專利名稱：永磁偏心式渦電流分選機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及渦電流分選機(jī)，特別指一種永磁偏心式渦電流分選機(jī)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的渦電流分選機(jī)，其基本結(jié)構(gòu)由機(jī)架、磁性滾筒、驅(qū)動電機(jī)、傳動滾筒、輸送帶及料斗等組成。其中,磁性滾筒由外筒、內(nèi)磁筒、永磁塊及驅(qū)動軸等部分構(gòu)成。外筒和內(nèi)磁筒采用的是一種同軸式的結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)，很難保證分選機(jī)在工作時(shí)，鐵質(zhì)粒子不被滲進(jìn)輸·送帶和磁性滾筒之間而無法排出，最終造成輸送帶和磁性滾筒的外筒的損壞。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對背景技術(shù)中存在的缺陷和問題加以改進(jìn)和創(chuàng)新，提供一種進(jìn)一步提高小顆粒物料的分選效率，且結(jié)構(gòu)合理，運(yùn)行可靠，低成本高效率的永磁偏心式渦電流分選機(jī)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是構(gòu)造一種包括設(shè)置在機(jī)架上的磁性滾筒、傳動滾筒，張緊在兩滾筒之間并傳送物料至磁性滾筒端進(jìn)行分選的輸送帶，和設(shè)置在機(jī)架下方的分料斗的分選機(jī)，磁性滾筒由外筒和設(shè)置在外筒內(nèi)部的內(nèi)磁筒組成，且外筒和內(nèi)磁筒為非同軸設(shè)置，其中外筒包括非金屬外殼和設(shè)置在非金屬外殼兩端的支承盤，輸送帶一頭張緊在非金屬外殼上，并通過傳動滾筒驅(qū)動輸送帶帶動非金屬外殼繞支承盤作回轉(zhuǎn)運(yùn)動；所述內(nèi)磁筒包括兩端通過軸承設(shè)置在支承盤上的驅(qū)動軸，設(shè)置在驅(qū)動軸上的導(dǎo)磁筒和分布在導(dǎo)磁筒上的永磁塊，其驅(qū)動軸一端連接驅(qū)動電機(jī)并通過驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動導(dǎo)磁筒及永磁塊旋轉(zhuǎn)形成工作磁場。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)及有益效果本實(shí)用新型磁系部分采用永磁塊作為高頻交變磁場產(chǎn)生源，無能源消耗，綠色環(huán)保，并且單位面積處理能力大。設(shè)置的磁性滾筒為偏心式結(jié)構(gòu)，避免了因鐵質(zhì)粒子滲進(jìn)輸送帶和磁性滾筒之間而無法排出，造成的輸送帶和磁性滾筒的外筒損壞。另外，內(nèi)磁筒可以設(shè)置在外筒內(nèi)部最理想的區(qū)域，使得分選機(jī)在工作時(shí)，待分選的有色金屬能以最適宜的角度從磁性滾筒上跳離，從而大大提高了分選的效率。

圖I是本實(shí)用新型主視圖。圖2是圖I俯視圖。圖3是本實(shí)用新型磁性滾筒剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3左視圖。圖5是圖3A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
由圖I至5可知，本實(shí)用新型包括設(shè)置在機(jī)架I上的磁性滾筒8、傳動滾筒10，張緊在兩滾筒之間并傳送物料至磁性滾筒8端進(jìn)行分選的輸送帶9，和設(shè)置在機(jī)架I下方的分料斗，磁性滾筒8由外筒16和設(shè)置在外筒內(nèi)部的內(nèi)磁筒17組成，且外筒16和內(nèi)磁筒17為非同軸設(shè)置，其中外筒16包括非金屬外殼和設(shè)置在非金屬外殼兩端的支承盤14,輸送帶9 一頭張緊在非金屬外殼上，并通過傳動滾筒10驅(qū)動輸送帶9帶動非金屬外殼繞支承盤14作回轉(zhuǎn)運(yùn)動；所述內(nèi)磁筒17包括兩端通過軸承15設(shè)置在支承盤14上的驅(qū)動軸18，設(shè)置在驅(qū)動軸18上的導(dǎo)磁筒20和分布在導(dǎo)磁筒20上的永磁塊19,其驅(qū)動軸18 —端連接驅(qū)動電機(jī)4并通過驅(qū)動電機(jī)4驅(qū)動導(dǎo)磁筒20及永磁塊19旋轉(zhuǎn)形成工作磁場。本實(shí)用新型所述的分料斗設(shè)置在機(jī)架I下方磁性滾筒8端，從前至后依次為有色金屬料斗7、非金屬料斗6和鐵磁性物料斗5，且各料斗均為上大下小的漏斗狀。所述的機(jī)架I上靠近磁性滾筒8端設(shè)置有可調(diào)節(jié)位置及角度的分料板3，分料板3上方罩設(shè)有防護(hù)罩2，磁性滾筒8產(chǎn)生的排拆力將輸送物料中的有色金屬彈落至分料板3后落入有色金屬料斗7。所述的驅(qū)動電機(jī)4設(shè)置在機(jī)架I 一側(cè)，通過聯(lián)軸器12與驅(qū)動軸18連接并帶動其旋轉(zhuǎn)。所述的傳動滾筒10通過支座11固定在支架I的尾端，并驅(qū)動輸送帶9傳送物料至磁性滾筒8端進(jìn)行分選。所述的外筒16的支承盤14通過螺栓緊固在兩端設(shè)置的固定支架13上，并通過固定支架13安裝在機(jī)架I上。所述的永磁塊19沿導(dǎo)磁筒20的圓周方向N極和S極交替排列，且交替排列至少二組。所述的輸送帶9外側(cè)邊設(shè)置有波狀擋邊。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)及工作原理本實(shí)用新型包括機(jī)架1，機(jī)架一端的磁性滾筒8，機(jī)架另一端的傳動滾筒10，設(shè)置在兩個滾筒之間的輸送帶9，設(shè)置在磁性滾筒下部的鐵磁性物料斗5、非金屬料斗6、有色金屬料斗7，與磁性滾筒8聯(lián)接的驅(qū)動電機(jī)4及防護(hù)罩2。磁性滾筒8是本渦電流分選機(jī)的核心部件，磁性滾筒8為偏心式結(jié)構(gòu)，內(nèi)磁筒17與外筒16不同軸，由圖3-5可知，它由外筒16、設(shè)置在外筒內(nèi)部的內(nèi)磁筒17和驅(qū)動電機(jī)4構(gòu)成。其中，夕卜筒16包括非金屬外殼及兩端的支承盤14。內(nèi)磁筒17包括永磁塊19，導(dǎo)磁筒20及驅(qū)動軸18。驅(qū)動電機(jī)4的軸伸通過聯(lián)軸器12與磁性滾筒8的驅(qū)動軸18聯(lián)接。驅(qū)動軸18通過兩端的軸承15固定在支承盤14上，外筒16的兩端固定在支承盤14上，繞支承盤14作回轉(zhuǎn)運(yùn)動。支承盤14用螺栓鎖緊在固定支架13上。固定支架13則用螺栓鎖緊在機(jī)架I上。由圖5可知，內(nèi)磁筒17由導(dǎo)磁筒20外面覆蓋釹鐵硼永磁塊19組成，永磁塊19的磁極沿圓周方向N，S極交替排列，并且內(nèi)磁筒17的驅(qū)動軸18與外筒16的軸心線不重合，驅(qū)動電機(jī)4帶動內(nèi)磁筒17作高速旋轉(zhuǎn)。傳動滾筒10通過設(shè)置在其兩端的支座11安裝在機(jī)架I上。輸送帶9張緊在兩滾筒之間，輸送帶側(cè)邊有波狀擋邊，防止異物從輸送帶側(cè)面掉落。輸送帶由傳動滾筒10驅(qū)動作循環(huán)運(yùn)動。磁性滾筒8的前下方設(shè)置有固定在機(jī)架上的三個料斗，從前到后依次為有色金屬料斗7、非金屬料斗6和鐵磁性物料斗5。料斗上方設(shè)置有分料板3，分料板3的水平方向及角度可以調(diào)節(jié)。本實(shí)用新型依據(jù)電磁感應(yīng)原理設(shè)計(jì)，工作時(shí)，內(nèi)磁筒高速旋轉(zhuǎn)，在外筒周圍產(chǎn)生高頻交變磁場，待分選的物料均勻平鋪在輸送帶上，通過此交變磁場時(shí)，有色金屬(如銅、鋁等)內(nèi)部產(chǎn)生一個與磁性滾筒表面磁場相反的磁場，從而受到排拆力向前飛出，落在分料板上，掉入有色金屬料斗，從料斗口排出。調(diào)整分料板的位置和角度，可使分選效果達(dá)到最佳。非金屬物料自由落入非金屬料斗，從料斗口排出。待分選的物料中混入的少量的鐵磁性物質(zhì)通過磁性滾筒時(shí)被吸附在輸送帶上，待脫離磁場后，自動掉落在鐵磁性物料斗內(nèi)，從料斗口排出，達(dá)到分選的目的。本實(shí)用新型所述的實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行的描述，并非對本實(shí)用新型構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思想的前提下，本領(lǐng)域中工程技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型請求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中?！?br> 權(quán)利要求1.一種永磁偏心式潤電流分選機(jī),包括設(shè)置在機(jī)架(I)上的磁性滾筒(8)、傳動滾筒(10)，張緊在兩滾筒之間并傳送物料至磁性滾筒(8)端進(jìn)行分選的輸送帶(9)，和設(shè)置在機(jī)架(I)下方的分料斗，其特征在于磁性滾筒(8)由外筒(16)和設(shè)置在外筒內(nèi)部的內(nèi)磁筒(17)組成，且外筒(16)和內(nèi)磁筒(17)為非同軸設(shè)置，其中 外筒(16)包括非金屬外殼和設(shè)置在非金屬外殼兩端的支承盤(14),輸送帶(9) 一頭張緊在非金屬外殼上，并通過傳動滾筒(10)驅(qū)動輸送帶(9)帶動非金屬外殼繞支承盤(14)作回轉(zhuǎn)運(yùn)動； 所述內(nèi)磁筒(17)包括兩端通過軸承(15)設(shè)置在支承盤(14)上的驅(qū)動軸(18)，設(shè)置在驅(qū)動軸(18)上的導(dǎo)磁筒(20)和分布在導(dǎo)磁筒(20)上的永磁塊(19),其驅(qū)動軸(18) 一端連接驅(qū)動電機(jī)(4)并通過驅(qū)動電機(jī)(4)驅(qū)動導(dǎo)磁筒(20)及永磁塊(19)旋轉(zhuǎn)形成工作磁場。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的永磁偏心式渦電流分選機(jī)，其特征在于所述的分料斗設(shè)置在機(jī)架(I)下方磁性滾筒(8)端，從前至后依次為有色金屬料斗(7)、非金屬料斗(6)和鐵磁性物料斗(5)，且各料斗均為上大下小的漏斗狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的永磁偏心式渦電流分選機(jī)，其特征在于所述的機(jī)架(I)上靠近磁性滾筒(8)端設(shè)置有可調(diào)節(jié)位置及角度的分料板(3)，分料板(3)上方罩設(shè)有防護(hù)罩(2)，磁性滾筒(8)產(chǎn)生的排拆力將輸送物料中的有色金屬彈落至分料板(3)后落入有色金屬料斗(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的永磁偏心式渦電流分選機(jī)，其特征在于所述的傳動滾筒(10)通過支座(11)固定在支架(I)的尾端，并驅(qū)動輸送帶(9)傳送物料至磁性滾筒(8)端進(jìn)行分選。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的永磁偏心式渦電流分選機(jī)，其特征在于所述的外筒(16)的支承盤(14)通過螺栓緊固在兩端設(shè)置的固定支架(13)上，并通過固定支架(13)安裝在機(jī)架(I)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的永磁偏心式渦電流分選機(jī)，其特征在于所述的輸送帶(9)外側(cè)邊設(shè)置有波狀擋邊。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種永磁偏心式渦電流分選機(jī)，包括機(jī)架、磁性滾筒、傳動滾筒、輸送帶和分料斗，磁性滾筒由外筒和內(nèi)磁筒組成，且外筒和內(nèi)磁筒為非同軸設(shè)置，其中外筒包括非金屬外殼和支承盤，輸送帶一頭張緊在非金屬外殼上，并通過傳動滾筒驅(qū)動輸送帶帶動非金屬外殼繞支承盤作回轉(zhuǎn)運(yùn)動；所述內(nèi)磁筒包括兩端通過軸承設(shè)置在支承盤上的驅(qū)動軸，設(shè)置在驅(qū)動軸上的導(dǎo)磁筒和分布在導(dǎo)磁筒上的永磁塊，其驅(qū)動軸一端連接驅(qū)動電機(jī)并通過驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動導(dǎo)磁筒及永磁塊旋轉(zhuǎn)形成工作磁場。本實(shí)用新型磁系部分采用永磁塊作為高頻交變磁場產(chǎn)生源，無能源消耗；設(shè)置的磁性滾筒為偏心式結(jié)構(gòu)，避免了因鐵質(zhì)粒子滲進(jìn)輸送帶和磁性滾筒之間而無法排出，造成的外筒損壞。
文檔編號B03C1/23GK202762542SQ20122047536
公開日2013年3月6日 申請日期2012年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月18日
發(fā)明者周應(yīng)創(chuàng), 李平遠(yuǎn), 朱朝暉 申請人:岳陽科德科技有限責(zé)任公司