有導料裝置的立磨選粉的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種有導料裝置的立磨選粉機，包括集料錐、下殼體、轉(zhuǎn)子、導風葉片、出風口、電機、上錐體和分級室；它的上錐體、下殼體、集料錐、導風葉片之間有由上板、導料角α、下板、固定板組成的導料裝置；所述導料裝置與集料錐、下殼體、上錐體共同形成風口環(huán)。與已有技術(shù)方案相比，本實用新型能有效提高粉磨效率，降低過粉磨和循環(huán)負荷，提高選粉機分級效率和產(chǎn)量。
【專利說明】有導料裝置的立磨選粉機
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實用新型涉及一種分級機。
[0003]【背景技術(shù)】
[0004]在水泥生產(chǎn)工藝過程中，經(jīng)常出現(xiàn)部分磨內(nèi)合格顆粒物料無法及時到達選粉機分級室。其主要影響因素是下殼體與集料錐之間風量與速度。下殼體是將磨內(nèi)合格顆粒在負壓系統(tǒng)作用下導入分級區(qū)，集料錐一方面收集選粉區(qū)域粗粉使其回到磨盤中心，以阻止粗粉在回到磨盤前又被帶到選粉區(qū)域；另一方面將磨盤上方的含塵氣體逐漸加速到達分級區(qū)域，系統(tǒng)工作時，選粉機集料錐與下殼體之間風量過低，一部分含料氣體到達不了分級區(qū)域，造成不必要的磨內(nèi)物料內(nèi)循環(huán)，導致磨機能耗增加，產(chǎn)量降低。不能滿足社會的需要。因此，如何以此改善帶料氣流進入分級室的速率，從而有效地降低磨內(nèi)物料內(nèi)循環(huán)率，降低能耗，提高立磨選粉機的產(chǎn)量。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于針對已有技術(shù)方案的不足，通過對其結(jié)構(gòu)的改進，提供一種有導料裝置的立磨選粉機，以有效地降低磨內(nèi)物料內(nèi)循環(huán)率，降低能耗，提高立磨選粉機的產(chǎn)量。
[0007]本實用新型的技術(shù)方案是:在選粉機分級室與下殼體的交界處增設(shè)導料裝置，具體結(jié)構(gòu)是:一種有導料裝置的立磨選粉機，包括集料錐1、下殼體2、轉(zhuǎn)子4、導風葉片5、出風口 6、電機7、上錐體8和分級室9 ;它的上錐體8、下殼體2、集料錐1、導風葉片5之間有由上板10、導料角α 11、下板12、固定板13組成的導料裝置3 ;所述導料裝置3與集料錐1、下殼體2、上錐體8共同形成風口環(huán)15。通過調(diào)整導料裝置的下板12與導料角all尺寸，即可改變帶料氣流進入分級室的速度與風量；調(diào)整導料角a 11角度改變含料氣體14進入風口環(huán)15氣流速度方向。
[0008]本實用新型由于在選粉機分級室與下殼體的交界處增設(shè)導料裝置，實現(xiàn)了磨機內(nèi)粉磨合格顆粒物料及時到達選粉機分級室，能有效提高粉磨效率，降低過粉磨和循環(huán)負荷，提高選粉機分級效率和產(chǎn)量。
[0009]本實用新型還可用于對已有立磨選粉機的改造，在立磨選粉機上加裝導料裝置，改變風口環(huán)15寬度尺寸、導料角a 11既可改變含料氣體14在風口環(huán)15處速度Vm，當選粉機分級轉(zhuǎn)子直徑為Φ4000πι時，設(shè)計導料角a =60°，風口環(huán)14寬度尺寸為550mm，控制含料氣體14在風口環(huán)15處速度Vm=8?lOm/s時為最佳，實現(xiàn)磨機內(nèi)粉磨合格顆粒物料及時到達選粉機分級室，提高粉磨效率，降低過粉磨和循環(huán)負荷，提高選粉機分級效率和產(chǎn)量。
[0010]【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]本實用新型可結(jié)合實施例說明。說明書附圖是本實用新型的一個實施例。
[0012]圖1是它的整體結(jié)構(gòu)圖；
[0013]圖2是它的導料裝置的機構(gòu)圖。
[0014]圖中:1為集料錐、2為下殼體、3為導料裝置、4為轉(zhuǎn)子、5為導風葉片、6為出風口、7為電機、8為上錐體、9為分級室殼、10為上板、11為導料角α、12為下板、13為固定板、14為含料氣體、15為風口環(huán)。
[0015]【具體實施方式】
[0016]本實用新型的【具體實施方式】如說明書附圖所示。它是在選粉機分級室與下殼體的交界處增設(shè)導料裝置，具體結(jié)構(gòu)是:一種有導料裝置的立磨選粉機，包括集料錐1、下殼體
2、轉(zhuǎn)子4、導風葉片5、出風口 6、電機7、上錐體8和分級室9 ;它的上錐體8、下殼體2、集料錐1、導風葉片5之間有由上板10、導料角α 11、下板12、固定板13組成的導料裝置3 ;所述導料裝置3與集料錐1、下殼體2、上錐體8共同形成風口環(huán)15。
[0017]本實用新型用于立磨選粉機改造時，選粉機下殼體2與立磨外殼體相連接，磨內(nèi)合格顆粒物料進入立磨選粉機的下殼體1，含料氣體14通過風口環(huán)15被氣流導入選粉機分級室9。在選粉機導風葉片5和轉(zhuǎn)子4的聯(lián)合作用下選粉，合格顆粒細粉被分選，通過出風口 6進入旋風筒和袋式收塵器而被收集，粗顆粒細粉則被集料錐I帶回到磨機磨盤。立磨改造設(shè)計過程中，為了降低改造成本，集料錐I和下殼體2 —般不更換。為了匹配磨機下殼體2和集料錐I的尺寸，導料裝置的高度方向尺寸為定值，導料裝置的外徑大小主要由導料角α 11和風口環(huán)15尺寸決定。如果導料角α 11過大，則導料裝置的外徑變小，其提速效果不明顯；導料角α太小，導料裝置的外徑會曾大，從而使導料裝置3與下殼體2之間的風口環(huán)面積過小，導致大量的合格物料顆粒無法上升到選粉機，過粉磨和循環(huán)負荷增加，分級效率和產(chǎn)量降低。粉磨系統(tǒng)工作時，含料氣體14由下殼體2從風口環(huán)15處進入分級室9，含料氣體14氣流速度Vm大小是影響分級室內(nèi)分級效果的重要參數(shù)，通過導料裝置3控制料氣體14在風口環(huán)處的氣流速度VCD，氣流速度過大會使分級室內(nèi)粉塵濃度上大下小，氣流速度過小則反之。
【權(quán)利要求】
1.一種有導料裝置的立磨選粉機，包括集料錐(I)、下殼體(2)、轉(zhuǎn)子(4)、導風葉片(5)、出風口(6)、電機(7)、上錐體(8)和分級室(9);它的上錐體(8)、下殼體(2)、集料錐(I)、導風葉片(5)之間有由上板(10)、導料角α (11)、下板(12)、固定板(13)組成的導料裝置(3);所述導料裝置(3)與集料錐(I)、下殼體(2)、上錐體(8)共同形成風口環(huán)(15)。
【文檔編號】B07B7/083GK203764543SQ201420129557
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年3月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月20日
【發(fā)明者】歐陽康, 李雙躍 申請人:綿陽西金科技發(fā)展有限公司