專利名稱：一種磁選機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種磁選機(jī)，特別是一種可分離粉末狀物料中磁性物質(zhì)的磁選機(jī)。
背景技術(shù)：
通常大部分物料均為含有強(qiáng)磁性物質(zhì)和弱磁性物質(zhì)的混雜物料，而目前的磁選機(jī)一般僅能將物料中的強(qiáng)磁性物質(zhì)進(jìn)行分選，雖然目前也有專門針對弱磁性物質(zhì)進(jìn)行分選的弱磁場磁選機(jī)，但當(dāng)對同時(shí)摻雜有強(qiáng)磁性物質(zhì)和弱磁性物質(zhì)的混雜物料磁選時(shí)，需要將多臺磁選機(jī)和弱磁場磁選機(jī)串聯(lián)起來配合使用，對物料進(jìn)行多次分選，不僅增加了設(shè)備的投資，設(shè)備的維修量也大大增加，使生產(chǎn)成本大幅提高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能一次性有效去除物料中強(qiáng)磁性物質(zhì)和弱磁性物質(zhì)的磁選機(jī)。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型包括機(jī)架，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是機(jī)架自上至下設(shè)有四級呈階梯狀設(shè)置的強(qiáng)磁輥，每級強(qiáng)磁輥前方對應(yīng)設(shè)有進(jìn)料倉、下方對應(yīng)設(shè)有分選槽和尾料槽，尾料槽出口向下一級強(qiáng)磁棍的進(jìn)料倉延伸分選槽一端與進(jìn)料倉連接，分選槽的另一端向尾料槽延伸，每級強(qiáng)磁輥對應(yīng)設(shè)有除磁性物質(zhì)裝置，除磁性物質(zhì)裝置的下方設(shè)有廢料槽，廢料槽最下方設(shè)有廢料出口，最下部的強(qiáng)磁輥下方設(shè)有尾料出口，所述強(qiáng)磁輥由設(shè)置在機(jī)架上的電機(jī)驅(qū)動；強(qiáng)磁輥的中心設(shè)有永磁軸，永磁軸包括有同軸排列在中心軸上的多個(gè)永磁塊，相鄰兩永磁塊之間設(shè)有隔墊，且相鄰永磁塊的相鄰磁極的極性相同。所述除磁性物質(zhì)裝置包括與強(qiáng)磁輥平行設(shè)置的毛刷輥，毛刷輥由機(jī)架上的電機(jī)驅(qū)動。所述除磁性物質(zhì)裝置還包括與毛刷輥平行設(shè)置的噴水管，噴水管靠近毛刷輥側(cè)均布有多個(gè)出水孔。所述出水孔的直徑為0.5cm，相鄰出水孔的間距為1cm。所述分選槽的形狀為與強(qiáng)磁輥表面相適應(yīng)的弧形，使物料能被均勻磁選。工作時(shí)，強(qiáng)磁輥和毛刷輥由電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，物料進(jìn)入強(qiáng)磁輥前面的進(jìn)料倉，然后進(jìn)入強(qiáng)磁輥下面的分選槽進(jìn)行分選，物料的流動方向與強(qiáng)磁輥的旋轉(zhuǎn)方向相同，分選后的尾物料進(jìn)入尾料槽，以進(jìn)入下一級強(qiáng)磁輥分選，以此類推。經(jīng)四級強(qiáng)磁輥分選出的磁性物質(zhì)，都吸附在強(qiáng)磁輥上，由旋轉(zhuǎn)的毛刷和沖料噴水管卸去，磁性物質(zhì)進(jìn)入廢料槽后從廢料出口排出；尾物料經(jīng)機(jī)架下面的尾料出口流出。經(jīng)過四級強(qiáng)磁輥分選后的物料，有效去除或回收了物料中的磁性礦物，提高了物料的純度，滿足了不同性能指標(biāo)的生產(chǎn)要求。而且永磁軸上的永磁塊同極性布置，形成擠壓磁場，提高了磁場強(qiáng)度，保證了分選效果，使本磁選機(jī)能一次性有效去除物料中強(qiáng)磁性物質(zhì)和弱磁性物質(zhì)。以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明:


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為
圖1的左視圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1和圖2所示，磁選機(jī)包括機(jī)架1，機(jī)架I自上至下設(shè)有四級強(qiáng)磁輥2，四級強(qiáng)磁輥2呈階梯狀設(shè)置，強(qiáng)磁輥的中心設(shè)有永磁軸，永磁軸包括有同軸排列在中心軸上的5個(gè)永磁塊12，相鄰兩永磁塊12之間設(shè)有隔墊13，且相鄰永磁塊12的相鄰磁極的極性相同。每級強(qiáng)磁輥2前方對應(yīng)設(shè)有進(jìn)料倉3、下方對應(yīng)設(shè)有分選槽4和尾料槽5，分選槽4的形狀為與強(qiáng)磁棍2表面相適應(yīng)的弧形,分選槽4 一端與進(jìn)料倉3連接,分選槽4的另一端向尾料槽5延伸，尾料槽5出口向下一級強(qiáng)磁輥2的進(jìn)料倉3延伸。每級強(qiáng)磁輥2對應(yīng)設(shè)有除磁性物質(zhì)裝置，所有除磁性物質(zhì)裝置共用一個(gè)廢料槽6，廢料槽6設(shè)置在除磁性物質(zhì)裝置后下方，廢料槽6下方設(shè)有廢料出口 7，除磁性物質(zhì)裝置包括與強(qiáng)磁輥2平行設(shè)置的毛刷輥9和噴水管10，噴水管10僅在靠近毛刷輥側(cè)均布有直徑為0.5cm的出水孔，相鄰出水孔的間距為lcm。最下部的強(qiáng)磁輥2下方設(shè)有尾料出口 8。一級強(qiáng)磁輥、一級毛刷輥、二級強(qiáng)磁輥、二級毛刷輥由同一電機(jī)11驅(qū)動，三級強(qiáng)磁輥、三級毛刷輥、四級強(qiáng)磁輥、四級毛刷輥由另一電機(jī)11’驅(qū)動，兩電機(jī)可選擇不同的轉(zhuǎn)速，使物料中的磁性物質(zhì)更好的分離。工作時(shí)四級強(qiáng)磁輥2和毛刷輥9分別由電機(jī)11驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，物料進(jìn)入強(qiáng)磁輥2前面的進(jìn)料倉3，然后進(jìn)入強(qiáng)磁輥2下面的弧形分選槽4進(jìn)行分選，物料的流動方向與強(qiáng)磁輥2的旋轉(zhuǎn)方向相同，分選后的尾物料進(jìn)入尾料槽5，經(jīng)尾料槽5輸送至下一級進(jìn)料倉3以進(jìn)入下一級強(qiáng)磁輥2分選，以此類推。經(jīng)四級強(qiáng)磁輥2分選出的磁性物質(zhì)，都吸附在強(qiáng)磁輥2上，由旋轉(zhuǎn)的毛刷和沖料噴水管卸去，磁性物質(zhì)進(jìn)入廢料槽6后從廢料出口 7排出；尾物料經(jīng)機(jī)架I下面的尾料出口 8流出。經(jīng)過四級高場強(qiáng)磁輥2分選后的物料，有效去除或回收了物料中的磁性礦物，提高了物料的純度，滿足了不同性能指標(biāo)的生產(chǎn)要求。而且永磁軸上的永磁塊12同極性布置，形成擠壓磁場，提高了磁場強(qiáng)度，保證了分選效果，使本磁選機(jī)能一次性有效去除物料中強(qiáng)磁性物質(zhì)和弱磁性物質(zhì)。
權(quán)利要求1.一種磁選機(jī)，包括機(jī)架，其特征是機(jī)架自上至下設(shè)有四級呈階梯狀設(shè)置的強(qiáng)磁輥，每級強(qiáng)磁輥前方對應(yīng)設(shè)有進(jìn)料倉、下方對應(yīng)設(shè)有分選槽和尾料槽，尾料槽出口向下一級強(qiáng)磁棍的進(jìn)料倉延伸，分選槽一端與進(jìn)料倉連接，分選槽的另一端向尾料槽延伸，每級強(qiáng)磁棍對應(yīng)設(shè)有除磁性物質(zhì)裝置，除磁性物質(zhì)裝置的下方設(shè)有廢料槽，廢料槽最下方設(shè)有廢料出口，最下部的強(qiáng)磁輥下方設(shè)有尾料出口，所述強(qiáng)磁輥由設(shè)置在機(jī)架上的電機(jī)驅(qū)動；強(qiáng)磁輥的中心設(shè)有永磁軸，永磁軸包括有同軸排列在中心軸上的多個(gè)永磁塊，相鄰兩永磁塊之間設(shè)有隔墊，且相鄰永磁塊的相鄰磁極的極性相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁選機(jī)，其特征是所述除磁性物質(zhì)裝置包括與強(qiáng)磁輥平行設(shè)置的毛刷輥，毛刷輥由安裝在機(jī)架上的電機(jī)驅(qū)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磁選機(jī)，其特征是所述除磁性物質(zhì)裝置還包括與毛刷輥平行設(shè)置的噴水管，噴水管靠近毛刷輥側(cè)均布有多個(gè)出水孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磁選機(jī)，其特征是所述出水孔的直徑為0.5cm，相鄰出水孔的間距為1cm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的磁選機(jī)，其特征是所述分選槽的形狀為與強(qiáng)磁輥表面相適應(yīng)的弧形。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種磁選機(jī)，機(jī)架自上至下設(shè)有四級呈階梯狀設(shè)置的強(qiáng)磁輥，強(qiáng)磁輥的中心設(shè)有永磁軸，永磁軸包括有同軸排列在中心軸上的多個(gè)永磁塊，相鄰兩永磁塊之間設(shè)有隔墊，且相鄰永磁塊的相鄰磁極的極性相同。經(jīng)過四級強(qiáng)磁輥分選后的物料，有效去除或回收了物料中的磁性礦物，提高了物料的純度，滿足了不同性能指標(biāo)的生產(chǎn)要求。而且永磁軸上的永磁塊同極性布置，形成擠壓磁場，提高了磁場強(qiáng)度，保證了分選效果，使本磁選機(jī)能一次性有效去除物料中強(qiáng)磁性物質(zhì)和弱磁性物質(zhì)。
文檔編號B03C1/02GK203018190SQ20122064175
公開日2013年6月26日 申請日期2012年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月17日
發(fā)明者冷延敏 申請人:高密勝鑫交通工程有限公司