一種客土篩土機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種客土篩土機(jī)，包括支架，料斗，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及篩筒；所述篩筒的兩端均具有沿周向設(shè)置的呈環(huán)形的支撐部，所述支撐部均通過(guò)至少兩個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的托輪支承在支架上，且托輪的軸線均與所述篩筒的軸線相平行；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述篩筒相連接，并能夠驅(qū)動(dòng)所述篩筒轉(zhuǎn)動(dòng)；所述篩筒的進(jìn)料口銜接設(shè)置在所述料斗的出料口處；其特征在于，所述篩筒的軸心線水平設(shè)置，篩筒的周向表面為篩網(wǎng)且繞軸心線圍成圓臺(tái)形；所述篩筒的進(jìn)料口位于所述篩網(wǎng)的較小直徑端。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于拆裝，易于制造，篩分效率高；受力合理，使用壽命較長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】
一種客土篩土機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及篩選設(shè)備領(lǐng)域，特別的涉及一種客土篩土機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]客土是指非當(dāng)?shù)卦?、由別處移來(lái)用于置換原生土的外地土壤，通常是指質(zhì)地好的土壤或人工土壤?？屯羾姴ナ且詧F(tuán)粒劑使客土形成團(tuán)粒化結(jié)構(gòu)，加筋纖維在其中起到類似植物根莖的網(wǎng)絡(luò)加筋作用，從而造就有一定厚度的具有耐雨水、風(fēng)侵蝕，牢固透氣，與自然表土相類似或更優(yōu)的多孔穩(wěn)定土壤結(jié)構(gòu)。操作時(shí)，將土壤拌合腐殖土、肥料、木肩、保水劑、植物纖維以及粘合劑等形成人工土壤，并在人工土壤中加入草籽，然后用客土噴播機(jī)噴射到坡面上，人工土壤在噴射壓力的作用下與坡面緊密結(jié)合，形成一層可供植物生長(zhǎng)發(fā)育的基質(zhì)層。
[0003]客土噴播的原材料中需要使用大量土壤，為了使土壤與其它有機(jī)物混合后能制成符合客土噴播機(jī)使用的人工土壤，需要對(duì)土壤進(jìn)行篩選。一般采用篩沙用的振動(dòng)篩或篩筒篩進(jìn)行篩土操作，但是土壤與沙石相比，粘度大，易結(jié)塊。振動(dòng)篩容易使泥土粘掛篩網(wǎng)，造成篩網(wǎng)堵塞，影響篩土的效率。振動(dòng)篩需要設(shè)置振動(dòng)單元，機(jī)構(gòu)復(fù)雜，容易產(chǎn)生故障;篩筒篩結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，篩分效率高，而且由于物料在篩筒內(nèi)的翻轉(zhuǎn)、滾動(dòng)，可以使粘掛的土壤在高出時(shí)掉落，防止篩孔堵塞。
[0004]但是，現(xiàn)有的篩筒篩的篩筒主要由設(shè)置在篩筒軸心位置的支撐軸安裝在支架上，支撐軸通過(guò)沿徑向設(shè)置的連接桿與篩筒固定安裝，使得篩筒的進(jìn)料口設(shè)置在支撐軸的上部，進(jìn)料量少，影響篩土效率。同時(shí)，一旦篩筒出現(xiàn)故障，也不易更換或維修。
[0005]為解決上述問(wèn)題，發(fā)明人曾設(shè)計(jì)了一種客土噴播用土壤篩土機(jī)，包括支架以及傾斜安裝在支架上的篩筒，篩筒的進(jìn)料口高于卸料口，篩筒通過(guò)托輪可轉(zhuǎn)動(dòng)的支承安裝在支架上。但是，在實(shí)際使用過(guò)程中，由于篩筒傾斜安裝在支架上，使得篩筒的重量會(huì)產(chǎn)生沿軸向方向向下的分力，隨著篩筒在支架上長(zhǎng)期的旋轉(zhuǎn)，容易造成篩筒與支架的連接部位產(chǎn)生嚴(yán)重磨損，縮短了篩土機(jī)的使用壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:如何提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，受力合理，使用壽命較長(zhǎng)的客土篩土機(jī)。
[0007]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案:
[0008]—種客土篩土機(jī)，包括支架，料斗，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及篩筒;所述篩筒的兩端均具有沿周向設(shè)置的呈環(huán)形的支撐部，所述支撐部均通過(guò)至少兩個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的托輪支承在支架上，且托輪的軸線均與所述篩筒的軸線相平行;所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述篩筒相連接，并能夠驅(qū)動(dòng)所述篩筒轉(zhuǎn)動(dòng);所述篩筒的進(jìn)料口銜接設(shè)置在所述料斗的出料口處;其特征在于，所述篩筒的軸心線水平設(shè)置，篩筒的周向表面為篩網(wǎng)且繞軸心線圍成圓臺(tái)形;所述篩筒的進(jìn)料口位于所述篩網(wǎng)的較小直徑端。
[0009]采用上述結(jié)構(gòu)，由于篩筒為水平布置，有效避免了在支撐部與托輪之間形成沿軸向方向相互貼合的平面，使得篩筒的重量沿豎直方向施加在支撐部底部的托輪上，減小了支撐部與托輪之間的滑動(dòng)摩擦，減緩了二者之間的磨損，有利于提高篩土機(jī)的使用壽命。另夕卜，由于篩網(wǎng)為與篩筒同軸設(shè)置的圓臺(tái)形，且水平設(shè)置，使得篩網(wǎng)的下端為呈傾斜布置。工作時(shí)，料斗中的土壤落入到篩筒的進(jìn)料口中，朝向篩網(wǎng)的較大直徑端滑落，并隨篩筒的轉(zhuǎn)動(dòng)在篩網(wǎng)內(nèi)完成篩土作業(yè)。
[0010]作為優(yōu)化，所述篩筒還包括整體呈圓柱形的篩筒架，所述篩筒架包括兩個(gè)直徑相等的環(huán)形框體，以及若干固定連接在兩個(gè)環(huán)形框體之間的連接桿;所述環(huán)形框體上均設(shè)置有所述支撐部;所述篩網(wǎng)的兩端分別固定安裝在兩個(gè)所述環(huán)形框體上。
[0011]這樣，將篩筒整體設(shè)置成圓柱體，可以將托輪設(shè)置在同一高度，便于將支架的上表面水平布置，使得支架的結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，有利于減小支架以及篩筒的加工制造難度，便于制作。
[0012]作為優(yōu)化，所述支撐部為沿篩筒的徑向外凸形成的環(huán)形導(dǎo)軌;所述環(huán)形導(dǎo)軌通過(guò)底部設(shè)置的兩個(gè)托輪可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在所述支架上，所述托輪中部具有沿徑向內(nèi)凹形成的呈環(huán)形的凹槽，所述環(huán)形導(dǎo)軌支承在托輪的凹槽中。
[0013]這樣，篩筒通過(guò)環(huán)形導(dǎo)軌支承在托輪的凹槽中，使得滾輪與支架之間容易拆裝。當(dāng)篩筒出現(xiàn)故障時(shí)，將篩筒的環(huán)形導(dǎo)軌從托輪的凹槽中取出，并換上備用篩筒，只需將環(huán)形導(dǎo)軌放置到對(duì)應(yīng)的托輪凹槽中即可。這樣，篩土機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，保證了篩土的效率。同時(shí)，由于取消了篩筒軸心位置的支撐軸，使得篩筒的進(jìn)料口為一個(gè)圓形，一次可以篩分更多的土壤，提尚篩土的效率。
[0014]作為優(yōu)化，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與所述篩筒同軸設(shè)置的傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸遠(yuǎn)離篩筒的一端設(shè)置有第一皮帶輪，所述第一皮帶輪通過(guò)皮帶連接到驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸端設(shè)置的第二皮帶輪;所述傳動(dòng)軸靠近所述篩筒的一端設(shè)有第一齒輪，所述篩筒靠近所述傳動(dòng)軸一端的外圓面上具有與所述第一齒輪相嚙合的第二齒輪。上述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制作。
[0015]作為優(yōu)化，所述傳動(dòng)軸通過(guò)兩個(gè)軸承支撐在所述支架靠近所述篩筒進(jìn)料口的一端上，位于所述料斗的下方。這樣，由于篩筒的進(jìn)料口銜接在料斗的出料口處，使得料斗的土壤能夠直接進(jìn)入到篩筒內(nèi)，同時(shí)，料斗對(duì)傳動(dòng)軸起到遮蓋的作用，避免了灑落的土壤覆蓋傳動(dòng)軸，使傳動(dòng)軸發(fā)生卡滯，有利于提高傳動(dòng)軸的傳動(dòng)效率和使用壽命。
[0016]作為優(yōu)化，所述第一皮帶輪的直徑大于第二皮帶輪直徑，所述第一齒輪的直徑小于所述第二齒輪的直徑。這樣，可以使驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速經(jīng)過(guò)二級(jí)減速后傳遞給篩筒，使得篩筒的轉(zhuǎn)動(dòng)更加平穩(wěn)。
[0017]作為優(yōu)化，所述篩筒的底部設(shè)置有一個(gè)漏斗形的集料斗，所述集料斗的進(jìn)料口正對(duì)篩筒的筒身，集料斗的進(jìn)料口的長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)筒身長(zhǎng)度設(shè)置，集料斗的進(jìn)料口寬度側(cè)的側(cè)板向上延伸并半包所述篩筒筒身;集料斗底部設(shè)置有一個(gè)出料口。這樣，集料斗將篩筒半包之后，可以使經(jīng)過(guò)篩筒篩分后的土壤能夠全部收集到集料斗中，并通過(guò)集料斗的出料口導(dǎo)出，減少了篩分土壤的損失，提高篩土利用率。
[0018]作為優(yōu)化，所述篩網(wǎng)內(nèi)設(shè)置有若干擋板，所述擋板沿朝向所述篩筒的出料口方向，且順篩筒的轉(zhuǎn)動(dòng)方向斜向設(shè)置。這樣，進(jìn)入篩筒的待篩分土壤在擋板的阻擋想不易快速滑落到卸料口，而是經(jīng)過(guò)擋板的推擋作用隨篩筒轉(zhuǎn)動(dòng)，并在高出落下，使得待篩分土壤經(jīng)過(guò)翻轉(zhuǎn)，保證待篩分土壤中細(xì)土能夠充分與篩網(wǎng)接觸并完全篩分出來(lái)，提高了篩土機(jī)的篩分效率。
[0019]作為優(yōu)化，所述料斗底部出料口連接設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板的出料端伸入篩筒的進(jìn)料口。這樣，可以使得進(jìn)入料斗的待篩分土壤能夠全部進(jìn)入篩筒內(nèi)進(jìn)行篩分，提高篩分效率。同時(shí)，減少了土壤的灑落，使得各個(gè)連接部位更加清潔，有利于設(shè)備的保養(yǎng)。
[0020]作為優(yōu)化，所述支架位于篩筒卸料口底部的位置設(shè)置有一個(gè)廢料滑板。這樣，有利于收集廢料并后期轉(zhuǎn)運(yùn)。
[0021]綜上所述，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于拆裝，易于制造，篩分效率高；受力合理，使用壽命較長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2為圖1中驅(qū)動(dòng)電機(jī)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖3為圖1中篩筒的內(nèi)部展開(kāi)結(jié)構(gòu)示意圖。(箭頭表示篩筒旋轉(zhuǎn)方向)。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0026I具體實(shí)施時(shí)，如圖1?圖2所示，一種客土篩土機(jī)，包括支架I，料斗2，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3，驅(qū)動(dòng)電機(jī)4以及篩筒5;所述篩筒5的兩端均具有沿周向設(shè)置的呈環(huán)形的支撐部，所述支撐部均通過(guò)至少兩個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的托輪12支承在支架I上，且托輪12的軸線均與所述篩筒5的軸線相平行;所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)4通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3與所述篩筒5相連接，并能夠驅(qū)動(dòng)所述篩筒5轉(zhuǎn)動(dòng);所述篩筒5的進(jìn)料口銜接設(shè)置在所述料斗2的出料口處;所述篩筒5的軸心線水平設(shè)置，篩筒5的周向表面為篩網(wǎng)55且繞軸心線圍成圓臺(tái)形;所述篩筒5的進(jìn)料口位于所述篩網(wǎng)55的較小直徑端。
[0027]采用上述結(jié)構(gòu)，由于篩筒為水平布置，有效避免了在支撐部與托輪之間形成沿軸向方向相互貼合的平面，使得篩筒的重量沿豎直方向施加在支撐部底部的托輪上，減小了支撐部與托輪之間的滑動(dòng)摩擦，減緩了二者之間的磨損，有利于提高篩土機(jī)的使用壽命。另夕卜，由于篩網(wǎng)為與篩筒同軸設(shè)置的圓臺(tái)形，且水平設(shè)置，使得篩網(wǎng)的下端為呈傾斜布置。工作時(shí)，料斗中的土壤落入到篩筒的進(jìn)料口中，朝向篩網(wǎng)的較大直徑端滑落，并隨篩筒的轉(zhuǎn)動(dòng)在篩網(wǎng)內(nèi)完成篩土作業(yè)。
[0028]其中，所述篩筒5還包括整體呈圓柱形的篩筒架，所述篩筒架包括兩個(gè)直徑相等的環(huán)形框體，以及若干固定連接在兩個(gè)環(huán)形框體之間的連接桿;所述環(huán)形框體上均設(shè)置有所述支撐部;所述篩網(wǎng)55的兩端分別固定安裝在兩個(gè)所述環(huán)形框體上。
[0029]這樣，將篩筒整體設(shè)置成圓柱體，可以將托輪設(shè)置在同一高度，便于將支架的上表面水平布置，使得支架的結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，有利于減小支架以及篩筒的加工制造難度，便于制作。
[0030]其中，所述支撐部為沿篩筒5的徑向外凸形成的環(huán)形導(dǎo)軌51;所述環(huán)形導(dǎo)軌51通過(guò)底部設(shè)置的兩個(gè)托輪12可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在所述支架I上，所述托輪12中部具有沿徑向內(nèi)凹形成的呈環(huán)形的凹槽，所述環(huán)形導(dǎo)軌51支承在托輪12的凹槽中。
[0031]這樣，篩筒通過(guò)環(huán)形導(dǎo)軌支承在托輪的凹槽中，使得滾輪與支架之間容易拆裝。當(dāng)篩筒出現(xiàn)故障時(shí)，將篩筒的環(huán)形導(dǎo)軌從托輪的凹槽中取出，并換上備用篩筒，只需將環(huán)形導(dǎo)軌放置到對(duì)應(yīng)的托輪凹槽中即可。這樣，篩土機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，保證了篩土的效率。同時(shí)，由于取消了篩筒軸心位置的支撐軸，使得篩筒的進(jìn)料口為一個(gè)圓形，一次可以篩分更多的土壤，提尚篩土的效率。
[0032]其中，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3包括與所述篩筒5同軸設(shè)置的傳動(dòng)軸31，所述傳動(dòng)軸31遠(yuǎn)離篩筒5的一端設(shè)置有第一皮帶輪33，所述第一皮帶輪33通過(guò)皮帶連接到驅(qū)動(dòng)電機(jī)4軸端設(shè)置的第二皮帶輪41;所述傳動(dòng)軸31靠近所述篩筒5的一端設(shè)有第一齒輪32，所述篩筒5靠近所述傳動(dòng)軸31—端的外圓面上具有與所述第一齒輪32相嚙合的第二齒輪52。上述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制作。
[0033]其中，所述傳動(dòng)軸31通過(guò)兩個(gè)軸承支撐在所述支架I靠近所述篩筒5進(jìn)料口的一端上，位于所述料斗2的下方。這樣，由于篩筒的進(jìn)料口銜接在料斗的出料口處，使得料斗的土壤能夠直接進(jìn)入到篩筒內(nèi)，同時(shí)，料斗對(duì)傳動(dòng)軸起到遮蓋的作用，避免了灑落的土壤覆蓋傳動(dòng)軸，使傳動(dòng)軸發(fā)生卡滯，有利于提高傳動(dòng)軸的傳動(dòng)效率和使用壽命。
[0034]其中，所述第一皮帶輪33的直徑大于第二皮帶輪41直徑，所述第一齒輪32的直徑小于所述第二齒輪52的直徑。這樣，可以使驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速經(jīng)過(guò)二級(jí)減速后傳遞給篩筒，使得篩筒的轉(zhuǎn)動(dòng)更加平穩(wěn)。
[0035]其中，所述篩筒5的底部設(shè)置有一個(gè)漏斗形的集料斗6，所述集料斗6的進(jìn)料口正對(duì)篩筒5的筒身，集料斗6的進(jìn)料口的長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)筒身長(zhǎng)度設(shè)置，集料斗6的進(jìn)料口寬度側(cè)的側(cè)板向上延伸并半包所述篩筒5筒身;集料斗6底部設(shè)置有一個(gè)出料口。這樣，集料斗將篩筒半包之后，可以使經(jīng)過(guò)篩筒篩分后的土壤能夠全部收集到集料斗中，并通過(guò)集料斗的出料口導(dǎo)出，減少了篩分土壤的損失，提高篩土利用率。
[0036]其中，所述篩網(wǎng)55內(nèi)設(shè)置有若干擋板53，所述擋板53沿朝向所述篩筒5的出料口方向，且順篩筒5的轉(zhuǎn)動(dòng)方向斜向設(shè)置。這樣，進(jìn)入篩筒的待篩分土壤在擋板的阻擋想不易快速滑落到卸料口，而是經(jīng)過(guò)擋板的推擋作用隨篩筒轉(zhuǎn)動(dòng)，并在高出落下，使得待篩分土壤經(jīng)過(guò)翻轉(zhuǎn)，保證待篩分土壤中細(xì)土能夠充分與篩網(wǎng)接觸并完全篩分出來(lái)，提高了篩土機(jī)的篩分效率。
[0037]其中，所述料斗2底部出料口連接設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)料板21，所述導(dǎo)料板21的出料端伸入篩筒5的進(jìn)料口。這樣，可以使得進(jìn)入料斗的待篩分土壤能夠全部進(jìn)入篩筒內(nèi)進(jìn)行篩分，提高篩分效率。同時(shí)，減少了土壤的灑落，使得各個(gè)連接部位更加清潔，有利于設(shè)備的保養(yǎng)。
[0038]其中，所述支架I位于篩筒5卸料口底部的位置設(shè)置有一個(gè)廢料滑板7。這樣，有利于收集廢料并后期轉(zhuǎn)運(yùn)。
[0039]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不以本實(shí)用新型為限制，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種客土篩土機(jī)，包括支架(I)，料斗(2)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)以及篩筒(5);所述篩筒(5)的兩端均具有沿周向設(shè)置的呈環(huán)形的支撐部，所述支撐部均通過(guò)至少兩個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的托輪(12)支承在支架(I)上，且托輪(12)的軸線均與所述篩筒(5)的軸線相平行;所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)與所述篩筒(5)相連接，并能夠驅(qū)動(dòng)所述篩筒(5)轉(zhuǎn)動(dòng);所述篩筒(5)的進(jìn)料口銜接設(shè)置在所述料斗(2)的出料口處;其特征在于，所述篩筒(5)的軸心線水平設(shè)置，篩筒(5)的周向表面為篩網(wǎng)(55)且繞軸心線圍成圓臺(tái)形;所述篩筒(5)的進(jìn)料口位于所述篩網(wǎng)(55 )的較小直徑端。2.如權(quán)利要求1所述的客土篩土機(jī)，其特征在于，所述篩筒(5)還包括整體呈圓柱形的篩筒架，所述篩筒架包括兩個(gè)直徑相等的環(huán)形框體，以及若干固定連接在兩個(gè)環(huán)形框體之間的連接桿;所述環(huán)形框體上均設(shè)置有所述支撐部;所述篩網(wǎng)(55)的兩端分別固定安裝在兩個(gè)所述環(huán)形框體上。3.如權(quán)利要求1所述的客土篩土機(jī)，其特征在于，所述支撐部為沿篩筒(5)的徑向外凸形成的環(huán)形導(dǎo)軌(51);所述環(huán)形導(dǎo)軌(51)通過(guò)底部設(shè)置的兩個(gè)托輪(12)可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在所述支架(I)上，所述托輪(12)中部具有沿徑向內(nèi)凹形成的呈環(huán)形的凹槽，所述環(huán)形導(dǎo)軌(51)支承在托輪(12 )的凹槽中。4.如權(quán)利要求1所述的客土篩土機(jī)，其特征在于，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)包括與所述篩筒(5)同軸設(shè)置的傳動(dòng)軸(31)，所述傳動(dòng)軸(31)遠(yuǎn)離篩筒(5)的一端設(shè)置有第一皮帶輪(33)，所述第一皮帶輪(33)通過(guò)皮帶連接到驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)軸端設(shè)置的第二皮帶輪(41);所述傳動(dòng)軸(31)靠近所述篩筒(5)的一端設(shè)有第一齒輪(32)，所述篩筒(5)靠近所述傳動(dòng)軸(31)—端的外圓面上具有與所述第一齒輪(32)相嚙合的第二齒輪(52)。5.如權(quán)利要求4所述的客土篩土機(jī)，其特征在于，所述傳動(dòng)軸(31)通過(guò)兩個(gè)軸承支撐在所述支架(I)靠近所述篩筒(5)進(jìn)料口的一端上，位于所述料斗(2)的下方。6.如權(quán)利要求4所述的客土篩土機(jī)，其特征在于，所述第一皮帶輪(33)的直徑大于第二皮帶輪(41)直徑，所述第一齒輪(32)的直徑小于所述第二齒輪(52)的直徑。7.如權(quán)利要求1所述的客土篩土機(jī)，其特征在于，所述篩筒(5)的底部設(shè)置有一個(gè)漏斗形的集料斗(6 )，所述集料斗(6 )的進(jìn)料口正對(duì)篩筒(5 )的筒身，集料斗(6 )的進(jìn)料口的長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)筒身長(zhǎng)度設(shè)置，集料斗(6)的進(jìn)料口寬度側(cè)的側(cè)板向上延伸并半包所述篩筒(5)筒身；集料斗(6)底部設(shè)置有一個(gè)出料口。8.如權(quán)利要求1所述的客土篩土機(jī)，其特征在于，所述篩網(wǎng)(55)內(nèi)設(shè)置有若干擋板(53),所述擋板(53 )沿朝向所述篩筒(5 )的出料口方向，且順篩筒(5 )的轉(zhuǎn)動(dòng)方向斜向設(shè)置。9.如權(quán)利要求1所述的客土篩土機(jī)，其特征在于，所述料斗(2)底部出料口連接設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)料板(21)，所述導(dǎo)料板(21)的出料端伸入篩筒(5)的進(jìn)料口。10.如權(quán)利要求1所述的客土篩土機(jī)，其特征在于，所述支架(I)位于篩筒(5)卸料口底部的位置設(shè)置有一個(gè)廢料滑板(7)。
【文檔編號(hào)】B07B1/46GK205518540SQ201620340148
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月21日
【發(fā)明人】李超, 蔡懷線, 胡加銀
【申請(qǐng)人】中冶建工集團(tuán)有限公司