一種帶篩板清掃裝置的破碎機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型主要涉及到制樣設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種帶篩板清掃裝置的破碎機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有帶篩板的破碎設(shè)備存在以下技術(shù)問題:
[0003]在破碎水分含量比較高的物料時(shí)，多數(shù)破碎后的物料通過篩板落下進(jìn)入了下級(jí)設(shè)備(比如縮分器等)，少量物料殘留在篩板的底部無法正常落下，當(dāng)破碎機(jī)停止工作后，篩板底部形成了一定厚度的料襯，下次破碎過程中會(huì)參入到下個(gè)樣品中去，對(duì)樣品造成污染，影響樣品的真實(shí)性和代表性；殘留料板結(jié)成塊后再落下進(jìn)入縮分系統(tǒng)時(shí)，由于成塊后的不均勻性，影響縮分的精密度；篩板使用時(shí)間長(zhǎng)后發(fā)生變形不易發(fā)現(xiàn)，影響破碎物料的出料粒度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題在于:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、能及時(shí)清理篩板殘留余料的一種帶篩板清掃裝置的破碎機(jī)。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]—種帶篩板清掃裝置的破碎機(jī)，包括破碎腔和安裝于破碎腔落料處的篩板，還包括清掃機(jī)構(gòu)，所述清掃機(jī)構(gòu)包括清掃組件和驅(qū)動(dòng)組件，所述清掃組件設(shè)于篩板的下方，所述清掃組件與驅(qū)動(dòng)組件相連，所述清掃組件在驅(qū)動(dòng)組件的驅(qū)動(dòng)下沿篩板往返運(yùn)動(dòng)以刮除篩板上的殘留料。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述清掃組件包括刮板，所述刮板具有與篩板底面相配合的配合面，所述刮板在驅(qū)動(dòng)組件的驅(qū)動(dòng)下靠近篩板往返運(yùn)動(dòng)。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述篩板的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌，所述刮板與導(dǎo)軌連接，所述刮板在導(dǎo)軌的導(dǎo)向下沿篩板往返運(yùn)動(dòng)。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述篩板為下凸?fàn)罨⌒魏Y板，所述弧形篩板具有兩條對(duì)稱的直線邊和兩條對(duì)稱的弧形邊，所述在導(dǎo)軌為兩條直線導(dǎo)軌、且分別設(shè)于弧形篩板的兩條直線邊上，所述刮板的配合面為與弧形篩板配合的弧形狀。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述篩板為下凸?fàn)罨⌒魏Y板，所述弧形篩板具有兩條對(duì)稱的直線邊和兩條對(duì)稱的弧形邊，所述在導(dǎo)軌為兩條弧形導(dǎo)軌、且分別設(shè)于弧形篩板的兩條弧形邊上。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述清掃機(jī)構(gòu)還包括控制組件，所述控制組件與驅(qū)動(dòng)組件連接用于設(shè)定并控制驅(qū)動(dòng)組件工作。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0013](I)本實(shí)用新型的帶篩板清掃裝置的破碎機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過設(shè)置清掃機(jī)構(gòu)并在篩板的下方往返運(yùn)動(dòng)刮除殘留料，解決了篩板底部殘留積料的問題，避免殘留料對(duì)樣品的污染，提高制樣精確度。
[0014](2)本實(shí)用新型的帶篩板清掃裝置的破碎機(jī)，能設(shè)定固定清掃時(shí)間和/或清掃模式，及時(shí)使積料落下而不造成板結(jié)，保證后續(xù)制樣工作中縮分緊密度。
[0015](3)本實(shí)用新型的帶篩板清掃裝置的破碎機(jī)，能根據(jù)清潔時(shí)的運(yùn)行狀態(tài)及時(shí)反饋篩板變形情況，提醒及時(shí)更換篩板，維護(hù)方便。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型在實(shí)施例中的正面結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0017]圖2是本實(shí)用新型在實(shí)施例中的側(cè)面結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0018]圖3是本實(shí)用新型在實(shí)施例1中清掃機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0019]圖4是本實(shí)用新型在實(shí)施例2中清掃機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0020]圖例說明:
[0021]1、篩板；11、導(dǎo)軌；2、清掃組件；21、刮板；3、驅(qū)動(dòng)組件。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0023]如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型提供一種帶篩板清掃裝置的破碎機(jī)，包括破碎腔和安裝于破碎腔落料處的篩板1，還包括清掃機(jī)構(gòu)，清掃機(jī)構(gòu)包括清掃組件2和驅(qū)動(dòng)組件3，清掃組件2與驅(qū)動(dòng)組件3相連，清掃組件2設(shè)于篩板I的下方，清掃組件2包括刮板21，刮板21具有與篩板I底面相配合的配合面，篩板I的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌11，刮板21與導(dǎo)軌11連接，刮板21在驅(qū)動(dòng)組件3的驅(qū)動(dòng)下和導(dǎo)軌11的導(dǎo)向下，沿篩板I往返運(yùn)動(dòng)以刮除篩板I上的殘留料。
[0024]通過設(shè)置清掃機(jī)構(gòu)并在篩板I的下方往返運(yùn)動(dòng)刮除殘留料，解決了篩板I底部殘留積料的問題，避免殘留料對(duì)樣品的污染，提高制樣精確度。同時(shí)，本實(shí)用新型的帶篩板清掃裝置的破碎機(jī)，清掃機(jī)構(gòu)還包括控制組件，控制組件與驅(qū)動(dòng)組件3連接用于設(shè)定并控制驅(qū)動(dòng)組件3工作。用戶通過對(duì)控制組件進(jìn)行操作能設(shè)定固定清掃時(shí)間和/或清掃模式，及時(shí)使積料落下而不造成板結(jié)，保證后續(xù)制樣工作中縮分緊密度；同時(shí)控制組件能根據(jù)清掃機(jī)構(gòu)清潔時(shí)的運(yùn)行狀態(tài)及時(shí)反饋篩板I的變形情況，提醒及時(shí)更換篩板1，維護(hù)方便。
[0025]實(shí)施例1:如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型的帶篩板清掃裝置的破碎機(jī)，破碎腔體內(nèi)設(shè)有用于破碎物料的破碎錘頭，破碎腔體下方的落料處設(shè)置有篩板1，當(dāng)物料進(jìn)入破碎腔體后，破碎錘頭工作對(duì)物料進(jìn)行破碎，破碎后的物料經(jīng)篩板I落入并進(jìn)入下一級(jí)制樣設(shè)備。
[0026]在本實(shí)施例中，篩板I為下凸?fàn)罨⌒魏Y板，弧形篩板具有左右兩條對(duì)稱的直線邊和前后兩條對(duì)稱的弧形邊，在弧形篩板的左右兩條直線邊上分別設(shè)置有兩條直線形導(dǎo)軌11，在弧形篩板的下方設(shè)有刮板21，刮板21靠近弧形篩板，刮板21的配合面為與弧形篩板配合的弧形狀，且刮板21的左右兩條邊也與導(dǎo)軌11連接；當(dāng)清掃機(jī)構(gòu)工作時(shí)，驅(qū)動(dòng)組件3驅(qū)動(dòng)刮板21，刮板21在驅(qū)動(dòng)組件3的驅(qū)動(dòng)下和導(dǎo)軌11的導(dǎo)向下，沿著篩板I作前后往返運(yùn)動(dòng)(如圖3中A-A運(yùn)動(dòng)方向)，在運(yùn)動(dòng)的過程中，刮板21的配合面將篩板I底面上的殘留料刮除并使之掉落，解決了篩板I底部殘留積料的問題，避免殘留料對(duì)下次制樣樣品的污染，提高了制樣精確度。
[0027]在本實(shí)施例中，清掃機(jī)構(gòu)還包括控制組件(圖中未示出)，控制組件與驅(qū)動(dòng)組件3連接用于設(shè)定并控制驅(qū)動(dòng)組件3工作。通過控制組件和驅(qū)動(dòng)組件3、清潔組件2的相互配合，至少能實(shí)現(xiàn)三個(gè)功能:
[0028](I)固定時(shí)間清掃。
[0029]通過對(duì)控制組件的預(yù)先設(shè)置和操作，使得本實(shí)用新型中的清潔機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)固定時(shí)間清掃狀態(tài)。如:如果破碎機(jī)的兩次破碎間隔時(shí)間較長(zhǎng)，破碎機(jī)中間有停機(jī)休息狀態(tài)，則根據(jù)所設(shè)定的破碎機(jī)工作時(shí)間，在每次破碎機(jī)停止前啟動(dòng)清掃2~3次；
[0030]如果相鄰兩次破碎時(shí)間較短，破碎機(jī)中間沒有停機(jī)休息狀態(tài)，則當(dāng)破碎機(jī)電流由工作電流下降回到空載電流時(shí)，啟動(dòng)清掃2~3次，此時(shí)為某一單次破碎過程終端時(shí)刻。
[0031](2)固定模式清掃。
[0032]控制組件包含破碎機(jī)驅(qū)動(dòng)電流檢測(cè)模塊，通過設(shè)置，在破碎機(jī)的破碎過程中，當(dāng)破碎機(jī)工作電流達(dá)到電機(jī)最大額定電流值(在本實(shí)施例中，電機(jī)最大額定電流22.5A，電壓IlkW)時(shí)，啟動(dòng)清掃2~3次。
[0033](3)檢測(cè)篩板狀態(tài)并報(bào)警。
[0034]控制組件包含清掃機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)電流檢測(cè)模塊，通過設(shè)置，當(dāng)清掃機(jī)構(gòu)在運(yùn)行過程中受到額外陸增的阻力，電流達(dá)到額定最大電流值(在本實(shí)施例中，清掃機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的額定最大電流是0.55A)時(shí)，提醒檢查篩板情況。
[0035]用戶通過對(duì)控制組件進(jìn)行操作能設(shè)定固定清掃時(shí)間和/或清掃模式，及時(shí)使積料落下而不造成板結(jié)，保證后續(xù)制樣工作中縮分緊密度；同時(shí)控制組件能根據(jù)清掃組件2清潔時(shí)的運(yùn)行狀態(tài)及時(shí)反饋篩板I的變形情況，提醒及時(shí)更換篩板1，維護(hù)方便。
[0036]實(shí)施例2:如圖1、圖2和圖4所示，本實(shí)施例2與實(shí)施例1的不同之處主要體現(xiàn)在:刮板21和導(dǎo)軌11的形狀、安裝方位和運(yùn)行狀態(tài)。
[0037]在本實(shí)施例中，篩板I同樣為下凸?fàn)罨⌒魏Y板，弧形篩板具有左右兩條對(duì)稱的直線邊和前后兩條對(duì)稱的弧形邊，在弧形篩板的前后兩條弧形邊上分別設(shè)置有兩條弧形的導(dǎo)軌11，在弧形篩板的下方設(shè)有刮板21，刮板21靠近弧形篩板，且刮板21的前后兩端也與導(dǎo)軌11連接；當(dāng)清掃機(jī)構(gòu)工作時(shí)，驅(qū)動(dòng)組件3驅(qū)動(dòng)刮板21，刮板21在驅(qū)動(dòng)組件3的驅(qū)動(dòng)下和導(dǎo)軌11的導(dǎo)向下，沿著篩板I作左右往返運(yùn)動(dòng)(如圖4中B-B運(yùn)動(dòng)方向)，在運(yùn)動(dòng)的過程中，刮板21的配合面將篩板I底面上的殘留料刮除并使之掉落，解決了篩板I底部殘留積料的問題，避免殘留料對(duì)下次制樣樣品的污染，提高了制樣精確度。
[0038]在本實(shí)施例中，清掃機(jī)構(gòu)還包括控制組件(圖中未示出)，控制組件與驅(qū)動(dòng)組件3連接用于設(shè)定并控制驅(qū)動(dòng)組件3工作?！揪唧w實(shí)施方式】與實(shí)施例1相同，在此不再?gòu)?fù)述。
[0039]以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶篩板清掃裝置的破碎機(jī)，包括破碎腔和安裝于破碎腔落料處的篩板(I )，其特征在于，還包括清掃機(jī)構(gòu)，所述清掃機(jī)構(gòu)包括清掃組件(2)和驅(qū)動(dòng)組件(3)，所述清掃組件(2)設(shè)于篩板(I)的下方，所述清掃組件(2)與驅(qū)動(dòng)組件(3)相連，所述清掃組件(2)在驅(qū)動(dòng)組件(3)的驅(qū)動(dòng)下沿篩板(I)往返運(yùn)動(dòng)以刮除篩板(I)上的殘留料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶篩板清掃裝置的破碎機(jī)，其特征在于，所述清掃組件(2)包括刮板(21 )，所述刮板(21)具有與篩板(I)底面相配合的配合面，所述刮板(21)在驅(qū)動(dòng)組件(3)的驅(qū)動(dòng)下靠近篩板(I)往返運(yùn)動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶篩板清掃裝置的破碎機(jī)，其特征在于，所述篩板(I)的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌(11)，所述刮板(21)與導(dǎo)軌(11)連接，所述刮板(21)在導(dǎo)軌(11)的導(dǎo)向下沿篩板(I)往返運(yùn)動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶篩板清掃裝置的破碎機(jī)，其特征在于，所述篩板(I)為下凸?fàn)罨⌒魏Y板，所述弧形篩板具有兩條對(duì)稱的直線邊和兩條對(duì)稱的弧形邊，所述在導(dǎo)軌(11)為兩條直線導(dǎo)軌、且分別設(shè)于弧形篩板的兩條直線邊上，所述刮板(21)的配合面為與弧形篩板配合的弧形狀。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶篩板清掃裝置的破碎機(jī)，其特征在于，所述篩板(I)為下凸?fàn)罨⌒魏Y板，所述弧形篩板具有兩條對(duì)稱的直線邊和兩條對(duì)稱的弧形邊，所述在導(dǎo)軌(11)為兩條弧形導(dǎo)軌、且分別設(shè)于弧形篩板的兩條弧形邊上。6.根據(jù)權(quán)利要求1?5中任意一項(xiàng)所述的帶篩板清掃裝置的破碎機(jī)，其特征在于，所述清掃機(jī)構(gòu)還包括控制組件，所述控制組件與驅(qū)動(dòng)組件(3)連接用于設(shè)定并控制驅(qū)動(dòng)組件(3)工作。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶篩板清掃裝置的破碎機(jī)，包括破碎腔和安裝于破碎腔落料處的篩板，還包括清掃機(jī)構(gòu)，所述清掃機(jī)構(gòu)包括清掃組件和驅(qū)動(dòng)組件，所述清掃組件設(shè)于篩板的下方，所述清掃組件與驅(qū)動(dòng)組件相連，所述清掃組件在驅(qū)動(dòng)組件的驅(qū)動(dòng)下沿篩板往返運(yùn)動(dòng)以刮除篩板上的殘留料。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、能及時(shí)清理篩板殘留余料。
【IPC分類】B02C13/284, B02C13/13, B07B1/52
【公開號(hào)】CN204746855
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520400237
【發(fā)明人】朱先德, 郭有信, 孫沫
【申請(qǐng)人】湖南三德科技股份有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年6月11日