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      一段粗選一段掃選垃圾連選系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:5078496閱讀:216來源:國知局
      一段粗選一段掃選垃圾連選系統(tǒng)的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種一段粗選一段掃選垃圾連選系統(tǒng),其特征在于由一段粗選系統(tǒng)和一段掃選系統(tǒng)構(gòu)成,一段粗選系統(tǒng)包括一段粗選分選箱,設(shè)置在一段粗選分選箱上部的給料斗,設(shè)置一段粗選分選箱上的電機,風扇和設(shè)置在一段粗選分選箱下部的一段粗選尾料斗和一段粗選精料斗;所述的一段掃選系統(tǒng)包括一段掃選分選箱,依次設(shè)置在一段掃選分選箱下部的空氣分配斗、一段掃選尾料斗和一段掃選精料斗,設(shè)置在空氣分配斗下部的供氣系統(tǒng),設(shè)置在一段掃選分選箱內(nèi)的分選裝置,一段粗選尾料斗作為一段掃選系統(tǒng)的給料斗與一段掃選分選箱的上部固定連接。其優(yōu)點是:能將有機物從垃圾中分離出來,并將纏繞或者夾在在無機物中的有機物分離出來,提高垃圾綜合回收率。
      【專利說明】一段粗選一段掃選垃圾連選系統(tǒng)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于垃圾分選【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是一種一段粗選一段掃選垃圾連選系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]垃圾中含有很多可以燃燒的物質(zhì)的有機物,包括塑料,橡膠,紙殼,蔬菜,食物殘渣等,這些可燃燒物質(zhì)可以用于小型熱電廠發(fā)電的原料。這就需要我們將垃圾中的可燃燒物質(zhì)從垃圾中分離出來,而由于用來燃燒發(fā)電,在分離的時候還不能增加可燃燒物質(zhì)的水分。傳統(tǒng)的方法是采用人工揀選的方式將不可燃物如玻璃,磚頭等揀選出來,這種方法效率低,成本高,對操作工不健康。這就需要我們用一種高效率的機械的方法將垃圾中的可燃物從垃圾中分離出來。由于可燃物一般為比重較小的有機物,不可燃物一般為比重較大的無機物,在垃圾分選中一般米用重力分選的方法,分選密度一般為1.lt/m3。而有些待分選的垃圾原料中含有部分比重介于1.1-1.2t/m3的可燃有機物,這部分有機物一般在一段粗選的時候進入尾料斗成為尾料的一部分。為了進一步提高可燃物的綜合回收率,我們有必要對一段粗選的尾料再進行掃選以進一步從一段粗選的尾料中回收可燃物。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的是提供一種即能將有機物從垃圾中分離出來,又不增加有機物的水分,還能將纏繞或者夾在在無機物中的有機物盡可能的分離出來,進一步從一段粗選的尾料中回收可燃物,提高垃圾中可燃物的綜合回收率的一段粗選一段掃選垃圾連選系統(tǒng)。
      [0004]本發(fā)明的目的是通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
      本發(fā)明的一段粗選一段掃選垃圾連選系統(tǒng),其特征在于由一段粗選系統(tǒng)和一段掃選系統(tǒng)構(gòu)成,
      所述的一段粗選系統(tǒng)包括一段粗選分選箱,設(shè)置在一段粗選分選箱上部的給料斗,設(shè)置一段粗選分選箱上的電機,與電機連接的設(shè)置在一段粗選分選箱內(nèi)的風扇和設(shè)置在一段粗選分選箱下部的一段粗選尾料斗和一段粗選精料斗;
      所述的一段掃選系統(tǒng)包括一段掃選分選箱,依次設(shè)置在一段掃選分選箱下部的空氣分配斗、一段掃選尾料斗和一段掃選精料斗,設(shè)置在空氣分配斗下部的供氣系統(tǒng),設(shè)置在一段掃選分選箱內(nèi)的分選裝置,所述的一段粗選尾料斗作為一段掃選系統(tǒng)的給料斗與一段掃選分選箱的上部固定連接;
      所述的空氣分配斗由倒錐形斗體,設(shè)置在倒錐形斗體上部的上分選蓋板,設(shè)置在倒錐形斗體底部側(cè)面的排渣口和排渣口橡膠塞所組成,所述的上分選蓋板為一沖孔上分選蓋板,其上分選蓋板四邊與一段掃選分選箱下口焊接,
      所述的分選裝置為由一個傾斜的沖孔分選板,與傾斜的沖孔分選板的每個沖孔對應(yīng)焊接進氣管所組成,所述的進氣管的下口均與空氣分配斗的上分選蓋板的沖孔對應(yīng)焊接,所述的傾斜沖孔分選板的兩側(cè)與一段掃選分選箱的側(cè)板焊接,在傾斜的沖孔分選板的末端上方設(shè)有一個長條形分隔板,長條形分隔板的兩端焊接在一段掃選分選箱的側(cè)板上。[0005]所述的供氣系統(tǒng)由電機,與電機連接的鼓風機和一端與鼓風機連接,另一端與空氣分配斗下口連接的送風管道所組成,在所述的送風管道上設(shè)有電動截止閥,所述的電機為變頻電機。
      [0006]所述的風扇由一個與一段粗選分選箱兩側(cè)的側(cè)板轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動中心軸,設(shè)置在轉(zhuǎn)動中心軸上并沿轉(zhuǎn)動軸圓周均勻分布的風葉,通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)動中心軸連接的電機所組成,所述的電機為變頻電機。
      [0007]所述的一段粗選分選箱為一個兩側(cè)封閉,一端為弧形端板,另一端敞口,上端板除給料口以外的部分封閉其余部分為敞口的箱體。
      [0008]本發(fā)明的優(yōu)點是:
      O由于本發(fā)明的系統(tǒng)在整個垃圾分選過程中采用風力分選,不會增加可燃物的水分,對后期燃燒有力;
      2)本發(fā)明的系統(tǒng)在一段粗選采用風扇水平鼓風的方式能在粗選的時候?qū)⒚芏刃∮?br> 1.lt/m3的可燃物分選出來,降低了一段掃選的給料量;
      3)本發(fā)明的系統(tǒng),在一段掃選的時候后有機物和無機物在分選板上停留的時間長,有利于將纏繞或者夾在在不可燃物中的可燃物盡可能多的分離出來;通過調(diào)節(jié)掃選鼓風機的變頻電機控制風力,將分選密度控制在1.1-1.2t/m3之間,可將混雜在一段粗選尾料中的密度小于一段掃選分選密度的可燃有機物分離出來,提高了可燃物的綜合回收率。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0010]圖2為圖1的A-A視圖。
      [0011]圖3為上分選蓋板有示意圖。
      【具體實施方式】
      [0012]下面結(jié)合附圖進一步說明本發(fā)明的【具體實施方式】。
      [0013]如圖1、圖2和圖3所示,本發(fā)明的一段粗選一段掃選垃圾連選系統(tǒng),其特征在于由一段粗選系統(tǒng)和一段掃選系統(tǒng)構(gòu)成,
      所述的一段粗選系統(tǒng)包括一段粗選分選箱2,設(shè)置在一段粗選分選箱2上部的給料斗I,設(shè)置一段粗選分選箱2上的電機4,與電機4連接的設(shè)置在一段粗選分選箱內(nèi)的風扇3和設(shè)置在一段粗選分選箱2下部的一段粗選尾料斗5和一段粗選精料斗6 ;
      所述的一段掃選系統(tǒng)包括一段掃選分選箱7,依次設(shè)置在一段掃選分選箱7下部的空氣分配斗、一段掃選尾料斗18和一段掃選精料斗19,設(shè)置在空氣分配斗11下部的供氣系統(tǒng),設(shè)置在一段掃選分選箱7內(nèi)的分選裝置,所述的一段粗選尾料斗5作為一段掃選系統(tǒng)的給料斗與一段掃選分選箱7的上部固定連接;
      所述的空氣分配斗由倒錐形斗體12,設(shè)置在倒錐形斗體12上部的上分選蓋板11,設(shè)置在倒錐形斗體12底部側(cè)面的排渣口 17和排渣口橡膠塞18所組成,所述的上分選蓋板11為一沖孔上分選蓋板,其上分選蓋板11四邊與一段掃選分選箱7下口焊接,
      所述的分選裝置為由一個傾斜的沖孔分選板8,與傾斜的沖孔分選板8的每個沖孔對應(yīng)焊接進氣管9所組成,所述的進氣管9的下口均與空氣分配斗的上分選蓋板11的沖孔對應(yīng)焊接,所述的傾斜沖孔分選板8的兩側(cè)與一段掃選分選箱7的側(cè)板焊接,在傾斜的沖孔分選板8的末端上方設(shè)有一個長條形分隔板10,長條形分隔板10的兩端焊接在一段掃選分選箱7的側(cè)板上。
      [0014]所述的供氣系統(tǒng)由電機16,與電機16連接的鼓風機15和一端與鼓風機15連接,另一端與空氣分配斗下口連接的送風管道13所組成,在所述的送風管道13上設(shè)有電動截止閥14,所述的電機16為變頻電機。
      [0015]所述的風扇3由一個與一段粗選分選箱兩側(cè)的側(cè)板轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動中心軸21,設(shè)置在轉(zhuǎn)動中心軸21上并沿轉(zhuǎn)動軸中心軸圓周均勻分布的風葉,通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)動軸連接的電機4所組成,所述的電機4為變頻電機。
      [0016]所述的一段粗選分選箱2為一個兩側(cè)封閉,一端為弧形端板,另一端敞口,上端板除給料口以外的部分封閉其余部分為敞口的箱體。
      [0017]本發(fā)明的工作狀態(tài)為:
      1)啟動電機4,風扇的風葉在轉(zhuǎn)動中心軸21的轉(zhuǎn)動下旋轉(zhuǎn)供風,垃圾由給料斗I給入一段粗選分選箱2,在一段粗選分選箱2內(nèi)垃圾在風力的作用下,比重大于1.lt/m3水平行程短的的不可燃物和混雜其中比重在1.1-1.2t/m3的部分可燃物,落在一段粗選尾料斗5內(nèi)排出,進入一段掃選系統(tǒng)??扇嘉镉捎诒戎匦∮?.lt/m3,水平行程長,落在一段精料斗6內(nèi)排出;
      2)風扇的電機4為變頻電機,可變頻調(diào)速,可根據(jù)垃圾來料物料性質(zhì)的變化,調(diào)整風速,控制可燃物與不可燃物的水平行程,使不可燃物落盡可能多的落在一段粗選尾料斗5內(nèi),可燃物盡可能多的落在一段粗選精料斗6內(nèi);
      3)一段掃選系統(tǒng)鼓風機15的電機16啟動,為空氣分配斗供風??諝庥煽諝夥峙涠愤M入上分選蓋板11的進氣管9為傾斜的沖孔分選板8的分選供風;通過管道13上的電動截止閥14的連續(xù)間隔的關(guān)閉和打開,使供給上分選蓋板11的風為一個間歇的風源;
      4)垃圾由一段粗選系統(tǒng)的尾料斗5進入一段掃選系統(tǒng)的分選箱7,落在傾斜的沖孔分選板8上,在間歇風力的作用下實現(xiàn)分層,比重大的不可燃物在下,比重小的可燃物在上。一段粗選尾料中混在的小于一段掃選分選密度的可燃物在水平風力的作用下,行程遠,落入一段掃選精料斗20排出。不可燃物在水平風力和重力的作用下在傾斜的沖孔分選板8上滾落,此時夾雜或纏繞在不可燃物中的部分可燃物在風力的作用下進一步分離出來,向前拋落到一段掃選的精料斗20中排出,不可燃物前進到傾斜的沖孔分選板8的末端,在長條形分隔板10的阻隔下。落入一段掃選尾料斗19中排出;
      5)鼓風機15的電機16可變頻調(diào)速,可根據(jù)一段粗選尾料斗5來料性質(zhì)的變化,調(diào)整風速,控制可燃物與不可燃物的運動軌跡,使不可燃物落在一段掃選尾料斗19內(nèi),可燃物落在一段掃選精料斗20內(nèi)。鼓風機15的最大風量能滿足將落在進氣管9中的雜質(zhì)吹出的要求;
      6)鼓風機15停機的時候,打開空氣分配斗的橡膠塞18,卸出從進氣管9落入空氣分配斗中的渣子。
      【權(quán)利要求】
      1.一種一段粗選一段掃選垃圾連選系統(tǒng),其特征在于由一段粗選系統(tǒng)和一段掃選系統(tǒng)構(gòu)成, 所述的一段粗選系統(tǒng)包括一段粗選分選箱,設(shè)置在一段粗選分選箱上部的給料斗,設(shè)置一段粗選分選箱上的電機,與電機連接的設(shè)置在一段粗選分選箱內(nèi)的風扇和設(shè)置在一段粗選分選箱下部的一段粗選尾料斗和一段粗選精料斗; 所述的一段掃選系統(tǒng)包括一段掃選分選箱,依次設(shè)置在一段掃選分選箱下部的空氣分配斗、一段掃選尾料斗和一段掃選精料斗,設(shè)置在空氣分配斗下部的供氣系統(tǒng),設(shè)置在一段掃選分選箱內(nèi)的分選裝置,所述的一段粗選尾料斗作為一段掃選系統(tǒng)的給料斗與一段掃選分選箱的上部固定連接; 所述的空氣分配斗由倒錐形斗體,設(shè)置在倒錐形斗體上部的上分選蓋板,設(shè)置在倒錐形斗體底部側(cè)面的排渣口和排渣口橡膠塞所組成,所述的上分選蓋板為一沖孔上分選蓋板,其上分選蓋板四邊與一段掃選分選箱下口焊接, 所述的分選裝置為由一個傾斜的沖孔分選板,與傾斜的沖孔分選板的每個沖孔對應(yīng)焊接進氣管所組成,所述的進氣管的下口均與空氣分配斗的上分選蓋板的沖孔對應(yīng)焊接,所述的傾斜沖孔分選板的兩側(cè)與一段掃選分選箱的側(cè)板焊接,在傾斜的沖孔分選板的末端上方設(shè)有一個長條形分隔板,長條形分隔板的兩端焊接在一段掃選分選箱的側(cè)板上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一段粗選一段掃選垃圾連選系統(tǒng),其特征在于所述的供氣系統(tǒng)由電機,與電機連接的鼓風機和一端與鼓風機連接,另一端與空氣分配斗下口連接的送風管道所組成,在所述的送風管道上設(shè)有電動截止閥,所述的電機為變頻電機。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一段粗選一段掃選垃圾連選系統(tǒng),其特征在于所述的風扇由一個與一段粗選分選箱兩側(cè)的側(cè)板轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動中心軸,設(shè)置在轉(zhuǎn)動中心軸上并沿轉(zhuǎn)動軸圓周均勻分布的風葉,通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)動中心軸連接的電機所組成,所述的電機為變頻電機。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一段粗選一段掃選垃圾連選系統(tǒng),其特征在于所述的一段粗選分選箱為一個兩側(cè)封閉,一端為弧形端板,另一端敞口,上端板除給料口以外的部分封閉其余部分為敞口的箱體。
      【文檔編號】B07B11/02GK103721942SQ201310572645
      【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月18日
      【發(fā)明者】李國洲, 宮香濤, 魏兵團 申請人:中冶北方(大連)工程技術(shù)有限公司
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