專利名稱：上吸式秸稈氣化爐的制作方法
技術領域：
本實用新型屬農(nóng)村能源秸稈氣化產(chǎn)生燃氣的裝置，尤其涉及一種固定床上 吸式秸稈氣化爐。
背景技術：
上吸式秸稈氣化爐較下吸式秸稈氣化爐有許多優(yōu)點，其原料適應性廣，原
料水份在15% 45%均可正常氣化；氣化效率達到75%左右，氣化燃氣熱值較高 在5000KJ/V左右，其缺點是需要停機加料，不能連續(xù)工作；氣化室內(nèi)上部干 燥區(qū)產(chǎn)生的蒸氣混入燃氣降低燃氣質量。
實用新型內(nèi)容
本實用新型旨在克服現(xiàn)有技術的不足之處而提供一種結構簡單，氣化效率 高，干燥區(qū)秸稈產(chǎn)生的蒸氣既不混入燃氣中，又可做為氣化劑參與氣化并可實 現(xiàn)不停機連續(xù)加料的上吸式秸稈氣化爐。
為達到上述目的，本實用新型是這樣實現(xiàn)的
一種上吸式秸稈氣化爐，包括上部配有燃氣出口及下部配有清灰口的爐 體、配于爐體內(nèi)的爐排組件；在所述爐體的上部配有進料機；在所述爐體內(nèi)爐 排組件的上部設有與爐體頂部活動配接的布料器；在所述爐體內(nèi)爐排組件的下 部配有進氣口。
作為一種優(yōu)選方案，本實用新型在所述爐體內(nèi)爐排組件的上部設有錐形隔 板；所述錐形隔板上部形成干燥室；所述干燥室下部落料口與布料器的下部工 作端活動配接；所述進料機的出料口與干燥室相通。
作為另一種優(yōu)選方案，本實用新型在所述爐體的頂部配有爐蓋；所述干燥室經(jīng)蒸氣進口與爐蓋的內(nèi)腔相通；所述爐蓋的上部配有蒸氣出口；所述蒸氣出 口經(jīng)爐蓋連通管與進氣口相通。
另外，本實用新型所述爐體的側壁采用由外爐壁及內(nèi)爐壁構成的夾套式結 構；在所述外爐壁及內(nèi)爐壁間橫向設有隔板，其將外爐壁及內(nèi)爐壁形成的空間 一分為二；在隔板的上部空間裝有水介質；在所述外爐壁的上部開有夾套蒸氣 出口；所述夾套蒸氣出口經(jīng)夾套連通管與進氣口相通；所述進氣口與隔板下部 空間相通；在所述隔板下部空間的上部設有氣體噴孔。
本實用新型所述爐排組件采用錐形爐排。
本實用新型所述進料機為螺旋進料機。
本實用新型所述布料器包括配于爐體頂部的螺母座、與所述螺母座配 接的螺母、與螺母配接的螺桿、與螺桿端部固定配接的密封錐體。
本實用新型將原氣化爐內(nèi)包括氣化室及落灰室的兩室結構改為兩室以 上。干燥區(qū)秸稈產(chǎn)生的蒸氣既不混入燃氣中又可做為氣化劑參與氣化，提高了 氣化效果；通過螺母、螺桿及帶有密封錐體的布料器與平推螺旋式進料方式相 配合，解決了不停機連續(xù)加料的技術問題。以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步說明。本實用新型的 保護范圍將不僅局限于下列內(nèi)容的表述。


圖1為本實用新型的整體結構示意圖。
具體實施方式
如圖所示， 一種上吸式秸稈氣化爐，包括上部配有燃氣出口 ll及下部 配有清灰口 3的爐體、配于爐體內(nèi)的爐排組件7;在所述爐體的上部配有進料 機12、 13、 14;在所述爐體內(nèi)爐排組件7的上部設有與爐體頂部活動配接的
布料器19、 20、 21、 29、 30;在所述爐體內(nèi)爐排組件7的下部配有進氣口 32; 在所述爐體內(nèi)爐排組件7的上部設有錐形隔板27;所述錐形隔板27上部形成干燥室36;所述干燥室36下部落料口 28與布料器19、 20、 21、 29、 30的下 部工作端活動配接；所述進料機12、 13、 14的出料口與干燥室36相通；在所 述爐體的頂部配有爐蓋18;所述干燥室36經(jīng)蒸氣進口 17與爐蓋18的內(nèi)腔37 相通；所述爐蓋18的上部配有蒸氣出口 22;所述蒸氣出口 22經(jīng)爐蓋連通管 24與進氣口 32相通；所述爐體的側壁采用由外爐壁9及內(nèi)爐壁10構成的夾 套式結構；在所述外爐壁9及內(nèi)爐壁10間橫向設有隔板6，其將外爐壁9及 內(nèi)爐壁IO形成的空間一分為二；在隔板6的上部空間裝有水介質；在所述外 爐壁9的上部開有夾套蒸氣出口 23;所述夾套蒸氣出口 23經(jīng)夾套連通管25 與進氣口32相通；所述進氣口 32與隔板6下部空間38相通；在所述隔板6 下部空間38的上部設有氣體噴孔31;所述爐排組件7采用錐形爐排；所述進 料機12、 13、 14為螺旋進料機；所述布料器19、 20、 21、 29、 30包括配于 爐體頂部的螺母座19、與所述螺母座19配接的螺母20、與螺母20配接的螺 桿21、與螺桿21端部固定配接的密封錐體29及與密封錐體29下部固定配接 的布料板30。
本實用新型主要由爐蓋18、內(nèi)爐蓋16、外爐壁9、內(nèi)爐壁IO、爐排組件 7、爐底1、進料機12、 13、 14、布料器19、 20、 21、 29、 30、進氣口 32、清 灰口3、燃氣出口ll等組成。外爐壁9及內(nèi)爐壁10之間是夾套，夾套上端用 密封圈15密封，下端用爐底l密封，隔板6將夾套分為上、下兩部分，上部 分是水套8，下部分是混氣夾套4。水套8下部設有注水口5，水套8中水位 高度3/5，由水位計26觀察，水套8中受熱產(chǎn)生的蒸氣由夾套蒸氣出口23、 爐蓋連通管24、進氣口 32進入混氣夾套4。混氣夾套4設有進氣口 32，它與 爐蓋連通管24、夾套連通管25及空氣壓縮機氣罐的空氣管相連，氣體由進氣 口 32進入混氣夾套4混合后，由氣體噴孔31進入落水室D，再經(jīng)爐排組件7 進入氣化室C作為氣化劑參與氣化。外爐壁9及內(nèi)爐壁10的上、下端用爐蓋 18和爐底1密封，形成一個密封的容器，它由內(nèi)爐蓋16、錐形隔板27、爐排組件7分隔成A、 B、 C、 D四室。內(nèi)爐蓋16與爐蓋18之間是蒸氣室A。蒸氣 室A通過內(nèi)爐蓋16上的蒸氣進口 17與干燥室B相通，蒸氣出口 22經(jīng)連通管 24與混氣夾套4的進氣口 32相通。錐形隔板27與內(nèi)爐蓋16之間是干燥室B， 它的上方通過蒸氣進口 17與蒸氣室A相通，側面與進料機12相接通，下方通 過落灰口28與氣化室C相通。爐排組件7與錐形隔板27之間是氣化室C,上 方通過落灰口 28與干燥室B相通，它的下方通過爐排組件7與落灰室相通。 氣化室C上方側面設有燃氣出口 11。爐底1與爐排組件7之間是落灰室D，它 通過氣體噴孔31與混氣夾套4相通，灰由清灰口3清除，清灰口3用快門2 密封。
布料器組件主要由螺桿21、螺母20、密封錐體29、布料板30等組成。 轉動螺桿21、密封錐體29帶動布料板30—起上下移動并轉動，密封錐體29 打開或關閉落灰口 28，布料板30將進入氣化室C內(nèi)的秸稈均布壓實。
本實用新型工作時，轉動螺桿21、密封錐體將落料口打開即止；打開進 料口快門，啟動進料機；秸稈通過干燥室B，落料口進入氣化室C內(nèi)；秸稈進 入一定量后再轉動螺稈，通過布料板30將秸稈均布壓實后再反轉螺桿升起布 料板，到密封錐體關閉落料口時止；進料機將干燥室B內(nèi)填滿秸稈后停機，關 閉進料口快門。
打開清灰口快門。用燃柴將氣化室靠近爐排的秸稈點燃后隨之關閉快門并 打開蒸氣閥門和空氣閥門，氣體進入混氣夾套混合后由噴氣孔進入落灰室做為 氣化劑經(jīng)爐排進入氣化室C參與氣化。氣化產(chǎn)生的可燃氣體由燃氣出口送出。 當氣化室C需要充填秸稈時，重復進料過程即可，解決了上吸式氣化爐不停機 加料連續(xù)氣化工作的技術難關。同時將氣化過程中干燥區(qū)和熱分解區(qū)分開，使 秸稈中的水份蒸發(fā)后直接參與氣化反應過程，不混入氣化產(chǎn)生的燃氣中提高了 燃氣質量。
權利要求1、一種上吸式秸稈氣化爐，包括上部配有燃氣出口(11)及下部配有清灰口(3)的爐體、配于爐體內(nèi)的爐排組件(7)；其特征在于在所述爐體的上部配有進料機(12、13、14)；在所述爐體內(nèi)爐排組件(7)的上部設有與爐體頂部活動配接的布料器(19、20、21、29、30)；在所述爐體內(nèi)爐排組件(7)的下部配有進氣口(32)。
2、 根據(jù)權利要求1所述的上吸式秸稈氣化爐，其特征在于在所述爐體 內(nèi)爐排組件(7)的上部設有錐形隔板(27);所述錐形隔板(27)上部形成干 燥室(36);所述干燥室(36)下部落料口 (28)與布料器(19、 20、 21、 29、 30)的下部工作端活動配接；所述進料機(12、 13、 14)的出料口與干燥室(36) 相通。
3、 根據(jù)權利要求l或2所述的上吸式秸稈氣化爐，其特征在于在所述 爐體的頂部配有爐蓋(18);所述干燥室(36)經(jīng)蒸氣進口 (17)與爐蓋(18) 的內(nèi)腔(37)相通；所述爐蓋(18)的上部配有蒸氣出口 (22);所述蒸氣出 口 (22)經(jīng)爐蓋連通管(24)與進氣口 (32)相通。
4、 根據(jù)權利要求3所述的上吸式秸稈氣化爐，其特征在于所述爐體的 側壁采用由外爐壁(9)及內(nèi)爐壁(10)構成的夾套式結構；在所述外爐壁(9) 及內(nèi)爐壁(10)間橫向設有隔板(6)，其將外爐壁(9)及內(nèi)爐壁(10)形成 的空間一分為二；在隔板(6)的上部空間裝有水介質；在所述外爐壁(9)的 上部開有夾套蒸氣出口 (23);所述夾套蒸氣出口 (23)經(jīng)夾套連通管(25) 與進氣口 (32)相通；所述進氣口 (32)與隔板(6)下部空間(38)相通；在所述隔板(6)下部空間(38)的上部設有氣體噴孔(31)。
5、 根據(jù)權利要求4所述的上吸式秸稈氣化爐，其特征在于所述爐排組 件(7)采用錐形爐排。
6、 根據(jù)權利要求5所述的上吸式秸稈氣化爐，其特征在于所述進料機 (12、 13、 14)為螺旋進料機。
7、 根據(jù)權利要求6所述的上吸式秸稈氣化爐，其特征在于所述布料器 (19、 20、 21、 29、 30)包括配于爐體頂部的螺母座(19)、與所述螺母座 (19)配接的螺母(20)、與螺母(20)配接的螺桿(21)、與螺桿(21)端部固定配接的密封錐體(29)。
專利摘要本實用新型屬農(nóng)村能源秸稈氣化產(chǎn)生燃氣的裝置，尤其涉及一種固定床上吸式秸稈氣化爐，包括配有燃氣出口(11)及配有清灰口(3)的爐體、配于爐體內(nèi)的爐排組件(7)；在所述爐體的上部配有進料機(12、13、14)；在所述爐體內(nèi)爐排組件(7)的上部設有與爐體頂部活動配接的布料器(19、20、21、29、30)；在所述爐體內(nèi)爐排組件(7)的下部配有進氣口(32)；爐體內(nèi)爐排組件(7)的上部設有錐形隔板(27)；錐形隔板(27)上部形成干燥室(36)；所述干燥室(36)下部落料口(28)與布料器(19、20、21、29、30)的下部工作端活動配接；進料機(12、13、14)的出料口與干燥室(36)相通。
文檔編號C10B53/00GK201250208SQ200820012750
公開日2009年6月3日 申請日期2008年5月16日 優(yōu)先權日2008年5月16日
發(fā)明者波 李 申請人:波 李