一種新型煙氣電除塵器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于除塵技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種新型煙氣電除塵器。
【背景技術(shù)】
[0002]煙氣是氣體和煙塵的混合物，是污染居民區(qū)大氣的主要原因。煙氣的成分很復(fù)雜，氣體中包括碳?xì)浠衔镆约暗趸衔锏?，煙塵包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高溫裂解產(chǎn)物等。因此煙氣對(duì)環(huán)境的污染是多種毒物的復(fù)合污染。對(duì)于排出的煙氣一般會(huì)進(jìn)行除塵步驟。
[0003]靜電場(chǎng)有一個(gè)固有特性是，高比電阻粉塵到達(dá)集塵極板后不易釋放。其極性及電暈極相同，便排斥后來(lái)的荷電粉塵，由于粉塵層的電荷釋放緩慢，粉塵間形成較大的電位梯度，當(dāng)粉塵層中的電場(chǎng)強(qiáng)度大于其臨界值時(shí)，就會(huì)在粉塵層的空隙間產(chǎn)生局部擊穿，產(chǎn)生與電暈極極性相反的正離子，并向電暈極運(yùn)動(dòng)，中和電暈極帶負(fù)電的粒子。煙氣溫度越高反電暈現(xiàn)象越明顯，一種可以減弱電暈現(xiàn)象的煙氣電除塵器有待于進(jìn)一步研宄和開(kāi)發(fā)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高的新型煙氣電除塵器，尤其適合工業(yè)電除塵作業(yè)。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型的一種新型煙氣電除塵器，包括蓄熱模塊、熱煙塵進(jìn)氣口、第一連通管道、進(jìn)氣口、進(jìn)□封頭、外殼體、灰斗、高壓電源、電暈極振打、振動(dòng)源、收塵極振打、出口封頭、出氣口、第二連接管道、熱潔凈氣體出口、固定模塊，所述外殼體的下端設(shè)有所述灰斗，所述外殼體的外側(cè)設(shè)有所述固定模塊，所述固定模塊的底端均勻分布有若干所述電暈極振打，所述電暈極振打位于所述外殼體的內(nèi)部，所述高壓電源位于所述外殼體外部并且和所述電暈極振打通過(guò)電連接，所述電暈極振打的一側(cè)設(shè)有所述收塵極振打，所述收塵極振打設(shè)置于所述振動(dòng)源上，所述振動(dòng)源位于所述外殼體的外側(cè)，所述外殼體上靠近所述電暈極振打的一側(cè)和所述進(jìn)口封頭尾端相連接，所述進(jìn)口封頭的首端和所述進(jìn)氣口相連接，所述外殼體上靠近所述收塵極振打的一側(cè)和所述出口封頭的首端連接，所述出口封頭的末端和所述出氣口連接，所述進(jìn)氣口、所述出氣口分別通過(guò)所述第一連通管道、所述第二連接管道和所述蓄熱模塊連接，所述第一連通管道穿過(guò)所述蓄熱模塊和所述熱煙塵進(jìn)氣口相通，所述第二連接管道穿過(guò)所述蓄熱模塊和所述熱煙塵進(jìn)氣口相通。
[0006]所述進(jìn)口封頭內(nèi)沿氣流方向依次設(shè)有流線型導(dǎo)流板、第一層氣流分布板、第二層氣流分布板。
[0007]所述出口封頭內(nèi)設(shè)有阻流板。
[0008]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0009]1、由于采用上述技術(shù)方案，煙氣除塵更加方便；具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，可有效減少反電暈現(xiàn)象等優(yōu)點(diǎn)。
[0010]2、流線型導(dǎo)流板在不影響氣體流動(dòng)形狀的情況下將進(jìn)入電除塵器的氣流均勻分成上、中、下三股，這樣可以確保氣流在電場(chǎng)內(nèi)上、中、下基本相同。
[0011]3、第一層氣流分布板、第二層氣流分布板通過(guò)增加阻力，把分布板前面大規(guī)模的紊流分割開(kāi)來(lái)，在分布板后面形成小規(guī)模紊流，而且在短距離內(nèi)使紊流的強(qiáng)度減弱，使原來(lái)方向不與氣流分布板垂直的氣流變?yōu)榕c板垂直。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:
[0014]1-高壓電源，2-熱煙塵進(jìn)氣口，3-固定模塊，4-第二連接管道，5-振動(dòng)源，6_出口封頭，7-出氣口，8-阻流板，9-收塵極振打，10-灰斗，11-第二層氣流分布板，12-第一層氣流分布板，13-流線型導(dǎo)流板，14-進(jìn)氣口，15-進(jìn)口封頭，16-外殼體，17-第一連通管道，18-熱潔凈氣體出口，19-蓄熱模塊，20-電暈極振打，
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)說(shuō)明。
[0016]如圖1所示，本實(shí)用新型的一種新型煙氣電除塵器，包括蓄熱模塊19、熱煙塵進(jìn)氣口 2、第一連通管道17、進(jìn)氣口 14、進(jìn)口封頭15、外殼體16、灰斗10、高壓電源1、電暈極振打20、振動(dòng)源5、收塵極振打9、出口封頭6、出氣口 7、第二連接管道4、熱潔凈氣體出口 18、固定模塊3，外殼體16的下端設(shè)有灰斗10，外殼體16的外側(cè)設(shè)有固定模塊3，固定模塊3的底端均勻分布有若干電暈極振打20，電暈極振打20位于外殼體16的內(nèi)部，高壓電源I位于外殼體16外部并且和電暈極振打20通過(guò)電連接，電暈極振打20的一側(cè)設(shè)有收塵極振打9，收塵極振打9設(shè)置于振動(dòng)源5上，振動(dòng)源5位于外殼體16的外側(cè)，外殼體16上靠近電暈極振打20的一側(cè)和進(jìn)口封頭15尾端相連接，進(jìn)口封頭15的首端和進(jìn)氣口 14相連接，外殼體16上靠近收塵極振打9的一側(cè)和出口封頭6的首端連接，出口封頭6的末端和出氣口 7連接，進(jìn)氣口 14、出氣口 7分別通過(guò)第一連通管道17、第二連接管道4和蓄熱模塊19連接，第一連通管道17穿過(guò)蓄熱模塊19和熱煙塵進(jìn)氣口 2相通，第二連接管道4穿過(guò)蓄熱模塊19和熱煙塵進(jìn)氣口 2相通。
[0017]進(jìn)口封頭15內(nèi)沿氣流方向依次設(shè)有流線型導(dǎo)流板13、第一層氣流分布板12、第二層氣流分布板11。
[0018]出口封頭6內(nèi)設(shè)有阻流板8。
[0019]本實(shí)例的工作過(guò)程:熱的含有煙塵的氣體通過(guò)熱煙塵進(jìn)氣口 2進(jìn)入到蓄熱模塊19，將熱量?jī)?chǔ)存在蓄熱模塊19內(nèi)，降溫后的含有煙塵的氣體通過(guò)第一連通管道17和進(jìn)氣口 14進(jìn)入到進(jìn)口封頭15內(nèi)，流線型導(dǎo)流板13，在不影響氣體流動(dòng)形狀的情況下將進(jìn)入電除塵器的氣流均勻分成上、中、下三股，這樣可以確保氣流在電場(chǎng)內(nèi)上、中、下基本相同，第一層氣流分布板12、第二層氣流分布板11通過(guò)增加阻力，把分布板前面大規(guī)模的紊流分割開(kāi)來(lái)，在分布板后面形成小規(guī)模紊流，而且在短距離內(nèi)使紊流的強(qiáng)度減弱。使原來(lái)方向不與氣流分布板垂直的氣流變?yōu)榕c板垂直，外殼體16內(nèi)，在電暈極振打20的作用下帶電積累附著，在收塵極振打9的作用下掉落下來(lái)，進(jìn)入灰斗10內(nèi)，除塵后的潔凈氣體依次通過(guò)出口封頭6、出氣口 7、第二連接管道4進(jìn)入蓄熱模塊19內(nèi)，蓄熱模塊19將其加熱，同時(shí)蓄熱模塊19內(nèi)積累的熱量被帶走，熱的潔凈氣體從熱潔凈氣體出口 18排出該裝置。
[0020]以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型煙氣電除塵器，其特征在于:包括蓄熱模塊、熱煙塵進(jìn)氣口、第一連通管道、進(jìn)氣口、進(jìn)口封頭、外殼體、灰斗、高壓電源、電暈極振打、振動(dòng)源、收塵極振打、出口封頭、出氣口、第二連接管道、熱潔凈氣體出口、固定模塊，所述外殼體的下端設(shè)有所述灰斗，所述外殼體的外側(cè)設(shè)有所述固定模塊，所述固定模塊的底端均勻分布有若干所述電暈極振打，所述電暈極振打位于所述外殼體的內(nèi)部，所述高壓電源位于所述外殼體外部并且和所述電暈極振打通過(guò)電連接，所述電暈極振打的一側(cè)設(shè)有所述收塵極振打，所述收塵極振打設(shè)置于所述振動(dòng)源上，所述振動(dòng)源位于所述外殼體的外側(cè)，所述外殼體上靠近所述電暈極振打的一側(cè)和所述進(jìn)口封頭尾端相連接，所述進(jìn)口封頭的首端和所述進(jìn)氣口相連接，所述外殼體上靠近所述收塵極振打的一側(cè)和所述出口封頭的首端連接，所述出口封頭的末端和所述出氣口連接，所述進(jìn)氣口、所述出氣口分別通過(guò)所述第一連通管道、所述第二連接管道和所述蓄熱模塊連接，所述第一連通管道穿過(guò)所述蓄熱模塊和所述熱煙塵進(jìn)氣口相通，所述第二連接管道穿過(guò)所述蓄熱模塊和所述熱煙塵進(jìn)氣口相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型煙氣電除塵器，其特征在于:所述進(jìn)口封頭內(nèi)沿氣流方向依次設(shè)有流線型導(dǎo)流板、第一層氣流分布板、第二層氣流分布板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型煙氣電除塵器，其特征在于:所述出口封頭內(nèi)設(shè)有阻流板。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種新型煙氣電除塵器，包括蓄熱模塊、熱煙塵進(jìn)氣口、第一連通管道、進(jìn)氣口、進(jìn)口封頭、外殼體、灰斗、高壓電源、電暈極振打、振動(dòng)源、收塵極振打、出口封頭、出氣口、第二連接管道、熱潔凈氣體出口、固定模塊，所述電暈極振打位于所述外殼體的內(nèi)部，所述收塵極振打設(shè)置于所述振動(dòng)源上，所述振動(dòng)源位于所述外殼體的外側(cè)，所述外殼體上靠近所述電暈極振打的一側(cè)和所述進(jìn)口封頭尾端相連接，所述外殼體上靠近所述收塵極振打的一側(cè)和所述出口封頭的首端連接，所述出口封頭的末端和所述出氣口連接，所述進(jìn)氣口、所述出氣口分別通過(guò)所述第一連通管道、所述第二連接管道和所述蓄熱模塊連接。本實(shí)用新型的有益效果是避免反電暈現(xiàn)象。
【IPC分類】B03C3-04, B03C3-34, B03C3-76, B03C3-014
【公開(kāi)號(hào)】CN204583478
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520221002
【發(fā)明人】王永春
【申請(qǐng)人】王永春
【公開(kāi)日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年4月12日