給筒形成隨著微細(xì)氣泡的上升水汽進(jìn)行浮出分離槽內(nèi)的良好循環(huán)。并且具有通過(guò)適當(dāng)選擇供給筒的尺寸和形狀等可以在吸附率良好的速度下調(diào)解微細(xì)氣泡的上升速度等的優(yōu)點(diǎn)。
按照本發(fā)明的一個(gè)方面的另一加壓浮出裝置的實(shí)施例，如果制成在上述浮出分離槽內(nèi)部設(shè)置供給筒、使上述循環(huán)泵的吸入側(cè)與上述供給筒的外側(cè)相連、并使上述循環(huán)泵的循環(huán)水向上述供給筒的內(nèi)側(cè)排出的結(jié)構(gòu)，則由于循環(huán)水向供給筒內(nèi)部排出，而不僅可以獲得利用與現(xiàn)有技術(shù)中一樣的供給筒產(chǎn)生的效果，還可以通過(guò)向供給筒外側(cè)取入水然后排出到供給筒內(nèi)，而使SS分解和化學(xué)的水質(zhì)改善的效果進(jìn)一步提高。


圖1是實(shí)施例的加壓浮出裝置的流程圖。
圖2是實(shí)施例的加壓浮出裝置的剖面結(jié)構(gòu)的說(shuō)明圖。
圖3是實(shí)施例的加壓浮出裝置的側(cè)面圖。
實(shí)施方式下面通過(guò)本發(fā)明的實(shí)施例說(shuō)明發(fā)明的實(shí)施方式。
實(shí)施例如圖1所示，加壓浮出裝置10包括由浮出分離槽21和處理水槽22構(gòu)成的浮出分離裝置20、臭氧混合泵50、臭氧發(fā)生裝置60、管路攪拌器70等構(gòu)成。
如在圖2中詳細(xì)表示那樣，在浮出分離槽21的底部上直立配置供給筒23，在上部設(shè)置淘水機(jī)24。在浮出分離槽21的一側(cè)面上設(shè)置污水供給噴嘴25，在內(nèi)部配置取出噴嘴26。該取出噴嘴26貫通浮出分離槽21的底達(dá)到處理水槽22，取水噴嘴26的上端水平面即可以使浮出分離槽21的中層的水流出到處理槽水22中。
另外，在污水供給噴嘴25和取出噴嘴26與供給筒23之間配置擋板27a、27b。擋板27a是防止從污水供給噴嘴25噴出的污水直接進(jìn)入供給筒23側(cè)的部件，擋板27b是緩和在供給筒23側(cè)的水流動(dòng)對(duì)取出噴嘴26附近的水進(jìn)行影響的部件。
在淘出機(jī)24中具有圖中省略圖示的多個(gè)取出板，通過(guò)使這些取出板沿圖2中的順時(shí)針?lè)较蚧剞D(zhuǎn)可以取出在上層浮游的SS絮凝物。在浮出分離槽21的內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)該取出位置配置傾斜板28，在浮出分離槽21的外側(cè)具有接收取出的絮凝物的泡沫接收器29。
如圖1所示，在處理水槽22上裝有泵33，可以通過(guò)該泵33把處理水輸送出，然后從消泡配管34排出到泡沫接收器29中。該水噴霧用在于泡沫接收器29內(nèi)的消泡。從泡沫接收器29的排出物排出到下水中。
本實(shí)施例是將本發(fā)明使用在網(wǎng)板制板的清洗水的處理上的例子，雖然處理水槽22的水輸送到清洗工序作為清洗水使用，但從水處理水槽22溢出的水返回到污水槽。
如圖3所示，循環(huán)水吸入配管31從浮出分離槽21的底部引出連接在臭氧混合泵50的吸入側(cè)。在圖3中雖然沒(méi)有示出，但在循環(huán)水吸入配管31的槽31a上安裝有針狀閥31b。如圖1所示，通過(guò)該針閥31b與來(lái)自臭氧發(fā)生裝置60的配管連接。借此，使來(lái)自臭氧發(fā)生裝置60的臭氧供給臭氧混合泵50的吸入側(cè)。另外由槽31a與針閥31b構(gòu)成氣體供給單元。
此外，通到供給筒23的循環(huán)水排出配管32連接在臭氧混合泵50的排出側(cè)，管路攪拌器(靜態(tài)攪拌器)70組裝在該配管32的一部分上。
通過(guò)這樣的構(gòu)成，如果使水進(jìn)入浮出分離槽21中使臭氧混合泵50工作，可以使浮出分離槽21的水從循環(huán)吸入配管31吸入然后從循環(huán)水排出配管32排出到供給筒23上。
這時(shí)如使臭氧發(fā)生器60工作，則臭氧供給臭氧混合器50的吸入側(cè)，使該臭氧與水在臭氧混合泵50內(nèi)混合，并通過(guò)管路攪拌器70攪拌混合，可以使臭氧氣泡變得很小(在本實(shí)施例中為1μm左右)。即在排出在供給管路輪23內(nèi)的水中含有臭氧微細(xì)氣泡。
雖然按照?qǐng)D3所示的原樣利用包括臭氧混合泵50、循環(huán)水吸入配管31和管路攪拌器70的循環(huán)水排出管32的循環(huán)系統(tǒng)有兩個(gè)系統(tǒng)，但在圖1中只示出一個(gè)系統(tǒng)。
如圖1所示，在污水槽80上配置污水輸送泵81，由污水輸送泵81輸送的污水經(jīng)污水配管82送入浮出分離槽21的污水供給噴嘴25中。另外在污水槽80的底部上配置污染物抽吸泵83，可以將沉積在污水槽80中的污泥輸送到下水中。
該加壓浮出裝置10通過(guò)臭氧混合泵50把來(lái)自臭氧發(fā)生裝置60的臭氧添加在從浮出分離槽21吸出的水(污水)中，通過(guò)利用管路攪拌器70攪拌使臭氧氣泡的直徑變得很小，然后排出到供給筒23中。
從供給筒23噴出的循環(huán)水變成臭氧和水的氣水混合流體(臭氧混合水)，通過(guò)管路攪拌器70的攪拌使臭氧的氣泡直徑變得很小(在本實(shí)施例中為1μm左右)。當(dāng)向供給筒23排出時(shí)，臭氧的氣泡就上升使含在浮出分離槽21內(nèi)的污水中的微細(xì)的浮游物質(zhì)(所謂SS)伴隨浮出。浮出的SS在水面上浮游，通過(guò)互相絮凝幾乎不會(huì)沉下。用淘出機(jī)24把它們耙在一起從泡沫接收器2排出到下水中。借此從污水中除去SS，使水質(zhì)改善。
另外，因?yàn)槿苋朐谘h(huán)水中的臭氧使包含在污水中的有機(jī)物等分解，所以使水質(zhì)改善。
因?yàn)榘雅c臭氧混合后的循環(huán)水只送入到浮出分離槽21中，所以臭氧發(fā)生裝置60和管路攪拌器70即使必需按照新規(guī)定，也不需要在現(xiàn)有技術(shù)的加壓浮出裝置中的加壓容器和空氣壓縮機(jī)。因此，可以實(shí)現(xiàn)加壓浮出裝置10的小型化。而且臭氧發(fā)生裝置60與空氣壓縮機(jī)和加壓容器等相比體積小很多，產(chǎn)品的價(jià)格也低。另外，因?yàn)楣苈窋嚢杵?0構(gòu)成配管的一部分，所以不會(huì)使裝置變大。
因?yàn)橹煌ㄟ^(guò)臭氧混合泵50使水循環(huán)，不需要特別的壓力控制和流量控制，所以可以自動(dòng)運(yùn)行，也不需要用專(zhuān)門(mén)的技術(shù)人員。
并且，通過(guò)采用臭氧代替現(xiàn)有技術(shù)中的空氣，可以改善化學(xué)的水質(zhì)(例如COD的改善)，不需要注入藥劑或減少注入藥劑量。因?yàn)槌粞跏且钥諝庵械难鯕鉃樵希词钩粞跹b置60必需操作電力，但不需要購(gòu)買(mǎi)原材料。
這樣一來(lái)，可以使裝置小型化，使操作性能運(yùn)行成本達(dá)到最佳化。
另外，由于裝備有供給筒23，形成隨微細(xì)氣泡的上升水流，而使浮出分離槽21內(nèi)的循環(huán)良好地運(yùn)行。并且具有通過(guò)適宜地選擇供給筒23的尺寸和形狀等使微細(xì)氣泡的上升速度在吸附效率達(dá)到良好速度下的優(yōu)點(diǎn)。
成為臭氧混合泵50的吸入側(cè)的循環(huán)水吸入配管31連接在供給筒23的外側(cè)上，由于利用循環(huán)泵的循環(huán)水向供給筒23的內(nèi)側(cè)噴出而使SS的分離和化學(xué)的水質(zhì)改善效果進(jìn)一步提高。
雖然以上是通過(guò)實(shí)施例就本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明的，但是本發(fā)明不受這個(gè)實(shí)施例的限制，在不脫離本發(fā)明的宗旨的范圍內(nèi)可以進(jìn)行各種改型，這是顯而易見(jiàn)的。
權(quán)利要求
1.一種加壓浮出裝置，該加壓浮出裝置把加壓的氣水混合流體供給導(dǎo)入污水的浮出分離槽，使來(lái)自該氣水混合流體發(fā)生微細(xì)氣泡并通過(guò)使含在上述污水中的浮游物質(zhì)伴隨上述微細(xì)氣泡浮出進(jìn)行固液相分離，其特征在于，具有吸入側(cè)和排出側(cè)都與上述浮出分離槽相連的循環(huán)泵，向該循環(huán)泵的吸入側(cè)供給氣體的氣體供給單元，裝在從上述循環(huán)泵的吸入側(cè)至上述浮出分離槽之間的排出配管上的管路攪拌器。
2.如權(quán)利要求1所述的加壓浮出裝置，其特征在于，由上述氣體供給單元供給由臭氧發(fā)生裝置生成的臭氧。
3.如權(quán)利要求1或2所述的加壓浮出裝置，其特征在于，在上述浮出分離槽的內(nèi)部設(shè)置供給筒，上述循環(huán)泵吸入側(cè)與上述供給筒的外側(cè)相連，上述循環(huán)泵產(chǎn)生的循環(huán)水向上述供給筒的內(nèi)側(cè)排出。
全文摘要
本發(fā)明的目的是使裝置的小型化、提高操作性能和降低運(yùn)行成本。臭氧混合泵(50)將來(lái)自臭氧發(fā)生裝置(60)的臭氧添加到從浮出分離槽(21)中吸出的水中,然后排出到供給筒(23)上。由于噴出的水被攪拌器(70)攪拌,所以使臭氧氣泡變得很小。臭氧氣泡在浮出分離槽21內(nèi)上升,并使含在污水中的SS隨著上升。并且由于臭氧使有機(jī)化合物分解而可改善水質(zhì)。因不需現(xiàn)有技術(shù)裝置中的加壓容器和空氣壓縮機(jī)等而可使裝置小型化。由于只使添加有臭氧的水循環(huán),而不需要特別的壓力控制和流量控制,也不需要藥劑等?？梢允共僮餍阅芴岣吆瓦\(yùn)行成本降低。
文檔編號(hào)B03D1/14GK1341489SQ0112516
公開(kāi)日2002年3月27日 申請(qǐng)日期2001年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2000年8月30日
發(fā)明者宮村利幸 申請(qǐng)人:豐島電機(jī)株式會(huì)社