專利名稱:機械物理清焦設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種機械物理清焦設(shè)備,具體說是在石化行業(yè)的煉油爐中,用于
疏通清理煉油管線內(nèi)結(jié)焦的一種設(shè)備。
背景技術(shù):
目前,國內(nèi)石化行業(yè)延遲焦化爐煉油設(shè)備中的煉油管線采用傳統(tǒng)的"燒焦法"進 行清焦。"燒焦法"是采用瓦斯明火烘烤爐管,將爐管加熱到一定的溫度(一般60(TC 700°C ),然后通入水蒸氣將高溫分解剝離的焦炭吹到大氣層中,從而達(dá)到清焦的效果;傳 統(tǒng)的燒焦法由于溫度控制不均勻,有時會造成局部爐管溫度過高,產(chǎn)生熱應(yīng)力變形而損壞 爐管,嚴(yán)重影響設(shè)備使用壽命;燒焦效果完全依賴于燒焦師傅的經(jīng)驗,且燒焦過程危險性 大,對自然環(huán)境形成直接污染。又由于燒焦過程往往出現(xiàn)烘烤溫度不均勻的狀況,有的地方 達(dá)不到焦化溫度,結(jié)焦不脫離,清焦不徹底,因此在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生熱點,會造成火災(zāi)事 故的發(fā)生。因此,研究新的清焦方法和設(shè)備,成為煉油工業(yè)中廣大技術(shù)人員努力奮斗的目 標(biāo),它將推動煉油工業(yè)的發(fā)展。
實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種采用高壓水推動帶有清焦刀具的管路 清理器,通過控制臺進行操作的安全環(huán)保、結(jié)構(gòu)合理、清焦效率高的機械物理清焦設(shè)備。 本實用新型機械物理清焦設(shè)備,其中包括在框架結(jié)構(gòu)的機體內(nèi)安裝的發(fā)動機、高 壓水泵、水箱、操作控制臺和雙向水路控制系統(tǒng);發(fā)動機輸出軸通過離合器、傳動軸與高壓 水泵動力軸轉(zhuǎn)動連接,高壓水泵的入水口通過管道與水箱底部出口連通,其出水口通過管 道與安裝在機體右下部的手動回流閥和氣動回流閥的一端并接連通,手動回流閥和氣動回 流閥另一端分別與水箱下部連通;將水箱內(nèi)右邊上部的兩直角處分隔為回流水濾箱和循環(huán) 水濾箱,循環(huán)水濾箱底部經(jīng)過濾層與水箱內(nèi)連通,回流水濾箱底部經(jīng)過濾網(wǎng)與水箱內(nèi)連通; 安置在機體右下部的雙向水路控制系統(tǒng)包括Al 、 A2、 A3、 A4氣動球閥,Al 、 A2、 A3、 A4氣動球 閥相互串接連通,其中的A1、 A4氣動球閥的另一端分別與氣動回流閥和手動回流閥連通, 而A2、 A3氣動球閥的連接端通過管道與安裝在機體右下部的流量計一端連通,流量計另一 端通過管道穿入水箱內(nèi)與回流水管一端活動密封連接,回流水管另一端的彎頭從位于回流 水濾箱和循環(huán)水濾箱之間向上伸出水箱外;A1、 A2氣動球閥和A3、 A4氣動球閥的連接端分 別通過管道與安裝在機體右下方的第一、第二接口管連通,第一、第二接口管通過錘擊油壬 和高壓軟水管分別與裝有管路清理器的第一和第二發(fā)射回收器連通,管路清理器包括探測 頭和清焦頭,清焦頭包括清焦刀具清焦頭和金剛砂層清焦頭;在位于雙向水路控制系統(tǒng)上 方安裝操作控制臺,在操作控制臺上裝有第一、第二壓力表;且第一、第二壓力表分別與安 裝在第一、第二接口管內(nèi)的壓力傳感器電連通。 本實用新型機械物理清焦設(shè)備,其中第一和第二發(fā)射回收器結(jié)均構(gòu)相同,包括筒 狀器體、控制閥門、放水閥門和盲板門,以及與盲板門相連接的雙向開啟機構(gòu);在器體內(nèi)腔活動放置管路清理器和緩沖器,且緩沖器放置在靠近盲板門一端;器體一端相連接的變徑 筒通過控制閥門與煉油管線連通,其另一端的外徑與盲板門螺紋連接并密封;位于器體側(cè) 壁上的器體進水口通過錘擊油壬與高壓軟水管連接,位于器體下側(cè)壁上的放水口與放水閥 門連接;緩沖器包括兩端板和其相連接的若干連接桿,在端板上設(shè)有軸孔和若干個通孔; 盲板門的外端面上軸向設(shè)有一滑動軸;雙向開啟機構(gòu)安裝在靠近盲板門一端的器體外圓 上。 本實用新型機械物理清焦設(shè)備,其中雙向開啟機構(gòu)包括左向開啟旋轉(zhuǎn)軸、右向開 啟旋轉(zhuǎn)梁、垂直軸套和水平軸套;右向開啟旋轉(zhuǎn)梁呈"C"形,其兩端分別通過軸螺栓和軸螺 母轉(zhuǎn)動安裝在器體的上、下外壁,垂直軸套的側(cè)壁焊接在右向開啟旋轉(zhuǎn)梁的中部,左向開啟 旋轉(zhuǎn)軸的一端插入垂直軸套,且該端分別設(shè)有與垂直軸套配裝的限位擋塊和開口銷,其另 一端折彎后向下與水平軸套垂直固定連接,水平軸套與滑動軸滑動套裝;在盲板門的外圓 周上設(shè)有操作扳把。 本實用新型機械物理清焦設(shè)備,其中探測頭和清焦頭由彈性材料制成;探測頭為 一端設(shè)有圓臺的圓柱體;金剛砂層清焦頭包括中間呈圓筒狀、兩端為半球形的封閉的A型 殼體和填充塊,由軟體材料制成的填充塊封閉包裹在A型殼體內(nèi),在A型殼體的外表面上設(shè) 有金剛砂層。 本實用新型機械物理清焦設(shè)備,其中清焦刀具清焦頭包括中間呈圓筒狀、兩端為 圓臺的封閉的B型殼體,由軟體材料制成的填充塊封閉包裹在B型殼體內(nèi),在B型殼體中間 外表面四周均勻分布地設(shè)有若干圈凹槽,在凹槽中均勻分布地設(shè)有若干個孔,且相鄰兩圈 中的孔相互錯位,在與孔相對應(yīng)的B型殼體中嵌入帶連接件的螺母,螺母與螺桿一端固定 連接,螺桿的另一端為三角形硬質(zhì)合金刀或平面型硬質(zhì)合金刀或球型硬質(zhì)合金刀的清焦刀 具,清焦刀具伸出B型殼體外表面。 本實用新型機械物理清焦設(shè)備,其中在操作控制臺上還裝有與A1、A2、A3、A4氣動 球閥和氣動回流閥對應(yīng)電連通的B1、B2、B3、B4、B5控制開關(guān)、流量表和監(jiān)控測量記錄裝置; 流量表為流量計的顯示表。 本實用新型機械物理清焦設(shè)備,其中在循環(huán)水濾箱側(cè)壁外上方裝有補水閥,補水 閥一端向下通過管道與水源連通。 本實用新型機械物理清焦設(shè)備,其中在水箱一側(cè)底部還裝有泄流閥。 本實用新型機械物理清焦設(shè)備,其中在位于水箱和操作控制臺頂部的機體上裝有
活動頂棚,頂棚包括相互鉸連的大平板和立板,在鉸接處的大平板或立板上還固定若干個
直角支架,立板的自由邊又與機體鉸連,在立板兩側(cè)邊與機體之間裝有氣動支撐桿。 本實用新型機械物理清焦設(shè)備包括高壓水路產(chǎn)生和雙向控制系統(tǒng)、發(fā)射回收器、
管路清理器和操作控制臺等,發(fā)動機帶動高壓水泵產(chǎn)生壓力達(dá)到4 6MPa的高壓水源推動
探測頭和清焦頭在煉油管線中行走,清焦頭上的刀具與煉油管線管壁碰撞接觸,切削結(jié)焦,
從而實現(xiàn)清焦功能。本設(shè)備的整個清焦過程不污染環(huán)境,用時短,清焦效率高。目前,國內(nèi)
還沒有類似的設(shè)備。用彈性材料制成的若干個探測頭和若干個設(shè)有清焦刀具、形狀各異的
清焦頭與煉油管壁接觸時不會傷及管壁,它結(jié)構(gòu)簡單,方便使用。
圖1為本實用新型機械物理清焦設(shè)備結(jié)構(gòu)主視及使用狀態(tài)連接示意圖;圖2為圖1的右視示意圖(不包括活動頂棚和發(fā)射回收器等);圖3為圖1的A-A剖面示意圖;圖4為圖1的B-B剖面示意圖;圖5為圖2的C-C剖面示意圖;圖6為本實用新型機械物理清焦設(shè)備的發(fā)射回收器結(jié)構(gòu)剖面示意圖;圖7為圖6的D-D剖面示意圖;圖8為本實用新型清焦設(shè)備的管路清理器中一種清焦頭結(jié)構(gòu)剖面示意圖;圖9為本實用新型清焦設(shè)備的管路清理器中另一種清焦頭結(jié)構(gòu)剖面示意圖圖10為圖9的E部結(jié)構(gòu)放大示意圖;圖11為本實用新型機械物理清焦設(shè)備工作原理示意圖。
具體實施方式由圖1、圖2可見,本實用新型機械物理清焦設(shè)備包括在框架結(jié)構(gòu)的機體1內(nèi)安裝 的發(fā)動機2、高壓水泵3、水箱4、操作控制臺5和雙向水路控制系統(tǒng);發(fā)動機2輸出軸通過 離合器、傳動軸與高壓水泵3動力軸轉(zhuǎn)動連接,高壓水泵3的入水口 6通過管道與水箱4底 部出口 7連通,其出水口 8通過管道與安裝在機體1右下部的手動回流閥9和氣動回流閥 10的一端并接連通,手動回流閥9和氣動回流閥10另一端分別與水箱4下部連通,詳見圖 2和圖3。參見圖4,將水箱4內(nèi)右邊上部的兩直角處分隔為回流水濾箱11和循環(huán)水濾箱 12,循環(huán)水濾箱12底部經(jīng)過濾層13與水箱4內(nèi)連通,回流水濾箱11底部徑過濾網(wǎng)14與水 箱4內(nèi)連通,水箱上面敞開;如圖5和圖ll所示,安置在機體l右下部的雙向水路控制系統(tǒng) 包括A1、A2、A3、A4氣動球閥16、 17、 18、 19,它們之間相互串接連通后,其中的A1、A4氣動球 閥16、 19的另一端分別與氣動回流閥10和手動回流閥9連通,而A2、A3氣動球閥17、 18的 連接端通過管道與安裝在機體1右下部的流量計20 —端連通,結(jié)合圖1和圖11所示,流量 計20另一端通過管道穿入水箱4內(nèi)與回流水管21 —端活動密封連接,回流水管21另一端 的彎頭從位于回流水濾箱11和循環(huán)水濾箱12之間向上伸出水箱4外,即回流水管21的彎 頭可以轉(zhuǎn)動分別置于回流水濾箱11和循環(huán)水濾箱12之上。Al、 A2氣動球閥16、17和A3、 A4氣動球閥18、19的連接端分別通過管道與安裝在機體右下方的第一、第二接口管22、23 連通,第一 22、23通過錘擊油壬和高壓軟水管24與裝有管路清理器的第一或第二發(fā)射回收 器連通,第二接口管23通過錘擊油壬和高壓軟水管24與裝有管路清理器的第二或第一發(fā) 射回收器連通;在位于雙向水路控制系統(tǒng)上方安裝操作控制臺5。 參見圖ll,在操作控制臺5上裝有與A1、A2、A3、A4氣動球閥16、 17、 18、 19和氣動 回流閥10對應(yīng)電連通的Bl、 B2、 B3、 B4、 B5控制開關(guān)54、55、56、57、58,還裝有第一、第二壓 力表59、60、流量表61和監(jiān)控測量記錄裝置62 ;且第一、第二壓力表59、60分別與安裝在第 一、第二接口管22、23內(nèi)的壓力傳感器電連通,流量表62為所述流量計20的顯示表,監(jiān)控 測量記錄裝置62主要由筆記本電腦、軟件和小型打印機等組成,其功能是通過采集壓力傳 感器和流量計的工作數(shù)據(jù),通過軟件對清焦過程進行監(jiān)控記錄并輸出數(shù)據(jù)。操作控制臺5 上裝有發(fā)動機遠(yuǎn)傳水溫監(jiān)視、冷卻水溫監(jiān)視、轉(zhuǎn)速監(jiān)視等儀表,方便操作控制。[0027] 其中在循環(huán)水濾箱12側(cè)壁外上方裝有補水閥63,它的一端向下通過管道與水源 連通,并通過過濾層13隨時給水箱4補充水,詳見圖11。同時在水箱4底部還裝有排水的 泄流閥64。 本設(shè)備中,在位于水箱4和操作控制臺5頂部的機體1上裝有活動頂棚,頂棚包括 相互鉸連的大平板65和立板66,在兩者鉸接處的大平板65或立板66上還固定若干個直角 支架67,使大平板65水平放置,立板66的自由邊又與機體1鉸連,在立板66兩側(cè)邊與機 體1之間裝有氣動支撐桿68,工作時由發(fā)動機2控制的氣缸推動氣動支撐桿68,將活動頂 棚打開,操作人員站在操作控制臺5前操作,能遮擋日照和防雨。 參見圖6和圖7,第一或第二發(fā)射回收器包括筒狀器體25、控制閥門27、放水閥門 28和盲板門26,以及與盲板門26相連接的雙向開啟機構(gòu);在器體25內(nèi)腔活動放置管路清 理器和緩沖器29,且緩沖器29放置在靠近盲板門26 —端;器體25 —端相連接的變徑筒通 過控制閥門27與煉油管線30連通,其另一端的外徑與盲板門26螺紋連接并密封;位于器 體25側(cè)壁上的器體進水口 31通過錘擊油壬與高壓軟水管24連接,位于器體25下側(cè)壁上 的放水口與放水閥門28連接;緩沖器29包括兩端板32和其相連接的若干連接桿,在端板 32上設(shè)有軸孔和若干個通孔;盲板門26的外端面上軸向設(shè)有一滑動軸33 ;雙向開啟機構(gòu) 安裝在靠近盲板門26 —端的器體25外圓上。其中雙向開啟機構(gòu)包括左向開啟旋轉(zhuǎn)軸34、 右向開啟旋轉(zhuǎn)梁35、垂直軸套36和水平軸套37 ;右向開啟旋轉(zhuǎn)梁35呈"C"形,其兩端分別 通過軸螺栓和軸螺母轉(zhuǎn)動安裝在器體25的上、下外壁,垂直軸套36的側(cè)壁焊接在右向開啟 旋轉(zhuǎn)梁35的中部,左向開啟旋轉(zhuǎn)軸34的一端插入垂直軸套36,且該端分別設(shè)有與垂直軸套 36配裝的限位擋塊38和開口銷39,其另一端折彎后向下與水平軸套37垂直固定連接,水 平軸套37與滑動軸33滑動套裝;在盲板門26的外圓周上設(shè)有操作扳把40。 使用時,轉(zhuǎn)動操作扳把40可以軸向擰開盲板門26,但由于左向開啟旋轉(zhuǎn)軸34的限 制,必須通過右向開啟旋轉(zhuǎn)梁35的轉(zhuǎn)動將盲板門26才能完全打開,這就是雙向開啟機構(gòu)的 作用。緩沖器29是為了減輕探測頭和清焦頭對盲板門26的撞擊,增長發(fā)射回收器的壽命。 參見圖8,其中管路清理器包括由彈性材料制成的探測頭和清焦頭;探測頭為一 端設(shè)有圓臺的圓柱體;清焦頭包括中間呈圓筒狀、兩端為半球形的封閉的A型殼體41和填 充塊42,由軟體材料制成的填充塊42封閉包裹在A型殼體41內(nèi),在A型殼體41的外表面 上設(shè)有金剛砂層43,該清焦頭用于管線內(nèi)最后的精細(xì)清焦工序。 參見圖9和圖10,其中清焦頭還包括中間呈圓筒狀、兩端為圓臺的封閉的B型殼體 44,由軟體材料制成的填充塊42封閉包裹在B型殼體44內(nèi),在B型殼體44中間外表面四 周均勻分布地設(shè)有若干圈凹槽45,在凹槽45中均勻分布地設(shè)有若干個孔46,且相鄰兩圈中 的孔46相互錯位,在與孔46相對應(yīng)的B型殼體44中嵌入帶連接件的螺母47,螺母47與螺 桿48 —端固定連接,螺桿48的另一端為三角形硬質(zhì)合金刀或平面型硬質(zhì)合金刀或球型硬 質(zhì)合金刀的清焦刀具49,清焦刀具49伸出B型殼體44外表面。 由于探測頭和清焦頭由彈性材料制成,所以在高壓水推動下,在彎管處也可穿行, 其清焦刀具碰撞管壁上的結(jié)焦,切削后掉落入水中,經(jīng)過濾網(wǎng)過濾后將水排出。上述探測頭 和清焦頭均設(shè)有不同直徑的若干個,以適應(yīng)不同工況要求。本實用新型的發(fā)動機、高壓水泵 和各種氣動、手動閥門等均為現(xiàn)有產(chǎn)品;高壓軟水管可承受45Kg的水壓沖擊,每節(jié)10米,兩 端配有高壓錘擊油壬活絡(luò)接頭,方便與遠(yuǎn)程連接供水,在允許彎曲半徑內(nèi)可隨意彎曲。[0034] 如圖1和圖11所示,本實用新型機械物理清焦設(shè)備及清焦方法工作原理水箱4 注水后,打開手動回流閥9,啟動發(fā)動機2帶動高壓泵3,產(chǎn)生沖擊壓力達(dá)4 6MPa的高壓 水,此時,高壓水經(jīng)手動回流閥9返回水箱4與高壓泵形成回流,使發(fā)動機在額定轉(zhuǎn)速下正 常運轉(zhuǎn),觀察發(fā)動機各項控制儀表;然后關(guān)閉手動回流閥9,打開氣動回流閥IO,此時,高壓 水經(jīng)氣動回流閥10返回水箱4與高壓泵形成回流。再關(guān)閉氣動回流閥IO,檢測雙向水路控 制系統(tǒng)。 整個設(shè)備檢測調(diào)試后打開第一或第二發(fā)射回收器的盲板門26,將緩沖器29和探 測頭裝入發(fā)射回收器內(nèi)并關(guān)閉密封,同時打開控制閥門27、關(guān)閉放水閥門28。再打開裝有 探測頭的發(fā)射回收器所對應(yīng)的雙向水路控制系統(tǒng)中的一路,例如打開A1、 A3氣動球閥16、 18,此時手動回流閥9、氣動回流閥10和A2、A4氣動球閥17、 19均關(guān)閉,高壓水經(jīng)Al氣動球 閥16到達(dá)第一發(fā)射回收器,即與第一接口管22連接的發(fā)射回收器,如圖1所示上面一個, 推動探測頭在管線30內(nèi)行走,如果探測頭受阻,則改變雙向水路方向,這時需要關(guān)掉A1、A3 氣動球閥16、 18,打開A2、A4氣動球閥17、 19,將探測頭推回到原發(fā)射回收器中并取出,逐漸 更換直徑小的再進行測試,直至探測頭穿行全部管線,并記錄水壓。上述過程中回流水管21 的彎頭轉(zhuǎn)至循環(huán)水濾箱12上方。 根據(jù)探測頭測試結(jié)果選擇相應(yīng)直徑的設(shè)有清焦刀具49的清焦頭進行清焦,本例 中仍將該清焦頭裝入第一發(fā)射回收器中;打開A1、 A3氣動球閥16、18,此時手動回流閥9、 氣動回流閥10和A2、A4氣動球閥17、 19均關(guān)閉,回流水管21的彎頭轉(zhuǎn)至回流水濾箱11上 方,高壓水經(jīng)A1氣動球閥16到達(dá)第一發(fā)射回收器,推動清焦頭在管線30內(nèi)行走,其上的清 焦刀具49撞擊切削管壁上的結(jié)焦,同時高壓水經(jīng)A3氣動球閥18到流量計20,從回流水管 21進入回流水濾箱ll,經(jīng)過濾網(wǎng)14過濾焦渣后進入水箱4,與高壓泵形成回流;這時第一 壓力表59先為高壓值,第二壓力表60為低壓值,當(dāng)兩者的壓力基本平衡時,說明清焦頭到 達(dá)第二發(fā)射回收器中。為了提高清焦效果,這時,關(guān)閉Al、 A3氣動球閥16、 18,打開A2、 A4 氣動球閥17、19,使清焦頭在管線30內(nèi)反向行走,再進行反向清焦,此時第二壓力表60先為 高壓值,第一壓力表59為低壓值,當(dāng)兩者的壓力基本平衡時,說明清焦頭回到第一發(fā)射回 收器中。 為了進一步清焦,必須更換直徑更大的設(shè)有清焦刀具49的清焦頭,直至最后使用 設(shè)有金剛砂層43的清焦頭,重復(fù)上述操作,完成整個管線的清焦工程。在清焦過程中,通過 調(diào)整發(fā)動機的轉(zhuǎn)速,獲得不同壓力和流量的高壓水,適應(yīng)不同的工況要求和清焦效果。當(dāng)然
更換清焦頭時,必須開氣動回流閥io,關(guān)閉雙向水路控制系統(tǒng)中的四個氣動球閥和控制閥
門27,打開第一或第二發(fā)射回收器的放 閥門28和盲門板26放水,才可取出后更換。
權(quán)利要求一種機械物理清焦設(shè)備,其特征是包括在框架結(jié)構(gòu)的機體(1)內(nèi)安裝的發(fā)動機(2)、高壓水泵(3)、水箱(4)、操作控制臺(5)和雙向水路控制系統(tǒng);所述發(fā)動機(2)輸出軸通過離合器、傳動軸與所述高壓水泵(3)動力軸轉(zhuǎn)動連接,所述高壓水泵(3)的入水口(6)通過管道與所述水箱(4)底部出口(7)連通,其出水口(8)通過管道與安裝在所述機體(1)右下部的手動回流閥(9)和氣動回流閥(10)的一端并接連通,所述手動回流閥(9)和氣動回流閥(10)另一端分別與所述水箱(4)下部連通;將所述水箱(4)內(nèi)右邊上部的兩直角處分隔為回流水濾箱(11)和循環(huán)水濾箱(12),所述循環(huán)水濾箱(12)底部經(jīng)過濾層(13)與所述水箱(4)內(nèi)連通,所述回流水濾箱(11)底部經(jīng)過濾網(wǎng)(14)與所述水箱(4)內(nèi)連通;安置在所述機體(1)右下部的所述雙向水路控制系統(tǒng)包括A 1、A2、A3、A4氣動球閥(16、17、18、19),所述A1、A2、A3、A4氣動球閥(16、17、18、19)相互串接連通,其中的A1、A4氣動球閥(16、19)的另一端分別與所述氣動回流閥(10)和手動回流閥(9)連通,而所述A2、A3氣動球閥(17、18)的連接端通過管道與安裝在所述機體(1)右下部的流量計(20)一端連通,所述流量計(20)另一端通過管道穿入所述水箱(4)內(nèi)與回流水管(21)一端活動密封連接,所述回流水管(21)另一端的彎頭從位于所述回流水濾箱(11)和循環(huán)水濾箱(12)之間向上伸出所述水箱(4)外;所述A1、A2氣動球閥(16、17)和A3、A4氣動球閥(18、19)的連接端分別通過管道與安裝在所述機體(1)右下方的第一、第二接口管(22、23)連通,所述第一、第二接口管(22、23)通過錘擊油壬和高壓軟水管(24)分別與裝有管路清理器的第一和第二發(fā)射回收器連通,所述管路清理器包括探測頭和清焦頭,清焦頭包括清焦刀具清焦頭和金剛砂層清焦頭;在位于所述雙向水路控制系統(tǒng)上方安裝所述操作控制臺(5),在所述操作控制臺(5)上裝有第一、第二壓力表(59、60),且所述第一、第二壓力表(59、60)分別與安裝在所述第一、第二接口管(22、23)內(nèi)的壓力傳感器電連通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的物理清焦設(shè)備,其特征是所述第一和第二發(fā)射回收器結(jié)構(gòu)相 同,包括筒狀器體(25)、控制閥門(27)、放水閥門(28)和盲板門(26),以及與所述盲板門 (26)相連接的雙向開啟機構(gòu);在所述器體(25)內(nèi)腔活動放置管路清理器和緩沖器(29),且 所述緩沖器(29)放置在靠近所述盲板門(26) —端;所述器體(25) —端相連接的變徑筒 通過所述控制閥門(27)與煉油管線(30)連通,其另一端的外徑與所述盲板門(26)螺紋連 接并密封;位于所述器體(25)側(cè)壁上的器體進水口 (31)通過錘擊油壬與所述高壓軟水管 (24)連接,位于所述器體(25)下側(cè)壁上的放水口與所述放水閥門(28)連接;所述緩沖器 (29)包括兩端板(32)和其相連接的若干連接桿,在所述端板(32)上設(shè)有軸孔和若干個通 孔;所述盲板門(26)的外端面上軸向設(shè)有一滑動軸(33);所述雙向開啟機構(gòu)安裝在靠近所 述盲板門(26) —端的所述器體(25)外圓上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的機械物理清焦設(shè)備,其特征是所述雙向開啟機構(gòu)包括左向開 啟旋轉(zhuǎn)軸(34)、右向開啟旋轉(zhuǎn)梁(35)、垂直軸套(36)和水平軸套(37);所述右向開啟旋轉(zhuǎn) 梁(35)呈"C"形,其兩端分別通過軸螺栓和軸螺母轉(zhuǎn)動安裝在所述器體(25)的上、下外 壁,所述垂直軸套(36)的側(cè)壁焊接在所述右向開啟旋轉(zhuǎn)梁(35)的中部,所述左向開啟旋轉(zhuǎn) 軸(34)的一端插入所述垂直軸套(36),且該端分別設(shè)有與所述垂直軸套(36)配裝的限位 擋塊(38)和開口銷(39),其另一端折彎后向下與所述水平軸套(37)垂直固定連接,所述 水平軸套(37)與所述滑動軸(33)滑動套裝;在所述盲板門(26)的外圓周上設(shè)有操作扳把 (40)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的機械物理清焦設(shè)備,其特征是所述探測頭和清焦頭由彈性材 料制成;所述探測頭為一端設(shè)有圓臺的圓柱體;所述金剛砂層清焦頭包括中間呈圓筒狀、 兩端為半球形的封閉的A型殼體(41)和填充塊(42),由軟體材料制成的所述填充塊(42) 封閉包裹在所述A型殼體(41)內(nèi),在所述A型殼體(41)的外表面上設(shè)有金剛砂層(43)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的機械物理清焦設(shè)備,其特征是所述清焦刀具清焦頭包括中間 呈圓筒狀、兩端為圓臺的封閉的B型殼體(44),由軟體材料制成的所述填充塊(43)封閉包 裹在所述B型殼體(44)內(nèi),在所述B型殼體(44)中間外表面四周均勻分布地設(shè)有若干圈 凹槽(45),在所述凹槽(45)中均勻分布地設(shè)有若干個孔(46),且相鄰兩圈中的所述孔(46) 相互錯位,在與所述孔(46)相對應(yīng)的所述B型殼體(44)中嵌入帶連接件的螺母(47),所述 螺母(47)與螺桿(48) —端固定連接,所述螺桿(48)的另一端為三角形硬質(zhì)合金刀或平面 型硬質(zhì)合金刀或球型硬質(zhì)合金刀的清焦刀具(49),所述清焦刀具(49)伸出所述B型殼體 (44)外表面。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的機械物理清焦設(shè)備,其特征是在所述操作控制臺(5)上還裝 有與所述A1、A2、A3、A4氣動球閥(16、 17、 18、 19)和氣動回流閥(10)對應(yīng)電連通的B1、B2、 B3、B4、B5控制開關(guān)(54、55、56、57、58)、流量表(61)和監(jiān)控測量記錄裝置(62);所述流量 表(61)為所述流量計(20)的顯示表。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的機械清焦設(shè)備,其特征是在所述循環(huán)水濾箱(12)側(cè)壁外上方 裝有補水閥(63),所述補水閥(63) —端向下通過管道與水源連通。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的機械物理清焦設(shè)備,其特征是在所述水箱(4) 一側(cè)底部還裝 有泄流閥(64)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的機械物物理理清焦設(shè)備,其特征是在位于所述水箱(4)和操 作控制臺(5)頂部的所述機體(1)上裝有活動頂棚,所述頂棚包括相互鉸連的大平板(65) 和立板(66),在鉸接處的所述大平板(65)或立板(66)上還固定若干個直角支架(67),所 述立板(66)的自由邊又與所述機體(1)鉸連,在所述立板(66)兩側(cè)邊與所述機體(1)之 間裝有氣動支撐桿(68)。
專利摘要本實用新型涉及一種在石化行業(yè)的煉油爐中,用于疏通清理煉油管線內(nèi)結(jié)焦的機械物理清焦設(shè)備。設(shè)備包括在機體內(nèi)安裝的發(fā)動機、高壓水泵、水箱、操作控制臺、雙向水路控制系統(tǒng)、發(fā)射回收器和管路清理器等。發(fā)動機帶動水泵產(chǎn)生壓力4~6MPa的高壓水源推動管路清理器在煉油管線中行走,清焦頭上的刀具與管壁碰撞接觸,切削結(jié)焦,從而實現(xiàn)清焦功能。且刀具與管壁接觸時不會傷及管壁。用彈性材料制成的若干個探測頭和若干個設(shè)有清焦刀具、形狀各異的清焦頭結(jié)構(gòu)簡單,方便使用,整個設(shè)備清焦過程不污染環(huán)境,用時短,清焦效率高。目前,國內(nèi)還沒有類似的設(shè)備。
文檔編號C10G75/00GK201459054SQ200920108849
公開日2010年5月12日 申請日期2009年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月11日
發(fā)明者傅春曉, 原玉勝, 王風(fēng)設(shè) 申請人:山東黃金電器有限公司