本技術(shù)涉及礦山浮選，具體涉及一種礦山浮選機(jī)。

背景技術(shù)：

1、礦山浮選機(jī)實(shí)現(xiàn)礦物的分離與富集，在浮選機(jī)中加入藥劑處理后的礦漿，通過攪拌充氣，使其中某些礦粒選擇性地固著于氣泡之上；浮至礦漿表面被刮出形成泡沫產(chǎn)品，其余部分則保留在礦漿中，以達(dá)到分離礦物的目的。礦山浮選機(jī)主要用于選別銅、鋅、鉛、鎳、金等有色金屬，也可以用于黑色金屬和非金屬的粗選和精選。由于受到浮選機(jī)中的機(jī)械攪拌裝置的限制，刮板轉(zhuǎn)輪主要作用在攪拌立柱和出料口之間的區(qū)域，這個(gè)區(qū)域約占整個(gè)泡沫層區(qū)域的60％，剩余40％的區(qū)域的泡沫區(qū)域不能被刮板轉(zhuǎn)輪及時(shí)刮出，同時(shí)，會(huì)因破裂而造成粘附在氣泡上礦物重新沉積在浮選槽槽底，導(dǎo)致再浪費(fèi)了能源和藥劑的同時(shí)又減少了礦化泡沫的產(chǎn)量。

2、為了增大刮出的泡沫區(qū)域，授權(quán)公告號(hào)為cn201427080y公開了一種礦山浮選機(jī)，包括頂部開口且側(cè)壁上設(shè)置有出料口的浮選槽，浮選槽上設(shè)置有攪拌立柱和刮板轉(zhuǎn)輪，攪拌立柱豎直伸入在浮選槽內(nèi)且底部安裝有攪拌葉輪，刮板轉(zhuǎn)輪設(shè)置在攪拌立柱靠近出料口的一側(cè)，在浮選槽的上方且位于攪拌立柱的另一側(cè)設(shè)置有風(fēng)扇發(fā)生箱，風(fēng)扇發(fā)生箱的內(nèi)部設(shè)置有風(fēng)扇且側(cè)壁上設(shè)置有出風(fēng)口，風(fēng)扇通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與攪拌立柱相連接并由攪拌立柱帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，出風(fēng)口與浮選槽相通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，制作安裝簡便，通過風(fēng)扇的吹拂效應(yīng)能提高礦化泡沫的產(chǎn)量，但是風(fēng)扇的吹拂能夠?qū)⒉糠峙菽灯?，?dǎo)致礦化泡沫的產(chǎn)量不能得到最大程度的利用。

3、由于現(xiàn)有技術(shù)中依然采用刮板轉(zhuǎn)輪的方式進(jìn)行刮動(dòng)，其和礦化泡沫的接觸面依然有限，無法最大程度覆蓋泡沫區(qū)域，同時(shí)會(huì)擾動(dòng)泡沫下方的礦漿液面，將泡沫反復(fù)帶入礦漿，導(dǎo)致部分能源和藥劑依舊被浪費(fèi)，同時(shí)礦化泡沫的產(chǎn)量無法最大化利用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的部分能源和藥劑依舊被浪費(fèi)，同時(shí)礦化泡沫的產(chǎn)量無法最大化利用的問題，本實(shí)用新型提供了一種礦山浮選機(jī)，對(duì)整個(gè)浮選槽礦漿液面上的泡沫進(jìn)行刮動(dòng)，能夠最大化利用礦化泡沫的產(chǎn)量，提高礦物浮選分離的效率，減少能源和藥劑的浪費(fèi)。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案。

3、一種礦山浮選機(jī)，包括安裝架、浮選槽、刮泡裝置、攪拌裝置及傳動(dòng)裝置；

4、所述傳動(dòng)裝置安裝在安裝架的上部區(qū)域中，傳動(dòng)裝置同時(shí)帶動(dòng)刮泡裝置及攪拌裝置進(jìn)行運(yùn)動(dòng)；所述攪拌裝置的一端設(shè)置在安裝架上并與傳動(dòng)裝置進(jìn)行連接，攪拌裝置的另一端設(shè)置在浮選槽的內(nèi)部；所述刮泡裝置位于浮選槽的上方，并與傳動(dòng)裝置進(jìn)行連接；所述刮泡裝置包括第一傳動(dòng)輥、第二傳動(dòng)輥、第一傳送皮帶、第二傳送皮帶、第一刮板、第二刮板及中間轉(zhuǎn)動(dòng)板；所述第一傳動(dòng)輥及第二傳動(dòng)輥相對(duì)放置在浮選槽的上方；所述第一傳送皮帶及第二傳送皮帶安裝在第一傳動(dòng)輥及第二傳動(dòng)輥上，攪拌裝置從第一傳送皮帶及第二傳送皮帶之間穿過到達(dá)浮選槽的內(nèi)部；所述第一傳送皮帶上設(shè)置若干個(gè)第一刮板；所述第二傳送皮帶上設(shè)置若干個(gè)第二刮板；所述第一刮板與第二刮板之間設(shè)置中間轉(zhuǎn)動(dòng)板。

5、可選的，所述中間轉(zhuǎn)動(dòng)板通過柔性連接板與第二刮板連接。

6、可選的，還包括限位連接繩；所述限位連接繩包括第一限位連接繩及第二限位連接繩；所述第一限位連接繩依次穿過設(shè)置在若干個(gè)第一刮板上的第一限位繩穿孔，并且第一限位連接繩首尾相連；所述第二限位連接繩依次穿過設(shè)置在若干個(gè)第二刮板上的第二限位繩穿孔，并且第二限位連接繩首尾相連。

7、可選的，所述第一傳動(dòng)輥放置在遠(yuǎn)離浮選槽設(shè)置有出料口一側(cè)的上方；所述第二傳動(dòng)輥放置在靠近浮選槽設(shè)置有出料口一側(cè)的上方。

8、可選的，所述出料口位于浮選槽的上部區(qū)域。

9、可選的，所述浮選槽設(shè)置在安裝架上。

10、可選的，所述傳動(dòng)裝置包括動(dòng)力電機(jī)；所述動(dòng)力電機(jī)上安裝有第一帶輪；所述第一帶輪的外側(cè)端部設(shè)置有第一傘齒。

11、可選的，所述第一傳動(dòng)輥通過同步帶與第一帶輪連接。

12、可選的，所述攪拌裝置包括攪拌軸及攪拌葉輪；所述攪拌軸安裝在安裝架上；所述攪拌軸位于第一傳送皮帶及第二傳送皮帶之間，攪拌軸位于浮選槽內(nèi)部的一端安裝攪拌葉輪；攪拌軸位于安裝架的一端與第一傘齒之間設(shè)置有傳動(dòng)軸。

13、可選的，所述傳動(dòng)軸的一端設(shè)置有第三傘齒；所述第三傘齒與攪拌軸位于安裝架的一端設(shè)置的第四傘齒連接；所述傳動(dòng)軸的另一端設(shè)置有第二傘齒；所述第二傘齒與第一傘齒連接。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

15、本實(shí)用新型通過傳動(dòng)裝置同時(shí)帶動(dòng)刮泡裝置及攪拌裝置進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，攪拌裝置中的攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)攪拌葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)浮選槽內(nèi)的礦漿液進(jìn)行攪拌形成泡沫；同時(shí)，傳動(dòng)裝置中的傳動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)傳送皮帶運(yùn)動(dòng)，傳送皮帶運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)刮板運(yùn)動(dòng)，刮板運(yùn)動(dòng)對(duì)漿液表面的泡沫進(jìn)行刮動(dòng)，當(dāng)中間轉(zhuǎn)動(dòng)板經(jīng)過攪拌軸位置時(shí)，中間轉(zhuǎn)動(dòng)板受到攪拌軸推動(dòng)打開，進(jìn)而不影響刮板經(jīng)過，經(jīng)過之后在柔性連接板作用下帶動(dòng)中間轉(zhuǎn)動(dòng)板復(fù)位，中間轉(zhuǎn)動(dòng)板也對(duì)泡沫進(jìn)行刮動(dòng)，由此，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了對(duì)整個(gè)浮選槽礦漿液面上的泡沫表面的刮動(dòng)，提高了刮泡效率，減少了礦漿對(duì)表面礦化泡沫的影響，并且能夠減少能源和藥劑的浪費(fèi)，使得礦化泡沫的產(chǎn)量可以得到最大化的利用，提高了礦物浮選分離的效率，保證礦產(chǎn)資源得到充分綜合利用。

16、進(jìn)一步的，刮泡裝置中的第一傳動(dòng)輥及第二傳動(dòng)輥的高度是可調(diào)，通過調(diào)整第一傳動(dòng)輥及第二傳動(dòng)輥的高度，使得刮泡裝置可以盡可能的適應(yīng)液面的高度，保證礦漿液面上的泡沫最大程度的被刮動(dòng)。

技術(shù)特征：

1.一種礦山浮選機(jī)，其特征在于，包括安裝架(1)、浮選槽(2)、刮泡裝置、攪拌裝置及傳動(dòng)裝置；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦山浮選機(jī)，其特征在于，所述中間轉(zhuǎn)動(dòng)板(73)通過柔性連接板(74)與第二刮板(712)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦山浮選機(jī)，其特征在于，還包括限位連接繩；

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦山浮選機(jī)，其特征在于，所述第一傳動(dòng)輥(51)放置在遠(yuǎn)離浮選槽(2)設(shè)置有出料口(21)一側(cè)的上方；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種礦山浮選機(jī)，其特征在于，所述出料口(21)位于浮選槽(2)的上部區(qū)域。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦山浮選機(jī)，其特征在于，所述浮選槽(2)設(shè)置在安裝架(1)上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦山浮選機(jī)，其特征在于，所述傳動(dòng)裝置包括動(dòng)力電機(jī)(11)；

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種礦山浮選機(jī)，其特征在于，所述第一傳動(dòng)輥(51)通過同步帶(4)與第一帶輪(91)連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種礦山浮選機(jī)，其特征在于，所述攪拌裝置包括攪拌軸(31)及攪拌葉輪(32)；

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種礦山浮選機(jī)，其特征在于，所述傳動(dòng)軸(8)的一端設(shè)置有第三傘齒(103)；所述第三傘齒(103)與攪拌軸(31)位于安裝架(1)的一端設(shè)置的第四傘齒(104)連接；

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種礦山浮選機(jī)，屬于礦山浮選技術(shù)領(lǐng)域，包括安裝架、浮選槽、刮泡裝置、攪拌裝置及傳動(dòng)裝置；所述傳動(dòng)裝置安裝在安裝架的上部區(qū)域中，傳動(dòng)裝置同時(shí)帶動(dòng)刮泡裝置及攪拌裝置進(jìn)行運(yùn)動(dòng)；所述攪拌裝置的一端設(shè)置在安裝架上并與傳動(dòng)裝置進(jìn)行連接，攪拌裝置的另一端設(shè)置在浮選槽的內(nèi)部；所述刮泡裝置位于浮選槽的上方，并與傳動(dòng)裝置進(jìn)行連接；所述刮泡裝置包括第一傳動(dòng)輥、第二傳動(dòng)輥、第一傳送皮帶、第二傳送皮帶、第一刮板、第二刮板及中間轉(zhuǎn)動(dòng)板；所述第一傳動(dòng)輥及第二傳動(dòng)輥相對(duì)放置在浮選槽的上方。本技術(shù)能夠?qū)φ麄€(gè)浮選槽礦漿液面上的泡沫進(jìn)行刮動(dòng)，提高刮泡效率，能夠最大化利用礦化泡沫的產(chǎn)量，提高礦物浮選分離效率。

技術(shù)研發(fā)人員：任金彬,張曉民,張崇輝,薛濤,孫鋒剛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：西安建筑科技大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：20230928
技術(shù)公布日：2024/5/16