一種發(fā)熱元件片的自動測試分選的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于電子元器件的測試設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種發(fā)熱元件片的自動測試分選機,它包括設(shè)在機架上,且由PLC邏輯控制器控制的上料機構(gòu)、送料機構(gòu)、測試機構(gòu)和分選機構(gòu)組成,本實用新型使用方便、測試效率高,測試分選合格率高。
【專利說明】一種發(fā)熱元件片的自動測試分選機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種電子元器件的測試設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種發(fā)熱元件片的自動測試分選機。
【背景技術(shù)】
[0002]電阻-溫度特性是PTC熱敏電阻的基本特性之一,它是指在規(guī)定的電壓下,PTC熱敏電阻器的零功率電阻值與電阻體溫度之間的關(guān)系,但通常的元件測試儀不適合用于PTC熱敏電阻的測試。而現(xiàn)有PTC熱敏電阻的測試儀是手工的,眾所周知,手工操作誤差很大,測試效率差,而且分選又容易出錯。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本實用新型提供一種測試效率高,測試分選合格率高的發(fā)熱元件片的自動測試分選機。
[0004]本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種發(fā)熱元件片的自動測試分選機,包括設(shè)在機架上,且由PLC邏輯控制器控制的上料機構(gòu)、送料機構(gòu)、測試機構(gòu)和分選機構(gòu)組成,所述的測試機構(gòu)包括測試儀,與測試儀連接的測件裝置以及人機界機操作臺;所述的測件裝置包括用于夾住待測料的擋料塊,在擋料塊的側(cè)邊設(shè)有測試針、在擋料塊的上端設(shè)有檢料光纖探頭。
[0005]進一步:在上述的發(fā)熱元件片的自動測試分選機中,所述的測試針與測試氣缸連接,所述的擋料塊與擋料氣缸連接。所述的擋料塊下端還設(shè)有過渡件,過渡件起緩沖的作用。
[0006]再進進一步:在上述發(fā)熱元件片自動測試分選機中,所述的分選機構(gòu)包括分檔鏈條和設(shè)置在分檔鏈條下端相對應(yīng)的分料倉。所述的分料倉設(shè)有防止發(fā)熱片元件摔傷的聚胺脂層。所述的上料機構(gòu)是振盤自動上料機構(gòu)。所述的送料機構(gòu)包括直線皮帶送料機構(gòu),在直線皮帶送料機構(gòu)的前端設(shè)有檢料光纖探頭。所述的上料機構(gòu)、送料機構(gòu)、測試機構(gòu)和分選機構(gòu)均由電機帶動。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比,上述發(fā)熱元件片的自動測試分選機,包括設(shè)在機架上,且由PLC邏輯控制器控制的上料機構(gòu)、送料機構(gòu)、測試機構(gòu)和分選機構(gòu)組成,所述的測試機構(gòu)包括測試儀,與測試儀連接的測件裝置以及人機界機操作臺;所述的測件裝置包括用于夾住待測料的擋料塊,在擋料塊的側(cè)邊設(shè)有測試針、在擋料塊的上端設(shè)有檢料光纖探頭。工作時,啟動振動盤開關(guān),振動盤將發(fā)熱片一片一片地送出來,通過振動自動上料機構(gòu)將發(fā)熱元件輸送到送料機構(gòu),送料機構(gòu)前端的檢料光纖探頭確認有料送到皮帶上后,將信號通知PLC,在PLC邏輯控制器的控制下,送料機構(gòu)動作,將待測發(fā)熱元件片輸送到檢測裝置,檢測裝置逐個對產(chǎn)品進行檢測,并根據(jù)測試儀的測量結(jié)果,反饋給PLC,PLC再根據(jù)事先設(shè)定的阻值范圍,將相對應(yīng)的信號傳送給分檔機構(gòu),分檔機構(gòu)啟動,將測試后的發(fā)熱元件片通過分檔鏈條的運轉(zhuǎn),準確投遞到預(yù)定的料盒中。[0008]本實用新型有效的技術(shù)效果是:通用性很強,在一定范圍內(nèi)的發(fā)熱片均可在常溫下進行自動測試、分選。所有動作都由光電訊號通過PLC協(xié)調(diào)控制,操作簡單,工作穩(wěn)定可靠。分選機構(gòu)通過步進電機帶動鏈傳動,鏈條上等份安裝了一些小的分料倉,分選準確。每個料槽內(nèi)壁都粘有聚胺脂,有彈性,確保不損傷電極面,具有耐磨的特點。分選機構(gòu)是通過氣缸將分料倉門打開,元件由于自身重力而掉入料盒中,每一檔均有一個氣缸。本實用新型的分選速度:約100片/分鐘。系統(tǒng)精度:±1%。電源:AC220V,450W。氣源壓力:0.4Mpa (氣源由用戶自備)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0010]圖2是本實用新型測件裝置結(jié)構(gòu)放大示意圖;
[0011]其中I測試儀、2測件裝置、21擋料塊、22測試針、23檢料光纖探頭、24測試氣缸、25擋料氣缸、26過渡件、27發(fā)熱元件片、3機界機操作臺、4分檔鏈條、5分料倉、6自動上料機構(gòu)、7皮帶送料機構(gòu)、8檢料光纖探頭。
【具體實施方式】
[0012]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解,下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述。
[0013]如附圖1-2:—種發(fā)熱元件片的自動測試分選機,包括設(shè)在機架上,且由PLC邏輯控制器控制的上料機構(gòu)、送料機構(gòu)、測試機構(gòu)和分選機構(gòu)組成,所述的測試機構(gòu)包括測試儀1,與測試儀連接的測件裝置2以及人機界機操作臺3 ;所述的測件裝置包括用于夾住待測料的擋料塊21,在擋料塊的側(cè)邊設(shè)有測試針22、在擋料塊的上端設(shè)有檢料光纖探頭23。所述的測試針21與測試氣缸24連接,所述的擋料塊與擋料氣缸25連接。所述的擋料塊下端還設(shè)有過渡件26。所述的分選機構(gòu)包括分檔鏈條4和設(shè)置在分檔鏈條4下端的對應(yīng)分料倉
5。所述的分料倉5設(shè)有防止發(fā)熱片元件摔傷的聚胺脂層。所述的上料機構(gòu)是振盤自動上料機構(gòu)6。所述的送料機構(gòu)包括直線皮帶送料機構(gòu)7,在直線皮帶送料機構(gòu)7的前端設(shè)有檢料光纖探頭8。所述的上料機構(gòu)、送料機構(gòu)、測試機構(gòu)和分選機構(gòu)均由電機帶動。
[0014]工作時,啟動振動盤開關(guān),振動盤將發(fā)熱片一片一片地送出來,通過振動自動上料機構(gòu)6將發(fā)熱元件片27輸送到皮帶送料機構(gòu)7,皮帶送料機構(gòu)7前端的檢料光纖探頭8確認有料送到皮帶上后,將信號通知PLC,在PLC邏輯控制器的控制下,送料機構(gòu)動7作,將待測發(fā)熱元件片27輸送到測件裝置2,測件裝置逐個對發(fā)熱元件片27進行檢測,并根據(jù)測試儀I的測量結(jié)果,反饋給PLC,PLC再根據(jù)事先設(shè)定的阻值范圍,將相對應(yīng)的信號傳送給分選機構(gòu),分選機構(gòu)啟動,將測試后的發(fā)熱元件片27通過分檔鏈條4的運轉(zhuǎn),準確投遞到預(yù)定的分料倉5中。
[0015]上述實施例中提到的內(nèi)容為本實用新型較佳的實施方式,并非是對本實用新型的限定,在不脫離本實用新型發(fā)明構(gòu)思的前提下,任何顯而易見的替換均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種發(fā)熱元件片的自動測試分選機,包括設(shè)在機架上,且由PLC邏輯控制器控制的上料機構(gòu)、送料機構(gòu)、測試機構(gòu)和分選機構(gòu)組成,其特征在于:所述的測試機構(gòu)包括測試儀(1),與測試儀連接的測件裝置(2)以及人機界機操作臺(3);所述的測件裝置包括用于夾住待測料的擋料塊(21),在擋料塊的側(cè)邊設(shè)有測試針(22)、在擋料塊的上端設(shè)有檢料光纖探頭(23)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)熱元件片的自動測試分選機,其特征在于:所述的測試針(21)與測試氣缸(24)連接,所述的擋料塊與擋料氣缸(25)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)熱元件片的自動測試分選機,其特征在于:所述的擋料塊下端還設(shè)有過渡件(26)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項所述的發(fā)熱元件片的自動測試分選機,其特征在于:所述的分選機構(gòu)包括分檔鏈條(4)和設(shè)置在分檔鏈條(4)下端相對應(yīng)的分料倉(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的發(fā)熱元件片的自動測試分選機,其特征在于:所述的分料倉(5)設(shè)有防止發(fā)熱片元件摔傷的聚胺脂層。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的發(fā)熱元件片的自動測試分選機,其特征在于:所述的上料機構(gòu)是振盤自動上料機構(gòu)(6 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的發(fā)熱元件片的自動測試分選機,其特征在于:所述的送料機構(gòu)包括直線皮帶送料機構(gòu)(7 ),在直線皮帶送料機構(gòu)(7 )的前端設(shè)有檢料光纖探頭(8 )。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的發(fā)熱元件片的自動測試分選機,其特征在于:所述的上料機構(gòu)、送料機構(gòu)、測試機構(gòu)和分選機構(gòu)均由電機帶動。
【文檔編號】B07C5/344GK203711359SQ201420032266
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年1月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月17日
【發(fā)明者】孔祥堅, 汪政江 申請人:肇慶市眾一自動化設(shè)備有限公司