一種薄片物料厚度分選的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種薄片物料厚度分選機(jī)，應(yīng)用于金屬碎片等篩選。它包括由若干根鋼管圍制成的滾筒，鋼管之間有縫隙，由鋼管縫隙限定薄片厚度的篩選標(biāo)準(zhǔn)；滾筒的一端承接進(jìn)料斗，另一端承接棄料出料斗，下方承接合格料出料斗，自進(jìn)料斗一端至棄料出料斗一端向下傾斜，使得物料自由滑落。本實(shí)用新型由電機(jī)帶動(dòng)，自動(dòng)喂料，構(gòu)成連續(xù)篩選機(jī)制。由滾筒構(gòu)造的多線性縫隙，相比于現(xiàn)行的單線縫隙，篩選量大，工作效率高。
【專利說(shuō)明】一種薄片物料厚度分選機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及薄片物料的篩選技術(shù)，特別是關(guān)于薄片不同厚度的分選機(jī)，主要應(yīng)用于釹鐵硼速凝薄片。
【背景技術(shù)】
[0002]釹鐵硼薄片材料是釹鐵硼鋼液經(jīng)過(guò)速凝甩出制成的。鋼液在速凝甩出時(shí)由于受溫度、速度、甩出力等影響，薄片厚度會(huì)存在不均勻性，片厚一般在0.1-0.6mm之間。薄片經(jīng)過(guò)破碎后，形成大小不規(guī)則的碎片，厚度影響產(chǎn)品的性能，若提高產(chǎn)品質(zhì)量，需要分選薄片厚度的機(jī)械設(shè)備。
[0003]對(duì)于薄片形狀物體的選取，不同于顆粒狀物體，不適于用普通篩網(wǎng)或篩選機(jī)等來(lái)篩選。
[0004]現(xiàn)有的薄片類物體厚度分選機(jī)為兩直線輥式(如圖6所示)，通過(guò)兩輥I’、1”的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，將物料向輥間驅(qū)送；通過(guò)調(diào)節(jié)輥間距，使物料在輥縫隙間選擇。這樣的裝置，工作面只有一條線即一條輥間縫隙，所以只能一排接一排的選片，這樣只能較小規(guī)模的使用，選片時(shí)間長(zhǎng)，進(jìn)料少出料慢，效率低下，對(duì)于大量薄片分選無(wú)法滿足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了能夠精確、快速地分選出薄厚不一的大量薄片物料，本實(shí)用新型針對(duì)此特提供一種薄片物料厚度分選機(jī)。該厚度分選機(jī)采用縫隙過(guò)濾法，借助旋轉(zhuǎn)力和自身的重力，將薄片物料從縫隙中分離出去，并且借助機(jī)械動(dòng)力不間歇地快速旋轉(zhuǎn)分選，提高了分選效率和分選碎片質(zhì)量。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案:一種薄片物料厚度分選機(jī)，包括由若干根鋼管制成的一滾筒，其中每相鄰兩鋼管之間具有均勻縫隙，由所述縫隙寬度限定薄片物料厚度的篩選標(biāo)準(zhǔn)；所述滾筒的一端承接進(jìn)料斗，另一端承接棄料出料斗，下方承接合格料出料斗；所述滾筒自進(jìn)料斗一端至棄料出料斗一端向下傾斜。
[0007]本技術(shù)方案還有如下一些優(yōu)選措施:
[0008]若干根鋼管依靠?jī)啥说沫h(huán)形法蘭盤(pán)固定安裝。
[0009]滾筒與電機(jī)傳動(dòng)裝置連接，帶動(dòng)滾筒旋轉(zhuǎn)；所述進(jìn)料斗由自動(dòng)喂料機(jī)喂料，實(shí)行連續(xù)篩選。
[0010]滾筒支設(shè)在滾筒架上，滾筒架支設(shè)在機(jī)架上；滾筒架與機(jī)架在一端通過(guò)軸鉸接，在另一端通過(guò)液壓升降器支撐，所述滾筒架在液壓升降桿器的帶動(dòng)下調(diào)節(jié)傾斜度。
[0011]在所述滾筒的棄料出料端，借助所述環(huán)形法蘭盤(pán)固連一連接架，連接架中心固定連接一轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸支撐在軸承座上，軸承座固定在滾筒架上，轉(zhuǎn)軸通過(guò)傳動(dòng)鏈與電機(jī)軸連接，轉(zhuǎn)軸、軸承座、傳動(dòng)鏈、電機(jī)構(gòu)成電機(jī)傳動(dòng)裝置。
[0012]在所述滾筒的進(jìn)料端，借助所述環(huán)形法蘭盤(pán)連接一旋轉(zhuǎn)斗，所述旋轉(zhuǎn)斗斗口正對(duì)所述進(jìn)料斗斗口，所述旋轉(zhuǎn)斗由旋轉(zhuǎn)斗支架支撐，旋轉(zhuǎn)斗支架固定在所述滾筒架上，使得滾筒平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0013]所述合格料出料斗，呈半包圍式承接在滾筒的下方，料斗標(biāo)高超過(guò)滾筒的中心線。在所述滾筒的上半部分圍設(shè)一筒殼。進(jìn)一步講，所述合格料出料斗與筒殼一體制作。
[0014]為避讓電機(jī)傳動(dòng)裝置，將所述棄料出料斗設(shè)計(jì)為側(cè)面出料形式，棄料出料斗的斗口位于所述滾筒的端部側(cè)面。
[0015]本實(shí)用新型由于采取以上技術(shù)方案，其具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0016]1、本實(shí)用新型采用采用滾筒直線型縫隙，由鋼管縫隙構(gòu)建薄片篩選機(jī)制，對(duì)額定厚度區(qū)間進(jìn)行分級(jí)分選，伴隨著滾筒的旋轉(zhuǎn)，凡是厚度小于縫隙的薄片都由縫隙中落下，可以一次性篩選一個(gè)區(qū)間內(nèi)的薄片，節(jié)省了篩選時(shí)間，適用于大批量的釹鐵硼薄片材料專業(yè)應(yīng)用。2、滾筒縫隙是一多線性縫隙，相比于現(xiàn)行的單線工作面，篩選量大，工作效率高。3、將滾筒自進(jìn)料一端至出料一端逐漸向下傾斜，可以方便棄料的排出，提高連續(xù)出料速度。4、本實(shí)用新型用調(diào)頻電機(jī)、皮帶傳動(dòng)滾筒，不用擔(dān)心卡料和堵料，能大規(guī)模篩選定額厚度的薄片，效率高，使用簡(jiǎn)單方便。5、按照這種機(jī)制可以制作成不同定額厚度的縫隙間隔，在線通過(guò)傳送進(jìn)行多級(jí)分選，連續(xù)工作。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是圖1基礎(chǔ)上拆去筒殼的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；
[0019]圖3是滾筒圖；
[0020]圖4是滾筒A-A剖視圖；
[0021]圖5是滾筒B局部放大圖；
[0022]圖6是現(xiàn)有技術(shù)的圖。
[0023]其中各代號(hào)表不:
[0024]1-滾筒，2-進(jìn)料斗，3-合格料出料斗，4-棄料出料斗，5-電機(jī)傳動(dòng)裝置，6_滾筒架，7-機(jī)架，101-鋼管，102-環(huán)形法蘭盤(pán)，103-鋼管縫隙，8-連接架，9-轉(zhuǎn)軸，10-軸承座，11-傳動(dòng)鏈，12-電機(jī)，13-旋轉(zhuǎn)斗，14-旋轉(zhuǎn)斗支架，15-軸，16-液壓升降器。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0026]本實(shí)用新型采取縫隙篩選法，針對(duì)薄片的厚度制定規(guī)定的縫隙尺寸，然后構(gòu)造合適的縫隙結(jié)構(gòu)和篩選機(jī)制，進(jìn)行連續(xù)篩選，使薄片物料在受力情況下，小于縫隙尺寸的物料落于縫隙外，大于縫隙尺寸的物料留在縫隙之內(nèi)，實(shí)現(xiàn)分離分選。
[0027]因此本實(shí)用新型構(gòu)造的分選機(jī)，采取的一種具體實(shí)施例是:如圖1、2所示，它包括滾筒1、進(jìn)料斗2、合格料出料斗3、棄料出料斗4、電機(jī)傳動(dòng)裝置5、滾筒架6、機(jī)架7幾部分。
[0028]滾筒I支設(shè)在滾筒架6上，滾筒架6連接在機(jī)架7上，滾筒I由電機(jī)傳動(dòng)裝置5帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，一端近距離銜接進(jìn)料斗2，另一端近距離銜接棄料出料斗4，底部承接合格料出料斗3。
[0029]本實(shí)用新型的特點(diǎn)之一在于滾筒I的設(shè)計(jì)上。如圖3-5所示，滾筒I是由若干根鋼管(或鋼柱)101依靠?jī)蓚€(gè)環(huán)形法蘭盤(pán)102均勻排布圍設(shè)而成的一筒狀結(jié)構(gòu)。各鋼管101之間具有均勻的縫隙103，縫隙寬度根據(jù)要篩選的薄片厚度而制定，篩選時(shí)厚度大于該縫隙者留在滾筒中，厚度小于該縫隙者篩出滾筒外，從而實(shí)現(xiàn)篩選。調(diào)整鋼管縫隙103以改變篩選的標(biāo)準(zhǔn)。由此可見(jiàn)，本實(shí)用新型是借助于鋼管滾筒I建立了多線形縫隙，而不是單線形縫隙。
[0030]由于滾筒I需要旋轉(zhuǎn)，所以在筒的一端(本實(shí)施例是在出料端)，借助環(huán)形法蘭盤(pán)102，通過(guò)連接架8 (或連接盤(pán)也可以)固定一轉(zhuǎn)軸9，轉(zhuǎn)軸支撐在軸承座10上，軸承座固定在所述滾筒架6上，轉(zhuǎn)軸通過(guò)皮帶等傳動(dòng)鏈11由電機(jī)12帶動(dòng)，轉(zhuǎn)軸9、軸承座10、傳動(dòng)鏈
11、電機(jī)12構(gòu)成了電機(jī)傳動(dòng)裝置5。為了保證筒的平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)還要保證向筒內(nèi)進(jìn)料，所以在筒的另一端(也就是進(jìn)料端)，借助環(huán)形法蘭盤(pán)102連接了一旋轉(zhuǎn)斗13，由旋轉(zhuǎn)斗支架14支撐，旋轉(zhuǎn)斗支架14固定在所述滾筒架6上，組成滾動(dòng)結(jié)構(gòu)。
[0031]進(jìn)料斗2連接在旋轉(zhuǎn)斗13的進(jìn)口上，進(jìn)料斗2始端設(shè)置自動(dòng)喂料機(jī)，可以不斷自動(dòng)喂料，進(jìn)入到滾筒中。
[0032]由于是通過(guò)滾筒I的縫隙篩選出料，所以作為本實(shí)用新型的另一特點(diǎn)是，在滾筒2的下方，設(shè)置一合格料出料斗3 ;在遠(yuǎn)離進(jìn)料斗I的、滾筒的一端設(shè)置棄料出料斗4，都由薄鐵皮制成。較佳的是，合格料出料斗3呈半包圍式承接在滾筒2的下方，料斗標(biāo)高超過(guò)滾筒I的中心線，這樣可以全面收集散落的薄片。又由于滾筒本身是由鋼管組成的，難免有個(gè)別物料從各個(gè)管縫隙中散落出來(lái)，所以為安全與衛(wèi)生，一般要在滾筒外圍設(shè)置一筒殼保護(hù)起來(lái)。因此結(jié)合筒殼與合格料出料斗的作用，可以將兩者合二為一，合格料出料斗3呈全包圍式沿滾筒柱面圍設(shè)在滾筒外圍，依靠滾筒架而固定，且不妨礙滾筒的旋轉(zhuǎn)。
[0033]棄料出料斗4依靠滾筒架而固定，銜接在滾筒口，為避讓電機(jī)傳動(dòng)裝置，將棄料出料斗4設(shè)置為側(cè)面出料式。為了讓棄料出料順暢，較佳的是將滾筒2傾斜放置，承接進(jìn)料斗I的一端為高標(biāo)高位，承接棄料出料斗4的一端為低標(biāo)高位，這也是本實(shí)用新型的再一特點(diǎn)。傾斜放置的實(shí)現(xiàn)方式是:將機(jī)架7與滾筒架6之間一端用軸15鉸接，另一端用液壓升降器16支撐，通過(guò)液壓升降桿的升降，可以調(diào)節(jié)滾筒的傾斜度，傾斜度的大小可以控制出料速度。
[0034]由于物料主要是靠自身的重力和滾筒的給它的旋轉(zhuǎn)力，以及滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生的微振，沉積到滾筒底部從縫隙中脫落，因此，在實(shí)際操作中，不宜讓電機(jī)旋轉(zhuǎn)速度過(guò)快，否則容易產(chǎn)生離心作用，使物料從頂部飛濺出去。
[0035]本實(shí)用新型適用于薄片物料的篩選，滾筒是通過(guò)鋼管組成，薄片在筒狀結(jié)構(gòu)中，片面總是貼合在鋼管弧度面上，在滾筒的最底部，受重力影響，薄片是豎立在縫隙間，通過(guò)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，給薄片一個(gè)無(wú)規(guī)則不間斷連續(xù)位置變化，在此過(guò)程中隨機(jī)有薄片通過(guò)鋼管縫隙掉落接料斗里，在使用過(guò)程中能夠快速的將薄片進(jìn)行一次篩選，不存在卡片和堵片現(xiàn)象，大量的裝料在滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)翻滾可以瞬間出料工作效率非常高。通過(guò)選擇200片不同規(guī)格厚度的薄片做試驗(yàn)，試驗(yàn)數(shù)據(jù)見(jiàn)下表:
[0036]
【權(quán)利要求】
1.一種薄片物料厚度分選機(jī)，其特征在于:包括由若干根鋼管圍制成的一滾筒，其中每相鄰兩鋼管之間都具有均勻縫隙，由所述縫隙得寬度限定薄片物料厚度的篩選標(biāo)準(zhǔn)；所述分選機(jī)還包括在所述滾筒一端承接的進(jìn)料斗，在滾筒另一端承接的棄料出料斗，在滾筒下方承接的合格料出料斗；所述滾筒自進(jìn)料斗一端至棄料出料斗一端向下傾斜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄片物料厚度分選機(jī)，其特征在于:所述若干根鋼管在兩端各依靠一個(gè)環(huán)形法蘭盤(pán)固定安裝。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的薄片物料厚度分選機(jī)，其特征在于:所述滾筒支設(shè)在滾筒架上，滾筒架支設(shè)在機(jī)架上；滾筒架與機(jī)架在一端通過(guò)軸鉸接，在另一端通過(guò)液壓升降器支撐，所述滾筒架在液壓升降桿器的帶動(dòng)下調(diào)節(jié)傾斜度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的薄片物料厚度分選機(jī)，其特征在于:在所述滾筒的棄料出料端，借助所述環(huán)形法蘭盤(pán)固連一連接架，連接架中心固定連接一轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸支撐在軸承座上，軸承座固定在滾筒架上，轉(zhuǎn)軸通過(guò)傳動(dòng)鏈與電機(jī)軸連接，轉(zhuǎn)軸、軸承座、傳動(dòng)鏈、電機(jī)構(gòu)成電機(jī)傳動(dòng)裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的薄片物料厚度分選機(jī)，其特征在于:在所述滾筒的進(jìn)料端，借助所述環(huán)形法蘭盤(pán)連接一旋轉(zhuǎn)斗，所述旋轉(zhuǎn)斗斗口正對(duì)所述進(jìn)料斗斗口，所述旋轉(zhuǎn)斗由旋轉(zhuǎn)斗支架支撐，旋轉(zhuǎn)斗支架固定在所述滾筒架上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的薄片物料厚度分選機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)料斗與自動(dòng)喂料機(jī)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄片物料厚度分選機(jī)，其特征在于:所述合格料出料斗，呈半包圍式固定在所述滾筒的下方，料斗標(biāo)高超過(guò)滾筒的中心線。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的薄片物料厚度分選機(jī)，其特征在于:在所述滾筒的外圍設(shè)置
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的薄片物料厚度分選機(jī)，其特征在于:所述合格料出料斗與筒殼一體制作。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄片物料厚度分選機(jī)，其特征在于:所述棄料出料斗的斗口位于所述滾筒的端部側(cè)面。
【文檔編號(hào)】B07B1/14GK203635468SQ201320765346
【公開(kāi)日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】韓文超, 任志遠(yuǎn), 胡云忠 申請(qǐng)人:北京三吉利新材料有限公司