專利名稱：：一種7.63米寬炭化室焦?fàn)t用配煤方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及煉焦
技術(shù)領(lǐng)域：
，特別是煉焦配煤方法。技術(shù)背景7.63米焦?fàn)t在國內(nèi)外屬特大型寬炭化室焦?fàn)t，國內(nèi)山東兗礦、馬鋼、太鋼、武鋼、首鋼等企業(yè)近幾年先后紛紛引進。7.63米焦?fàn)t炭化室高度、寬度遠大于6m焦?fàn)t。焦?fàn)t炭化室的高度、寬度和加熱制度對不同性質(zhì)煉焦煤生成的焦炭質(zhì)量影響明顯德國7.63米焦?fàn)t生產(chǎn)實踐中使用高比例的中等變質(zhì)程度的粘結(jié)性好的優(yōu)質(zhì)煉焦煤，國內(nèi)已投產(chǎn)運行7.63m焦?fàn)t的企業(yè)依此制訂配煤方案，配煤結(jié)構(gòu)中即粘結(jié)性好焦煤加肥煤的比例在55%75%，大部分在65%75%，而且肥煤的配比均在20%以上，這與中國煉焦煤資源分布比例嚴重矛盾，很難維持焦化行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。從技術(shù)角度分析，7.63m焦?fàn)t高度的增加，使裝煤的體積密度增加，結(jié)焦時間遠大于6ni焦?fàn)t，這均利于焦炭質(zhì)量的改善，因此7.63m焦?fàn)t采用高比例的中等變質(zhì)程度的優(yōu)質(zhì)煉焦煤缺乏科學(xué)性。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種7.63米寬炭化室焦?fàn)t用配煤方法，該方法可在保證焦炭質(zhì)量的前提下，節(jié)約優(yōu)質(zhì)煉焦煤資源。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種7.63米寬炭化室焦?fàn)t用配煤方法，它包括以下步驟-步驟(1)、選擇參與配煤的各單種煉焦煤的步驟；單種煉焦煤包括焦煤、氣肥煤、1/3焦煤、貧瘦煤；所述氣肥煤的最大基氏流動度大于6萬ddpm;所述1/3焦煤的干燥無灰基揮發(fā)份在28%37%之間、粘結(jié)指數(shù)大于80、粒度鑲嵌指數(shù)大于72;所述焦煤的干燥無灰基揮發(fā)份在20%27%之間、粘結(jié)指數(shù)大于80、粗粒鑲嵌組分比例大于55%;所述貧瘦煤的粘結(jié)指數(shù)在520;步驟(2)、將各單種煉焦煤混配的步驟；各單種煉焦煤的重量百分配比為焦煤30%45%、氣肥煤5%10%、1/3焦煤30%45%、貧瘦煤8%15%。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明突破現(xiàn)用以中等變質(zhì)程度優(yōu)質(zhì)煉焦煤為主的高成本配煤結(jié)構(gòu)，采用無肥煤，以部分低變質(zhì)程度的氣肥煤和1/3焦煤替代，用貧瘦煤替代瘦煤，大幅度降低配煤成本，節(jié)約優(yōu)質(zhì)煉焦煤資源。采用本發(fā)明配煤方法，在7.63米焦?fàn)t所得的焦炭質(zhì)量M^保持在85%90%，M,。保持在5.0%7.5%，反應(yīng)后強度在63%70%，滿足3000m3以上的高爐需要。具體實施方式本發(fā)明7.63米焦?fàn)t用配煤方法實施例15，它包括以下步驟步驟(1)、選擇參與配煤的各單種煉焦煤的步驟；單種煉焦煤包括焦煤、氣肥煤、1/3焦煤、貧瘦煤；所述氣肥煤的最大基氏流動度大于6萬ddpm;所述l/3焦煤的干燥無灰基揮發(fā)份Vdaf在28%37%之間、粘結(jié)指數(shù)G值大于80、粒度鑲嵌指數(shù)大于72;所述焦煤的干燥無灰基揮發(fā)份Vdaf在20%27%之間、粘結(jié)指數(shù)G值大于80、粗粒鑲嵌組分比例大于55%;所述貧瘦煤的粘結(jié)指數(shù)G值在520;步驟(2)、將各單種煉焦煤混配的步驟；各單種煉焦煤的重量百分配比為焦煤30%45%、氣肥煤5%10%、1/3焦煤30%45%、貧痩煤8%15%。本發(fā)明7.63米焦?fàn)t用配煤方法實施例1、2，參與配煤的氣肥煤的最大基氏流動度為10.2萬ddpni5參與配煤的1/3焦煤的干燥無灰基揮發(fā)份Vdaf為30%、粘結(jié)指數(shù)G值為82、粒度鑲嵌指數(shù)為77;參與配煤的焦煤的干燥無灰基揮發(fā)份Vdaf為25%、粘結(jié)指數(shù)G值為82、粗粒鑲嵌組分比例為56%;所述貧瘦煤的粘結(jié)指數(shù)G值為13。本發(fā)明7.63米焦?fàn)t用配煤方法實施例3_5，參與配煤的氣肥煤的最大基氏流動度為8.6萬ddpm;參與配煤的1/3焦煤的干燥無灰基揮發(fā)份Vdaf為35%、粘結(jié)指數(shù)G值為88、粒度鑲嵌指數(shù)為72;參與配煤的焦煤的干燥無灰基揮發(fā)份Vdaf為25%、粘結(jié)指數(shù)G值為85、粗粒鑲嵌組分比例為62%;所述貧瘦煤的粘結(jié)指數(shù)G值為18。本發(fā)明7.63米焦?fàn)t用配煤方法實施例15各單種煉焦煤的重量百分配比見表1。表l:<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>權(quán)利要求1、一種7.63米寬炭化室焦?fàn)t用配煤方法，它包括以下步驟步驟(1)、選擇參與配煤的各單種煉焦煤的步驟；單種煉焦煤包括焦煤、氣肥煤、1/3焦煤、貧瘦煤；所述氣肥煤的最大基氏流動度大于6萬ddpm；所述1/3焦煤的干燥無灰基揮發(fā)份在28％～37％之間、粘結(jié)指數(shù)大于80、粒度鑲嵌指數(shù)大于72；所述焦煤的干燥無灰基揮發(fā)份在20％～27％之間、粘結(jié)指數(shù)大于80、粗粒鑲嵌組分比例大于55％；所述貧瘦煤的粘結(jié)指數(shù)在5～20；步驟(2)、將各單種煉焦煤混配的步驟；各單種煉焦煤的重量百分配比為焦煤30％～45％、氣肥煤5％～10％、1/3焦煤30％～45％、貧瘦煤8％～15％。全文摘要本發(fā)明涉及一種7.63米寬炭化室焦?fàn)t用配煤方法，它包括以下步驟步驟(1)、選擇參與配煤的各單種煉焦煤的步驟；步驟(2)、將各單種煉焦煤混配的步驟；各單種煉焦煤的重量百分配比為焦煤30％～45％、氣肥煤5％～10％、1/3焦煤30％～45％、貧瘦煤8％～15％。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明突破現(xiàn)用以中等變質(zhì)程度優(yōu)質(zhì)煉焦煤為主的高成本配煤結(jié)構(gòu)，采用無肥煤，以部分低變質(zhì)程度的氣肥煤和1/3焦煤替代，用貧瘦煤替代瘦煤，大幅度降低配煤成本，節(jié)約優(yōu)質(zhì)煉焦煤資源。采用本發(fā)明配煤方法，在7.63米焦?fàn)t所得的焦炭質(zhì)量M₄₀保持在85％～90％，M₁₀保持在5.0％～7.5％，反應(yīng)后強度在63％～70％，滿足3000m³以上的高爐需要。文檔編號C10B57/04GK101619224SQ20091006338公開日2010年1月6日申請日期2009年7月31日優(yōu)先權(quán)日2009年7月31日發(fā)明者劉尚超,宋子逵,常紅兵,張前香,張雪紅,薛改鳳,鵬陳,茹項,魏松波,鮑俊芳申請人:武漢鋼鐵(集團)公司