本發(fā)明屬于大米加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及大米去石子，具體涉及一種交錯式大米去石裝置。

背景技術(shù)：

去石機是用來出去其中大的石子，像大米中難免會摻雜有石子，市場上也有很多去石子裝置，但是很多是設有上下平行傾斜的兩個篩網(wǎng)，上篩網(wǎng)篩過流到下篩網(wǎng)上，再流出，這樣的話當大米流到上篩網(wǎng)的下側(cè)時再漏到下篩網(wǎng)上，在下篩網(wǎng)上的篩選距離就小了，降低了篩選效果，同時兩個篩網(wǎng)不容易將與大米尺寸大小差不多的石子篩出。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提出一種交錯式大米去石裝置，通過相互交錯的粗篩板和細篩板以及風箱，解決了石子去除不干凈的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種交錯式大米去石裝置，包括箱體，所述箱體的內(nèi)腔上端設有左端向下傾斜的粗篩板，且箱體的左端設有與粗篩板對應的糠渣出口，所述糠渣出口的外端通過導管連接有過濾箱，且過濾箱固定在箱體的左端，所述過濾箱內(nèi)設有濾網(wǎng)，且過濾箱的下端連接有抽風機，所述抽風機固定在箱體上，所述粗篩板的下側(cè)設有平行的輸料板，且輸料板固定在箱體的內(nèi)壁上，所述輸料板的左端與箱體的左壁之間留有下料間隙，所述箱體內(nèi)設有右端向下傾斜的細篩板，且細篩板位于輸料板的下側(cè)，所述細篩板與箱體的內(nèi)腔右壁之間留有下石子的間隙，所述箱體的右壁上開設有與細篩板對應的出料口，且出料口的外端下側(cè)連接有出料板，所述細篩板的下端右側(cè)設有鼓風機，所述鼓風機的進風端伸出箱體外，且鼓風機的右端出風口處連接有風箱，所述風箱的右端設有吹孔，且吹孔正對出料口，所述箱體的上端右側(cè)設有進料斗，所述箱體的下端周向設有支撐腿，且箱體的內(nèi)腔底部設有排泄口。

上述裝置中，所述出料口的下端開設有插槽，且插槽內(nèi)插接有擋板，所述箱體的右端設有與擋板對應的伸縮調(diào)節(jié)旋鈕。

上述裝置中，所述擋板的右端上側(cè)設有拉塊。

上述裝置中，所述支撐腿的下端連接有萬向輪，且萬向輪的下側(cè)設有底板，所述支撐腿的一側(cè)設有支撐柱，且支撐柱固定在底板上，所述支撐腿與對應的支撐柱之間通過彈簧連接，所述箱體的外端設有振動器。

上述裝置中，所述箱體的內(nèi)腔下端呈漏斗狀。

上述裝置中，所述吹孔的直徑在遠離鼓風機的方向上逐漸增大。

上述裝置中，所述過濾箱的上端設有箱蓋，且箱蓋與過濾箱之間螺紋連接。

上述裝置中，所述箱體的前端卡接有透明玻璃。

本發(fā)明有益效果是:大米從進料斗進入，落到粗篩板的右端然后下滑，大的糠渣稻梗就會被篩出，流向左側(cè)，包括一些碎屑都被導管抽走，收進過濾箱內(nèi)，大米落到輸料板上后，順著流到左側(cè)落到細篩板上，從左端下滑，這樣就增加了篩選長度，提高了篩選效果，大米到達細篩板的右端時，小石子在細篩板上就被篩出，與出料口有距離，在風箱的作用下，從擋板上吹出，而較重的石子則會被擋在擋板內(nèi)，被篩出，這樣大中小石子都能被篩出，效果更好。

附圖說明

下面對本說明書附圖所表達的內(nèi)容及圖中的標記作簡要說明：

圖1是本發(fā)明的具體實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的具體實施方式的主視圖。

圖中1箱體、2粗篩板、3過濾箱、4濾網(wǎng)、5輸料板、6細篩板、7出料口、8出料板、9鼓風機、10風箱、11吹孔、12進料斗、13擋板、14萬向輪、15底板、16支撐柱、17彈簧、18振動器。

具體實施方式

下面對照附圖，通過對實施例的描述，本發(fā)明的具體實施方式如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等，作進一步詳細的說明，以幫助本領(lǐng)域技術(shù)人員對本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準確和深入的理解。

一種交錯式大米去石裝置，包括箱體1，箱體1的前端卡接有透明玻璃，便于觀察內(nèi)部的情況，箱體1的內(nèi)腔上端設有左端向下傾斜的粗篩板2，且箱體1的左端設有與粗篩板2對應的糠渣出口，糠渣出口的外端通過導管連接有過濾箱3，且過濾箱3固定在箱體1的左端，過濾箱3內(nèi)設有濾網(wǎng)4，且過濾箱3的下端連接有抽風機，抽風機固定在箱體1上，過濾箱3的上端設有箱蓋，且箱蓋與過濾箱3之間螺紋連接，導管的下端位于濾網(wǎng)的上側(cè)，通過箱蓋便于清理內(nèi)部的糠渣，箱體1的上端封閉，且上端左側(cè)設有進風口，粗篩板2的下側(cè)設有平行的輸料板5，且輸料板5固定在箱體1的內(nèi)壁上，輸料板5的左端與箱體1的左壁之間留有下料間隙，箱體1內(nèi)設有右端向下傾斜的細篩板6，且細篩板6位于輸料板5的下側(cè)，細篩板6與箱體1的內(nèi)腔右壁之間留有下石子的間隙，箱體1的右壁上開設有與細篩板6對應的出料口7，且出料口7的外端下側(cè)連接有出料板8，細篩板6的下端右側(cè)設有鼓風機9，鼓風機9的進風端伸出箱體1外，且鼓風機9的右端出風口處連接有風箱10，風箱10的右端設有吹孔11，且吹孔11正對出料口7，吹孔11的直徑在遠離鼓風機9的方向上逐漸增大，出風更均勻。

出料口7的下端開設有插槽，且插槽內(nèi)插接有擋板13，箱體1的右端設有與擋板13對應的伸縮調(diào)節(jié)旋鈕，便于調(diào)節(jié)擋板13的高度，從而更好的將石子與大米分離，擋板13的右端上側(cè)設有拉塊，便于擋板13的拔出，箱體1的上端右側(cè)設有進料斗12，箱體1的下端周向設有支撐腿，且箱體1的內(nèi)腔底部設有排泄口，支撐腿的下端連接有萬向輪14，且萬向輪14的下側(cè)設有底板15，支撐腿的一側(cè)設有支撐柱16，且支撐柱16固定在底板15上，支撐腿與對應的支撐柱16之間通過彈簧17連接，箱體1的外端設有振動器18，增加震動幅度，加快篩選，防止堵料。

大米從進料斗12進入，落到粗篩板2的右端然后下滑，大的糠渣稻梗就會被篩出，流向左側(cè)，包括一些碎屑都被導管抽走，收進過濾箱3內(nèi)，大米落到輸料板5上后，順著流到左側(cè)落到細篩板6上，從左端下滑，這樣就增加了篩選長度，提高了篩選效果，大米到達細篩板6的右端時，小石子在細篩板6上就被篩出，與出料口7有距離，在風箱10的作用下，從擋板13上吹出，而較重的石子則會被擋在擋板13內(nèi)，被篩出，這樣大中小石子都能被篩出，效果更好。

上面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種非實質(zhì)性的改進，或未經(jīng)改進將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護范圍應該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種交錯式大米去石裝置，鼓風機的右端出風口處連接有風箱，所述風箱的右端設有吹孔，且吹孔正對出料口，所述箱體的上端右側(cè)設有進料斗，所述箱體的下端周向設有支撐腿，且箱體的內(nèi)腔底部設有排泄口。大米從進料斗進入，落到粗篩板的右端然后下滑，大的糠渣稻梗就會被篩出，流向左側(cè)，包括一些碎屑都被導管抽走，收進過濾箱內(nèi)，大米落到輸料板上后，順著流到左側(cè)落到細篩板上，從左端下滑，這樣就增加了篩選長度，提高了篩選效果，大米到達細篩板的右端時，小石子在細篩板上就被篩出，與出料口有距離，在風箱的作用下，從擋板上吹出，而較重的石子則會被擋在擋板內(nèi)，被篩出，這樣大中小石子都能被篩出，效果更好。

技術(shù)研發(fā)人員：廉海
受保護的技術(shù)使用者：潁上縣錫安山米業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.03
技術(shù)公布日：2017.09.08