專利名稱：一種碳酸鈣干粉雜質浮選設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及超細重質碳酸鈣生產技術領域，具體涉及一種用于生產超細重質碳酸鈣的碳酸鈣干粉雜質浮選設備。
背景技術：
目前，從工藝和經(jīng)濟上考慮，超細重質碳酸鈣(GCC)是一種重要的涂料和填料。尤其在造紙業(yè)、乳膠制品業(yè)等應用廣泛。在所有使用的顏料中，重質碳酸鈣有著最有利的價格性能比。部分原因是良好的濾水性；對于最快的紙機也有較好的干燥性能；優(yōu)良的施膠性能(需要很少的施膠劑)； 好的流變性；較低的粘性要求以及優(yōu)良的光學及印刷質量。從整個系統(tǒng)的成本來看，天然CaCO3不失是一種具有吸引力的選擇。天然重質碳酸鈣是以礦石的形式存在，礦石要先進過輥磨機研磨成細粉，在經(jīng)過濕法超細研磨機研磨成超細顆粒的漿狀產品，然后應用在造紙行業(yè)，乳膠行業(yè)等。中國國內重質碳酸鈣(GCC)的應用是從二十世紀九十年代后期開始的，并且使用量隨著國內造紙業(yè)的發(fā)展，用量逐年增大。國內的天然重質碳酸鈣主要分布在廣西、安徽、河南、湖北等地。品質較好的當屬廣西的礦石資源，但距離中國內陸的造紙集中地區(qū)(山東、江蘇)距離較遠，運輸成本較高，所以價格較高。安徽等地的礦石品質相對較差，游離碳等雜質含量較高，礦石白度較低，并且安徽等地的運距相對較近，運輸成本低，所以價格較低。但造紙業(yè)、乳膠制品業(yè)等行業(yè)對超細重質碳酸鈣(GCC)的白度要求較高，要求游離碳等雜質含量要少。隨著近年碳酸鈣用量的逐年增大，各礦源區(qū)高品質的礦石消耗較大，低品位的礦石較多。如何利用低品位、低成本的礦石生產出適合造紙業(yè)、乳膠制品業(yè)等行業(yè)品質需求的超細重質碳酸鈣(GCC)，成為各超細重質碳酸鈣工廠面臨的主要課題。當前各超細重質碳酸鈣工廠主要是利用廣西的石粉配安徽等地的石粉混合生產，以適當降低生產成本，又要達到造紙業(yè)和乳膠行業(yè)的品質標準。有的工廠在石粉泡成漿狀后，人工打撈浮在液面表層的游離碳和雜質。有的工廠利用振動篩過濾，去除顆粒較大的雜質和游離碳。利用廣西的石粉配安徽等地的石粉混合生產，以適當降低生產成本，又要達到造紙業(yè)和乳膠行業(yè)的品質標準。這種做法品質較難控制，不穩(wěn)定，混合比例很難把握。通常只能根據(jù)成品的狀況來不斷調整前段的混合比例。并且低白度的安徽等地的石粉添加比例有限，生產成本很難大幅降低。通過將石粉泡成漿狀后，人工打撈浮在液面表層的游離碳和雜質，只能是將表層的雜質去除，而重質碳酸鈣石粉泡漿后的漿液比重大、粘度高，混合在漿液中的游離碳和雜質仍然無法去除干凈。并且人工操作，費時費力。利用振動篩過濾，去除雜質和游離碳，但也只能除去顆粒較大的雜質和游離碳，但石粉中大顆粒的游離碳等雜質較少，大多是混在漿料中超細的游離碳等雜質，這些雜質無法去除干凈。[0012]至今，很多重質碳酸鈣企業(yè)仍無法擺脫上述的問題的困擾。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種碳酸鈣干粉雜質浮選設備，其可以機械去除重質碳酸鈣石粉中游離碳等雜質，從而實現(xiàn)連續(xù)化、自動化生產，生產效率高，雜質去除率高，從而消除上述背景技術中缺陷。為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是一種碳酸鈣干粉雜質浮選設備，包括至少一個浮選槽，其特征在于，所述浮選槽內安裝有用以攪拌所述浮選槽內料液的攪拌裝置，所述攪拌裝置包括動力設備驅動的攪拌 槳，所述攪拌槳具有內部中空的發(fā)泡葉輪；用以向所述浮選槽內輸送碳酸鈣漿液和浮選劑的加料裝置，所述加料裝置包括連通所述發(fā)泡葉輪的加料管；和用以實現(xiàn)所述浮選槽內料液發(fā)泡的發(fā)泡裝置，所述發(fā)泡裝置包括連通所述發(fā)泡葉輪的進氣管；所述浮選槽的上方安裝有用以刮除所述浮選槽內料液液面上的游離碳雜質的刮板；所述其中一個浮選槽的側部設置有用以導出成品漿液的出料口。作為一種改進，所述浮選槽包括兩個，所述兩個浮選槽的底部連通。作為一種改進，所述進氣管連接壓縮空氣密封槽，所述壓縮空氣密封槽安裝于所述浮選槽上。作為一種改進，所述刮板安裝于輪軸上，所述輪軸動力連接電動機。作為一種改進，所述出料口連接有U型管，所述U型管的出料端設置有輸出泵。作為一種進一步的改進，所述出料口設置有用以控制出口大小的閘閥。由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是通過本實用新型，實現(xiàn)了 重質碳酸鈣自動化機械進行游離碳等雜質的去除操作，連續(xù)化和自動化生產，生產效率高，雜質去除率高。這樣，重質碳酸鈣企業(yè)可以利用低價格、低品位的石粉生廣出聞品質的超細重質碳酸I丐(GCC)廣品。I.解決了重質碳酸鈣企業(yè)產品白度等質量不穩(wěn)定的狀況。2.徹底去除重質碳酸鈣石粉中的游離碳等雜質，提升了超細重質碳酸鈣(GCC)產品的品質。3.連續(xù)化和自動化浮選操作，替代了人工打撈的繁瑣勞動，提高了重質碳酸鈣企業(yè)的生產效率。4.提高了安徽等地區(qū)低品位重質碳酸鈣石粉的使用量，帶動該地區(qū)經(jīng)濟發(fā)展。5.降低了重質碳酸鈣企業(yè)的生產成本，提高市場競爭力。6.相應的，降低了造紙企業(yè)和乳膠制品企業(yè)的生產成本，提高這些企業(yè)的市場競爭力。

[0034]圖I是本實用新型結構示意圖；圖2是本實用新型刮板的結構示意圖；圖中1.浮選槽，2.動力設備，3.攪拌槳，4.發(fā)泡葉輪，5.加料管，6.進氣管，7.壓縮空氣密封槽，8.刮板，9.輪軸，10.電動機，11.雜質回收槽，12.出料口，13.閘閥，14. U型管，15.輸出泵。
具體實施方式
為了使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。如圖I所示，一種碳酸鈣干粉雜質浮選設備，包括兩個底部連通的浮選槽1，兩個浮選槽I可以實現(xiàn)漿料的二次浮選，所述浮選槽I內安裝有攪拌裝置、加料裝置和發(fā)泡裝置，所述攪拌裝置用以攪拌所述浮選槽I內料液，攪拌裝置包括動力設備2驅動的攪拌槳3， 所述攪拌槳3具有內部中空的發(fā)泡葉輪4 ;加料裝置用以向所述浮選槽I內輸送碳酸鈣漿液和浮選劑，它包括連通所述發(fā)泡葉輪4的加料管5 ;發(fā)泡裝置用以實現(xiàn)所述浮選槽I內料液發(fā)泡，它包括連通所述發(fā)泡葉輪4的進氣管6，進氣管6連接壓縮空氣密封槽7，所述壓縮空氣密封槽7安裝于所述浮選槽I上。如圖2所示，在浮選槽I的上方安裝有用以刮除所述浮選槽I內料液液面上的游離碳雜質的刮板8,刮板8安裝于輪軸9上,所述輪軸9動力連接電動機10,在電動機10的帶動下，輪軸9可以實現(xiàn)轉動，從而刮板8能夠連續(xù)的將料液液面上的游離碳雜質刮除，并送至雜質回收槽11內。同時，本實用新型在完成二次浮選的浮選槽I的側部設置有用以導出成品漿液的出料口 12，出料口 12設置有用以控制出口大小的閘閥13，且出料口 12連接有U型管14，所述U型管14的出料端設置有輸出泵15。本實用新型利用加料裝置加入漿料和浮選劑，利用攪拌裝置對漿料充分攪拌，在攪拌的同時利用發(fā)泡裝置實現(xiàn)漿料內產生氣泡，從而游離碳等雜質容易吸附在氣泡上帶出至漿液表層，通過兩個底部連通的浮選槽I實現(xiàn)漿料的二次浮選；本實用新型利用刮板8，將漿液表層的游離碳等雜質自動、連續(xù)的刮除。本實用新型不局限于上述具體實施方式
，一切基于本實用新型的技術構思，所作出的結構上的改進，均落入本實用新型的保護范圍之中。
權利要求1.一種碳酸鈣干粉雜質浮選設備，包括至少一個浮選槽，其特征在于所述浮選槽內安裝有 用以攪拌所述浮選槽內料液的攪拌裝置，所述攪拌裝置包括動力設備驅動的攪拌槳，所述攪拌槳具有內部中空的發(fā)泡葉輪； 用以向所述浮選槽內輸送碳酸鈣漿液和浮選劑的加料裝置，所述加料裝置包括連通所述發(fā)泡葉輪的加料管； 和用以實現(xiàn)所述浮選槽內料液發(fā)泡的發(fā)泡裝置，所述發(fā)泡裝置包括連通所述發(fā)泡葉輪的進氣管； 所述浮選槽的上方安裝有用以刮除所述浮選槽內料液液面上的游離碳雜質的刮板； 所述其中一個浮選槽的側部設置有用以導出成品漿液的出料口。
2.如權利要求I所述的一種碳酸鈣干粉雜質浮選設備，其特征在于所述浮選槽包括兩個，所述兩個浮選槽的底部連通。
3.如權利要求I所述的一種碳酸鈣干粉雜質浮選設備，其特征在于所述進氣管連接 壓縮空氣密封槽，所述壓縮空氣密封槽安裝于所述浮選槽上。
4.如權利要求I所述的一種碳酸鈣干粉雜質浮選設備，其特征在于所述刮板安裝于輪軸上，所述輪軸動力連接電動機。
5.如權利要求I所述的一種碳酸鈣干粉雜質浮選設備，其特征在于所述出料口連接有U型管，所述U型管的出料端設置有輸出泵。
6.如權利要求I所述的一種碳酸鈣干粉雜質浮選設備，其特征在于所述出料口設置有用以控制出口大小的閘閥。
專利摘要一種碳酸鈣干粉雜質浮選設備，包括至少一個浮選槽，所述浮選槽內安裝有攪拌裝置、加料裝置和發(fā)泡裝置，所述浮選槽的上方安裝有用以刮除所述浮選槽內料液液面上的游離碳雜質的刮板；所述其中一個浮選槽的側部設置有用以導出成品漿液的出料口。本實用新型實現(xiàn)了重質碳酸鈣自動化機械進行游離碳等雜質的去除操作，連續(xù)化和自動化生產，生產效率高，雜質去除率高，質量得以提高。
文檔編號B03D1/16GK202606291SQ20122028381
公開日2012年12月19日 申請日期2012年6月16日 優(yōu)先權日2012年6月16日
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