一種全自動篩分、運送危險藥劑設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種篩分及運送危險藥劑的設(shè)備的技術(shù)方案，該方案包括有:篩分機構(gòu)和運送機構(gòu)；篩分機構(gòu)設(shè)置在運送機構(gòu)的上方；篩分機構(gòu)包括有支架、篩網(wǎng)、篩藥料斗、分藥器、接藥部件；運送機構(gòu)包括有送藥裝置、送藥電機和送藥軌道；篩網(wǎng)設(shè)置在支架上；篩藥料斗設(shè)置在篩網(wǎng)下方；分藥器與篩藥料斗的出料端連接；接藥部件設(shè)置在分藥器的下方；送藥裝置設(shè)置在送藥軌道上并且送藥裝置能夠在送藥軌道上自由滑動；送藥裝置通過拉繩與送藥電機連接；能夠有效地控制生產(chǎn)質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率并大大的加強了安全性，而且采用體積計量分藥有效地保證了藥劑的均分性。
【專利說明】一種全自動篩分、運送危險藥劑設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及的是火工藥劑篩分輸送裝置，尤其是一種篩分及運送危險藥劑的設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，公知的技術(shù)是，目前的起爆藥劑的篩分和運輸都是采用人員手工操作，雖然在篩分藥劑時采用了隔離操作，但是仍然需要操作人員親手運送藥劑，此種方法使操作人員勞動強度較大，而且危險性很高，這是現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的，就是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提供一種篩分及運送危險藥劑的設(shè)備的技術(shù)方案，該方案能夠有效地控制生產(chǎn)質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率并大大的加強了安全性，而且采用體積計量分藥有效地保證了藥劑的均分性。
[0004]本方案是通過如下技術(shù)措施來實現(xiàn)的:
一種篩分及運送危險藥劑的設(shè)備，包括有:篩分機構(gòu)和運送機構(gòu)；篩分機構(gòu)設(shè)置在運送機構(gòu)的上方；篩分機構(gòu)包括有支架、篩網(wǎng)、篩藥料斗、分藥器、接藥部件；運送機構(gòu)包括有送藥裝置、送藥電機和送藥軌道；篩網(wǎng)設(shè)置在支架上；篩藥料斗設(shè)置在篩網(wǎng)下方；分藥器與篩藥料斗的出料端連接；接藥部件設(shè)置在分藥器的下方；送藥裝置設(shè)置在送藥軌道上并且送藥裝置能夠在送藥軌道上自由滑動；送藥裝置通過拉繩與送藥電機連接。
[0005]作為本方案的優(yōu)選:篩網(wǎng)與拉繩氣缸連接；拉繩氣缸設(shè)置在支架上。
[0006]作為本方案的優(yōu)選:接藥部件與升降氣缸連接；升降氣缸設(shè)置在支架上。
[0007]作為本方案的優(yōu)選:接藥部件底部設(shè)置有插槽；升降氣缸設(shè)置有與插槽匹配的連接桿。
[0008]作為本方案的優(yōu)選:篩網(wǎng)上設(shè)置有防塵罩。
[0009]作為本方案的優(yōu)選:軌道上設(shè)置有磁感應(yīng)開關(guān)。
[0010]作為本方案的優(yōu)選:送藥裝置上設(shè)置有限位塊。
[0011]作為本方案的優(yōu)選:分藥器可根據(jù)分藥等份的需要設(shè)置有4個支管，而且支管的藥劑自動堆滿后出料實現(xiàn)自動均分。
[0012]作為本方案的優(yōu)選:整體動作過程通過總控室PLC可編程系統(tǒng)自動完成。
[0013]本方案的有益效果可根據(jù)對上述方案的敘述得知，由于在該方案中采用篩分機構(gòu)和運送機構(gòu)實現(xiàn)了在起爆藥生產(chǎn)中藥劑的篩分并運送，替代了傳統(tǒng)人工操作的操作方式，提高了生產(chǎn)效率，保證了人員安全。
[0014]由此可見，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有實質(zhì)性特點和進步，其實施的有益效果也是顯而易見的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中，I為防塵罩，2為拉繩氣缸，3為篩網(wǎng)，4為篩藥料斗，5為分藥器，6為升降氣缸，7為接藥部件,8為送藥裝置,9為限位塊,10為磁感應(yīng)開關(guān),11為彈簧拉輪,12為送藥電機，13為送藥拉繩、14為支架、15為連接桿。

【具體實施方式】
[0017]為能清楚說明本方案的技術(shù)特點，下面通過一個【具體實施方式】，并結(jié)合其附圖，對本方案進行闡述。
[0018]通過附圖可以看出，本方案包括有:篩分機構(gòu)和運送機構(gòu)；篩分機構(gòu)設(shè)置在運送機構(gòu)的上方；篩分機構(gòu)包括有支架、篩網(wǎng)、篩藥料斗、分藥器、接藥部件；運送機構(gòu)包括有送藥裝置、送藥電機和送藥軌道；篩網(wǎng)設(shè)置在支架上；篩藥料斗設(shè)置在篩網(wǎng)下方；分藥器與篩藥料斗的出料端連接；接藥部件設(shè)置在分藥器的下方；送藥裝置設(shè)置在送藥軌道上并且送藥裝置能夠在送藥軌道上自由滑動；送藥裝置通過拉繩與送藥電機連接。篩網(wǎng)與拉繩氣缸連接；拉繩氣缸設(shè)置在支架上。接藥部件與升降氣缸連接；升降氣缸設(shè)置在支架上。接藥部件底部設(shè)置有插槽；升降氣缸設(shè)置有與插槽匹配的連接桿。篩網(wǎng)上設(shè)置有防塵罩。軌道上設(shè)置有磁感應(yīng)開關(guān)。送藥裝置上設(shè)置有限位塊。
[0019]工作原理:①啟動升降氣缸將接藥部件(運藥箱)升高至分藥器底部同運藥箱中藥杯底部接觸；②由上一工序的機械手將藥劑倒入篩網(wǎng)后，啟動拉繩氣缸帶動篩網(wǎng)上下篩藥；③待篩藥完成后停止拉繩氣缸，啟動升降氣缸讓接藥部件(運藥箱)復(fù)位便于藥劑順利落入藥杯之中；④啟動送藥電機正轉(zhuǎn)帶動送藥拉繩和送藥部件運行至下一工序；⑤待送藥部件運行直至被磁感應(yīng)開關(guān)感應(yīng)到之后，停止送藥電機；⑥待下一工序的機械手將接藥部件(運藥箱)取走并將空的接藥部件(運藥箱)放回后，在啟動送藥電機反轉(zhuǎn)返回至原位置；⑦然后再重復(fù)前面的步驟。
[0020]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種篩分及運送危險藥劑的設(shè)備，其特征是:包括有:篩分機構(gòu)和運送機構(gòu)；所述篩分機構(gòu)設(shè)置在運送機構(gòu)的上方；所述篩分機構(gòu)包括有支架、篩網(wǎng)、篩藥料斗、分藥器、接藥部件；所述運送機構(gòu)包括有送藥裝置、送藥電機和送藥軌道；所述篩網(wǎng)設(shè)置在支架上；所述篩藥料斗設(shè)置在篩網(wǎng)下方；所述分藥器與篩藥料斗的出料端連接；所述接藥部件設(shè)置在分藥器的下方；所述送藥裝置設(shè)置在送藥軌道上并且送藥裝置能夠在送藥軌道上自由滑動；所述送藥裝置通過拉繩與送藥電機連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種篩分及運送危險藥劑的設(shè)備，其特征是:所述篩網(wǎng)與拉繩氣缸連接；所述拉繩氣缸設(shè)置在支架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種篩分及運送危險藥劑的設(shè)備，其特征是:所述接藥部件與升降氣缸連接；所述升降氣缸設(shè)置在支架上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種篩分及運送危險藥劑的設(shè)備，其特征是:所述接藥部件底部設(shè)置有插槽；所述升降氣缸設(shè)置有與插槽匹配的連接桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種篩分及運送危險藥劑的設(shè)備，其特征是:所述篩網(wǎng)上設(shè)置有防塵罩。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種篩分及運送危險藥劑的設(shè)備，其特征是:所述軌道上設(shè)置有磁感應(yīng)開關(guān)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種篩分及運送危險藥劑的設(shè)備，其特征是:所述送藥裝置上設(shè)置有限位塊。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種篩分及運送危險藥劑的設(shè)備，其特征是:所述分藥器設(shè)置有4個支管，且支管的藥劑自動堆滿后出料實現(xiàn)自動均分。
【文檔編號】B07B1/28GK104438045SQ201410492531
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月24日
【發(fā)明者】唐傳玉, 羅成, 李平 申請人:雅化集團綿陽實業(yè)有限公司