茶葉分級的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種茶葉分級機(jī)，包括分級篩框及分級篩板，分級篩框與機(jī)架上的支撐條板的上端相連，分級篩板的左右兩端與分級篩框的框體相連，分級篩板與級篩框的框體一致呈斜面狀布置，上一級的分級篩板的下邊與下一級的分級篩板的上邊呈高低落差式布置，兩鄰近邊之間設(shè)置有轉(zhuǎn)輥，轉(zhuǎn)輥與兩鄰近邊在水平面投影間隔開來，最上一級的分級篩板的上邊部位設(shè)置布料板，振動(dòng)機(jī)構(gòu)與分級篩框相連并驅(qū)動(dòng)分級篩框振動(dòng)，將待分級的茶葉放置在布料板上，待分級的茶葉沿著凹槽向下移動(dòng)，待分級的茶葉中存在的雜質(zhì)順著相鄰邊與轉(zhuǎn)輥之間的縫隙處掉落下來，其余的茶葉部分在轉(zhuǎn)輥帶動(dòng)下移至下一個(gè)分級篩板上，較為完整的茶葉就被分選出來，可提高茶品質(zhì)且效率高。
【專利說明】茶葉分級機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于茶葉加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種用于茶葉分級機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]茶葉作為大眾飲品，由于其自身的色澤和香味被消費(fèi)者所認(rèn)可，炒制后的茶葉，由于其水分被短時(shí)間的蒸發(fā)掉，茶葉變得比較脆很容易破碎，茶葉末就摻雜在比較完整的茶葉中，這樣就影響了茶葉的品質(zhì)，為提高茶葉的品質(zhì)，就需要將摻雜較為完整的茶葉與破碎的茶葉末分開，來提高茶葉的品質(zhì)，增加茶葉銷售的附加值。除此之外，茶葉中還會(huì)摻雜樹枝、雜物等，也需要剔除。
[0003]現(xiàn)有的茶葉炒制的作坊，在對茶葉進(jìn)行分級時(shí)大都采用人工操作的方式，人工分級方式不僅分選效率低，無法保證茶葉生產(chǎn)的衛(wèi)生要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種茶葉分級機(jī)，在替代人分級的同時(shí)，提高茶葉分級的效率及保證茶葉的品質(zhì)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種茶葉分級機(jī)，包括分級篩框，分級篩框內(nèi)設(shè)置有分級篩板，機(jī)架上設(shè)置有立式布置的支撐條板，支撐條板的上端與分級篩框的框體相連，分級篩板的左右兩端與分級篩框的框體相連，分級篩板隨分級篩框的框體一致地與水平面呈斜面狀布置，分級篩板的上下兩邊呈自由懸空狀，上一級的分級篩板的下邊與下一級的分級篩板的上邊呈高低落差式布置，該兩鄰近邊之間設(shè)置有轉(zhuǎn)輥，所述轉(zhuǎn)輥與該兩鄰近邊在水平面投影間隔設(shè)置，該兩鄰近邊之間的下方還設(shè)置有接料板或槽，接料板或槽的一端高、一端低，接料板或槽的較低的出料端自分級篩框的旁側(cè)和/或下端邊緣側(cè)引出，分級篩板的板面上布設(shè)有凹槽，凹槽的槽向與分級篩框的傾斜方向一致，最上一級的分級篩板的上邊部位設(shè)置布料板，布料板的落料側(cè)的邊沿與分級篩板的上邊寬度一致，機(jī)架上還設(shè)置有振動(dòng)機(jī)構(gòu)，振動(dòng)機(jī)構(gòu)與分級篩框相連并驅(qū)動(dòng)分級篩框振動(dòng)。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下技術(shù)效果:將待分級的茶葉放置在最上一級的分級篩板的上邊部設(shè)置的布料板上，振動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)分級篩框的振動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)分級篩板的振動(dòng)，待分級的茶葉沿著分級篩板上的凹槽向下移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)至兩個(gè)分級篩板相鄰的位置處時(shí)，待分級的茶葉中存在的雜質(zhì)及茶葉碎末，順著兩個(gè)分級篩板相鄰邊與轉(zhuǎn)輥之間的縫隙處掉落下來，其余較大的茶葉在轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)輥帶動(dòng)下，移至下一個(gè)分級篩板上，待分級茶葉按照逐級的方式，可將待分選的茶葉中較為完整的茶葉分選出來，同時(shí)也剔除了待分級茶葉中的碎末、灰塵等雜質(zhì)，提高了茶葉的品質(zhì)，該茶葉分選機(jī)分選茶葉的效率高，保證了茶葉的質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是茶葉分選機(jī)的俯視圖；[0008]圖2是圖1的主視圖；
[0009]圖3是圖1的A-A視圖；
[0010]圖4是茶葉分選機(jī)中的振動(dòng)機(jī)構(gòu)及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的示意圖；
[0011]圖5是圖1的B-B視圖；
[0012]圖6是圖1的C-C視圖；
[0013]圖7是圖1的I放大圖；
[0014]圖8是圖3中II的放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合圖1至圖8,對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0016]一種茶葉分級機(jī)，包括分級篩框10，分級篩框10內(nèi)設(shè)置有分級篩板20，機(jī)架30上設(shè)置有立式布置的支撐條板40，支撐條板40的上端與分級篩框10的框體相連，分級篩板20的左右兩端與分級篩框10的框體相連，分級篩板20隨分級篩框10的框體一致地與水平面呈斜面狀布置，分級篩板20的上下兩邊呈自由懸空狀，上一級的分級篩板20的下邊與下一級的分級篩板20的上邊呈高低落差式布置，該兩鄰近邊之間設(shè)置有轉(zhuǎn)輥50，所述轉(zhuǎn)輥50與該兩鄰近邊在水平面投影間隔設(shè)置，該兩鄰近邊之間的下方還設(shè)置有接料板或槽，接料板或槽的一端高、一端低，接料板或槽的較低的出料端自分級篩框20的旁側(cè)和/或下端邊緣側(cè)引出，分級篩板20的板面上布設(shè)有凹槽21，凹槽21的槽向與分級篩框10的傾斜方向一致，最上一級的分級篩板20的上邊部位設(shè)置布料板70，布料板70的落料側(cè)的邊沿與分級篩板20的上邊寬度一致，機(jī)架30上還設(shè)置有振動(dòng)機(jī)構(gòu)，振動(dòng)機(jī)構(gòu)與分級篩框10相連并驅(qū)動(dòng)分級篩框10振動(dòng)。
[0017]結(jié)合附圖1至3，將待分級的茶葉放置在最上一級的分級篩板20的上邊部設(shè)置的布料板70上，振動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)分級篩框10的振動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)分級篩板20的振動(dòng)，待分級的茶葉沿著分級篩板20上的凹槽21向下移動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)至兩個(gè)分級篩板20相鄰的位置處時(shí)，待分級的茶葉中存在的茶葉碎末、灰塵等雜質(zhì)，順著兩個(gè)分級篩板20相鄰邊與轉(zhuǎn)輥50之間的縫隙處掉落下來，其余尺寸較大的茶葉在轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)輥50帶動(dòng)下，移至下一個(gè)分級篩板20上，待分級茶葉按照逐級分選的方式，可將待分選的茶葉中較為完整的茶葉分選出來，待分選茶葉中存在的茶葉碎末、灰塵等雜質(zhì)被逐級剔除，從而提高了茶葉的品質(zhì)，該茶葉分選機(jī)分選茶葉的效率高，保證了茶葉的質(zhì)量。
[0018]進(jìn)一步地，結(jié)合附圖1、2、3，所述的布料板70呈簸箕狀，其包括斜置的平板及平板邊緣處立式布設(shè)的擋料板，所述布料板70的傾斜方向與分級篩板20的傾斜方向一致且落料側(cè)位于布料板70的下邊，所述布料板70與分選篩框10固接，布料板70下部板面部通過緊固連接支架71實(shí)現(xiàn)與分級篩框10固連，振動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)分級篩框10的振動(dòng)，從而連動(dòng)整個(gè)布料板70的振動(dòng)，斜置的布料板70上的待分級茶葉沿著布料板70的落料口輸送至最上一級的分級篩板20上，無需人工手動(dòng)將布料板70上的待分級茶葉移至最上一級的分級篩板20上，可最大程度上實(shí)現(xiàn)茶葉分級的自動(dòng)化。
[0019]進(jìn)一步地，所述的轉(zhuǎn)輥50輥身低于上一級的分級篩板20的下邊且高于相鄰的下一級的分級篩板20的上邊，所述轉(zhuǎn)輥50的輥長方向與兩相鄰的分級篩板20的鄰近邊平行且間隔設(shè)置，或者還可以理解為:轉(zhuǎn)輥50的直徑小于兩個(gè)分級篩板20鄰近邊在水平面的投影距離，結(jié)合圖8所示，也就是dl大于d2，就可以使得轉(zhuǎn)輥50的輥身與分級篩板20的邊緣形成供茶葉碎末、灰塵等雜質(zhì)掉落的間隙。所述的轉(zhuǎn)輥50與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輥50的轉(zhuǎn)動(dòng)，結(jié)合圖3所示，待分級茶葉輸送至兩個(gè)鄰近的分級篩板20位置處時(shí)，轉(zhuǎn)輥50的設(shè)計(jì)使得待分級茶葉中的碎末及雜質(zhì)沿著分級篩板20與轉(zhuǎn)輥50之間的間隙掉落至接料板或槽60上，待分級茶葉中的較為完整的茶葉在轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)輥50的輥身帶動(dòng)下輸送至下一級的分級篩板20上。
[0020]進(jìn)一步地，所述的凹槽21的截面輪廓呈三角形，三角形的凹槽21設(shè)計(jì)，分級篩板20整體呈波紋板狀，待分級茶葉沿著三角形的凹槽21向下輸送，所述的分級篩板20設(shè)置有調(diào)節(jié)板22，所述調(diào)節(jié)板22與分級篩板20的外形吻合且貼合在分級篩板20靠近下邊的下部板面，所述調(diào)節(jié)板22與分級篩板20構(gòu)成沿著凹槽21長度方向的可調(diào)式連接，根據(jù)待分級茶葉的具體尺寸及雜質(zhì)的情況，來調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)板22的下邊與下一級分級篩板20的上邊之間的尺寸，進(jìn)而調(diào)節(jié)兩個(gè)分級篩板20之間鄰近邊與轉(zhuǎn)輥50的輥身之間的距離，從而使得待分級茶葉的中的碎末、灰塵等雜質(zhì)能夠沿著分級篩板20邊緣與轉(zhuǎn)輥50之間的間隙掉落至接料板或槽60上。
[0021]更進(jìn)一步地，結(jié)合圖2和圖4所示，作為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，所述的振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)置在機(jī)架30上的偏心軸81，所述偏心軸81包括偏心段811及偏心段811兩軸端的轉(zhuǎn)軸段812，其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸段812的軸端部固連有第一帶輪82，另一個(gè)轉(zhuǎn)軸段的軸端部固連有一個(gè)平衡盤813，電機(jī)83通過皮帶驅(qū)動(dòng)第一帶輪82轉(zhuǎn)動(dòng)，所述偏心段811套設(shè)有軸套84，所述軸套84與連桿85的一端鉸接，連桿85的另一端與分級篩筐10的下部板面鉸接，所述連桿85的兩端的鉸接軸平行，電機(jī)83轉(zhuǎn)動(dòng)從而連動(dòng)第一帶輪82的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)偏心軸81的轉(zhuǎn)動(dòng)，偏心軸81的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而連動(dòng)整個(gè)分級篩筐10的抖動(dòng)，使得分級篩板20產(chǎn)生抖動(dòng)動(dòng)作。
[0022]當(dāng)然，振動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)分級篩框10于支撐條板40的上端部的振動(dòng)動(dòng)作，該處的支撐條板40選用具備一定形變能力的鋼材料的薄板，既能起到對分級篩框10的支撐，又能在振動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)分級篩框10振動(dòng)時(shí)，產(chǎn)生一定程度的形變，利用支撐條板40可簡化整個(gè)茶葉分級機(jī)的機(jī)構(gòu)。
[0023]更進(jìn)一步地，作為本實(shí)用新型中驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的【具體實(shí)施方式】，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與第一帶輪82同芯設(shè)置的第二帶輪86，所述第二帶輪86通過過渡帶輪87與第三帶輪88連接，所述第三帶輪88同芯設(shè)置有主動(dòng)齒輪89，轉(zhuǎn)輥50對應(yīng)側(cè)的桿端設(shè)置有從動(dòng)齒輪51，所述主動(dòng)齒輪89通過鏈條與各個(gè)從動(dòng)齒輪51連接且驅(qū)動(dòng)從動(dòng)齒輪51的轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)連動(dòng)第一帶輪82及第一帶輪82同芯設(shè)置的第二帶輪86的轉(zhuǎn)動(dòng)，為了使得第二帶輪86與第三帶輪88之間形成有效的避讓空間，所述的第二帶輪86與第三帶輪88之間通過一個(gè)過渡帶輪87連接，過渡帶輪87同芯設(shè)置小帶輪871，從而可以驅(qū)動(dòng)第三帶輪88的轉(zhuǎn)動(dòng)，第三帶輪88同芯設(shè)置的主動(dòng)齒輪89通過鏈條與其他從動(dòng)齒輪51連接，結(jié)合圖4，各個(gè)轉(zhuǎn)輥50的軸端同芯間隔設(shè)置有兩個(gè)從動(dòng)齒輪51各個(gè)轉(zhuǎn)輥的從動(dòng)齒輪51之間的用鏈條連接，圖4中的虛線部分表示鏈條，各從動(dòng)齒輪51之間為交錯(cuò)式連接，這樣可以避免由于整體連接帶來的有的從動(dòng)齒輪51與鏈條無法嚙合的現(xiàn)象，保證各個(gè)轉(zhuǎn)輥50能夠?qū)崿F(xiàn)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，可根據(jù)調(diào)整帶輪的尺寸及個(gè)齒輪的模數(shù)來調(diào)整轉(zhuǎn)輥50的轉(zhuǎn)速。
[0024]更進(jìn)一步地，結(jié)合附圖6所示，上述的調(diào)節(jié)板22與分級篩板20的相對移動(dòng)的方式為:所述調(diào)節(jié)板22靠近左右兩邊邊緣處的板面上設(shè)置與沿分級篩板20的凹槽21的槽長方向平行的條形孔22a，所述的分級篩板20通過螺栓與調(diào)節(jié)板22的條形孔22a固定，從而方便對調(diào)節(jié)板22與分級篩板20之間的調(diào)節(jié)。
[0025]結(jié)合附圖3、5、6，所述的分級篩板20通過若干豎直打入的鉚釘13實(shí)現(xiàn)與角鋼架12的固定，這樣可以保證分級篩板20的強(qiáng)度，角鋼架12的左右兩端固定在分級篩框10的兩側(cè)，所述的調(diào)節(jié)板22的底部搭設(shè)在角鋼板11上，角鋼板11起到對調(diào)節(jié)板22的支撐，角鋼板11的左右兩端固定在分級篩框10的兩側(cè)。
[0026]結(jié)合圖1、2、3所示，所述接料板或槽包括接料槽61及接料板62，所述接料槽61的槽長沿著分級篩板20左右方向布置，所述接料槽61于最上級的分級篩板20下邊緣的下方布置且出料端沿著分級篩框10的旁側(cè)引出，所述接料板62與各級的分級篩板20的傾斜方向一致，接料板62于兩個(gè)分級篩板20的鄰近邊的正下方布置且出料端沿著分級篩框20的下端邊緣側(cè)引出，各接料板62自上而下呈高低落差式布置，所述位于最下一級的分級篩板20的下邊銜接有出料板23，所述接料板62、出料板23及接料槽61的出料端均對應(yīng)設(shè)置在儲(chǔ)料箱箱口上方，待分級茶葉在分級篩板20上分選的過程中，逐級將品質(zhì)好的茶葉分選出來，茶葉碎末、灰塵等雜質(zhì)經(jīng)過各級的接料板62及接料槽61均被剔除在外。
【權(quán)利要求】
1.一種茶葉分級機(jī)，包括分級篩框(10)，分級篩框(10)內(nèi)設(shè)置有分級篩板(20)，機(jī)架(30)上設(shè)置有立式布置的支撐條板(40)，支撐條板(40)的上端與分級篩框(10)的框體相連，其特征在于:分級篩板(20)的左右兩端與分級篩框(10)的框體相連，分級篩板(20)隨分級篩框(10)的框體一致地與水平面呈斜面狀布置，分級篩板(20)的上下兩邊呈自由懸空狀，上一級的分級篩板(20)的下邊與下一級的分級篩板(20)的上邊呈高低落差式布置，該兩鄰近邊之間設(shè)置有轉(zhuǎn)輥(50)，所述轉(zhuǎn)輥(50)與該兩鄰近邊在水平面投影間隔設(shè)置，該兩鄰近邊之間的下方還設(shè)置有接料板或槽，接料板或槽的一端高、一端低，接料板或槽的較低的出料端自分級篩框(20)的旁側(cè)和/或下端邊緣側(cè)引出，分級篩板(20)的板面上布設(shè)有凹槽(21)，凹槽(21)的槽向與分級篩框(10 )的傾斜方向一致，最上一級的分級篩板(20 )的上邊部位設(shè)置布料板(70)，布料板(70)的落料側(cè)的邊沿與分級篩板(20)的上邊寬度一致，機(jī)架(30)上還設(shè)置有振動(dòng)機(jī)構(gòu)，振動(dòng)機(jī)構(gòu)與分級篩框(10)相連并驅(qū)動(dòng)分級篩框(10)振動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的茶葉分級機(jī)，其特征在于:所述的布料板(70)呈簸箕狀，其包括斜置的平板，所述平板的兩側(cè)及上邊邊緣處立式布設(shè)的擋料板，所述布料板(70)的傾斜方向與分級篩板(20)的傾斜方向一致且落料側(cè)位于布料板(70)的下邊，所述布料板(70)與分選篩框(10)固接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的茶葉分級機(jī)，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)輥(50)輥身低于上一級的分級篩板(20)的下邊且高于相鄰的下一級的分級篩板(20)的上邊，所述轉(zhuǎn)輥(50)的輥長方向與兩相鄰的分級篩板(20)的鄰近邊平行，轉(zhuǎn)輥(50)的直徑小于兩個(gè)分級篩板(20)鄰近邊在水平面的投影距離，轉(zhuǎn)輥(50)與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輥(50)的轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的茶葉分級機(jī)，其特征在于:所述的凹槽(21)的截面輪廓呈三角形，所述的分級篩板(20)設(shè)置有調(diào)節(jié)板(22)，所述調(diào)節(jié)板(22)與分級篩板(20)的外形吻合且貼合在分級篩板(20 )靠近下邊的下部板面，所述調(diào)節(jié)板(22)與分級篩板(20)構(gòu)成沿著凹槽(21)長度方向的可調(diào)式連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的茶葉分級機(jī)，其特征在于:所述的振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)置在機(jī)架(30 )上的偏心軸(81)，所述偏心軸(81)包括偏心段(811)及偏心段(811)兩軸端的轉(zhuǎn)軸段(812)，其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸段(812)的軸端部固連有第一帶輪(82)，電機(jī)(83)通過皮帶驅(qū)動(dòng)第一帶輪(82 )轉(zhuǎn)動(dòng)，所述偏心段(811)套設(shè)有軸套(84)，所述軸套(84)與連桿(85 )的一端鉸接，連桿(85)的另一端與分級篩筐(10)的下部板面鉸接，所述連桿(85)的兩端的鉸接軸平行。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的茶葉分級機(jī)，其特征在于:所述調(diào)節(jié)板(22)靠近左右兩邊邊緣處的板面上設(shè)置有沿分級篩板(20)的凹槽(21)的槽長方向平行的條形孔(22a)，所述的分級篩板(20)通過螺栓與調(diào)節(jié)板(22)的條形孔(22a)固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的茶葉分級機(jī)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與第一帶輪(82)同芯設(shè)置的第二帶輪(86)，所述第二帶輪(86)通過過渡帶輪(87)與第三帶輪(88)連接，所述第三帶輪(88 )同芯設(shè)置有主動(dòng)齒輪(89 )，轉(zhuǎn)輥(50 )對應(yīng)側(cè)的桿端設(shè)置有從動(dòng)齒輪(51 )，所述主動(dòng)齒輪(89)通過鏈條與各個(gè)從動(dòng)齒輪(51)連接且驅(qū)動(dòng)從動(dòng)齒輪(51)的轉(zhuǎn)動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的茶葉分級機(jī)，其特征在于:所述接料板或槽包括接料槽(61)及接料板(62)，所述接料槽(61)的槽長沿著分級篩板(20)左右方向布置，所述接料槽(61)于最上級的分級篩板(20)下邊緣的下方布置且出料端沿著分級篩框(10)的旁側(cè)引出，所述接料板(62)與各級的分級篩板(20)的傾斜方向一致，接料板(62)于兩個(gè)分級篩板(20)的鄰近邊的正下方布置且出料端沿著分級篩框(20)的下端邊緣側(cè)引出，各接料板(62)自上而下呈高低落 差式布置，所述位于最下一級的分級篩板(20)的下邊銜接有出料板(23)，所述接料板(62 )、出料板(23 )及接料槽(61)的出料端均對應(yīng)設(shè)置在儲(chǔ)料箱箱口上方。
【文檔編號(hào)】B07B1/28GK203737572SQ201420129356
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年3月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月20日
【發(fā)明者】蔣克強(qiáng) 申請人:黃山市徽州區(qū)新友茶葉機(jī)械制造有限公司