專利名稱：碳化硅微粉分級(jí)方法及其分級(jí)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種固體粉末分級(jí)方法及分級(jí)裝置，尤其涉及一種碳化硅微粉分級(jí)方法及分級(jí)設(shè)備。
背景技術(shù)：
碳化硅(分子式sic)是利用石英砂和優(yōu)質(zhì)石油焦炭在冶煉電爐高溫作用下，所形成的一種化合產(chǎn)物，廣泛用于工業(yè)磨削工具、耐火材料、鋼鐵冶煉、軍工航天等眾多領(lǐng)域。碳化硅結(jié)塊制備工藝如下采用包混工藝將酚醛樹(shù)脂類原料和硅粉制備成粉體先驅(qū)體，然后經(jīng)碳化和煅燒，制備出球形度好、粒徑分布窄且均勻的亞微米碳化硅粉體，其平均粒徑約為 O. I μ m。亞微米碳化硅粉體的生成過(guò)程為硅-酚醛樹(shù)脂核殼粉體先驅(qū)體經(jīng)過(guò)800°C碳化處理生成硅-碳核殼粉料；在15001燒結(jié)，液態(tài)硅與碳?xì)?nèi)層反應(yīng)生成碳化硅層；在熱應(yīng)力和液態(tài)硅的沖擊下碳化硅殼破碎，形成的亞微米碳化硅顆粒進(jìn)入液態(tài)硅中，通過(guò)碳化硅生成、 破碎的不斷循環(huán)，新的碳化硅層不斷向碳層推進(jìn)直至完全生成亞微米碳化硅球形粉體。傳統(tǒng)碳化硅微粉分級(jí)會(huì)采用單級(jí)分級(jí)機(jī)來(lái)進(jìn)行。一般的單級(jí)氣流分級(jí)機(jī)主要由電機(jī)、分級(jí)機(jī)殼體及分機(jī)輪組成。在單機(jī)分級(jí)機(jī)中，電機(jī)帶動(dòng)分級(jí)輪在分級(jí)殼體中高速轉(zhuǎn)動(dòng)， 轉(zhuǎn)速可任意調(diào)節(jié)，在分級(jí)機(jī)中形成強(qiáng)大的離心力。進(jìn)入到分級(jí)機(jī)中的氣粉混合物先進(jìn)入分級(jí)輪內(nèi)部，在離心力的作用下，大或重的顆粒受離心作用力大，故被甩至分級(jí)輪外圍至分級(jí)機(jī)邊壁，并不再受離心力的影響，自然下落到粉碎主機(jī)內(nèi)繼續(xù)粉碎或者下落到出料口進(jìn)行收集；小或輕的物料受離心力作用小，在分級(jí)輪內(nèi)部懸停，受引風(fēng)機(jī)的弓I風(fēng)力影響被帶至高處，順管道運(yùn)動(dòng)至下一組件內(nèi)被分級(jí)或收集。通過(guò)變頻調(diào)節(jié)分級(jí)輪的轉(zhuǎn)速便可調(diào)整分級(jí)機(jī)中離心力的大小，達(dá)到分出指定粒度的碳化硅微粉的目的。但是普遍都存在分級(jí)精度低、細(xì)粉提取率低、成品粒度分布寬等缺陷，同時(shí)，分級(jí)輪與機(jī)體之間的會(huì)有大顆粒物料進(jìn)入，由于分級(jí)輪需要轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于機(jī)體內(nèi)，所以分級(jí)輪與機(jī)體之間存在一個(gè)動(dòng)密封，在粒度要求分布窄的磨料、熒光粉、鋁粉等行業(yè)中，顆粒粒度小，極易通過(guò)分級(jí)輪與機(jī)體之間的間隙泄露出，造成環(huán)境污染及原料的浪費(fèi)，成品粒度分布寬。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種碳化硅微粉分級(jí)方法，以解決碳化硅微粉分級(jí)精度低、細(xì)粉提取率低、成品粒度分布寬的技術(shù)問(wèn)題。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是碳化硅微粉分級(jí)方法，包括以下步驟碳化硅微粉依次進(jìn)入至少兩個(gè)串聯(lián)在一起的分級(jí)機(jī)，所述的分級(jí)機(jī)具有自吸氣密封裝置，下游的分級(jí)機(jī)分級(jí)精度高于上游的分級(jí)機(jī)分級(jí)精度，然后旋風(fēng)收集器連接末端的分級(jí)機(jī)收集分選出的碳化硅微粉，布袋除塵器收集由旋風(fēng)收集器排出的廢料，系統(tǒng)的動(dòng)力由設(shè)置于布袋除塵器下游的引風(fēng)機(jī)提供。本發(fā)明還解決的另一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供一種碳化硅微粉分級(jí)設(shè)備，以解決分級(jí)機(jī)的分級(jí)輪與機(jī)體之間密封效果差、成品粒度分布寬的技術(shù)問(wèn)題。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是碳化硅微粉分級(jí)設(shè)備，包括依次連接的進(jìn)料裝置、至少兩個(gè)串聯(lián)在一起的分級(jí)機(jī)、旋風(fēng)收集器、布袋除塵器和引風(fēng)機(jī)，所述分級(jí)機(jī)包括安裝于機(jī)體上且由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的分級(jí)輪，所述分級(jí)輪位于所述機(jī)體內(nèi)，所述分級(jí)輪與機(jī)體之間設(shè)有自吸氣密封裝置。作為一種改進(jìn)，所述自吸氣密封裝置包括相互配合的第一迷宮環(huán)和第二迷宮環(huán)， 所述第一迷宮環(huán)固定安裝于所述機(jī)體上且所述第一迷宮環(huán)上設(shè)有環(huán)形凹槽，所述第二迷宮環(huán)固定安裝于所述分級(jí)輪上且所述第二迷宮環(huán)上設(shè)有環(huán)形凸棱；所述機(jī)體上設(shè)有進(jìn)氣通道，所述進(jìn)氣通道連通所述環(huán)形凹槽。作為另一種改進(jìn)，所述分級(jí)機(jī)的機(jī)體上設(shè)有二次進(jìn)風(fēng)裝置，所述二次進(jìn)風(fēng)裝置包括固定安裝于機(jī)體上的孔板，所述孔板的外側(cè)設(shè)有蓋板，所述蓋板上設(shè)有與所述孔板的孔位置相對(duì)應(yīng)的通孔，所述蓋板與孔板通過(guò)緊固件相連接。作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述分級(jí)機(jī)的機(jī)體上設(shè)有檢查門(mén)，所述檢查門(mén)與分級(jí)輪的位
置相對(duì)應(yīng)。作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述分級(jí)輪的葉片表面設(shè)有滲碳層。采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是由于碳化硅微粉分級(jí)方法采用多次、 多級(jí)的精細(xì)分級(jí)來(lái)實(shí)現(xiàn)，可以調(diào)整各個(gè)分級(jí)機(jī)的分級(jí)精度，以得到粒度分布窄、分級(jí)精度高的微粉，并且由于下游分級(jí)機(jī)的分級(jí)精度高于上游的分級(jí)機(jī)分級(jí)精度，大大提高了細(xì)粉提取率，采用該方法生產(chǎn)的微粉主要表現(xiàn)出以下優(yōu)點(diǎn)1、具有良好穩(wěn)定的物理形態(tài)，粒度形狀為等積而具刀鋒，保證了碳化硅微粉作為切割刃料的均衡自銳性，從而保證被切割材料TTV 的最小化；2、粒度分布集中并且均勻；3、有高的熱震穩(wěn)定性和荷重軟化溫度，這確保了在荷重切割時(shí)的小的線膨脹系數(shù)，從而保證切割的穩(wěn)定性；并且能夠和切割機(jī)有很好的適配性；4、表面經(jīng)過(guò)特殊處理，微粉具備大的比表面積和清潔的外表，與聚乙二醇等切削液有很好的實(shí)配性。由于設(shè)計(jì)了至少兩個(gè)串聯(lián)在一起的分級(jí)機(jī)，每個(gè)分級(jí)機(jī)均有單獨(dú)的動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)，因此可以調(diào)整各個(gè)分級(jí)機(jī)的分級(jí)精度，以得到粒度分布窄、分級(jí)精度高的微粉；又由于分級(jí)輪與機(jī)體之間設(shè)有相互配合的第一迷宮環(huán)和第二迷宮環(huán)，第一迷宮環(huán)與第二迷宮環(huán)之間采用迷宮密封方式，且設(shè)計(jì)了進(jìn)氣通道連通第一迷宮環(huán)上的環(huán)形凹槽，使得在分級(jí)室負(fù)壓作用下，進(jìn)氣通道內(nèi)便會(huì)產(chǎn)生由機(jī)體外向分級(jí)室內(nèi)流動(dòng)的自然風(fēng)，既杜絕了大顆粒進(jìn)入分級(jí)室，又實(shí)現(xiàn)了自吸式氣密封，解決了分級(jí)輪與機(jī)體的動(dòng)密封問(wèn)題。由于分級(jí)機(jī)的機(jī)體上設(shè)有二次進(jìn)風(fēng)裝置，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整蓋板與孔板之間的角度， 可以覆蓋或者開(kāi)通不同數(shù)量的孔，得到不同的進(jìn)風(fēng)量，且該進(jìn)風(fēng)完全采用自然風(fēng)，區(qū)別于傳統(tǒng)的動(dòng)力進(jìn)風(fēng)，降低了能源消耗。由于分級(jí)輪的葉片表面設(shè)有滲碳層，提高了葉片的硬度和剛度，保證了分級(jí)輪高轉(zhuǎn)速時(shí)葉片不變形，延長(zhǎng)了分級(jí)輪的使用壽命。


圖I是本發(fā)明實(shí)施例的工作原理示意圖；圖2是本發(fā)明實(shí)施例分級(jí)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2中A部的局部放大圖4是圖2中B部的局部放大圖；圖中1、進(jìn)料裝置，2、第一分級(jí)機(jī)，3、第二分級(jí)機(jī)，4、旋風(fēng)收集器，5、布袋除塵器， 6、引風(fēng)機(jī)，7、機(jī)體，8、分級(jí)輪，9、變頻電機(jī)，10、出料口，11、進(jìn)料口，12、二次進(jìn)風(fēng)裝置，13、第一迷宮環(huán)，14、第二迷宮環(huán)，15、進(jìn)氣通道，16、緊定螺釘，17、孔板，18、蓋板。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。如圖I所示，一種碳化硅微粉分級(jí)方法，包括以下步驟碳化硅微粉依次進(jìn)入至少兩個(gè)串聯(lián)在一起的分級(jí)機(jī)，所述的分級(jí)機(jī)具有自吸氣密封裝置，下游的分級(jí)機(jī)分級(jí)精度高于上游的分級(jí)機(jī)分級(jí)精度，即第二分級(jí)機(jī)3的分級(jí)精度高于第一分級(jí)機(jī)2的分級(jí)精度，然后旋風(fēng)收集器4連接末端的分級(jí)機(jī)收集分選出的碳化硅微粉，布袋除塵器5收集由旋風(fēng)收集器4排出的廢料，系統(tǒng)的動(dòng)力由設(shè)置于布袋除塵器5下游的引風(fēng)機(jī)6提供，分別調(diào)整第一分級(jí)機(jī)2和第二分級(jí)機(jī)3的分級(jí)精度，便得到粒度分布窄、分級(jí)精度高的微粉。如圖I、圖2和圖3共同所示，一種碳化硅微粉分級(jí)設(shè)備，包括依次連接的進(jìn)料裝置I、至少兩個(gè)串聯(lián)在一起的分級(jí)機(jī)、旋風(fēng)收集器4、布袋除塵器5和引風(fēng)機(jī)6，進(jìn)料裝置I常見(jiàn)的有螺桿進(jìn)料和鼓風(fēng)進(jìn)料，分級(jí)機(jī)可以設(shè)置兩個(gè)串聯(lián)在一起，也可以設(shè)置三個(gè)串聯(lián)在一起，當(dāng)然，在壓力允許的前提下，也可以設(shè)置更多個(gè)分級(jí)機(jī)串聯(lián)在一起，所述分級(jí)機(jī)包括安裝于機(jī)體7上且由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的分級(jí)輪8，所述動(dòng)力裝置優(yōu)選為變頻電機(jī)9，所述分級(jí)輪 8位于所述機(jī)體7內(nèi)，所述分級(jí)輪8與機(jī)體7之間設(shè)有自吸氣密封裝置，所述自吸氣密封裝置包括相互配合的第一迷宮環(huán)13和第二迷宮環(huán)14，所述第一迷宮環(huán)13固定安裝于所述機(jī)體7上且所述第一迷宮環(huán)13上設(shè)有環(huán)形凹槽，所述第二迷宮環(huán)14固定安裝于所述分級(jí)輪 8上且所述第二迷宮環(huán)14上設(shè)有環(huán)形凸棱；所述機(jī)體7上設(shè)有進(jìn)氣通道15，所述進(jìn)氣通道 15連通所述環(huán)形凹槽，將環(huán)形凹槽與機(jī)體7外部大氣相連通。為了提高分級(jí)輪8的葉片的表面硬度，延長(zhǎng)分級(jí)輪8的使用壽命，所述分級(jí)輪8的葉片表面設(shè)有滲碳層，保證了分級(jí)輪8高轉(zhuǎn)速時(shí)葉片不變形。為便于檢查分級(jí)輪8的使用情況，所述的分級(jí)機(jī)的機(jī)體7上設(shè)有檢查門(mén)，所述檢查門(mén)與分級(jí)輪8的位置相對(duì)應(yīng)。如圖I和圖4共同所示，所述的分級(jí)機(jī)的機(jī)體7上設(shè)有二次進(jìn)風(fēng)裝置12，所述二次進(jìn)風(fēng)裝置12包括固定安裝于機(jī)體7上的孔板17，所述孔板17的外側(cè)設(shè)有蓋板18，所述蓋板18上設(shè)有與所述孔板17的孔位置相對(duì)應(yīng)的通孔，所述蓋板18與孔板17通過(guò)緊固件相連接，通常所述緊固件選用緊定螺釘16，通過(guò)封堵或者開(kāi)通孔板17上不同數(shù)量的孔以得到不同的進(jìn)風(fēng)量。其工作過(guò)程如下如圖I和圖2共同所示，物料由進(jìn)料裝置I輸送至第一分級(jí)機(jī)2的進(jìn)料口 11，進(jìn)入第一分級(jí)機(jī)2的分級(jí)室，在二次進(jìn)風(fēng)裝置12上升氣流的作用下，在分級(jí)區(qū)內(nèi)形成明確的物料分流層，第一分級(jí)機(jī)2的變頻電機(jī)9帶動(dòng)分級(jí)輪8轉(zhuǎn)動(dòng)，使符合第一分級(jí)機(jī)2分級(jí)要求的合格細(xì)度的粉料通過(guò)第一分級(jí)機(jī)2的出料口 10后進(jìn)入第二分級(jí)機(jī)3的進(jìn)料口 11，第二分級(jí)機(jī)3的變頻電機(jī)9轉(zhuǎn)速較第一分級(jí)機(jī)2的變頻電機(jī)9轉(zhuǎn)速要高，所得到的物料粒度更加細(xì)，細(xì)粉進(jìn)入旋風(fēng)收集器4，少量微粉進(jìn)入布袋除塵器5捕集，凈化后的氣體由引風(fēng)機(jī)6排出，粗粉由于重力和其他沖擊能量作用被再次送回分級(jí)室，沿機(jī)體7落到底部收集，由卸料裝置排出，這樣在第一分級(jí)機(jī)2和第二分級(jí)機(jī)3內(nèi)便得到兩種粒度的微粉，其中第二分級(jí)機(jī) 3內(nèi)的微粉尤為均勻。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，自動(dòng)化程度高，廣泛應(yīng)用于球磨機(jī)、雷蒙磨、沖擊磨、氣流磨等各種粉磨設(shè)備組成閉路或開(kāi)路系統(tǒng)。本發(fā)明不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)， 不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所作出的種種變換，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種碳化硅微粉分級(jí)方法，其特征在于，包括以下步驟碳化硅微粉依次進(jìn)入至少兩個(gè)串聯(lián)在一起的分級(jí)機(jī)，所述的分級(jí)機(jī)具有自吸氣密封裝置，下游的分級(jí)機(jī)分級(jí)精度高于上游的分級(jí)機(jī)分級(jí)精度，然后旋風(fēng)收集器連接末端的分級(jí)機(jī)收集分選出的碳化硅微粉， 布袋除塵器收集由旋風(fēng)收集器排出的廢料，系統(tǒng)的動(dòng)力由設(shè)置于布袋除塵器下游的引風(fēng)機(jī)提供。
2.一種碳化硅微粉分級(jí)設(shè)備，其特征在于，包括依次連接的進(jìn)料裝置、至少兩個(gè)串聯(lián)在一起的分級(jí)機(jī)、旋風(fēng)收集器、布袋除塵器和引風(fēng)機(jī)，所述分級(jí)機(jī)包括安裝于機(jī)體上且由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的分級(jí)輪，所述分級(jí)輪位于所述機(jī)體內(nèi)，所述分級(jí)輪與機(jī)體之間設(shè)有自吸氣密封裝置。
3.如權(quán)利要求2所述的碳化硅微粉分級(jí)設(shè)備，其特征在于，所述自吸氣密封裝置包括相互配合的第一迷宮環(huán)和第二迷宮環(huán)，所述第一迷宮環(huán)固定安裝于所述機(jī)體上且所述第一迷宮環(huán)上設(shè)有環(huán)形凹槽，所述第二迷宮環(huán)固定安裝于所述分級(jí)輪上且所述第二迷宮環(huán)上設(shè)有環(huán)形凸棱；所述機(jī)體上設(shè)有進(jìn)氣通道，所述進(jìn)氣通道連通所述環(huán)形凹槽。
4.如權(quán)利要求2所述的碳化硅微粉分級(jí)設(shè)備，其特征在于，所述分級(jí)機(jī)的機(jī)體上設(shè)有二次進(jìn)風(fēng)裝置，所述二次進(jìn)風(fēng)裝置包括固定安裝于機(jī)體上的孔板，所述孔板的外側(cè)設(shè)有蓋板，所述蓋板上設(shè)有與所述孔板的孔位置相對(duì)應(yīng)的通孔，所述蓋板與孔板通過(guò)緊固件相連接。
5.如權(quán)利要求4所述的碳化硅微粉分級(jí)設(shè)備，其特征在于，所述分級(jí)機(jī)的機(jī)體上設(shè)有檢查門(mén)，所述檢查門(mén)與分級(jí)輪的位置相對(duì)應(yīng)。
6.如權(quán)利要求5所述的碳化硅微粉分級(jí)設(shè)備，其特征在于，所述分級(jí)輪的葉片表面設(shè)有滲碳層。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種碳化硅微粉分級(jí)方法及其分級(jí)設(shè)備，屬于微粉分級(jí)技術(shù)領(lǐng)域，主要包括以下步驟碳化硅微粉依次進(jìn)入至少兩個(gè)串聯(lián)在一起的分級(jí)機(jī)，所述的分級(jí)機(jī)具有自吸氣密封裝置，下游的分級(jí)機(jī)分級(jí)精度高于上游的分級(jí)機(jī)分級(jí)精度，然后旋風(fēng)收集器連接末端的分級(jí)機(jī)收集分選出的碳化硅微粉，布袋除塵器收集由旋風(fēng)收集器排出的廢料，系統(tǒng)的動(dòng)力由設(shè)置于布袋除塵器下游的引風(fēng)機(jī)提供。解決了碳化硅微粉分級(jí)精度低、細(xì)粉提取率低、成品粒度分布寬的技術(shù)問(wèn)題，廣泛應(yīng)用于碳化硅顆粒的精細(xì)分級(jí)中。
文檔編號(hào)B07B7/083GK102580928SQ20121004895
公開(kāi)日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2012年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月28日
發(fā)明者王金山 申請(qǐng)人:濰坊匯成新材料科技有限公司