專利名稱：一種全自動除鐵機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種除鐵裝置，具體涉及一種對漿料進行除鐵的全自動除鐵機。
背景技術：
在陶瓷、化工等行業(yè)，現(xiàn)有的漿料除鐵工藝基本上都是采用電磁除鐵或永磁除鐵技術，電磁除鐵設備需耗費大量的有色金屬，且在除鐵過程中電力消耗巨大，而常見的永磁除鐵工藝多為漿槽磁棒式，工作環(huán)境惡劣，安全性差，占用場地大，且因磁棒為靜置，清洗需人工，除鐵效果不理想。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型針對上述問題的不足，提供了一種電力消耗極微、除鐵效果好、結構簡單、占地面積小的全自動除鐵機。
本實用新型的一種全自動除鐵機，包括機架、升降機構、漿料箱、頂板、磁棒群、導向桿、底板、排污管，其特征是升降機構的一端固定在機架上，另一端與頂板轉動聯(lián)接，磁棒群垂直吊裝在頂板下表面并穿過刮圈及導向桿伸入漿料箱內(nèi)，清洗排污裝置通過4個可轉動的托輪定位在機架的中部，當?shù)装逄嵘猎O定高度時，底板與清洗排污裝置以及小密封圈、大密封圈一起共同構成一個有合適容積的清洗排污空間；擺轉裝置固定在機架上并與清洗排污裝置相聯(lián)。
本實用新型的工作原理是漿料由漿料箱底部進漿口進入，逆升至上部出漿口溢出，磁棒群在擺轉裝置的驅動下往復擺動，對流經(jīng)的漿料進行攪動捕鐵，至設定時間，磁棒捕捉到的鐵質即達一定厚度，此時，擺轉裝置停止工作，升降裝機構啟動，磁棒群上升，在上升過程中，磁棒各磁極上的鐵質被截留在刮圈上，當被截留鐵質升至清洗排污裝置空間內(nèi)，密封圈使排污裝置形成一個密封的清洗空間，此時水與氣分別噴入，將鐵質從排污管排出。
由于本實用新型的磁棒直接進入料箱并在擺轉裝置帶動下作往復弧線擺動，破壞了漿料的紊流態(tài)，增加了磁棒與漿料的相對運動速度，從而使?jié){料與磁棒的接觸幾率更大更均勻，增強了除鐵效果，清洗排污裝置的設置使清洗動作簡單，清洗時間極少。該裝置結構簡單巧妙，占地面積約占類似除鐵機的三分之一，安裝適應性廣。
以下結合附圖所示實施例的具體實施方式
，對本實用新型的上述內(nèi)容再作進一步的詳細說明，但不應將此理解為本實用新型上述主題的范圍僅限于下述的實例。在不背離本實用新型上述原則和內(nèi)容的前提下，各種等效的替代和變化都是不難做出的，但由此所實現(xiàn)的技術均應包括在本實用新型的范圍內(nèi)。


圖1為本實用新型結構主視圖；圖2為圖1的A-A向剖視圖；圖3為磁棒極性在同一平面內(nèi)各磁棒極性相同的布置方式；圖4為磁棒極性在垂直磁棒的某一平面內(nèi)，互不相鄰的各磁棒極性相同的布置方式；圖5為圖2的B-B放大圖。
具體實施方式
本實用新型主要由機架1、升降機構2、擺轉裝置3、清洗排污裝置4、漿料箱7及其中的排污管7.1、頂板8、磁棒群9、底板13、3-4根導向桿12、4個托輪14等組成，導向桿12穿過導向套11及刮圈10，并通過若干只螺母將頂板8和底板13剛性固接為一體。
升降機構2、由齒輪和齒條2.1構成，齒條2.1下端通過軸承與頂板8轉動連接，使得頂板8可對齒條相對轉動。清洗排污裝置4的周邊如圖5嵌陷在托輪14的凹槽14.1內(nèi)，使得清洗排污裝置4只能繞中心線轉動。清洗排污裝置4上設置有大密封圈5與小密封圈6，當?shù)装?3提升至設定高度時，底板13外圓表面與大密封圈5密封吻合，底板13中心內(nèi)圓表面與小密封圈6密封吻合，此時，底板13與清洗排污裝置4以及小密封圈6、大密封圈5一起共同構成一個有合適容積的清洗排污空間；擺轉裝置3如圖2所示為一個曲柄連桿機構，連桿3.2的一端鉸接在曲柄3.1上，另一端鉸接在清洗排污裝置4的外圓上，使得清洗排污裝置4在擺轉裝置3的驅動下，繞自身軸線擺轉，并帶動磁棒群9在漿料箱內(nèi)作往復擺轉。
清洗排污裝置4中設有切向進水的環(huán)形水道B和切向進氣的環(huán)形氣道A，水與氣分別按設定時間切向噴入，此時磁棒9底端處在刮圈10處，截留的鐵質脫離了磁力約束，被清洗水、氣攜帶至排污口C處。這種設計使進水成漩渦狀流動，從而使清洗水在清洗空間的流程更大，流速更高，減少了用水，增加了排污效果。
磁棒9的極性排布方式為在垂直磁棒的同一平面內(nèi)各磁棒極性相同，互相排斥。
磁棒9的極性排布方式還可以是在垂直磁棒的某一平面內(nèi)，互不相鄰的各磁棒極性相同。
為了使?jié){料在底板13提起時能徹底流盡，底板13的頂面設計為一個凹面。
權利要求1.一種全自動除鐵機，包括機架(1)、升降機構(2)、漿料箱(7)、頂板(8)、磁棒群(9)、導向桿(12)、底板(13)、排污管(7.1)，其特征是升降機構(2)的一端固定在機架(1)上，另一端與頂板(8)轉動聯(lián)接；磁棒群(9)垂直吊裝在頂板(8)下表面并穿過刮圈(10)及導向桿(12)伸入漿料箱(7)內(nèi)；清洗排污裝置(4)通過4個可轉動的托輪(14)定位在機架(1)的中部，當?shù)装?13)提升至設定高度時，底板(13)與清洗排污裝置(4)以及小密封圈(6)、大密封圈(5)一起共同構成一個有合適容積的清洗排污空間；擺轉裝置(3)固定在機架(1)上并與清洗排污裝置(4)相聯(lián)。
2.根據(jù)權利要求1所述的除鐵機，其特征是所述的升降機構(2)由齒輪和齒條(2.1)構成，齒條(2.1)下端通過軸承與頂板(8)轉動連接；所述的擺轉裝置(3)為一個曲柄連桿機構，連桿(3.2)的一端鉸接在曲柄(3.1)上，另一端鉸接在清洗排污裝置(4)的外圓上；所述的清洗排污裝置(4)的周邊嵌陷在托輪(14)的凹槽內(nèi)。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的除鐵機，其特征是清洗排污裝置(4)設有切向進水的環(huán)形水道B和切向進氣的環(huán)形氣道A。
4.根據(jù)權利要求3所述的除鐵機，其特征是磁棒(9)的極性排布方式為在垂直磁棒的同一平面內(nèi)各磁棒極性相同。
5.根據(jù)權利要求3所述的除鐵機，其特征是磁棒(9)的極性排布方式為在垂直磁棒的某一平面內(nèi)，互不相鄰的各磁棒極性相同。
6.根據(jù)權利要求4或5所述的除鐵機，其特征是底板(13)的頂面為一個凹面。
專利摘要本實用新型涉及一種對漿料進行除鐵的全自動除鐵機，包括機架1、升降機構2、漿料箱7、頂板8、磁棒群9、導向桿12、底板13、排污管7.1及密封裝置，其特征是升降機構2的一端固定在機架1上，另一端與頂板8轉動聯(lián)接，磁棒群9垂直吊裝在頂板8下表面并穿過刮圈10及導向桿12伸入漿料箱7內(nèi)，清洗排污裝置4通過4個可轉動的托輪14定位在機架1的中部，擺轉裝置3固定有機架1上并與清洗排污裝置4相聯(lián)。由于本實用新型的磁棒直接進入料箱作往復擺動，并巧妙地設置了清洗排污裝置，使清洗動作簡單、除鐵效果好，且占地面積小，安裝適應性廣。
文檔編號B03C1/02GK2902463SQ20062001986
公開日2007年5月23日 申請日期2006年3月31日 優(yōu)先權日2006年3月31日
發(fā)明者孫榮生 申請人:孫榮生