一種提質降雜鐵粉精選機的制作方法
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種鐵粉精選設備，具體地說是一種提質降雜鐵粉精選機，屬于 礦山機械領域的選礦設備。
【背景技術】
[0002] 現(xiàn)在國內(nèi)外的鐵礦濕式精選設備主要有兩種，一是低弱可變磁場條件下的精選設 備，如磁聚機、磁選柱、淘洗機，它們的原理是一樣的，都是利用在可變磁場下磁鏈的打開閉 合將細泥及雜質于分離，然后在反沖水作用下細泥及雜質從上部溢出，達到精選的目的，和 筒式磁選機相比可以進一步提高鐵精礦品位，但它無法脫除連身體，對于-200目低于70% 的鐵精礦，由于粗顆粒雜質無法脫除，品位提高不大；二是極弱均勻磁場下的磁場篩選機、 鐵粉精選脫雜機，它們的是分選原理也一樣，但由于設備設計存在重大漏洞，造成現(xiàn)場工業(yè) 運用與實驗室結果存在很大差別。該類設備在使用中存在的問題有：1、給礦為單點給礦， 給礦極不均勻，造成選別效果不佳；2、給礦梁固定，無法調(diào)節(jié)給礦點；3、篩片結構設計不合 理，造成中礦進入精礦中；4、精礦和中礦通路設計不合理，部分中礦進入精礦中；5、篩片容 易堵塞，振動器篩網(wǎng)清理效果不理想，給正常操作帶來麻煩。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為了解決上述問題，本實用新型針對磁場篩選機、精選脫雜機存在的問題，設計了 一種提質降雜鐵粉精選機，分礦梁采用可移動設計，并且采用雙路給礦設計，即可根據(jù)品位 要求調(diào)節(jié)給礦梁的位置，又能使給礦更加均勻；對篩片結構及中礦和精礦通道進行重新設 計，完全避免了中礦進入精礦中；增設了超聲波高頻振動系統(tǒng)，減少篩片堵塞。通過創(chuàng)新設 計和系統(tǒng)完善，本實用新型有效地排除了連生體及雜質，使實驗室試驗結果與現(xiàn)場生產(chǎn)指 標接近，鐵精礦質量提高4~10個品位。本設備可減少磨礦負荷，降低有害雜質硅硫磷鈦， 能降耗增產(chǎn)，節(jié)水節(jié)電。
[0004] 本實用新型的技術方案為：
[0005] -種提質降雜鐵粉精選機，包括機體，所述機體內(nèi)部設有篩面，所述篩面采用人字 形結構設置，保證礦量大時中礦不會進入精礦，所述篩面的上方設有可移動雙路給礦梁；所 述篩面的兩側設有磁系；所述篩面的下方設有超聲波高頻震蕩器；所述機體的下部設有精 礦倉和中礦倉。
[0006] 進一步地，所述篩面的安裝角度60~80°。
[0007] 進一步地，所述篩面為組合件，包括篩面底板和人字型中礦導筋，均為塑料壓制 體，篩網(wǎng)和精礦導架附著在所述塑料壓制體上。
[0008] 進一步地，所述篩網(wǎng)篩孔表面為長條形，垂直方向為梯形，所用材料為不銹鋼網(wǎng)。
[0009] 工作時，分選物料呈兩路給入設備頂端，均勻地分配到呈傾斜放置的篩面上，鐵粉 呈磁聚體形態(tài)在重力作用下順著篩面滾動進入精礦倉排出，雜質及連身體由于相對體積小 于磁聚體在重力作用下漏到篩面下進入中礦倉排出，從而實現(xiàn)雜質與鐵礦的分離。
[0010] 本實用新型主要針對磁場篩選機、精選脫雜機單點給礦不均勻及中礦通道設計不 合理的弊端，采用給礦梁雙路設計，篩板中礦導槽人字形多梯階設計，改設超聲波高頻震蕩 器清洗篩網(wǎng)，利用磁鐵礦在均勻弱磁場中磁化成磁聚體，增大了鐵精粉的尺寸，再利用在均 勻磁場中的篩片將脈石及連生體篩除，從而實現(xiàn)了磁鐵礦的高效分選。
[0011] 本實用新型的優(yōu)點在于：采用磁團聚原理和篩分原理，針對現(xiàn)場使用中的不足，完 善了細節(jié)設計，能有效地排除連生體及雜質，使鐵精礦質量提高4~10個品位，降低了能耗 增加產(chǎn)量，并且性能穩(wěn)定，維護成本低，具有脫泥、脫云母、脫螢石、脫硅、降硫磷鈦等效果， 廣泛適用于不同類型、不同粒度的磁鐵礦、釩鈦磁鐵礦、含硫磁鐵礦、焙燒磁鐵礦的精選，可 普遍替代傳統(tǒng)磁鐵礦選礦工藝流程中二段磁選以后的磁選機、磁選柱、浮選機和球磨機等 精選作業(yè)。
[0012] 下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
【附圖說明】
[0013] 圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；
[0014] 圖中：1、篩面；2、磁系；3精礦倉；4、中礦倉；5、可移動雙路給礦梁；6、超聲波震蕩 器；7、篩板底面；8、中礦導筋。
【具體實施方式】
[0015] 以下對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例 僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0016] 實施例1
[0017] 如圖1所示，一種提質降雜鐵粉精選機，包括機體，所述機體內(nèi)部設有篩面1，所述 篩面1設有若干個，所述篩面采用人字形結構設置，保證礦量大時中礦不會進入精礦，所述 篩面的上方設有可移動雙路給礦梁，所述篩面1的兩側設有磁系2;所述篩面上部設有可移 動雙路給礦梁5 ;所述篩面1的下方設有超聲波震蕩器6 ;所述超聲波震蕩器下部是精礦倉 3和中礦倉4;所述篩面的安裝角度60~80°。
[0018] 所述篩面為組合件，包括篩面底板7和人字型中礦導筋8,均為塑料壓制體，篩網(wǎng) 和精礦導架附著在所述塑料壓制體上。
[0019] 所述篩網(wǎng)篩孔表面為長條形，垂直方向為梯形，所用材料為不銹鋼網(wǎng)。
[0020] 實施例2
[0021] 新疆鄯善縣某鐵礦實踐
[0022] 新疆鄯善縣某鐵礦工藝流程為一段磨礦分級，一段粗磁選，旋流器分級二段閉路 磨礦，二段三段磁選，粗磁選精礦TFe品位54. 92%，細度一 200目56. 55%，旋流器溢流TFe 品位53. 51%，細度一 200目73. 34%，最終精礦TFe品位61. 08%，細度一 200目75. 24%。對 以上3個精礦采用本實用新型設備進行精選，結構見下表：
[0023] 不同部位精礦精選結果
[0024]
[0025] 對該礦各個階段精礦采用鐵粉精選機精選后能顯著地提高精礦品位，因此該礦決 定采用一段磨礦一段磁選，再精選機精選的工藝改造流程。
[0026] 實施例3
[0027] 富蘊金山選冶有限公司生產(chǎn)實踐
[0028] 富蘊金山選冶有限公司原工藝流程是一段磨礦分級一段磁選，二段磨礦分級后二 段磁選，三段磁選柱磁選，四段五段精選，鐵粉品位64%左右，細度-200目75%。根據(jù)試驗將 工藝流程改成一段磨礦一段磁選，一段脫泥磁選，然后采用鐵粉精選機精選，生產(chǎn)指標鐵粉 品位65%，細度降到-200目43%，產(chǎn)量提高25%，大大簡化了流程，降低了生產(chǎn)成本。
【主權項】
1. 一種提質降雜鐵粉精選機，其特征在于：包括機體，所述機體內(nèi)部設有篩面，所述篩 面采用人字形結構設置，所述篩面設有若干個；所述篩面的兩側設有磁系；所述篩面的上 部設有給礦梁，所述篩面的下部設有超聲波震蕩器；所述超聲波振蕩器下部是精礦倉和中 礦倉。2. 根據(jù)權利要求1所述的一種提質降雜鐵粉精選機，其特征在于：所述給礦梁為可移 動的雙路給礦設計或者多路給礦設計。3. 根據(jù)權利要求1所述的一種提質降雜鐵粉精選機，其特征在于：所述篩面安裝角度 60-80° 〇4. 根據(jù)權利要求1所述的一種提質降雜鐵粉精選機，其特征在于：所述篩面為組合件， 包括篩面底板和人字型中礦導筋，均為塑料壓制體，篩網(wǎng)和精礦導架附著在所述塑料壓制 體上。5. 根據(jù)權利要求4所述的一種提質降雜鐵粉精選機，其特征在于：所述篩網(wǎng)篩孔表面 為長條形，垂直方向為梯形。
【專利摘要】本實用新型公開了一種提質降雜鐵粉精選機，包括機體，所述機體內(nèi)部設有篩面，所述篩面采用人字形結構設置，所述篩面設有若干個；所述篩面的兩側設有磁系；所述篩面的上部設有給礦梁，所述篩面的下部設有超聲波震蕩器；所述超聲波振蕩器下部是精礦倉和中礦倉；本實用新型的優(yōu)點在于：解決了磁場篩選機給礦不均和中礦容易混入精礦的問題，引入超聲波清洗原理清理篩片，方便了生產(chǎn)，能更有效排除連生體及雜質，保證鐵精礦質量提高4～10個品位，降低能耗增加產(chǎn)量，降低選礦成本，并且性能穩(wěn)定，維護成本低，設備壽命長。
【IPC分類】B07B1/46, B07B1/40, B03C1/30
【公開號】CN205042603
【申請?zhí)枴緾N201520728269
【發(fā)明人】張文國
【申請人】張文國
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年9月21日