專利名稱：細篩機撥料錘的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于輸煤系統(tǒng)中細篩機上的撥料錘改進。
背景技術(shù)：
細篩機是燃料輸煤系統(tǒng)的主要設(shè)備之一，它直接關(guān)系到篩煤的質(zhì)量和煤粉的顆粒 度，根據(jù)生產(chǎn)需要篩煤1500t左右，所以細篩機撥料錘頭磨損較大，現(xiàn)有撥料鍾頭為環(huán)形錘 頭，在篩煤機轉(zhuǎn)動時，轉(zhuǎn)軸上的錘頭不能同步轉(zhuǎn)動，從而使受力不均勻，導(dǎo)致錘頭使用壽命 低，工作3個月就需要更換，另外篩煤效果不佳，同時會產(chǎn)生堵煤、斷煤現(xiàn)象。此外，以往的 撥料錘頭由于結(jié)構(gòu)上的缺陷，更換非常繁瑣。發(fā)明內(nèi)容發(fā)明目的本實用新型提供一種細篩機撥料錘，其目的在于解決以往的細篩機撥 料錘在篩煤機轉(zhuǎn)動時不能與轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動，且受力不均勻，導(dǎo)致錘頭使用壽命低，更換繁 瑣、篩煤效果不佳，同時會產(chǎn)生堵煤、斷煤等方面存在的問題。技術(shù)方案本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種細篩機撥料錘，其特征在于該撥料錘由錘頭和錘座構(gòu)成，錘頭與錘座構(gòu)筑成 一體；錘頭的形狀為反轉(zhuǎn)的“J”形，錘座為上下兩個對稱的半圓形狀，通過螺栓固定。錘頭的頭部呈方形且與水平線呈一個角度a，該角度a的范圍是10 35° ；錘頭 頂端為雙金屬耐磨鑄鐵材料。優(yōu)點及效果通過改進，本實用新型避免了堵煤、斷煤現(xiàn)象的發(fā)生，能與轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動，受力也 均勻了，使用壽命長達1年以上。由于錘座為上下兩個對稱的半圓形狀，通過螺栓固定的簡 便方式，使更換錘頭變得更容易。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的側(cè)視圖；圖3為本實用新型錘座的上半部示意圖。圖中1-錘座，2-錘頭，a_角度。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步描述以往的細篩機撥料鍾為環(huán)形錘頭，而本實用新型的錘頭2形狀為反轉(zhuǎn)的“J”形，這 種形狀配合本發(fā)明人設(shè)計的橫向篩網(wǎng)，能夠?qū)γ悍鄣淖饔昧Υ笠恍?，因而就不容易出現(xiàn)煤 粉的堵、卡現(xiàn)象，出力也均勻了。煤粉的堵、卡情況出現(xiàn)的少，也就少清理了篩網(wǎng)的工序，會 延長了使用壽命。由于錘座1部分為上下兩個對稱的半圓形狀，中間留有通孔，細篩機上與撥料錘 相連的轉(zhuǎn)軸就設(shè)置在該通孔內(nèi)，上下對稱的這兩個錘座1通過螺栓固定住轉(zhuǎn)軸，當(dāng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn) 動時，帶動撥料錘一起同步轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)了撥料和輸送煤粉的雙重目的。錘頭2的頭部呈方形，且與水平線呈一個角度a，該角度a的范圍是10 35° ；它主要起到切料、壓料和撥料的作用。錘頭頂端為雙金屬耐磨鑄鐵材料。這樣能更好地實現(xiàn) 撥料和耐磨，更換撥料錘可達1年以上。
權(quán)利要求1.一種細篩機撥料錘，其特征在于該撥料錘由錘頭(2)和錘座(1)構(gòu)成，錘頭(2)與 錘座(1)構(gòu)筑成一體；錘頭(2)的形狀為反轉(zhuǎn)的“J”形，錘座(1)為上下兩個對稱的半圓形 狀，通過螺栓固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的細篩機撥料錘，其特征在于錘頭(2)的頭部呈方形且與水平 線呈一個角度a，該角度a的范圍是10 35° ；錘頭(2)頂端為雙金屬耐磨鑄鐵材料。
專利摘要本實用新型屬于輸煤系統(tǒng)中細篩機上的撥料錘改進。細篩機撥料錘，其特征在于該撥料錘由錘頭和錘座構(gòu)成，錘頭與錘座構(gòu)筑成一體；錘頭的形狀為反轉(zhuǎn)的“J”形，錘座為上下兩個對稱的半圓形狀，通過螺栓固定。錘頭的頭部呈方形，頭部的頂端為鑄鐵。本實用新型的目的在于解決以往的細篩機撥料錘在篩煤機轉(zhuǎn)動時不能與轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動，且受力不均勻，導(dǎo)致錘頭使用壽命低，更換繁瑣、篩煤效果不佳，同時會產(chǎn)生堵煤、斷煤等方面存在的問題。
文檔編號B07B1/50GK201880687SQ201020627469
公開日2011年6月29日 申請日期2010年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月26日
發(fā)明者葉柏森, 張洪業(yè) 申請人:葉柏森