專利名稱：在對(duì)工件進(jìn)行粉末涂層時(shí)分離被過(guò)多噴涂的多余粉末的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于在粉末噴涂工件的過(guò)程中將噴涂的過(guò)多粉末分離的裝置。
這樣一類裝置，其中通過(guò)一個(gè)下面的收集器進(jìn)行粉末的排放；清潔氣體通過(guò)至少一個(gè)浸入管排放到一個(gè)向上設(shè)置的清潔氣體通道中，所述浸入管從所述清潔氣體通道底部懸掛出來(lái)并浸入到一個(gè)旋風(fēng)管中，抽出的氣體/粉末流可從軸向引入到旋風(fēng)管中；在浸入管和旋風(fēng)管間的一個(gè)環(huán)形間隙包括一個(gè)旋風(fēng)發(fā)生裝置，使得氣體/粉末流進(jìn)行循環(huán)流動(dòng)，屬于現(xiàn)有技術(shù)(DE 32 29 756 Al，DE 41 34 701 A1，EP 0 681 871 A2)。
在靜電涂層時(shí)，工件是通過(guò)一個(gè)粉末室傳輸，由噴涂裝置涂覆粉末。但不是所有的粉末都到達(dá)被噴涂的工件表面。被過(guò)多噴射的多余粉末必須從粉末噴涂室快速除去，以使得可改變顏色，并使得粉末可重新使用，或處理掉。
本發(fā)明的目的是提供一種上述類型的裝置，它可以使得在粉末涂層過(guò)程中快速地改變顏色。
權(quán)利要求1所定義的裝置可實(shí)現(xiàn)所述目的。
在從屬的權(quán)利要求中說(shuō)明了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。
在本發(fā)明的裝置中，清潔氣體通道的底部下降，從該底部懸下的浸入管一同下降，使得當(dāng)顏色應(yīng)改變時(shí)，使裝置處于清潔位置。浸入管引入到相應(yīng)的旋風(fēng)管，從而減小了清潔氣體的流動(dòng)的截面。其結(jié)果，在旋風(fēng)管中的流速大為上升，在裝置器壁表面的任何粘結(jié)物被帶走，自動(dòng)獲得清潔的效果，而不要求任何附加裝置，如由EP 0 476 169 B1所介紹的清潔噴嘴。
最好是，在清潔氣體通道的底部和旋風(fēng)管上端之間設(shè)置一個(gè)靜止室。被抽出的粉末/氣體流通過(guò)一個(gè)向靜止室的器壁的入口通道開(kāi)口輸送到該室。它從所述靜止室，從上面通過(guò)進(jìn)入到旋風(fēng)管的入口端，并通過(guò)一個(gè)角動(dòng)量或旋風(fēng)發(fā)生裝置被置于循環(huán)運(yùn)動(dòng)中，這最好是由一個(gè)轉(zhuǎn)向葉片環(huán)實(shí)現(xiàn)。然后向上轉(zhuǎn)向180度，從而不帶有粉末的清潔的氣體被引向浸入管的吸入端，沉淀在旋風(fēng)管內(nèi)壁的粉末顆粒向下滴入到收集器中。
下面將參照附圖，通過(guò)例子對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步進(jìn)行說(shuō)明。附圖中

圖1a是本發(fā)明裝置在工作位置的縱剖面正視圖；圖1b是沿圖1a的A-A線的剖面圖；圖2是本發(fā)明裝置在清潔位置的縱剖面正視圖；圖3是沿圖1a的B-B線的剖面圖。
各個(gè)附圖示出一個(gè)包括總共九個(gè)旋風(fēng)管的多元旋風(fēng)裝置。然而，本發(fā)明也可用較多或較少的旋風(fēng)管實(shí)現(xiàn)，在邊界線的殼體中有一個(gè)單個(gè)的旋風(fēng)管。如圖1a所示，粉末/氣體流--其中通常以空氣作為輸送氣體--通過(guò)一個(gè)入口通道1流入一個(gè)靜止室2，并繼續(xù)它的路線向下跨過(guò)轉(zhuǎn)向葉片環(huán)3進(jìn)入旋風(fēng)管4。轉(zhuǎn)向葉片環(huán)3固定在浸入管5的外圓周上，浸入管5由一個(gè)清潔氣體通道7的底部6伸出。底部6同時(shí)形成靜止室2的頂部。
在圖1a中，進(jìn)入的粉末/空氣混合物8的流動(dòng)方向用箭頭表示，9表示通過(guò)轉(zhuǎn)向葉片環(huán)3的流動(dòng)，10表示旋風(fēng)流本身，11表示清潔空氣通道7中的流動(dòng)。空氣在觀察方向被吸出清潔氣體通道7。
在旋風(fēng)管4中被離心力分離的粉末沿著旋風(fēng)管的壁向下滴，同時(shí)被凈化了粉末的空氣通過(guò)浸入管5被向上抽入到清潔氣體通道7中。
一個(gè)包括一個(gè)靜止部分12和一個(gè)可以擺出(swung out)的部分13的漏斗形的收集器，設(shè)置在旋風(fēng)管4的下面。在這兩部分12和13之間有一個(gè)篩14或類似物，它適合于被擺出。收集器的下部13和篩14可以通過(guò)一個(gè)氣動(dòng)缸15下降，它們被支承在一個(gè)共同的旋轉(zhuǎn)軸16上，使得它們可分別擺出。
圖3示出在篩14的高度上多元旋風(fēng)器的一個(gè)剖面。篩的功能是使粉末不含任何外來(lái)物。在可樞軸旋轉(zhuǎn)的部分13下端上有一個(gè)輸送裝置17，通過(guò)它，粉末被返回到一個(gè)儲(chǔ)罐(未示出)，以便供給噴槍。
與清潔氣體通道7的底6一起，浸入管5形成一個(gè)通過(guò)靜止室2在垂直方向可移動(dòng)的裝置。因此，清潔旋風(fēng)器的內(nèi)部能夠廣泛地自動(dòng)進(jìn)行。
在此方面，清潔氣體通道7的底部6，例如通過(guò)一個(gè)纜繩18，連接到一個(gè)氣動(dòng)缸19。同樣地，也可用任何其他已知的線性提升裝置，如之字形的提升裝置，氣動(dòng)或液壓伸縮裝置等。在最上面的位置，通過(guò)一個(gè)圓形的密封20，清潔氣體通道7相對(duì)于靜止室2氣力密封。當(dāng)清潔氣體通道7的底部6下降，裝到它上的浸入管5向下運(yùn)動(dòng)到旋風(fēng)管4，直到它們達(dá)到圖2所示的一個(gè)最終位置。在這個(gè)最終位置，清潔氣體通道7的底部6位于空氣入口通道的上邊21。
浸入管5進(jìn)入到旋風(fēng)管4的下降，使得環(huán)形間隙22的軸向長(zhǎng)度改變，所述環(huán)形間隙22是由浸入管5和旋風(fēng)管4限定。因?yàn)檫@樣將向著旋風(fēng)管內(nèi)的空氣流動(dòng)的開(kāi)放的截面大量減小，所以，在旋風(fēng)管內(nèi)的流速急速上升。其結(jié)果，在旋風(fēng)管4的內(nèi)壁23或浸入管5外壁24上附著的任何粉末被空氣流帶走，使得這些表面自動(dòng)清潔。而且，當(dāng)裝置位于這個(gè)清潔位置時(shí)，在浸入管5的圓錐縮頸31下端上的吸入開(kāi)口25直接處在旋風(fēng)管4的圓錐縮頸32的下端上的頂開(kāi)口26上，從而在縮頸32的傾斜表面27上沉淀的任何粉末被抽走。
在頑固的情況中，收集器的下部13和篩14可附加下降，使得旋風(fēng)管4的縮頸32可以從外面用壓縮噴射空氣將沉淀吹走，同時(shí)抽吸過(guò)程繼續(xù)進(jìn)行。由于高的流速，被壓縮空氣吹走的粉末立即通過(guò)浸入管5吸走。在清潔位置中，由于轉(zhuǎn)向葉片環(huán)3與浸入管5一起下降，所以它們也可從下面通過(guò)壓縮空氣吹掃。
下降一開(kāi)始，在上止動(dòng)端和清潔氣體通道7的底部6間的密封20開(kāi)始打開(kāi)，使得一個(gè)空氣間隙在清潔氣體通道內(nèi)壁和向下運(yùn)動(dòng)的底部之間形成。通過(guò)這個(gè)間隙，空氣以很大的速度被向上抽。在下降的過(guò)程中，空氣間隙沿靜止室2的整個(gè)內(nèi)壁表面運(yùn)動(dòng)，因此靜止室也被自動(dòng)清潔。
在本發(fā)明的一個(gè)具體的優(yōu)選實(shí)施例中，當(dāng)?shù)撞恳驯幌陆禃r(shí)，浸入管5可從清潔氣體通道7的底部6向上拉出。以此方式，浸入管可以單獨(dú)更換。為此，如圖2所示，在密封20和入口通道1之間的靜止室2的壁中可以設(shè)置一個(gè)維修門(mén)33。通過(guò)此門(mén)，浸入管可以從旋風(fēng)機(jī)殼中取出。
根據(jù)另一個(gè)特別的變型方案，旋風(fēng)管4的下端由一個(gè)共用的支撐板28支撐(圖1a)，它將旋風(fēng)管向上壓緊到支座29。支撐板28適合于下降固定到這樣一個(gè)高度，使得旋風(fēng)管4脫離在頂部的支座29，這樣實(shí)際在底部支撐板28上自由立著。這使得在需要時(shí)，可以從側(cè)面單獨(dú)取出旋風(fēng)管4，以便更換(如當(dāng)在它們上面形成了燒結(jié)的聚積塊時(shí))。
浸入管5和/或旋風(fēng)管4和/或轉(zhuǎn)向葉片3是由廉價(jià)的塑料制造，它們最好可再使用，當(dāng)燒結(jié)的材料粘結(jié)在它們上時(shí)，省去了的昂貴的清除措施。受到影響的具體的管或轉(zhuǎn)向葉片可單獨(dú)處理或制備再用。
權(quán)利要求
1.一種將在粉末噴涂工件時(shí)過(guò)多噴涂的多余粉末分離并在氣體/粉末流中抽吸掉的裝置，包括經(jīng)過(guò)下收集器(12，13，14)的粉末排出口和經(jīng)由至少一個(gè)浸入管(5)通向一個(gè)在上面設(shè)置的清潔氣體通道(7)中的清潔氣體排出口，所述浸入管(5)從所述清潔氣體通道(7)的底部(6)懸掛下來(lái)并浸入到一個(gè)旋風(fēng)管(4)中，其特征在于，吸入的所述氣體/粉末流被軸向引入所述旋風(fēng)管(4)，并通過(guò)在浸入管(5)和旋風(fēng)管(4)之間形成的一個(gè)環(huán)形間隙(22)中設(shè)置的一個(gè)角動(dòng)量發(fā)生裝置(3)產(chǎn)生循環(huán)運(yùn)動(dòng)，所述清潔通道的底部(6)相對(duì)于旋風(fēng)管(4)可從密封所述清潔氣體通道的工作位置下降到一個(gè)清潔位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，清潔氣體通道(7)的底部(6)構(gòu)成一個(gè)靜止室(2)的頂部，所述靜止室伸到旋風(fēng)管(4)的上端，所述靜止室的壁形成一個(gè)為所述氣體/粉末流開(kāi)口的入口通道(1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，所述旋風(fēng)管(4)在其下端具有一個(gè)向收集器(12，13)開(kāi)口的縮頸(32)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，浸入管(5)在其下端具有一個(gè)抽吸開(kāi)口(25)，所述抽吸開(kāi)口在其下降位置時(shí)伸入到旋風(fēng)管(4)的縮頸(32)中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中的任何一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述收集器(12，13，14)是漏斗形，包括一個(gè)固定的上部(12)和一個(gè)可擺出的下部(13)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，一個(gè)篩(14)屬于可擺出的下部(13)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中的任何一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述清潔氣體通道的底部(6)借助一個(gè)提升裝置(18，19)可下降到所述清潔位置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于，所述提升裝置(18，19)包括一個(gè)可由一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置(19)操縱的纜繩(18)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任何一個(gè)所述的裝置，其特征在于，所述角動(dòng)量發(fā)生裝置(3)是由一個(gè)固定在浸入管(5)的外周的轉(zhuǎn)向葉片環(huán)實(shí)現(xiàn)的。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中的任何一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，多個(gè)浸入管(5)從底部(6)懸掛，并浸入到相應(yīng)的旋風(fēng)管(4)中，旋風(fēng)管(4)支撐在收集器(12，13)頭部的一個(gè)支撐板(28)上。
11.根據(jù)權(quán)利要求1-10中的任何一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述浸入管(5)可更換地懸掛在底部(6)上。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的裝置，其特征在于，所述旋風(fēng)管(4)在支撐板(28)上可更換地被支撐。
13.根據(jù)權(quán)利要求1-12中的任何一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述浸入管(5)和/或旋風(fēng)管(4)和/或角動(dòng)量發(fā)生裝置(3)由可再利用的塑料制成。
全文摘要
一種將在粉末噴涂工件時(shí)過(guò)多噴涂的多余粉末分離并在氣體/粉末流中抽吸掉的裝置包括:經(jīng)過(guò)下收集器(12,13,14)的粉末排出口和經(jīng)由至少一個(gè)浸入管(5)通向清潔氣體通道(7)的清潔氣體排出口,浸入管從通道底部(6)懸掛下來(lái)并浸入旋風(fēng)管(4)中,氣體/粉末流軸向引入旋風(fēng)管,并被在浸入管(5)和旋風(fēng)管之間形成的環(huán)形間隙中設(shè)置的角動(dòng)量發(fā)生裝置(3)置于循環(huán)運(yùn)動(dòng)中,通道的底部旋風(fēng)管可從工作位置下降到清潔位置,在工作位置,它密封通道。
文檔編號(hào)B04C5/08GK1198964SQ9810840
公開(kāi)日1998年11月18日 申請(qǐng)日期1998年5月11日 優(yōu)先權(quán)日1997年5月13日
發(fā)明者奧特馬·戈伯爾, 霍斯特·亞當(dāng)斯 申請(qǐng)人:瓦格納國(guó)際股份公司