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      外旋型旋風(fēng)除塵器的制作方法

      文檔序號:7984閱讀:798來源:國知局
      專利名稱:外旋型旋風(fēng)除塵器的制作方法
      本實用新型屬于一種利用離心力從氣體中分離彌散粒子的旋風(fēng)除塵器。
      在工業(yè)鍋爐(包括熱水鍋爐)和產(chǎn)生粉塵的其他工業(yè)設(shè)備的排氣處理中,旋風(fēng)除塵器是一種常用的除塵(回收)設(shè)備。
      現(xiàn)有的旋風(fēng)除塵器主要有螺旋型、蝸旋型、擴(kuò)散型、旁路型、龍卷風(fēng)型和多管式等。旋風(fēng)除塵器一般由進(jìn)氣口、外筒體、錐體、排氣管(內(nèi)筒)、灰斗等組成?,F(xiàn)有的旋風(fēng)除塵器的排氣管插入筒體的深度均較短,一般排氣管插入深度為外筒體直徑的0.4~1.1倍(國內(nèi)外公認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)尺寸比例為0.625倍)。工作過程的主要特點是,旋風(fēng)除塵器內(nèi)存在著向下的外渦旋氣流和向上的內(nèi)渦旋氣流(即雙渦旋),另外在排氣管外側(cè)與外筒體之間還存在著上渦旋氣流,其下部內(nèi)、外渦流的分界面處還存在著縱向旋渦流。
      現(xiàn)有的旋風(fēng)除塵器有待解決的主要問題是對粉塵的捕集、分離不起有效作用(或作用不大)的消耗性能量損失過大,使壓力損失過大。消耗性能量損失主要表現(xiàn)在,外渦旋氣流由于速度梯度的不同造成的內(nèi)摩擦損失;內(nèi)渦旋與外渦旋由于流線方向不一致(相互交叉)造成的旋渦場內(nèi)的滲混、撞擊損失和摩擦損失;內(nèi)渦旋氣流所造成的能量損失;排氣管及其出口連接管段內(nèi)氣流旋轉(zhuǎn)造成的摩擦損失和動壓轉(zhuǎn)化為靜壓的損失。
      除塵效率(總效率和分級效率)比較低。其原因主要是,徑向速度過大,影響塵粒的沉降;渦流普遍存在(如上渦旋、縱向旋渦流等),產(chǎn)生塵粒的短路逸出或二次夾帶;錐體反轉(zhuǎn)氣流的夾帶;旋流核心的偏心造成塵粒的二次夾帶。
      單筒體旋風(fēng)除塵器的筒體直徑受到限制,不能滿足處理大風(fēng)量的要求。
      本實用新型的目的是解決現(xiàn)有旋風(fēng)除塵器存在的上述問題,使旋風(fēng)除塵器的壓力損失降低,除塵效率提高,處理風(fēng)量增大。
      本實用新型的結(jié)構(gòu)由進(jìn)氣口(1)、內(nèi)筒Ⅰ(2)、內(nèi)筒Ⅱ(6)、外筒Ⅰ(3)、外筒Ⅱ(4)、外筒Ⅲ(5)、內(nèi)底錐(7)、灰斗(8)、卸灰裝置(9)、排氣管(10)組成。進(jìn)氣口在外筒Ⅰ(3)一側(cè),與外筒Ⅰ呈切向相交,排氣管(10)與內(nèi)筒Ⅰ(2)上方相連接,外筒與內(nèi)筒為同軸筒體,灰斗和卸灰裝置在筒體下方。
      本實用新型的主要特征是,延長內(nèi)筒的長度,內(nèi)筒一直延伸到灰斗附近或伸入灰斗中,且在筒壁上開設(shè)孔洞。這樣,可使粉塵的捕集、分離過程與凈化排氣過程分開,即筒體內(nèi)向下運動的外渦旋氣流與向上運動的潔凈氣流分開,從而可以減小壓力損失,提高除塵效率,并可加大處理風(fēng)量。
      內(nèi)筒上部一段筒壁不開孔。下部一段筒壁開孔。所開孔的孔形為圓形或矩形、長條形??讖揭?0毫米以下為宜,開孔率以30~70%為宜,孔徑或開孔率可沿筒長不變、也可根據(jù)需要分段變化或連續(xù)變化。外筒Ⅱ和外筒Ⅲ可做成兩種錐度,也可做成一種錐度,視內(nèi)筒情況定,內(nèi)底錐可以不開孔,也可以開孔,或去掉。
      本實用新型所提供的外旋型旋風(fēng)除塵器與現(xiàn)有旋風(fēng)除塵器相比,在相同的處理風(fēng)量條件下,本實用新型的壓力損失降低為現(xiàn)有旋風(fēng)除塵器的50~55%,對粒徑為5微米的粉塵的分級除塵效率提高10~16%,在相同壓力損失條件下,處理風(fēng)量提高40%,除塵效率也有較大提高。
      下面結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型做進(jìn)一步描述。
      附圖為外旋型旋風(fēng)除塵器的結(jié)構(gòu)示意圖。
      由圖可見,進(jìn)風(fēng)口(1)在外筒體Ⅰ(3)一側(cè),與外筒體成切向相交,外筒直徑為內(nèi)筒直徑2倍,外筒Ⅰ(3)為圓柱體,外筒Ⅱ(4),外筒Ⅲ(5)為不同錐度的兩個錐體,內(nèi)筒Ⅰ(2)上半部分為圓柱體,筒壁上不開孔,內(nèi)筒Ⅰ(2)下半部分筒壁上開設(shè)小孔,取圓孔,孔徑10毫米,開孔率占筒壁面積的50%,內(nèi)筒Ⅰ(2)上方與排氣管連接。內(nèi)筒Ⅱ(6)呈錐體,筒壁上開孔,孔徑10毫米,開孔率60%,內(nèi)底錐(7)不開孔,插入灰斗,下方連接卸灰裝置。經(jīng)冷態(tài)模型試驗,證實了前述的除塵效果及除塵效率。
      權(quán)利要求
      1.一種旋風(fēng)除塵器,由進(jìn)氣口、內(nèi)筒、外筒、排氣管、灰斗及卸灰裝置組成,其特征是內(nèi)筒體下半部呈錐體,一直延伸到灰斗附近或伸入灰斗中,在內(nèi)筒體下半部分筒壁上開設(shè)有密布的小孔。
      2.如權(quán)利要求
      1所述的旋風(fēng)除塵器,其特征是內(nèi)筒壁上開設(shè)的小孔為圓形,或矩形、長條形,孔徑或開孔率可沿筒體長度方向上變化。
      3.如權(quán)利要求
      1所述的旋風(fēng)除塵器,其特征是外筒體可以有兩個錐度。
      專利摘要
      本實用新型為一種外旋型旋風(fēng)除塵器,其特點是內(nèi)筒伸長到灰斗附近,筒壁上開設(shè)有孔洞,在某種合理的孔徑和開孔率的情況下,使處理風(fēng)量增大。本實用新型的結(jié)構(gòu)合理,制作簡便,適用于各種工業(yè)鍋爐、熱水鍋爐和產(chǎn)生粉塵的其他工業(yè)設(shè)備的排氣除塵處理。
      文檔編號B04C5/10GK87205753SQ87205753
      公開日1987年10月14日 申請日期1987年4月3日
      發(fā)明者矯學(xué)真, 徐邦裕, 荊元福 申請人:哈爾濱建筑工程學(xué)院導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan
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