專利名稱：正壓并流式雙氧化層煤氣發(fā)生爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煤氣發(fā)生爐，特別是一種正壓并流式雙氧化層煤氣發(fā)生爐。
二背景技術(shù)：
目前，煤氣發(fā)生爐的品種較多，但大多是傳統(tǒng)的單一順流式煤氣發(fā)生爐。即氣化劑從爐底部進(jìn)入，燃料在爐內(nèi)自下向上燃燒，煤氣從爐頂部出，此類煤氣發(fā)和發(fā)生爐煤氣出口極易帶出有害物質(zhì)，如粉塵、焦油等。別外，現(xiàn)有的煤氣發(fā)生爐爐內(nèi)壁都是等徑結(jié)構(gòu)，其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，制造方便；但是其產(chǎn)氣量少，對(duì)煤種要求嚴(yán)格，燃料燃盡度差，流費(fèi)嚴(yán)重，這是現(xiàn)有技術(shù)的不足。
三
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種正壓并流式雙氧化層煤氣發(fā)生爐，這種煤氣發(fā)生爐為對(duì)稱的錐筒結(jié)構(gòu)，能夠解決傳統(tǒng)煤氣發(fā)生爐煤氣出口帶出有害物質(zhì)多、煤氣產(chǎn)量低和燃料燃盡度差的缺陷。
本實(shí)用新型的目的可以通過下述實(shí)施方案來實(shí)現(xiàn)本爐由爐座、下爐體、上爐體、阻塵水套、降塵室及儲(chǔ)煤倉組成，其特征是爐座在整個(gè)爐體的下部，爐座內(nèi)部有支撐輪和支撐灰盤，支撐灰盤上部設(shè)有爐柵，支撐灰盤下部裝有滾道與支撐輪配合；支撐灰盤外緣設(shè)有齒環(huán)，其與傳動(dòng)裝置的小齒輪嚙合，構(gòu)成落渣旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；爐座下部與落灰斗相連，落灰斗上部有下氣化劑進(jìn)口和檢修入孔，下部與出渣機(jī)械相連構(gòu)成出灰機(jī)構(gòu)；下爐體、上爐體設(shè)在爐座上部，下爐體和上爐體內(nèi)壁為對(duì)稱不等經(jīng)錐狀筒形狀，其與外壁構(gòu)成兩個(gè)冷卻水套，兩者之間設(shè)有阻塵水套；阻塵水套上部于上爐體相通，下部有連通管與下爐體相連；下爐體和上爐體之間設(shè)有連通口，其兩端設(shè)有進(jìn)水口、排污口和汽水出口構(gòu)成冷卻水循環(huán)系統(tǒng)；下爐體、上爐體內(nèi)壁的錐狀筒直徑大端處設(shè)有二個(gè)氧化層，氧化反應(yīng)的氣體經(jīng)小直徑長空間的阻塵水套進(jìn)行還原反應(yīng)，還原反應(yīng)的氣體經(jīng)阻塵水套折流后經(jīng)下爐體、煤氣進(jìn)口進(jìn)入降塵室初步除塵，然后，經(jīng)降塵室上部設(shè)有的煤氣出口進(jìn)入外部處理設(shè)備；降塵室上設(shè)有清灰口；爐內(nèi)二個(gè)氧化層的溫度檢測插口在下爐體和上爐體上各設(shè)有一個(gè)；上爐體上部外緣設(shè)有觀察孔，內(nèi)緣設(shè)有布煤管，其中心上部設(shè)有上氣化劑進(jìn)口；儲(chǔ)煤倉設(shè)在布煤管上部并與布煤管相通；整個(gè)爐體通過爐腿支撐固定。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)為1)上、下爐體內(nèi)壁采用對(duì)稱不等徑錐筒結(jié)構(gòu)，燃料在上下部大端直徑的低空間內(nèi)分別進(jìn)行氧化反映，使反映面積增大，還原造氣則在中間小直徑高空間內(nèi)進(jìn)行，延長了反映物質(zhì)之間的接觸時(shí)間，增強(qiáng)了傳熱傳質(zhì)效果，其產(chǎn)氣量比現(xiàn)有煤氣爐提高15％左右。2)由于爐內(nèi)有二個(gè)氧氣層，氧化反映的氣體需經(jīng)過細(xì)長高空間料層進(jìn)行還原，煤焦油得到充分裂解，熱值提高5％左右，且煤氣帶出有害物少，燃料燃燒充分，灰渣含碳量低。3)上、下爐體外部增設(shè)了塵降室，爐出口煤氣在此經(jīng)過降塵，質(zhì)量進(jìn)一步提高。4)爐頂設(shè)有四個(gè)加煤管，布煤更加均勻。由于氣化劑一部分是經(jīng)爐頂氣化劑進(jìn)口進(jìn)入爐內(nèi)，需觀察爐內(nèi)燃燒工況時(shí)無煤氣泄漏，操作更加安全。
四

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
圖1為本實(shí)用新型的整體構(gòu)造圖。
五具體實(shí)施方式
如圖1所示，本爐由爐座5、下爐體12、上爐體20、阻塵水套18、降塵室16及儲(chǔ)煤倉24組成，其特征是爐座5在整個(gè)爐體的下部，爐座5內(nèi)部有支撐輪6和支撐灰盤9，支撐灰盤9上部設(shè)有爐柵10，支撐灰盤9下部裝有滾道29與支撐輪6配合；支撐灰盤9外緣設(shè)有齒環(huán)7，其與傳動(dòng)裝置的小齒輪30嚙合，構(gòu)成落渣旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；爐座5下部與落灰斗2相連，落灰斗2上部有下氣化劑進(jìn)口4和檢修入孔31，其下部與出渣機(jī)械1相連構(gòu)成出灰機(jī)構(gòu)；下爐體12、上爐體20設(shè)在爐座5上部，下爐體12和上爐體20內(nèi)壁為對(duì)稱不等經(jīng)錐狀筒形狀，其與外壁構(gòu)成兩個(gè)冷卻水套，兩者之間設(shè)有阻塵水套18；阻塵水套18上部于上爐體20相通，下部有連通管15與下爐體12相連；下爐體12和上爐體20之間設(shè)有連通口19，其兩端設(shè)有進(jìn)水口8、排污口28和汽水出口21構(gòu)成冷卻水循環(huán)系統(tǒng)；下爐體12、上爐體20內(nèi)壁的錐狀筒直徑大端處設(shè)有二個(gè)氧化層，氧化反應(yīng)的氣體經(jīng)小直徑長空間的阻塵水套18進(jìn)行還原反應(yīng)，還原反應(yīng)的氣體經(jīng)阻塵水套18折流后經(jīng)下爐體12、煤氣進(jìn)口17進(jìn)入降塵室16初步除塵，然后，經(jīng)降塵室16上部設(shè)有的煤氣出口26進(jìn)入外部處理設(shè)備；降塵室16上設(shè)有清灰口；爐內(nèi)二個(gè)氧化層的溫度檢測插口11在下爐體12和上爐體20上各設(shè)有一個(gè)；上爐體20上部外緣設(shè)有觀察孔22，內(nèi)緣設(shè)有布煤管23，其中心上部設(shè)有上氣化劑進(jìn)口25；儲(chǔ)煤倉24設(shè)在布煤管23上部并與布煤管相通；整個(gè)爐體通過爐腿3支撐固定。
本實(shí)用新型下爐體12的中下部設(shè)有穿過水夾套的人孔27。
權(quán)利要求1.一種正壓并流式雙氧化層煤氣發(fā)生爐，由爐座(5)、下爐體(12)、上爐體(20)、阻塵水套(18)、降塵室(16)及儲(chǔ)煤倉(24)組成，其特征是爐座(5)在整個(gè)爐體的下部，爐座(5)內(nèi)部有支撐輪(6)和支撐灰盤(9)，支撐灰盤(9)上部設(shè)有爐柵(10)，支撐灰盤(9)下部裝有滾道(29)與支撐輪(6)配合；支撐灰盤(9)外緣設(shè)有齒環(huán)(7)，其與傳動(dòng)裝置的小齒輪(30)嚙合，構(gòu)成落渣旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；爐座(5)下部與落灰斗(2)相連，落灰斗(2)上部有下氣化劑進(jìn)口(4)和檢修入孔(31)，其下部與出渣機(jī)械(1)相連構(gòu)成出灰機(jī)構(gòu)；下爐體(12)、上爐體(20)設(shè)在爐座(5)上部，下爐體(12)和上爐體(20)內(nèi)壁為對(duì)稱不等經(jīng)錐狀筒形狀，其與外壁構(gòu)成兩個(gè)冷卻水套，兩者之間設(shè)有阻塵水套(18)；阻塵水套(18)上部于上爐體(20)相通，下部有連通管(15)與下爐體(12)相連；下爐體(12)和上爐體(20)之間設(shè)有連通口(19)，其兩端設(shè)有進(jìn)水口(8)、排污口(28)和汽水出口(21)構(gòu)成冷卻水循環(huán)系統(tǒng)；下爐體(12)、上爐體(20)內(nèi)壁的錐狀筒直徑大端處設(shè)有二個(gè)氧化層，氧化反應(yīng)的氣體經(jīng)小直徑長空間的阻塵水套(18)進(jìn)行還原反應(yīng)，還原反應(yīng)的氣體經(jīng)阻塵水套(18)折流后經(jīng)下爐體(12)、煤氣進(jìn)口(17)進(jìn)入降塵室(16)初步除塵，然后，經(jīng)降塵室(16)上部設(shè)有的煤氣出口(26)進(jìn)入外部處理設(shè)備；降塵室(16)上設(shè)有清灰口；爐內(nèi)二個(gè)氧化層的溫度檢測插口(11)在下爐體(12)和上爐體(20)上各設(shè)有一個(gè)；上爐體(20)上部外緣設(shè)有觀察孔(22)，內(nèi)緣設(shè)有布煤管(23)，其中心上部設(shè)有上氣化劑進(jìn)口(25)；儲(chǔ)煤倉(24)設(shè)在布煤管(23)上部并與布煤管相通；整個(gè)爐體通過爐腿(3)支撐固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣發(fā)生爐，其特征是在下爐體(12)的中下部設(shè)有穿過水夾套的人孔(27)。
專利摘要一種正壓并流式雙氧化層煤氣發(fā)生爐，由爐座、下爐體、上爐體、阻塵水套、降塵室及儲(chǔ)煤倉組成，其特點(diǎn)是本爐上設(shè)有正壓并流式雙氧化層，設(shè)有對(duì)稱錐筒形爐體結(jié)構(gòu)；其優(yōu)點(diǎn)為產(chǎn)氣量比現(xiàn)有煤氣發(fā)生爐提高15％，煤氣帶出有害物質(zhì)少，燃料燃燒充分，灰渣含碳量低，熱值可提高5％，且操作安全，是一種理想的正壓并流式雙氧化層煤氣發(fā)生爐。
文檔編號(hào)C10J3/20GK2721644SQ20042001673
公開日2005年8月31日 申請(qǐng)日期2004年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月1日
發(fā)明者張平月, 裴運(yùn)堂, 王治起 申請(qǐng)人:張平月