本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種葡萄干的雜物去除裝置。

背景技術(shù)：

在新疆等大量生產(chǎn)葡萄干的地區(qū)，葡萄干在加工過程中一般需要經(jīng)歷選擇、洗果、干制過程，在干制過程中，一般有自然制干和人工制干這兩種方式，可是無論哪種方式制干，不開避免的會殘存有葡萄柄、葡萄葉碎片等雜質(zhì)，這些雜質(zhì)雖然不多，但是會影響葡萄干成品的外觀及品質(zhì)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種葡萄干的雜物去除裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種葡萄干的雜物去除裝置，包括雜物去除裝置外殼，所述雜物去除裝置外殼的內(nèi)腔左右兩側(cè)表面轉(zhuǎn)動連接有雜物分離篩的左右兩端，所述雜物分離篩的內(nèi)環(huán)表面固定連接有螺旋葉片，所述雜物分離篩的外環(huán)表面開設有分離篩篩孔，且分離篩篩孔貫穿雜物分離篩的側(cè)壁，所述雜物去除裝置外殼的左側(cè)開設有進料口，所述進料口的下表面固定連接有進料板的中部下表面，所述雜物分離篩的左端內(nèi)環(huán)面固定連接有內(nèi)嚙合齒圈的外環(huán)面，所述內(nèi)嚙合齒圈嚙合有小齒輪，所述雜物去除裝置外殼的右側(cè)開設有出料口，所述出料口的下表面固定連接有出料板的下表面，所述雜物去除裝置外殼的右側(cè)下部開設有雜物出口，所述雜物出口的下表面固定連接有雜物排出板的下表面，所述雜物去除裝置外殼的內(nèi)腔下端固定連接有斜板，所述雜物去除裝置外殼的左側(cè)表面下部固定連接有電機支架，所述電機支架螺接有電動機，所述電動機的輸出端固定連接有聯(lián)軸器的輸入端，所述聯(lián)軸器的輸出端固定連接有齒輪減速器的輸入端，所述齒輪減速器的輸出端固定連接有小齒輪。

優(yōu)選的，所述雜物去除裝置外殼的上表面中部固定連接有提手。

優(yōu)選的，所述雜物去除裝置外殼的底面固定安裝有支腿，且支腿的底面設有橡膠墊。

優(yōu)選的，所述進料板的下表面固定連接有齒輪罩。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明利用旋轉(zhuǎn)篩的方式進行篩選，可以同時源源不斷的往進料口中倒入葡萄干，而傳統(tǒng)的篩選方式一般先添加一部分葡萄干，等篩選完成后再添加，這樣本發(fā)明的篩選效率明顯高于傳統(tǒng)的篩選方式，有的裝置利用風扇進行篩選，雖然效率也很高但是風扇會將一些比較輕的雜質(zhì)或者粉末吹到空氣中，這樣會影響使用者的身體健康。

附圖說明

圖1為本發(fā)明剖面視圖；

圖2為本發(fā)明的局部放大圖。

圖中：1雜物去除裝置外殼、2雜物分離篩、3螺旋葉片、4進料口、5進料板、6內(nèi)嚙合齒圈、7小齒輪、8分離篩篩孔、9齒輪罩、10提手、11出料口、12出料板、13雜物出口、14雜物排出板、15斜板、16支腿、17電機支架、18電動機、19聯(lián)軸器、20齒輪減速器。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種葡萄干的雜物去除裝置，包括雜物去除裝置外殼1，所述雜物去除裝置外殼1的內(nèi)腔左右兩側(cè)表面轉(zhuǎn)動連接有雜物分離篩2的左右兩端，所述雜物分離篩2的內(nèi)環(huán)表面固定連接有螺旋葉片3，所述雜物分離篩2的外環(huán)表面開設有分離篩篩孔8，且分離篩篩孔8貫穿雜物分離篩2的側(cè)壁，所述雜物去除裝置外殼1的左側(cè)開設有進料口4，所述進料口4的下表面固定連接有進料板5的中部下表面，所述雜物分離篩2的左端內(nèi)環(huán)面固定連接有內(nèi)嚙合齒圈6的外環(huán)面，所述內(nèi)嚙合齒圈6嚙合有小齒輪7，所述雜物去除裝置外殼1的右側(cè)開設有出料口11，所述出料口11的下表面固定連接有出料板12的下表面，所述雜物去除裝置外殼1的右側(cè)下部開設有雜物出口13，所述雜物出口13的下表面固定連接有雜物排出板14的下表面，所述雜物去除裝置外殼1的內(nèi)腔下端固定連接有斜板15，所述雜物去除裝置外殼1的左側(cè)表面下部固定連接有電機支架17，所述電機支架17螺接有電動機18，所述電動機18的輸出端固定連接有聯(lián)軸器19的輸入端，所述聯(lián)軸器19的輸出端固定連接有齒輪減速器20的輸入端，所述齒輪減速器20的輸出端固定連接有小齒輪7。

具體而言，為了方便本發(fā)明的移動，所述雜物去除裝置外殼1的上表面中部固定連接有提手10。

具體而言，為了避免因為雜物去除裝置外殼1的底面接觸地面而生銹，并且防止因為機器在使用時由于振動而側(cè)滑，所述雜物去除裝置外殼1的底面固定安裝有支腿16，且支腿16的底面設有橡膠墊。

具體而言，為了防止葡萄干等卡在小齒輪7和內(nèi)嚙合齒圈6之間，從而導致齒輪卡死，所述進料板5的下表面固定連接有齒輪罩9。

工作原理：本發(fā)明在使用時將含有雜質(zhì)的葡萄干從進料板5倒入雜物分離篩2內(nèi)，電動機18通過傳動裝置帶動雜物分離篩2旋轉(zhuǎn)，由于雜質(zhì)的體積比葡萄干小，雜質(zhì)和葡萄干在旋轉(zhuǎn)的過程中，雜質(zhì)就從分離篩篩孔8內(nèi)掉到斜板15上，再從雜物排出板14上排出來，而葡萄干，會隨著雜物分離篩2的旋轉(zhuǎn)，在螺旋葉片3的作用下，從雜物分離篩2左端移動到右端，最終從出料板12上掉出來。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
一種葡萄干的雜物去除裝置，包括雜物去除裝置外殼，所述雜物去除裝置外殼的內(nèi)腔左右兩側(cè)表面轉(zhuǎn)動連接有雜物分離篩的左右兩端，所述雜物分離篩的內(nèi)環(huán)表面固定連接有螺旋葉片，所述雜物分離篩的外環(huán)表面開設有分離篩篩孔，且分離篩篩孔貫穿雜物分離篩的側(cè)壁，所述雜物去除裝置外殼的左側(cè)開設有進料口，所述進料口的下表面固定連接有進料板的中部下表面，本發(fā)明利用旋轉(zhuǎn)篩的方式進行篩選，而傳統(tǒng)的篩選方式一般先添加一部分葡萄干，等篩選完成后再添加，這樣本發(fā)明的篩選效率高于傳統(tǒng)方式，有的裝置利用風扇進行篩選，風扇會將一些比較輕的雜質(zhì)或者粉末吹到空氣中，這樣會影響使用者的身體健康。

技術(shù)研發(fā)人員：伍家偉
受保護的技術(shù)使用者：山東金典堅果股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.26
技術(shù)公布日：2017.08.18