本發(fā)明涉及污水處理，具體為一種臭氧催化專用非均相催化劑的制備設(shè)備及催化劑。

背景技術(shù)：

1、采用非均相催化劑的催化氧化技術(shù)是目前應(yīng)用廣泛且較成熟的高級(jí)氧化技術(shù)。現(xiàn)有非均相臭氧催化劑的制備過(guò)程是先將混勻的粉料進(jìn)入圓盤造粒機(jī)，同時(shí)將粘結(jié)劑以噴霧形式噴入造粒機(jī)進(jìn)行圓球造粒，得料球后再對(duì)料球進(jìn)行烘干、焙燒后得到非均相催化劑，而現(xiàn)有的成型盤造粒完成后直接將催化劑流出并進(jìn)行收集，并且催化劑在流出時(shí)會(huì)夾帶部分細(xì)小原料粉末，然后再通過(guò)篩選設(shè)備對(duì)成型催化劑進(jìn)行篩選，將催化劑中夾帶的粉末原料篩出，而這一過(guò)程就需要先對(duì)催化劑進(jìn)行收集，然后再采用篩選設(shè)備進(jìn)行篩分，這不僅增加了工作人員的工作強(qiáng)度，同時(shí)增加了一道工序則降低了催化劑的制備效率，同時(shí)篩選設(shè)備的購(gòu)買也提高了生產(chǎn)成本。為此，本發(fā)明研發(fā)了一種臭氧催化專用非均相催化劑的制備設(shè)備來(lái)解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種臭氧催化專用非均相催化劑的制備設(shè)備，能夠?qū)χ苽涞玫降拇呋瘎┲苯舆M(jìn)行篩選，減少催化劑的制備流程，從而提高效率，降低制備成本。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下第一個(gè)技術(shù)方案：

3、一種臭氧催化專用非均相催化劑的制備設(shè)備，包括設(shè)有門型刮刀支架的成球盤，所述門型刮刀支架的兩側(cè)邊對(duì)稱固接有安裝柱，兩根所述安裝柱之間滑動(dòng)安裝有篩選板組件，且篩選板組件用于承接成球盤的盤體掉出的物料，所述篩選板組件遠(yuǎn)離盤體一端設(shè)置有閘門，所述篩選板組件底部沿滑動(dòng)方向安裝有第一齒條，所述盤體外壁固接有固定環(huán)，所述固定環(huán)外壁等角度設(shè)置有若干組與第一齒條嚙合連接的輪齒組，所述篩選板組件相對(duì)兩側(cè)壁設(shè)置有與安裝柱滑動(dòng)連接的彈性件；

4、兩根所述安裝柱遠(yuǎn)離門型刮刀支架的一端安裝有凹型支撐桿，且凹型支撐桿的中間桿橫跨在篩選板組件下方并設(shè)有間距，所述篩選板組件底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿外壁固接有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，所述凹型支撐桿的中間桿側(cè)壁設(shè)置有與轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪嚙合連接的第二齒條，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿一端穿出篩選板組件底部并固接有擺動(dòng)桿，且擺動(dòng)桿與篩選板組件的內(nèi)側(cè)底面相抵接。

5、優(yōu)選的，所述篩選板組件包括形狀一致的篩選板和導(dǎo)流板，且篩選板和導(dǎo)流板上下層分布并設(shè)有距離，所述導(dǎo)流板邊沿設(shè)置有擋料條，且擋料條頂部向上延伸并高于篩選板高度，所述篩選板遠(yuǎn)離盤體的一端設(shè)置為錐形結(jié)構(gòu)。

6、優(yōu)選的，所述彈性件包括對(duì)稱固接在篩選板組件相對(duì)兩側(cè)壁的若干根滑動(dòng)桿，且滑動(dòng)桿的自由端貫穿安裝柱并設(shè)置有限位塊，所述滑動(dòng)桿外壁套設(shè)有彈簧，且彈簧位于篩選板組件側(cè)壁和安裝柱之間。

7、優(yōu)選的，所述篩選板組件底部相對(duì)兩側(cè)設(shè)置有滾輪，且滾輪與凹型支撐桿的中間桿頂部滾動(dòng)連接。

8、優(yōu)選的，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿設(shè)置有四根，且四根第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿兩兩對(duì)稱設(shè)置在凹型支撐桿的中間桿相對(duì)兩側(cè)，所述凹型支撐桿的中間桿相對(duì)兩側(cè)均設(shè)置有第二齒條。

9、優(yōu)選的，所述篩選板組件底部相對(duì)兩側(cè)對(duì)稱固接有滑軌，且第一齒條與兩個(gè)滑軌滑動(dòng)連接，所述第一齒條遠(yuǎn)離固定環(huán)的一側(cè)面設(shè)置固定連接有電動(dòng)氣缸，且電動(dòng)氣缸固接在篩選板組件底部。

10、優(yōu)選的，所述門型刮刀支架的兩側(cè)邊之間可拆安裝有蓋板，且蓋板蓋設(shè)在盤體的開(kāi)口上并與盤體的開(kāi)口頂部之間設(shè)置有距離，所述蓋板的邊沿向下延伸并形成扣環(huán)，且扣環(huán)與導(dǎo)料環(huán)外壁相抵接，所述蓋板位于盤體開(kāi)口下方的部分開(kāi)設(shè)有扇形出料口，所述蓋板底部對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)用于封住扇形出料口的扇形封板，且扇形封板頂部和底部分別與蓋板底部和導(dǎo)料環(huán)頂部相抵接，所述蓋板安裝有驅(qū)動(dòng)組件，且驅(qū)動(dòng)組件分別與兩個(gè)扇形封板相連接并驅(qū)動(dòng)兩個(gè)扇形封板分別向扇形出料口的兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述蓋板位于盤體開(kāi)口上方的部分開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口。

11、優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端固接主動(dòng)錐齒輪，所述蓋板頂部圓心位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接有內(nèi)部中空的套筒，所述套筒內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿，且第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿頂部穿出套筒頂部，所述套筒和第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿外壁對(duì)稱固接有從動(dòng)錐齒輪，且主動(dòng)錐齒輪位于兩個(gè)從動(dòng)錐齒輪之間并分別與兩個(gè)從動(dòng)錐齒輪嚙合連接，所述套筒和第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿外壁均固接有l(wèi)型連接桿，且兩個(gè)l型連接桿分別與兩個(gè)扇形封板頂部相連接。

12、優(yōu)選的，所述閘門為電動(dòng)閘門，兩個(gè)所述扇形封板相互靠近的一側(cè)壁設(shè)置有微觸開(kāi)關(guān)，且兩個(gè)微觸開(kāi)關(guān)相互接觸時(shí)閘門打開(kāi)，兩個(gè)微觸開(kāi)關(guān)相互分離時(shí)閘門關(guān)閉。

13、本發(fā)明提供的第二個(gè)技術(shù)方案為：

14、一種催化劑，包括相互糅合的活性前驅(qū)物質(zhì)和活性基層，且活性前驅(qū)物質(zhì)和活性基層之間通過(guò)制備設(shè)備相互糅合成型；

15、所述活性前驅(qū)物質(zhì)的各組分原料重量百分比為：氧化錳1-2、氧化鐵13-17、氧化鈰0.01-0.03、氧化銅2-3、二氧化鈦0.5-2、二氧化鋯0.1-1、氧化鑭0.01-0.03、氧化銦0.01-0.03和二氧化釕0.001-0.003；

16、所述活性基層的各組分原料重量百分比為：二氧化硅?40-50、氧化鋁20-30。

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：

18、本發(fā)明在盤體轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中通過(guò)固定環(huán)外部的輪齒組帶動(dòng)第一齒條和篩選板組件沿著一個(gè)方向滑動(dòng)，使彈性件產(chǎn)生形變，而固定環(huán)外部的一組輪齒組與第一齒條脫離接觸后則篩選板組件能夠在彈性件恢復(fù)力的作用下回到原位，如此往復(fù)實(shí)現(xiàn)篩選板組件的來(lái)回往復(fù)滑動(dòng)，從而對(duì)篩選板組件上的成型催化劑進(jìn)行抖動(dòng)篩選，將一些細(xì)小粉末和不符合粒徑大小的催化劑篩選出，同時(shí)在篩選板組件來(lái)回滑動(dòng)時(shí)能夠同步帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪沿著第二齒條來(lái)回滑動(dòng)，從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪和第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)擺動(dòng)桿往復(fù)擺動(dòng)帶動(dòng)篩選板組件上的成型物料上下來(lái)回滾動(dòng)，從而進(jìn)一步提高成型物料的篩選效率。

19、本發(fā)明利用盤體的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)篩選板組件來(lái)回抖動(dòng)對(duì)成型催化劑進(jìn)行篩選，合理的利用了設(shè)備的動(dòng)力，不需要額外再采用篩選設(shè)備對(duì)催化劑進(jìn)行篩選，降低生產(chǎn)成本。

20、本發(fā)明催化劑中的活性前驅(qū)物質(zhì)采用具備分子雜化躍遷特性的稀有金屬活性組分，利用多種活性組分之間的協(xié)同作用，有利于催化劑活性配位點(diǎn)和空穴的增加，增加催化活性，并且催化劑內(nèi)外活性均勻，催化活性持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，同時(shí)制備得到的催化劑具備適合工業(yè)水質(zhì)特點(diǎn)的高強(qiáng)度、高活性組分低流失率、適中比表面和孔隙率的特點(diǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種臭氧催化專用非均相催化劑的制備設(shè)備，包括設(shè)有門型刮刀支架（101）的成球盤（1），其特征在于：所述門型刮刀支架（101）的兩側(cè)邊對(duì)稱固接有安裝柱（2），兩根所述安裝柱（2）之間滑動(dòng)安裝有篩選板組件（3），且篩選板組件（3）用于承接成球盤（1）的盤體（102）掉出的物料，所述篩選板組件（3）遠(yuǎn)離盤體（102）一端設(shè)置有閘門（4），所述篩選板組件（3）底部沿滑動(dòng)方向安裝有第一齒條（5），所述盤體（102）外壁固接有固定環(huán)（6），所述固定環(huán)（6）外壁等角度設(shè)置有若干組與第一齒條（5）嚙合連接的輪齒組（7），所述篩選板組件（3）相對(duì)兩側(cè)壁設(shè)置有與安裝柱（2）滑動(dòng)連接的彈性件；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臭氧催化專用非均相催化劑的制備設(shè)備，其特征在于：所述篩選板組件（3）包括形狀一致的篩選板（31）和導(dǎo)流板（32），且篩選板（31）和導(dǎo)流板（32）上下層分布并設(shè)有距離，所述導(dǎo)流板（32）邊沿設(shè)置有擋料條（33），且擋料條（33）頂部向上延伸并高于篩選板（31）高度，所述篩選板（31）遠(yuǎn)離盤體（102）的一端設(shè)置為錐形結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臭氧催化專用非均相催化劑的制備設(shè)備，其特征在于：所述彈性件包括對(duì)稱固接在篩選板組件（3）相對(duì)兩側(cè)壁的若干根滑動(dòng)桿（8），且滑動(dòng)桿（8）的自由端貫穿安裝柱（2）并設(shè)置有限位塊（81），所述滑動(dòng)桿（8）外壁套設(shè)有彈簧（9），且彈簧（9）位于篩選板組件（3）側(cè)壁和安裝柱（2）之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臭氧催化專用非均相催化劑的制備設(shè)備，其特征在于：所述篩選板組件（3）底部相對(duì)兩側(cè)設(shè)置有滾輪（15），且滾輪（15）與凹型支撐桿（10）的中間桿頂部滾動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臭氧催化專用非均相催化劑的制備設(shè)備，其特征在于：所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿（11）設(shè)置有四根，且四根第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿（11）兩兩對(duì)稱設(shè)置在凹型支撐桿（10）的中間桿相對(duì)兩側(cè)，所述凹型支撐桿（10）的中間桿相對(duì)兩側(cè)均設(shè)置有第二齒條（13）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臭氧催化專用非均相催化劑的制備設(shè)備，其特征在于：所述篩選板組件（3）底部相對(duì)兩側(cè)對(duì)稱固接有滑軌（51），且第一齒條（5）與兩個(gè)滑軌（51）滑動(dòng)連接，所述第一齒條（5）遠(yuǎn)離固定環(huán)（6）的一側(cè)面設(shè)置固定連接有電動(dòng)氣缸（52），且電動(dòng)氣缸（52）固接在篩選板組件（3）底部。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臭氧催化專用非均相催化劑的制備設(shè)備，其特征在于：所述門型刮刀支架（101）的兩側(cè)邊之間可拆安裝有蓋板（16），且蓋板（16）蓋設(shè)在盤體（102）的開(kāi)口上并與盤體（102）的開(kāi)口頂部之間設(shè)置有距離，所述蓋板（16）的邊沿向下延伸并形成扣環(huán)（161），且扣環(huán)（161）與導(dǎo)料環(huán)（103）外壁相抵接，所述蓋板（16）位于盤體（102）開(kāi)口下方的部分開(kāi)設(shè)有扇形出料口（17），所述蓋板（16）底部對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)用于封住扇形出料口（17）的扇形封板（18），且扇形封板（18）頂部和底部分別與蓋板（16）底部和導(dǎo)料環(huán)（103）頂部相抵接，所述蓋板（16）安裝有驅(qū)動(dòng)組件（19），且驅(qū)動(dòng)組件（19）分別與兩個(gè)扇形封板（18）相連接并驅(qū)動(dòng)兩個(gè)扇形封板（18）分別向扇形出料口（17）的兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述蓋板（16）位于盤體（102）開(kāi)口上方的部分開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種臭氧催化專用非均相催化劑的制備設(shè)備，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)組件（19）包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)（191），所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（191）輸出端固接主動(dòng)錐齒輪（192），所述蓋板（16）頂部圓心位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接有內(nèi)部中空的套筒（193），所述套筒（193）內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿（194），且第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿（194）頂部穿出套筒（193）頂部，所述套筒（193）和第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿（194）外壁對(duì)稱固接有從動(dòng)錐齒輪（195），且主動(dòng)錐齒輪（192）位于兩個(gè)從動(dòng)錐齒輪（195）之間并分別與兩個(gè)從動(dòng)錐齒輪（195）嚙合連接，所述套筒（193）和第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿（194）外壁均固接有l(wèi)型連接桿（196），且兩個(gè)l型連接桿（196）分別與兩個(gè)扇形封板（18）頂部相連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種臭氧催化專用非均相催化劑的制備設(shè)備，其特征在于：所述閘門（4）為電動(dòng)閘門，兩個(gè)所述扇形封板（18）相互靠近的一側(cè)壁設(shè)置有微觸開(kāi)關(guān)，且兩個(gè)微觸開(kāi)關(guān)相互接觸時(shí)閘門（4）打開(kāi)，兩個(gè)微觸開(kāi)關(guān)相互分離時(shí)閘門（4）關(guān)閉。

10.一種催化劑，其特征在于：包括相互糅合的活性前驅(qū)物質(zhì)和活性基層，且活性前驅(qū)物質(zhì)和活性基層之間通過(guò)權(quán)利要求1-9任意一項(xiàng)所述的制備設(shè)備相互糅合成型；

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及催化劑制備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種臭氧催化專用非均相催化劑的制備設(shè)備及催化劑，包括門型刮刀支架，門型刮刀支架安裝有篩選板組件，篩選板組件底部固接有第一齒條，盤體外壁設(shè)置輪齒組，篩選板組件固接有彈性件，本發(fā)明在盤體轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中能夠通過(guò)固定環(huán)外部的輪齒組帶動(dòng)第一齒條和篩選板組件沿著一個(gè)方向滑動(dòng)，帶動(dòng)彈性件產(chǎn)生形變，而在固定環(huán)外部的一組輪齒組與第一齒條脫離接觸后則篩選板組件能夠在彈性件恢復(fù)力的作用下回到原位，如此往復(fù)實(shí)現(xiàn)篩選板組件的來(lái)回往復(fù)滑動(dòng)，從而對(duì)篩選板組件上的催化劑進(jìn)行抖動(dòng)篩選，將一些細(xì)小粉末和不符合粒徑大小的催化劑篩選出，使得得到的催化劑粒徑大小更為均勻。

技術(shù)研發(fā)人員：吳志軍,溫德春,鄭小東,陳棱毅,陳華,姚向陽(yáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：福建龍凈新陸科技發(fā)展有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/9/9