一種生物質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生物質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)設(shè)備，包括進(jìn)料篩選裝置、風(fēng)動(dòng)除鐵裝置、旋風(fēng)分離裝置、儲(chǔ)料攪拌裝置、螺旋輸送裝置、造粒裝置、排氣處理裝置及其輸送風(fēng)管；所述進(jìn)料篩選裝置通過(guò)所述輸送風(fēng)管連接所述旋風(fēng)分離裝置；所述輸送風(fēng)管上安裝有所述風(fēng)動(dòng)除鐵裝置；所述旋風(fēng)分離裝置與所述儲(chǔ)料攪拌裝置連接；所述儲(chǔ)料攪拌裝置下方安裝有螺旋輸送裝置；所述螺旋輸送裝置與所述造粒裝置連接；所述造粒裝置上安裝有所述排氣處理裝置；所述排氣處理裝置與所述進(jìn)料篩選裝置連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，生產(chǎn)效率高，顆粒燃料成型好，能耗低，生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生粉塵少。
【專利說(shuō)明】一種生物質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及生物質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種以木屑為原料的生物質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]中國(guó)政府一直將生物質(zhì)能源利用技術(shù)的研究與應(yīng)用列為重點(diǎn)科技攻關(guān)項(xiàng)目，開(kāi)展了生物質(zhì)能利用新技術(shù)的研究和開(kāi)發(fā)，使生物質(zhì)能技術(shù)有了進(jìn)一步提高。生物質(zhì)顆粒燃料屬于國(guó)家支持推廣的新型燃料，它可以如柴油、重油一樣通過(guò)燃燒機(jī)進(jìn)行自動(dòng)燃燒和自動(dòng)控制，且和燃油、燃?xì)庖粯訚崈?，而費(fèi)用只有燃油、燃?xì)獾囊话氩坏?。生物質(zhì)顆粒燃料是指以木材、玉米秸桿、小麥秸桿、棉花桿、稻草、稻殼、花生殼、玉米芯、樹(shù)枝、樹(shù)葉、鋸末等農(nóng)作物、固體廢棄物為原料，經(jīng)過(guò)粉碎、熱塑加壓、增密成型，即為“生物質(zhì)顆粒燃料”，它是一種可再生資源。但目前生物質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量的粉塵，導(dǎo)致車間工作環(huán)境差，同時(shí)生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)能耗高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供了一種生物質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)設(shè)備，解決生物質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量的粉塵，導(dǎo)致車間工作環(huán)境差，同時(shí)生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)能耗聞的問(wèn)題。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種生物質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)設(shè)備，包括進(jìn)料篩選裝置、風(fēng)動(dòng)除鐵裝置、旋風(fēng)分離裝置、儲(chǔ)料攪拌裝置、螺旋輸送裝置、造粒裝置、排氣處理裝置及其輸送風(fēng)管；所述進(jìn)料篩選裝置通過(guò)所述輸送風(fēng)管連接所述旋風(fēng)分離裝置；所述輸送風(fēng)管上安裝有所述風(fēng)動(dòng)除鐵裝置；所述旋風(fēng)分離裝置與所述儲(chǔ)料攪拌裝置連接；所述儲(chǔ)料攪拌裝置下方安裝有螺旋輸送裝置；所述螺旋輸送裝置與所述造粒裝置連接；所述造粒裝置上安裝有所述排氣處理裝置；所述排氣處理裝置與所述進(jìn)料篩選裝置連接。
[0006]優(yōu)選的，所述進(jìn)料篩選裝置包括進(jìn)料桶、原料篩、振動(dòng)器；所述原料篩安裝于所述進(jìn)料桶內(nèi)，并與所述振動(dòng)器連接。
[0007]優(yōu)選的，所述風(fēng)動(dòng)除鐵裝置包括安裝于所述輸送風(fēng)管上的第一風(fēng)機(jī)、驅(qū)動(dòng)所述第一風(fēng)機(jī)的第一電動(dòng)機(jī)以及安裝于所述輸送風(fēng)管內(nèi)的永磁鐵。
[0008]優(yōu)選的，所述旋風(fēng)分離裝置為旋風(fēng)分離器；所述旋風(fēng)分離器分為入口、排氣口、物料口 ；所述旋風(fēng)分離器的入口與所述輸送風(fēng)管連接，物料口與所述儲(chǔ)料攪拌裝置連接。
[0009]優(yōu)選的，還包括空氣凈化器；所述空氣凈化器安裝于所述旋風(fēng)分離器的排氣口上。
[0010]優(yōu)選的，所述儲(chǔ)料攪拌裝置包括儲(chǔ)料桶和攪拌器；所述攪拌器安裝于所述儲(chǔ)料桶內(nèi)；所述儲(chǔ)料桶下部連接有所述螺旋輸送裝置。
[0011]優(yōu)選的，所述造粒裝置包括第二電動(dòng)機(jī)、變速箱、環(huán)模顆粒機(jī)和絞龍喂料器；所述第二電動(dòng)機(jī)與所述變速箱連接；所述變速箱的輸出軸連接所述環(huán)模顆粒機(jī)；所述環(huán)模顆粒機(jī)的進(jìn)料口安裝所述絞龍喂料器。
[0012]優(yōu)選的，所述螺旋輸送裝置和所述造粒裝置為2?3組。
[0013]優(yōu)選的，所述排氣處理裝置安裝于所述環(huán)模顆粒機(jī)的排氣口上；所述排氣處理裝置包括耐熱塑料軟管、保溫風(fēng)管、第二風(fēng)機(jī)、干燥器；所述耐熱塑料軟管一端與所述環(huán)模顆粒機(jī)的排氣口連接，另一端與所述保溫風(fēng)管連接；所述保溫風(fēng)管連接所述進(jìn)料桶的上部；所述保溫風(fēng)管上安裝有所述第二風(fēng)機(jī)；所述保溫風(fēng)管內(nèi)安裝有所述干燥器。
[0014]優(yōu)選的，還包括成品篩和打包機(jī)；所述成品篩安裝于所述環(huán)模顆粒機(jī)的出料口 ；在所述成品篩下方安裝有所述打包機(jī)。
[0015]通過(guò)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的一種生物質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)以下技術(shù)效果:本實(shí)用新型可自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)生物質(zhì)顆粒燃料的生產(chǎn)過(guò)程，無(wú)需大量人員參與生產(chǎn)過(guò)程；本實(shí)用新型采用風(fēng)動(dòng)和螺旋輸送，都是在管道中進(jìn)行，在傳輸過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生大量粉塵，并且傳輸效率高；同時(shí)在輸送風(fēng)管中安裝永磁鐵可有效的去除原料木屑中的鐵釘或鐵屑等，使生產(chǎn)的生物質(zhì)顆粒燃料的成型效果好，燃燒性能提高；本實(shí)用新型在環(huán)模顆粒機(jī)上安裝排氣處理裝置，可有效的對(duì)環(huán)模顆粒機(jī)產(chǎn)生的熱量和排出的少量木屑進(jìn)行利用，將排氣處理裝置與進(jìn)料桶連接，少量木屑可用于再次利用，熱量可用于對(duì)進(jìn)料桶中的木屑原料進(jìn)行干燥。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，生產(chǎn)效率高，顆粒燃料成型好，能耗低，生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生粉塵少。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。
[0017]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種生物質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種生物質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)設(shè)備的永磁鐵安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0020]結(jié)合圖1、圖2，本實(shí)用新型一種生物質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)設(shè)備，包括進(jìn)料篩選裝置、風(fēng)動(dòng)除鐵裝置、旋風(fēng)分離裝置、儲(chǔ)料攪拌裝置、螺旋輸送裝置9、造粒裝置、排氣處理裝置及其輸送風(fēng)管2 ;進(jìn)料篩選裝置通過(guò)輸送風(fēng)管2連接旋風(fēng)分離裝置；輸送風(fēng)管2上安裝有風(fēng)動(dòng)除鐵裝置；旋風(fēng)分離裝置與儲(chǔ)料攪拌裝置連接；儲(chǔ)料攪拌裝置下方安裝有螺旋輸送裝置9 ;螺旋輸送裝置9與造粒裝置連接；造粒裝置上安裝有排氣處理裝置；排氣處理裝置與進(jìn)料篩選裝置連接。
[0021]具體的，進(jìn)料篩選裝置包括進(jìn)料桶1、原料篩、振動(dòng)器；原料篩安裝于進(jìn)料桶內(nèi)，并與振動(dòng)器連接。風(fēng)動(dòng)除鐵裝置包括安裝于輸送風(fēng)管2上的第一風(fēng)機(jī)3、驅(qū)動(dòng)第一風(fēng)機(jī)3的第一電動(dòng)機(jī)4以及安裝于輸送風(fēng)管2內(nèi)的永磁鐵5。旋風(fēng)分離裝置為旋風(fēng)分離器6 ;旋風(fēng)分離器6分為入口、排氣口、物料口 ；旋風(fēng)分離器6的入口與輸送風(fēng)管2連接，物料口與儲(chǔ)料攪拌裝置連接；旋風(fēng)分離器6的排氣口上可以安裝空氣凈化器7。儲(chǔ)料攪拌裝置包括儲(chǔ)料桶8和攪拌器；攪拌器安裝于儲(chǔ)料桶8內(nèi)；儲(chǔ)料桶8下部連接有螺旋輸送裝置9。造粒裝置包括第二電動(dòng)機(jī)11、變速箱12、環(huán)模顆粒機(jī)13和絞龍喂料器10 ;第二電動(dòng)機(jī)11與變速箱12連接；變速箱12的輸出軸連接環(huán)模顆粒機(jī)13 ;環(huán)模顆粒機(jī)13的進(jìn)料口安裝絞龍喂料器
10。螺旋輸送裝置9和造粒裝置為2?3組。排氣處理裝置安裝于環(huán)模顆粒機(jī)13的排氣口上；排氣處理裝置包括耐熱塑料軟管14、保溫風(fēng)管16、第二風(fēng)機(jī)15、干燥器；耐熱塑料軟管14 一端與環(huán)模顆粒機(jī)13的排氣口連接，另一端與保溫風(fēng)管16連接；保溫風(fēng)管16連接進(jìn)料桶I的上部；保溫風(fēng)管16上安裝有第二風(fēng)機(jī)15 ;保溫風(fēng)管16內(nèi)安裝有干燥器。在環(huán)模顆粒機(jī)13的出料口可以安裝成品篩；在成品篩下方可以安裝有打包機(jī)，對(duì)成型后的顆粒燃料進(jìn)行篩選包裝。
[0022]本實(shí)用新型具體工作過(guò)程如下:本實(shí)用新型以木屑為原料生產(chǎn)生物質(zhì)顆粒燃料。木屑原料放入進(jìn)料桶I中，排氣處理裝置的保溫風(fēng)管16傳輸?shù)臒崃繉?duì)木屑原料進(jìn)行干燥，同時(shí)進(jìn)料桶I的振動(dòng)器啟動(dòng)，原料篩對(duì)木屑原料進(jìn)行篩選；篩選后的木屑原料在第一風(fēng)機(jī)3的驅(qū)動(dòng)下通過(guò)輸送風(fēng)管2，去除木屑原料中的鐵屑，同時(shí)傳送至旋風(fēng)分離器6，旋風(fēng)分離器6將木屑原料與空氣分離；木屑原料進(jìn)入儲(chǔ)料桶8，在儲(chǔ)料桶8中可以加入一些其他添加劑，在儲(chǔ)料桶8中進(jìn)行攪拌；之后進(jìn)行螺旋輸送裝置9輸送至環(huán)模顆粒機(jī)13的進(jìn)料口，并通過(guò)絞龍喂料器10進(jìn)入環(huán)模顆粒機(jī)13進(jìn)行顆粒成型，成型后的顆粒燃料從環(huán)模顆粒機(jī)13的出料口排出，進(jìn)行后續(xù)的成品篩選和打包，而排氣處理裝置對(duì)環(huán)模顆粒機(jī)13中擠壓摩擦產(chǎn)生的熱量、粉塵、水汽和少量原料進(jìn)行處理。
[0023]對(duì)實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種生物質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，包括進(jìn)料篩選裝置、風(fēng)動(dòng)除鐵裝置、旋風(fēng)分離裝置、儲(chǔ)料攪拌裝置、螺旋輸送裝置、造粒裝置、排氣處理裝置及其輸送風(fēng)管；所述進(jìn)料篩選裝置通過(guò)所述輸送風(fēng)管連接所述旋風(fēng)分離裝置；所述輸送風(fēng)管上安裝有所述風(fēng)動(dòng)除鐵裝置；所述旋風(fēng)分離裝置與所述儲(chǔ)料攪拌裝置連接；所述儲(chǔ)料攪拌裝置下方安裝有螺旋輸送裝置；所述螺旋輸送裝置與所述造粒裝置連接；所述造粒裝置上安裝有所述排氣處理裝置；所述排氣處理裝置與所述進(jìn)料篩選裝置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述進(jìn)料篩選裝置包括進(jìn)料桶、原料篩、振動(dòng)器；所述原料篩安裝于所述進(jìn)料桶內(nèi)，并與所述振動(dòng)器連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生物質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述風(fēng)動(dòng)除鐵裝置包括安裝于所述輸送風(fēng)管上的第一風(fēng)機(jī)、驅(qū)動(dòng)所述第一風(fēng)機(jī)的第一電動(dòng)機(jī)以及安裝于所述輸送風(fēng)管內(nèi)的永磁鐵。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的生物質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述旋風(fēng)分離裝置為旋風(fēng)分離器；所述旋風(fēng)分離器分為入口、排氣口、物料口 ；所述旋風(fēng)分離器的入口與所述輸送風(fēng)管連接，物料口與所述儲(chǔ)料攪拌裝置連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的生物質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，還包括空氣凈化器；所述空氣凈化器安裝于所述旋風(fēng)分離器的排氣口上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的生物質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述儲(chǔ)料攪拌裝置包括儲(chǔ)料桶和攪拌器；所述攪拌器安裝于所述儲(chǔ)料桶內(nèi)；所述儲(chǔ)料桶下部連接有所述螺旋輸送裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的生物質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述造粒裝置包括第二電動(dòng)機(jī)、變速箱、環(huán)模顆粒機(jī)和絞龍喂料器；所述第二電動(dòng)機(jī)與所述變速箱連接；所述變速箱的輸出軸連接所述環(huán)模顆粒機(jī)；所述環(huán)模顆粒機(jī)的進(jìn)料口安裝所述絞龍喂料器。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的生物質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述螺旋輸送裝置和所述造粒裝置為2?3組。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的生物質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述排氣處理裝置安裝于所述環(huán)模顆粒機(jī)的排氣口上；所述排氣處理裝置包括耐熱塑料軟管、保溫風(fēng)管、第二風(fēng)機(jī)、干燥器；所述耐熱塑料軟管一端與所述環(huán)模顆粒機(jī)的排氣口連接，另一端與所述保溫風(fēng)管連接；所述保溫風(fēng)管連接所述進(jìn)料桶的上部；所述保溫風(fēng)管上安裝有所述第二風(fēng)機(jī)；所述保溫風(fēng)管內(nèi)安裝有所述干燥器。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的生物質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，還包括成品篩和打包機(jī)；所述成品篩安裝于所述環(huán)模顆粒機(jī)的出料口 ；在所述成品篩下方安裝有所述打包機(jī)。
【文檔編號(hào)】B04C9/00GK204174190SQ201420484765
【公開(kāi)日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月22日
【發(fā)明者】葉成, 何文錢 申請(qǐng)人:蘇州熙瑞新能源科技有限公司