用于分離縫紉線和碳纖維的方法和設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及用于分離縫紉線和碳纖維的方法和設(shè)備。具體而言，用于通過覆蓋有針布的輥從碳纖維墊片或碳纖維束分離縫紉線的方法和設(shè)備。利用纖維的不同機械特性將墊片或纖維團分解并分離。
【專利說明】用于分離縫紉線和碳纖維的方法和設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及用于分離縫紉線和碳纖維的方法和設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]當碳纖維墊被加工成成形部分時，縫紉線用于固定墊。當成形部分被修剪時，產(chǎn)生材料片，其不會被進一步加工，而是被再循環(huán)。在再加工期間，縫紉線構(gòu)成障礙，因為它們作用為“預定破壞點”。因為縫紉線，這些再循環(huán)的纖維只可用于一些具有較小重要性的應(yīng)用且因此價值很小?？p紉線(也即是連接線)不由與墊的碳纖維相同的材料構(gòu)成。
[0003]明顯的是，使用光學分選器(例如CUBiSCAN)從纖維和空氣流中分選出具有與碳不同的顏色的縫紉線。其缺點是再循環(huán)部分必須被撕成小片。線不能被全部檢測和移除。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供用于在可能的最大程度上從碳墊輕輕地分離縫紉線的可能性，以便在不損傷碳纖維的情況下回收碳纖維，并且在無縫紉線的情況下提供碳纖維。
[0005]根據(jù)本發(fā)明，這通過根據(jù)權(quán)利要求1的方法和根據(jù)權(quán)利要求10中設(shè)備而實現(xiàn)，其不利用與碳纖維的顏色(黑色)相對的縫紉線的顏色(白色)，而是利用縫紉線和碳纖維的不同機械特性，特別是剛度(stiffness)和表面結(jié)構(gòu)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1示出用于分離縫紉線和碳纖維的根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備。
[0007]圖2示出另一個實施例，其包括覆蓋有針布的多個輥。
【具體實施方式】
[0008]現(xiàn)在將參考圖1和2來說明本發(fā)明。
[0009]圖1示出用于分離縫紉線和碳纖維的根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備，包括輥3，輥3覆蓋有圍繞其周圍的針布(card clothing)(未示出)。通過取入棍I和引導部件2,碳纖維墊片被給送至較快的旋轉(zhuǎn)輥3。作為結(jié)果，墊片分解。仍未分解的部分通過定形部件A、B、C而保持在輥上。碳纖維在無限制區(qū)域中或者在無限制邊緣(例如D)處排出。
[0010]碳纖維可被收集進收集室5或者通過吸力吸離。一旦碳纖維已排出，則針布就會被通過施加吸力而清除粘著于其的縫紉線。吸力裝置以4示出。一旦縫紉線已通過施加吸力而移除，則可給送進新的碳墊片。
[0011]圖2示出另一個實施例，其包括覆蓋有針布的多個輥(其接連地操作)。散布有縫紉線的纖維墊區(qū)段和纖維通過由第一輥3的兩個給送筒組成的取入器件I而給送進。碳纖維和縫紉線被從一個輥轉(zhuǎn)移到下一個，且作為該轉(zhuǎn)移的結(jié)果而且通過梳理元件6的作用而進一步分解。與纖維墊隔離的碳纖維通過重力下落到收集區(qū)域5中并被傳送走。尚未被隔離的碳纖維和如下縫紉線被傳遞至以更高表面速度轉(zhuǎn)動的下一個輥，那些縫紉線由于它們更粗糙的表面和它們更好的撓性而更容易地粘附于針布。剩余在最后的輥上幾乎全是縫紉線，該縫紉線通過吸力器件4或者落紗器件(doffing device)而被從輥上持續(xù)地傳送走。
[0012]縫紉線和昂貴的碳纖維可通過上述方法輕輕地且高度可靠地分離。
【權(quán)利要求】
1.一種用于分離縫紉線和碳纖維的方法，其特征在于:散布有縫紉線的碳纖維墊、碳纖維墊片或者碳纖維團被給送到覆蓋有針布的至少一個旋轉(zhuǎn)輥(3)，且從而分解成纖維和纖維束，而且所述纖維和纖維束被所述至少一個輥(3) —起運送，通過這樣，所述碳纖維中的至少一些脫離所述輥(3)且所述縫紉線中的至少一些留在所述輥中的至少一個上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其特征在于:所述纖維和纖維束被所述至少一個輥(3)—起運送，直到所述碳纖維中的至少百分之90已脫離所述輥(3)。
3.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項所述的方法，其特征在于:所述碳纖維和縫紉線被第一輥一起運送并被轉(zhuǎn)移到另一個輥，所述另一個輥優(yōu)選地以比所述第一輥高的表面速度旋轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于:所述碳纖維和縫紉線的從一個輥到下一個的所述轉(zhuǎn)移發(fā)生多次，優(yōu)選為至少五次，其中至少六個輥設(shè)置為一個在另一個之后，其中，每個輥優(yōu)選地以比在它前方的輥高的表面速度旋轉(zhuǎn)。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項所述的方法，其特征在于:從所述輥中的至少一個取下所述縫紉線，優(yōu)選地從一系列輥中的最后一個輥取下。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于:所述縫紉線的取下通過吸力、梳形件或者成系統(tǒng)的取下輥而發(fā)生。
7.根據(jù)權(quán)利要求5和6中的任一項所述的方法，其特征在于:所述輥停止，且然后所述縫紉線被取下。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項所述的方法，其特征在于:所述碳纖維的從所述輥(3)的針布的脫離受 -重力， -離心力， -空氣流， -靜電場的使用， -跨越所述輥的工作寬度且平行于輥軸心而延伸的定形部件(A、B、C)， 或者受這些量度中的至少兩個的組合的影響。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項所述的方法，其特征在于:梳理輥或梳理部件(6)提供成與處理所述纖維的輥表面相對。
10.一種用于分離縫紉線和碳纖維的設(shè)備，包括至少一個旋轉(zhuǎn)輥(3)，所述旋轉(zhuǎn)輥(3)覆蓋有針布，且用于將散布有縫紉線的碳纖維墊、碳纖維墊片或碳纖維團分解成纖維和纖維束。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的設(shè)備，其特征在于:所述設(shè)備包括多個輥，優(yōu)選為六個輥，所述輥布置成一個在另一個之后，使得所述碳纖維和縫紉線從一個輥轉(zhuǎn)移到下一個，其中，每個輥優(yōu)選地以比在其之前的輥高的表面速度旋轉(zhuǎn)。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的設(shè)備，其特征在于:所述輥的針布由鋸齒線或柔線、柔性地安裝的線或齒型件構(gòu)成。
13.根據(jù)權(quán)利要求10至12中的任一項所述的設(shè)備，其特征在于:所述設(shè)備還包括用于收集所述碳纖維或者通過吸力將它們從至少一個輥(3)吸離的裝置。
14.根據(jù)權(quán)利要求10至13中的任一項所述的設(shè)備，其特征在于:所述設(shè)備還包括用于將所述縫紉線從至少一個輥(3)取下的裝置，特別是吸力裝置、梳形件或成系統(tǒng)的取下輥。
15.根據(jù)權(quán)利要求10至13中 的任一項所述的設(shè)備，其特征在于:所述設(shè)備設(shè)計成以便包括如下裝置，所述裝置用于通過-重力， -離心力， -空氣流， -靜電場的使用， -跨越所述輥的工作寬度且平行于輥軸心而延伸的定形部件(A、B、C)， 或者通過這些量度中的至少兩個的組合 來影響所述碳纖維從所述至少一個輥(3)的針布的脫離。
【文檔編號】B07B13/00GK103894345SQ201310728824
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月26日
【發(fā)明者】休伯特·赫格思 申請人:休伯特·赫格思