本技術(shù)涉及梗絲成產(chǎn)，尤其涉及一種梗絲自動(dòng)剔除系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、煙草行業(yè)在梗絲生產(chǎn)過(guò)程中，由于設(shè)備故障，或者料頭、料尾產(chǎn)生水分波動(dòng)，導(dǎo)致梗絲水分偏高或偏低。此時(shí)，就需要現(xiàn)場(chǎng)操作人員對(duì)水分偏高或者偏低的梗絲進(jìn)行人工接料剔除。

2、然而，由于現(xiàn)場(chǎng)操作人員在梗絲生產(chǎn)時(shí)需要在中控室控制水分，同時(shí)需要本地進(jìn)行人工接料，會(huì)出現(xiàn)時(shí)間差，導(dǎo)致梗絲剔除精準(zhǔn)度不高。

3、現(xiàn)有技術(shù)的不足在于：不能自動(dòng)剔除不合格的梗絲，導(dǎo)致梗絲剔除精準(zhǔn)度不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供一種梗絲自動(dòng)剔除系統(tǒng)，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中不能自動(dòng)剔除不合格的梗絲，導(dǎo)致梗絲剔除精準(zhǔn)度不高的缺陷，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)剔除不合格的梗絲，從而提升梗絲剔除的精準(zhǔn)度的目的。

2、本實(shí)用新型提供一種梗絲自動(dòng)剔除系統(tǒng)，包括：第一水分儀、第一輸送帶、第二輸送帶、控制器以及輸出設(shè)備；其中，所述第一水分儀和所述第一輸送帶分別與所述控制器通信連接，所述第一輸送帶的輸入端與所述第二輸送帶的輸出端相連，所述第一水分儀設(shè)置于所述輸出設(shè)備的出料口處，所述第二輸送帶的輸入端與所述輸出設(shè)備的出料口相連；所述輸出設(shè)備用于輸出梗絲；所述第一水分儀用于檢測(cè)每一所述梗絲的水分值；所述控制器用于在當(dāng)前梗絲的所述水分值未處于預(yù)設(shè)合格水分范圍內(nèi)的情況下輸出第一控制信號(hào)；所述第二輸送帶用于將所述當(dāng)前梗絲輸送至所述第一輸送帶；所述第一輸送帶用于在所述第一控制信號(hào)的控制下進(jìn)行反轉(zhuǎn)，以剔除所述當(dāng)前梗絲。

3、根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種梗絲自動(dòng)剔除系統(tǒng)，還包括：第三輸送帶；其中，所述第三輸送帶的輸入端與所述第一輸送帶的輸出端相連，所述第三輸送帶的輸出端用于與半成品庫(kù)的進(jìn)料口相連；所述控制器還用于在所述當(dāng)前梗絲的所述水分值處于所述預(yù)設(shè)合格水分范圍內(nèi)的情況下輸出第二控制信號(hào)；所述第一輸送帶還用于在所述第二控制信號(hào)的控制下進(jìn)行正轉(zhuǎn)，并將所述當(dāng)前梗絲輸送至所述第三輸送帶；所述第三輸送帶用于輸送所述當(dāng)前梗絲到所述半成品庫(kù)中。

4、根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種梗絲自動(dòng)剔除系統(tǒng)，所述輸出設(shè)備包括風(fēng)選設(shè)備；其中，所述第一水分儀設(shè)置于所述風(fēng)選設(shè)備的出料口處，所述第二輸送帶的輸入端與所述風(fēng)選設(shè)備的出料口連接；所述風(fēng)選設(shè)備用于對(duì)待風(fēng)選的梗絲進(jìn)行風(fēng)選作業(yè)。

5、根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種梗絲自動(dòng)剔除系統(tǒng)，所述第一水分儀具體設(shè)置于所述第二輸送帶的輸入端。

6、根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種梗絲自動(dòng)剔除系統(tǒng)，所述輸出設(shè)備還包括輸送振槽；其中，所述輸送振槽的出料口與所述風(fēng)選設(shè)備的進(jìn)料口連接；所述輸送振槽用于將相互粘結(jié)、纏繞成團(tuán)的梗絲進(jìn)行松散，并輸送至所述風(fēng)選設(shè)備中。

7、根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種梗絲自動(dòng)剔除系統(tǒng)，所述輸出設(shè)備還包括第四輸送帶、第五輸送帶和流化床；其中，所述流化床的出料口與所述第五輸送帶的輸入端連接，所述第五輸送帶的輸出端與所述第四輸送帶的輸入端連接，所述第四輸送帶的輸出端與所述輸送振槽的進(jìn)料口連接；所述流化床用于對(duì)待烘干的梗絲進(jìn)行烘干處理。

8、根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種梗絲自動(dòng)剔除系統(tǒng)，所述輸出設(shè)備還包括第二水分儀；其中，所述第二水分儀設(shè)置于所述流化床的出料口處，所述第二水分儀與所述流化床通信連接；所述第二水分儀用于檢測(cè)所述流化床烘干的梗絲的水分值，并將該水分值反饋到所述流化床的烘干單元中，以調(diào)節(jié)所述流化床的烘干參數(shù)。

9、根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種梗絲自動(dòng)剔除系統(tǒng)，所述第二水分儀具體設(shè)置于所述第四輸送帶的輸入端。

10、根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種梗絲自動(dòng)剔除系統(tǒng)，所述第一水分儀為基于以太網(wǎng)的水分儀

11、根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種梗絲自動(dòng)剔除系統(tǒng)，所述控制器為可編程控制器。

12、本實(shí)用新型提供的梗絲自動(dòng)剔除系統(tǒng)，包括：第一水分儀、第一輸送帶、第二輸送帶、控制器以及輸出設(shè)備，由于第二輸送帶的輸入端與輸出設(shè)備的出料口相連，輸出設(shè)備可以輸出梗絲到第二輸送帶上；由于第一輸送帶的輸入端與第二輸送帶的輸出端相連，第二輸送帶可以輸送當(dāng)前梗絲到第一輸送帶；由于第一水分儀設(shè)置于輸出設(shè)備的出料口處，第一水分儀可以檢測(cè)輸出設(shè)備輸出的每一梗絲的水分值；由于第一水分儀和第一輸送帶分別與控制器通信連接，控制器可以在當(dāng)前梗絲的水分值未處于預(yù)設(shè)合格水分范圍內(nèi)的情況下輸出第一控制信號(hào)，第一輸送帶可以在第一控制信號(hào)的控制下進(jìn)行反轉(zhuǎn)，可以在當(dāng)前梗絲的水分值未處于預(yù)設(shè)合格水分范圍內(nèi)的情況下實(shí)現(xiàn)第一輸送帶的反轉(zhuǎn)，可以自動(dòng)剔除不合格的梗絲，從而提升梗絲剔除的精準(zhǔn)度。

技術(shù)特征：

1.一種梗絲自動(dòng)剔除系統(tǒng)，其特征在于，包括：第一水分儀、第一輸送帶、第二輸送帶、控制器以及輸出設(shè)備；其中，所述第一水分儀和所述第一輸送帶分別與所述控制器通信連接，所述第一輸送帶的輸入端與所述第二輸送帶的輸出端相連，所述第一水分儀設(shè)置于所述輸出設(shè)備的出料口處，所述第二輸送帶的輸入端與所述輸出設(shè)備的出料口相連；所述輸出設(shè)備用于輸出梗絲；所述第一水分儀用于檢測(cè)每一所述梗絲的水分值；所述控制器用于在當(dāng)前梗絲的所述水分值未處于預(yù)設(shè)合格水分范圍內(nèi)的情況下輸出第一控制信號(hào)；所述第二輸送帶用于將所述當(dāng)前梗絲輸送至所述第一輸送帶；所述第一輸送帶用于在所述第一控制信號(hào)的控制下進(jìn)行反轉(zhuǎn)，以剔除所述當(dāng)前梗絲。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的梗絲自動(dòng)剔除系統(tǒng)，其特征在于，還包括：第三輸送帶；其中，所述第三輸送帶的輸入端與所述第一輸送帶的輸出端相連，所述第三輸送帶的輸出端用于與半成品庫(kù)的進(jìn)料口相連；所述控制器還用于在所述當(dāng)前梗絲的所述水分值處于所述預(yù)設(shè)合格水分范圍內(nèi)的情況下輸出第二控制信號(hào)；所述第一輸送帶還用于在所述第二控制信號(hào)的控制下進(jìn)行正轉(zhuǎn)，并將所述當(dāng)前梗絲輸送至所述第三輸送帶；所述第三輸送帶用于輸送所述當(dāng)前梗絲到所述半成品庫(kù)中。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的梗絲自動(dòng)剔除系統(tǒng)，其特征在于，所述輸出設(shè)備包括風(fēng)選設(shè)備；其中，所述第一水分儀設(shè)置于所述風(fēng)選設(shè)備的出料口處，所述第二輸送帶的輸入端與所述風(fēng)選設(shè)備的出料口連接；所述風(fēng)選設(shè)備用于對(duì)待風(fēng)選的梗絲進(jìn)行風(fēng)選作業(yè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的梗絲自動(dòng)剔除系統(tǒng)，其特征在于，所述第一水分儀具體設(shè)置于所述第二輸送帶的輸入端。

5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的梗絲自動(dòng)剔除系統(tǒng)，其特征在于，所述輸出設(shè)備還包括輸送振槽；其中，所述輸送振槽的出料口與所述風(fēng)選設(shè)備的進(jìn)料口連接；所述輸送振槽用于將相互粘結(jié)、纏繞成團(tuán)的梗絲進(jìn)行松散，并輸送至所述風(fēng)選設(shè)備中。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的梗絲自動(dòng)剔除系統(tǒng)，其特征在于，所述輸出設(shè)備還包括第四輸送帶、第五輸送帶和流化床；其中，所述流化床的出料口與所述第五輸送帶的輸入端連接，所述第五輸送帶的輸出端與所述第四輸送帶的輸入端連接，所述第四輸送帶的輸出端與所述輸送振槽的進(jìn)料口連接；所述流化床用于對(duì)待烘干的梗絲進(jìn)行烘干處理。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的梗絲自動(dòng)剔除系統(tǒng)，其特征在于，所述輸出設(shè)備還包括第二水分儀；其中，所述第二水分儀設(shè)置于所述流化床的出料口處，所述第二水分儀與所述流化床通信連接；所述第二水分儀用于檢測(cè)所述流化床烘干的梗絲的水分值，并將該水分值反饋到所述流化床的烘干單元中，以調(diào)節(jié)所述流化床的烘干參數(shù)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的梗絲自動(dòng)剔除系統(tǒng)，其特征在于，所述第二水分儀具體設(shè)置于所述第四輸送帶的輸入端。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的梗絲自動(dòng)剔除系統(tǒng)，其特征在于，所述第一水分儀為基于以太網(wǎng)的水分儀。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的梗絲自動(dòng)剔除系統(tǒng)，其特征在于，所述控制器為可編程控制器。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種梗絲自動(dòng)剔除系統(tǒng)，涉及梗絲成產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，該梗絲自動(dòng)剔除系統(tǒng)包括：第一水分儀、第一輸送帶、第二輸送帶、控制器以及輸出設(shè)備；其中，第一水分儀和第一輸送帶分別與控制器通信連接，第一輸送帶的輸入端與第二輸送帶的輸出端相連，第一水分儀設(shè)置于輸出設(shè)備的出料口處，第二輸送帶的輸入端與輸出設(shè)備的出料口相連；輸出設(shè)備用于輸出梗絲；第一水分儀用于檢測(cè)每一梗絲的水分值；控制器用于在當(dāng)前梗絲的水分值未處于預(yù)設(shè)合格水分范圍內(nèi)的情況下輸出第一控制信號(hào)；第二輸送帶用于將當(dāng)前梗絲輸送至第一輸送帶；所述第一輸送帶用于在第一控制信號(hào)的控制下進(jìn)行反轉(zhuǎn)，可以自動(dòng)剔除不合格的梗絲，從而提升梗絲剔除的精準(zhǔn)度。

技術(shù)研發(fā)人員：趙冠榮,張福新,崔慶育,劉振強(qiáng),張兵,葛托,宋江利,李高陽(yáng),于振江,陳晨
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海煙草集團(tuán)有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20231211
技術(shù)公布日：2024/12/12