一種新型煤粉離心篩選裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型煤粉離心篩選裝置，包括網(wǎng)篩、空心軸、震動(dòng)機(jī)構(gòu)、用于向網(wǎng)篩內(nèi)送入煤粉的活塞送料結(jié)構(gòu)；所述網(wǎng)篩包括大孔拋物線形網(wǎng)篩、小孔拋物線形網(wǎng)篩和拋物線形外殼，所述大孔拋物線形網(wǎng)篩和小孔拋物線形網(wǎng)篩設(shè)置于所述拋物線形外殼內(nèi)，所述小孔拋物線形網(wǎng)篩設(shè)置于所述大孔拋物線形網(wǎng)篩與所述拋物線形外殼之間。本實(shí)用新型的有益效果是：采用拋物線形篩網(wǎng)，確保最大直徑不會(huì)太大，以保證隨著煤粉顆粒在離心作用力下，達(dá)到最高點(diǎn)從而順利送出。同時(shí)采用網(wǎng)孔由大到小的多級(jí)篩結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)不同顆粒大小的篩選，同時(shí)利用精煤、中煤、矸石的密度不一樣實(shí)現(xiàn)三者的初步分離。
【專利說(shuō)明】一種新型煤粉離心篩選裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及篩選機(jī)構(gòu)，尤其涉及一種新型煤粉離心篩選裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]造成煤粉分離器分離效率偏低的原因是多方面的，但主要以相同的轉(zhuǎn)速下，筒體的直徑過(guò)大，塵粒受到的離心力越小，因此分離效率也越低，對(duì)于筒體直徑在3m以上的分離器，其效率普遍不高。其次分離器的筒體和錐體高度小，減少了氣流在除塵器內(nèi)的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)，減少了含粉氣流在筒體內(nèi)的停留時(shí)間，特別是錐體高度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種新型煤粉離心篩選裝置，解決現(xiàn)有分離器因直徑過(guò)大、錐體高小，使得分離效果不高的技術(shù)問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下:一種新型煤粉離心篩選裝置，包括網(wǎng)篩、空心軸、震動(dòng)機(jī)構(gòu)、用于向網(wǎng)篩內(nèi)送入煤粉的活塞送料結(jié)構(gòu)；所述網(wǎng)篩包括大孔拋物線形網(wǎng)篩、小孔拋物線形網(wǎng)篩和拋物線形外殼，所述大孔拋物線形網(wǎng)篩和小孔拋物線形網(wǎng)篩設(shè)置于所述拋物線形外殼內(nèi)，所述小孔拋物線形網(wǎng)篩設(shè)置于所述大孔拋物線形網(wǎng)篩與所述拋物線形外殼之間，且所述小孔拋物線形網(wǎng)篩與所述大孔拋物線形網(wǎng)篩之間設(shè)有便于大顆粒煤粉甩出的出料通道，且所述小孔拋物線形網(wǎng)篩與所述拋物線形外殼之間設(shè)有便于小顆粒煤粉甩出的出料通道；所述空心軸的上端分別與所述大孔拋物線形網(wǎng)篩、小孔拋物線形網(wǎng)篩和拋物線形外殼的中部固定連接，且所述空心軸的上端口至于所述大孔拋物線形網(wǎng)篩，所述空心軸的下端與所述活塞送料結(jié)構(gòu)的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述空心軸的中部設(shè)有用于帶動(dòng)所述空心軸轉(zhuǎn)動(dòng)的皮帶輪；所述震動(dòng)機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)桿、偏心輪、連架桿；所述連架桿的一端與所述偏心輪的圓周滑動(dòng)連接，所述連架桿的另一端與所述導(dǎo)桿的下端滑動(dòng)連接；所述導(dǎo)桿的上端與所述活塞送料結(jié)構(gòu)的下端相連接；所述連架桿與所述偏心輪的連接處設(shè)有滾輪，所述導(dǎo)桿的下端與所述連架桿的連接處設(shè)有滾輪。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果是:采用拋物線形篩網(wǎng)，確保最大直徑不會(huì)太大，以保證隨著煤粉顆粒在離心作用力下，達(dá)到最高點(diǎn)從而順利送出。同時(shí)采用網(wǎng)孔由大到小的多級(jí)篩結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)不同顆粒大小的篩選，同時(shí)利用精煤、中煤、矸石的密度不一樣實(shí)現(xiàn)三者的初步分離。
[0006]進(jìn)一步:所述活塞送料結(jié)構(gòu)包括殼體、活塞桿、進(jìn)料口、出料口 ；所述活塞桿的上端設(shè)置于所述殼體內(nèi)，所述活塞桿的下端與所述導(dǎo)桿的上端固定連接，且所述導(dǎo)桿的上端與所述殼體的下端之間設(shè)有彈簧，并且所述彈簧套在所述活塞桿上；所述進(jìn)料口和出料口分別設(shè)有單向閥，且所述進(jìn)料口遠(yuǎn)離殼體的一端設(shè)有儲(chǔ)料罐；所述空心軸的的下端與所述出料口轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】[0007]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0009]如圖1所示，一種新型煤粉離心篩選裝置，包括網(wǎng)篩1、空心軸2、震動(dòng)機(jī)構(gòu)4、用于向網(wǎng)篩I內(nèi)送入煤粉的活塞送料結(jié)構(gòu)3。
[0010]所述網(wǎng)篩I包括大孔拋物線形網(wǎng)篩1.3、小孔拋物線形網(wǎng)篩1.2和拋物線形外殼1.1 (采用拋物線形篩網(wǎng)，確保最大直徑不會(huì)太大，以保證隨著煤粉顆粒在離心作用力下，達(dá)到最高點(diǎn)從而順利送出)，所述大孔拋物線形網(wǎng)篩1.3和小孔拋物線形網(wǎng)篩1.2設(shè)置于所述拋物線形外殼1.1內(nèi)，所述小孔拋物線形網(wǎng)篩1.2設(shè)置于所述大孔拋物線形網(wǎng)篩1.3與所述拋物線形外殼1.1之間，且所述小孔拋物線形網(wǎng)篩1.2與所述大孔拋物線形網(wǎng)篩1.3之間設(shè)有便于大顆粒煤粉甩出的出料通道，且所述小孔拋物線形網(wǎng)篩1.2與所述拋物線形外殼1.1之間設(shè)有便于小顆粒煤粉甩出的出料通道。
[0011]所述空心軸2的上端分別與所述大孔拋物線形網(wǎng)篩1.3、小孔拋物線形網(wǎng)篩1.2和拋物線形外殼1.1的中部固定連接，且所述空心軸2的上端口至于所述大孔拋物線形網(wǎng)篩
1.3，所述空心軸2的下端與所述活塞送料結(jié)構(gòu)3的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述空心軸2的中部設(shè)有用于帶動(dòng)所述空心軸2轉(zhuǎn)動(dòng)的皮帶輪2.1。
[0012]所述震動(dòng)機(jī)構(gòu)4包括導(dǎo)桿4.1、偏心輪4.2、連架桿4.3 ;所述連架桿4.3的一端與所述偏心輪4.2的圓周滑動(dòng)連接，所述連架桿4.3的另一端與所述導(dǎo)桿4.1的下端滑動(dòng)連接；所述導(dǎo)桿4.1的上端與所述活塞送料結(jié)構(gòu)3的下端相連接；所述連架桿4.3與所述偏心輪4.2的連接處設(shè)有滾輪，所述導(dǎo)桿4.1的下端與所述連架桿4.3的連接處設(shè)有滾輪。通過(guò)采用偏心輪4.2實(shí)現(xiàn)導(dǎo)桿4.1的上下移動(dòng)，在彈簧5的作用下，使得煤粉做簡(jiǎn)諧運(yùn)動(dòng)，增加師選效果。
[0013]優(yōu)選:所述活塞送料結(jié)構(gòu)3包括殼體3.1、活塞桿3.2、進(jìn)料口 3.4、出料口 3.3 ;所述活塞桿3.2的上端設(shè)置于所述殼體3.1內(nèi)，所述活塞桿3.2的下端與所述導(dǎo)桿4.1的上端固定連接，且所述導(dǎo)桿4.1的上端與所述殼體3.1的下端之間設(shè)有彈簧5，并且所述彈簧5套在所述活塞桿3.2上；所述進(jìn)料口 3.4和出料口 3.3分別設(shè)有單向閥，且所述進(jìn)料口 3.4遠(yuǎn)離殼體3.1的一端設(shè)有儲(chǔ)料罐6 ;所述空心軸2的的下端與所述出料口 3.3轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0014]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型煤粉離心篩選裝置，其特征在于:包括網(wǎng)篩(I)、空心軸(2)、震動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)、用于向網(wǎng)篩(I)內(nèi)送入煤粉的活塞送料結(jié)構(gòu)(3)； 所述網(wǎng)篩(I)包括大孔拋物線形網(wǎng)篩(1.3)、小孔拋物線形網(wǎng)篩(1.2)和拋物線形外殼(1.1 )，所述大孔拋物線形網(wǎng)篩(1.3)和小孔拋物線形網(wǎng)篩(1.2)設(shè)置于所述拋物線形外殼(1.1)內(nèi)，所述小孔拋物線形網(wǎng)篩(1.2)設(shè)置于所述大孔拋物線形網(wǎng)篩(1.3)與所述拋物線形外殼(1.1)之間，且所述小孔拋物線形網(wǎng)篩(1.2)與所述大孔拋物線形網(wǎng)篩(1.3)之間設(shè)有便于大顆粒煤粉甩出的出料通道，且所述小孔拋物線形網(wǎng)篩(1.2)與所述拋物線形外殼(1.1)之間設(shè)有便于小顆粒煤粉甩出的出料通道； 所述空心軸(2)的上端分別與所述大孔拋物線形網(wǎng)篩(1.3)、小孔拋物線形網(wǎng)篩(1.2)和拋物線形外殼(1.0的中部固定連接，且所述空心軸(2)的上端口至于所述大孔拋物線形網(wǎng)篩(1.3)，所述空心軸(2)的下端與所述活塞送料結(jié)構(gòu)(3)的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述空心軸(2)的中部設(shè)有用于帶動(dòng)所述空心軸(2)轉(zhuǎn)動(dòng)的皮帶輪(2.1)； 所述震動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)包括導(dǎo)桿(4.1)、偏心輪(4.2)、連架桿(4.3);所述連架桿(4.3)的一端與所述偏心輪(4.2)的圓周滑動(dòng)連接，所述連架桿(4.3)的另一端與所述導(dǎo)桿(4.1)的下端滑動(dòng)連接；所述導(dǎo)桿(4.1)的上端與所述活塞送料結(jié)構(gòu)(3)的下端相連接；所述連架桿(4.3)與所述偏心輪(4.2)的連接處設(shè)有滾輪，所述導(dǎo)桿(4.1)的下端與所述連架桿(4.3)的連接處設(shè)有滾輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型煤粉離心篩選裝置，其特征在于:所述活塞送料結(jié)構(gòu)(3 )包括殼體(3.1)、活塞桿(3.2)、進(jìn)料口(3.4)、出料口(3.3);所述活塞桿(3.2)的上端設(shè)置于所述殼體(3.1)內(nèi)，所述活塞桿(3.2)的下端與所述導(dǎo)桿(4.1)的上端固定連接，且所述導(dǎo)桿(4.1)的上端與所述殼體(3.1)的下端之間設(shè)有彈簧(5)，并且所述彈簧(5)套在所述活塞桿(3.2)上；所述進(jìn)料口(3.4)和出料口(3.3)分別設(shè)有單向閥，且所述進(jìn)料口(3.4)遠(yuǎn)離殼體(3.1)的一端設(shè)有儲(chǔ)料罐(6);所述空心軸(2)的的下端與所述出料口(3.3)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
【文檔編號(hào)】B07B1/46GK203791192SQ201420194629
【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年4月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月21日
【發(fā)明者】鄭珊珊, 梁輝, 衛(wèi)楨, 劉明 申請(qǐng)人:中煤科工集團(tuán)武漢設(shè)計(jì)研究院有限公司