自行式水煤分離的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明自行式水煤分離機(jī)，屬于煤礦井下水災(zāi)防治【技術(shù)領(lǐng)域】；所要解決的技術(shù)問題是提供一種可行走式的水煤分離機(jī)，使用方便高效，且提高了井下安全性；采用的技術(shù)方案是：機(jī)架下安裝有行走機(jī)構(gòu)，機(jī)架的上面安裝有水煤脫水筒，水煤脫水筒包括水煤進(jìn)料管、出水管、外套筒、內(nèi)套筒和推料絞龍，內(nèi)套筒上密集設(shè)有多個(gè)滲水眼，內(nèi)套筒兩端通過軸承活動套裝在外套筒內(nèi)，推料絞龍安裝在內(nèi)套筒的內(nèi)部且一端固定在內(nèi)套筒的進(jìn)料口端，內(nèi)套筒的進(jìn)料口端通過安裝有泥漿泵的水煤進(jìn)料管與外部連通，內(nèi)套筒的出料口端伸出外套筒并通過齒輪傳動裝置與電動機(jī)的輸出軸連接，外套筒的下部與出水管連通；本發(fā)明主要用于鉆探瓦斯及地下水排出的煤泥過濾。
【專利說明】自行式水煤分離機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明自行式水煤分離機(jī)，屬于煤礦井下水災(zāi)防治【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及鉆探瓦斯 及地下水排出的煤泥過濾。

【背景技術(shù)】
[0002] 在礦井五大自然災(zāi)害中，水災(zāi)時(shí)威脅礦井安全生產(chǎn)的重大災(zāi)害之一。煤礦井下，涌 水在流動過程中會裹挾著大量煤炭，形成含煤量達(dá)10%?20%的水煤，以往，這些水煤大多 是不經(jīng)過處理就直接排入井底水倉，在水倉中經(jīng)過長時(shí)間淤積，水倉的斷面就會減小，蓄水 能力就會降低。隨著淤煤的增多，部分淤煤就會被水流帶入主水泵吸水口，嚴(yán)重影響水泵的 排水能力。為此煤礦井底水倉以往都必須采取定期清理淤煤，尤其是對于俯斜開采的礦井， 因水煤濃度高，水倉很快就回被淤煤填滿，清挖水倉的工作周期很短，勢必會增加礦工的勞 動強(qiáng)度，而且嚴(yán)重影響煤礦的抗水災(zāi)能力。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，所要解決的技術(shù)問題是提供一種可行走式的水 煤分離機(jī)，通過離心轉(zhuǎn)動將水從煤中甩脫，使用方便高效，且提高了井下安全性。
[0004] 為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：自行式水煤分離機(jī)，包括機(jī) 架、行走機(jī)構(gòu)、水煤脫水筒、電動機(jī)、齒輪傳動裝置、控制臺、電路系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)，機(jī)架下安 裝有行走機(jī)構(gòu)，機(jī)架的上面安裝有水煤脫水筒； 水煤脫水筒包括水煤進(jìn)料管、出水管、外套筒、內(nèi)套筒和推料絞龍，所述內(nèi)套筒上密集 設(shè)有多個(gè)滲水眼，內(nèi)套筒兩端通過軸承活動套裝在外套筒內(nèi)，推料絞龍安裝在內(nèi)套筒的內(nèi) 部且一端固定在內(nèi)套筒的進(jìn)料口端，所述內(nèi)套筒的進(jìn)料口端通過水煤進(jìn)料管與外部連通， 水煤進(jìn)料管上安裝有泥漿泵，內(nèi)套筒的出料口端伸出外套筒并在端部固定套裝有齒輪傳動 裝置的從動輪，齒輪傳動裝置的主動輪與從動輪相嚙合且主動輪與電動機(jī)的輸出軸固定連 接，所述的電動機(jī)通過支座固定安裝在機(jī)架上，所述外套筒的下部開有多個(gè)出水口且多個(gè) 出水口與出水管連通； 機(jī)架上還安裝有控制臺和提供動力的電路系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)。
[0005] 所述的外套筒內(nèi)部的上方安裝有噴水管，且噴水管與外部水箱通過一個(gè)外接水管 連通，外接水管上安裝有高壓水泵。
[0006] 所述的內(nèi)套筒的外表面覆蓋有一層濾網(wǎng)。
[0007] 所述的行走機(jī)構(gòu)為履帶式行走機(jī)構(gòu)。
[0008] 所述的內(nèi)套筒的出料口端與出煤管的一端連通，出煤管的另一端位于煤料傳送帶 上方。
[0009] 本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果是：本發(fā)明通過內(nèi)套筒的轉(zhuǎn)動使推料絞 龍推動水煤前進(jìn)，并在進(jìn)料過程中，水煤中的水在離心力作用下脫離，煤炭從內(nèi)套筒的出料 口端輸出，脫出的水從出水口流入井下水倉，不僅可降低水倉中水煤的濃度，提高水倉利用 效率，延長水倉的清挖周期，而且提高了礦井抗擊水災(zāi)害的能力，同時(shí)也提高了煤產(chǎn)量；由 于設(shè)計(jì)成車體式，履帶式行走機(jī)構(gòu)使其可在巷道中自由移動至各個(gè)工作點(diǎn)，使用方便高效； 外套筒內(nèi)部的上方安裝有噴水管，使用完成后，噴水管通過高壓水泵從外界抽水淋在內(nèi)套 筒上對濾網(wǎng)和內(nèi)套筒進(jìn)行反向沖洗，避免濾網(wǎng)的網(wǎng)眼和內(nèi)套筒的滲水眼被堵塞。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0011] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012] 圖2為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013] 圖3為圖1的左視圖。
[0014] 圖中：1為機(jī)架,2為行走機(jī)構(gòu),3為電動機(jī),4為齒輪傳動裝置,5為水煤進(jìn)料管,6 為出煤管，7為出水管，8為外套筒，9為內(nèi)套筒，10為推料絞龍，11為控制臺，12為電路系 統(tǒng)，13為液壓系統(tǒng),14為噴水管。

【具體實(shí)施方式】
[0015] 如圖1-3所示，本發(fā)明自行式水煤分離機(jī)，包括機(jī)架1、行走機(jī)構(gòu)2、水煤脫水筒、電 動機(jī)3、齒輪傳動裝置4、控制臺11、電路系統(tǒng)12和液壓系統(tǒng)13,機(jī)架1下安裝有行走機(jī)構(gòu) 2,機(jī)架1的上面安裝有水煤脫水筒； 水煤脫水筒包括水煤進(jìn)料管5、出水管7、外套筒8、內(nèi)套筒9和推料絞龍10,所述內(nèi)套 筒9上密集設(shè)有多個(gè)滲水眼，內(nèi)套筒9兩端通過軸承活動套裝在外套筒8內(nèi)，推料絞龍10安 裝在內(nèi)套筒9的內(nèi)部且一端固定在內(nèi)套筒9的進(jìn)料口端，所述內(nèi)套筒9的進(jìn)料口端通過水 煤進(jìn)料管5與外部連通，水煤進(jìn)料管5上安裝有泥漿泵，內(nèi)套筒9的出料口端伸出外套筒8 并在端部固定套裝有齒輪傳動裝置4的從動輪，齒輪傳動裝置4的主動輪與從動輪相嚙合 且主動輪與電動機(jī)3的輸出軸固定連接，所述的電動機(jī)3通過支座固定安裝在機(jī)架1上，所 述外套筒8的下部開有多個(gè)出水口且多個(gè)出水口與出水管7連通； 機(jī)架1上還安裝有控制臺11和提供動力的電路系統(tǒng)12和液壓系統(tǒng)13。
[0016] 所述的外套筒8內(nèi)部的上方安裝有噴水管14,且噴水管14與外部水箱通過一個(gè)外 接水管連通，外接水管上安裝有高壓水泵。
[0017] 所述的內(nèi)套筒9的外表面覆蓋有一層濾網(wǎng)。
[0018] 所述的行走機(jī)構(gòu)2為履帶式行走機(jī)構(gòu)。
[0019] 所述的內(nèi)套筒9的出料口端與出煤管6的一端連通，出煤管6的另一端位于煤料 傳送帶上方。
[0020] 工作過程 第一步，將本發(fā)明開至工作點(diǎn)，將水煤進(jìn)料管5的另一端插入煤泥內(nèi)，出煤管6出口端 放置在煤料傳送帶上方，出水管7的出口端與井下水倉或臨時(shí)蓄水池連通； 第二步，開啟電動機(jī)3和泥漿泵，電動機(jī)3通過齒輪傳動裝置4帶動內(nèi)套筒9旋轉(zhuǎn)，泥 漿泵將煤泥通過水煤進(jìn)料管5輸入到內(nèi)套筒9中，在推料絞龍10的旋轉(zhuǎn)下，煤泥向內(nèi)套筒9 的出口端移動，由于內(nèi)套筒9上設(shè)有多個(gè)滲水眼，由于轉(zhuǎn)動的離心作用，煤泥中的水與煤分 離，含水量< 10%的煤繼續(xù)沿著推料絞龍10行進(jìn)并通過出煤管6輸送至煤料傳送帶上送走 即可，提高了煤產(chǎn)量，含煤量< 2%的水通過出水管7流入井下水倉或臨時(shí)蓄水池進(jìn)行儲存， 延長水倉的清挖周期，而且提高了礦井抗擊水災(zāi)害的能力； 第三步，使用完成后，開啟高壓水泵，噴水管14從外部抽水淋在內(nèi)套筒9上，對內(nèi)套筒 9或?yàn)V網(wǎng)上的煤泥進(jìn)行清理，避免濾網(wǎng)的網(wǎng)眼和內(nèi)套筒的滲水眼被堵塞； 第四步，將本發(fā)明開至下一工作點(diǎn)，對該工作點(diǎn)的煤泥進(jìn)行處理，工作過程如上所述。
【權(quán)利要求】
1. 自行式水煤分離機(jī)，其特征在于：包括機(jī)架（1)、行走機(jī)構(gòu)（2)、水煤脫水筒、電動機(jī) (3 )、齒輪傳動裝置（4)、控制臺（11)、電路系統(tǒng)（12 )和液壓系統(tǒng)（13 )，機(jī)架（1)下安裝有行 走機(jī)構(gòu)（2)，機(jī)架（1)的上面安裝有水煤脫水筒； 水煤脫水筒包括水煤進(jìn)料管（5)、出水管（7)、外套筒（8)、內(nèi)套筒（9)和推料絞龍（10)， 所述內(nèi)套筒（9)上密集設(shè)有多個(gè)滲水眼，內(nèi)套筒（9)兩端通過軸承活動套裝在外套筒（8) 內(nèi)，推料絞龍（10)安裝在內(nèi)套筒（9)的內(nèi)部且一端固定在內(nèi)套筒（9)的進(jìn)料口端，所述內(nèi)套 筒（9)的進(jìn)料口端通過水煤進(jìn)料管（5)與外部連通，水煤進(jìn)料管（5)上安裝有泥漿泵，內(nèi)套 筒（9)的出料口端伸出外套筒（8)并在端部固定套裝有齒輪傳動裝置（4)的從動輪，齒輪傳 動裝置（4)的主動輪與從動輪相嚙合且主動輪與電動機(jī)（3)的輸出軸固定連接，所述的電 動機(jī)（3)通過支座固定安裝在機(jī)架（1)上，所述外套筒（8)的下部開有多個(gè)出水口且多個(gè)出 水口與出水管（7)連通； 機(jī)架（1)上還安裝有控制臺（11)和提供動力的電路系統(tǒng)（12)和液壓系統(tǒng)（13)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自行式水煤分離機(jī)，其特征在于：所述的外套筒（8)內(nèi)部的上 方安裝有噴水管（14),且噴水管（14)與外部水箱通過一個(gè)外接水管連通，外接水管上安裝 有商壓水栗。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自行式水煤分離機(jī)，其特征在于：所述的內(nèi)套筒（9)的外 表面覆蓋有一層濾網(wǎng)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自行式水煤分離機(jī)，其特征在于：所述的行走機(jī)構(gòu)（2)為 履帶式行走機(jī)構(gòu)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自行式水煤分離機(jī)，其特征在于：所述的內(nèi)套筒（9)的出 料口端與出煤管（6)的一端連通，出煤管（6)的另一端位于煤料傳送帶上方。
【文檔編號】B04B15/00GK104056729SQ201410304644
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】慎志東, 宋翠萍, 王亞亮, 魏麗麗, 賈金龍 申請人:山西東華機(jī)械有限公司