專利名稱：焦?fàn)t裝煤孔封閉裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于煉焦?fàn)t的門或封閉物，尤其涉及裝料孔及封閉物。
背景技術(shù)：
焦化生產(chǎn)過程中，裝煤孔孔圈和孔蓋之間的密封，能有效防止煉焦過程中荒煤氣 的跑冒?，F(xiàn)有采用的裝煤孔封閉裝置，由孔蓋和孔圈組成?？兹η度胙b煤孔的耐火澆注料 中，將其固定在爐體裝煤孔上，相應(yīng)孔蓋蓋在孔圈上，裝煤結(jié)束后用耐火泥漿或余煤顆粒填 塞在孔圈和孔蓋之間的間隙內(nèi)。其缺點是使用范圍有限，只能用于公稱直徑Φ450πιπι以下 的裝煤孔；密封不嚴(yán)，因孔蓋和孔圈均為金屬材質(zhì)，金屬面之間不能完全做到氣密性；金屬 導(dǎo)熱系數(shù)較大，生產(chǎn)過程中孔蓋表面溫度較高，因此煉焦熱損失較大，且熱輻射較大，導(dǎo)致 爐頂區(qū)域操作環(huán)境溫度高；因孔蓋溫度較高，易變形翹起，且孔蓋尺寸越大越易變形，使用 壽命短。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實用新型的目的是提供一種焦?fàn)t裝煤孔封閉裝 置，改善孔蓋和孔圈之間的密封，降低孔蓋表面溫度，減少煉焦過程的熱散失，提高裝煤孔 封閉裝置的使用壽命。焦?fàn)t裝煤孔封閉裝置，由孔蓋和孔圈構(gòu)成，孔圈嵌裝在裝煤孔的耐火材料砌筑體 中，孔蓋蓋合在孔圈上，其特點是所述的孔蓋為半球形，上面中心設(shè)錐頂，周邊設(shè)環(huán)形凹槽， 環(huán)形凹槽下沿設(shè)球形凸面，孔蓋內(nèi)充填耐火澆注料；所述的孔圈為圓環(huán)形，與孔蓋配合，內(nèi) 面上設(shè)環(huán)形凹槽，與孔蓋設(shè)的環(huán)形凹槽配合，拼合成泥漿滯留槽，耐火泥漿置于環(huán)形泥漿滯 留槽上，構(gòu)成孔蓋與孔圈的泥漿密封；孔圈內(nèi)截面中部設(shè)球形凹面，與孔蓋設(shè)的球形凸面為 球面配合，構(gòu)成孔蓋與孔圈的球面密封；孔圈內(nèi)面下部為圓形直筒，孔圈外側(cè)設(shè)多邊形環(huán) 槽。所述的孔蓋由上蓋板、下蓋板和耐火澆注材料構(gòu)成，上蓋板呈圓形，中心設(shè)錐頂， 板面上還設(shè)有搬動孔和螺栓孔；下蓋板為凸底圓盒形，內(nèi)設(shè)襯筋，襯筋螺栓孔，與上蓋板上 設(shè)的螺栓孔相對應(yīng)，上蓋板與下蓋板由螺栓固定在一起；下蓋板上面設(shè)環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽 下沿設(shè)球形凸面，加強筋設(shè)在下蓋板外側(cè)，耐火澆注料充填在上蓋板與下蓋板構(gòu)成的內(nèi)腔 中。降低孔蓋的表面溫度，減少熱量損失，改善爐頂操作環(huán)境。所述的泥漿滯留槽截面為半圓形/矩形，滯留泥漿多，密封層厚。所述的自找正球蓋與孔圈的球面密封，孔蓋與孔圈的凹凸球面半徑相同，球面研 磨配合，結(jié)合面積大，自找正配合，密封性好。使用時，孔圈嵌入裝煤孔耐火澆注料中，孔蓋蓋合在孔圈上，在重力作用下，研磨 加工的內(nèi)外球形凹凸接觸面，既能自找正配合性能，結(jié)合面積大，使孔圈和孔蓋自身具有良 好的密封效果；孔蓋和孔圈拼接而成的泥漿滯留槽，泥漿既具有良好的密封效果，還隔熱； 上、下蓋板之間的腔室內(nèi)填塞耐火澆注料，澆注料的導(dǎo)熱系數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于鑄鐵的導(dǎo)熱系數(shù)，有效降低孔蓋表面溫度；下蓋板底部的圓弧狀加強筋有效地克服孔蓋高溫易變形的缺點，延 長使用壽命。與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點是結(jié)構(gòu)合理、適用，雙重密封，密封效果好，避免煤氣泄漏， 孔蓋隔熱性能好，散發(fā)熱量大大減少，節(jié)約能源，有利于環(huán)境保護(hù)，改善作業(yè)環(huán)境；自找正配 合，操作方便；孔蓋不易變形，使用壽命長，節(jié)省配件費用。

下面對照附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。圖1是焦?fàn)t裝煤孔封閉裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的俯視圖。圖3是焦?fàn)t裝煤孔封閉裝置之孔蓋結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是焦?fàn)t裝煤孔封閉裝置之孔圈結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
由圖1、圖2、圖3和圖4可以看出，焦?fàn)t裝煤孔封閉裝置由孔蓋1和孔圈2構(gòu)成， 孔圈2嵌裝在圓形裝煤孔的耐火材料砌筑體中(圖中未標(biāo))?？咨w1呈半球形，上面中心設(shè) 錐頂14，與揭蓋機配合(圖中未標(biāo))，以啟、閉孔蓋1 ；周邊設(shè)環(huán)形凹槽8，截面為1/4圓形， 環(huán)形凹槽8下邊沿設(shè)球形凸面9，孔蓋1內(nèi)充填耐火澆注料7，阻隔熱量散失。孔圈2呈圓 環(huán)形，內(nèi)面上設(shè)環(huán)形凹槽8，呈1/4圓形，與孔蓋1設(shè)的環(huán)形凹槽8配合，拼合成泥漿滯留槽 13，耐火泥漿15置于環(huán)形泥漿滯留槽13上，構(gòu)成孔蓋1與孔圈2連接處的泥漿密封，還阻 隔孔蓋1與孔圈2的上部散熱。孔圈2外側(cè)設(shè)多邊形環(huán)槽5，使孔圈2與裝煤孔耐火材料 砌筑體連接更牢固?？兹?內(nèi)截面中部設(shè)球形凹面11與孔蓋1設(shè)的球形凸面9直徑一致。 球面配合，構(gòu)成孔蓋1與孔圈2的球面密封，孔圈2內(nèi)面下部為圓形直筒，為裝煤通道。由圖1、圖2、圖3進(jìn)一步看到，孔蓋1由上蓋板3、下蓋板4和耐火澆注材料7構(gòu) 成，上蓋板3呈圓形，中心設(shè)錐頂14，上蓋板3面上還設(shè)有搬動孔16，供搬動孔蓋1之用，設(shè) 螺栓6孔。下蓋板4為凸底圓盒形，內(nèi)設(shè)襯筋16，襯筋16設(shè)螺栓6孔，與上蓋板3上設(shè)的 螺栓6孔相對應(yīng)，襯筋16既有助于提高澆注料的強度，又便于上蓋板3與下蓋板4的連接， 由螺栓6固定在一起。下蓋板4上面設(shè)環(huán)形凹槽8，環(huán)形凹槽8下沿設(shè)球形凸面9，以與孔 圈2上設(shè)的環(huán)形凹槽10、球形凹面11配合，構(gòu)成半圓形泥漿滯留槽13，形成泥漿密及球面 密封。耐火澆注料7充填在上蓋板3與下蓋板4構(gòu)成的內(nèi)腔中。使用時，由揭蓋機啟、閉孔 蓋1。裝煤時，揭開孔蓋裝煤；裝煤結(jié)束后，由揭蓋機閉上孔蓋1，孔蓋1自找正與孔圈2密 封；然后，將耐火泥漿15掩蓋在泥漿滯留槽13上。
權(quán)利要求焦?fàn)t裝煤孔封閉裝置由孔蓋(1)、孔圈(2)構(gòu)成，孔圈(2)嵌裝在裝煤孔的耐火材料砌筑體中?？咨w(1)蓋合在孔圈(2)上，其特征在于所述的孔蓋(1)為半球形，上面中心設(shè)錐頂(14)，周邊設(shè)環(huán)形凹槽(8)，環(huán)形凹槽(8)下沿設(shè)球形凸面(9)，孔蓋(1)內(nèi)充填耐火澆注料(7)；所述的孔圈(2)為圓環(huán)形，與孔蓋(1)配合，內(nèi)面上沿設(shè)環(huán)形凹槽(10)，與孔蓋(1)設(shè)的環(huán)形凹槽(8)配合，拼合成泥漿滯留槽(13)，耐火泥漿(15)置于環(huán)形泥漿滯留槽(13)上，構(gòu)成孔蓋(1)與孔圈(2)的泥漿密封；孔圈(2)內(nèi)截面中部設(shè)球形凹面(11)，與孔蓋(1)設(shè)的球形凸面(9)為球面配合，構(gòu)成孔蓋(1)與孔圈(2)的球面密封；孔圈(2)內(nèi)面下部為圓形直筒，孔圈(2)外側(cè)設(shè)多邊形環(huán)槽(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦?fàn)t裝煤孔封閉裝置，其特征在于所述的孔蓋(1)由上蓋板 (3)、下蓋板(4)和耐火澆注料(7)構(gòu)成，上蓋板(3)呈圓形，中心設(shè)錐頂(14)，板面上還設(shè) 有搬動孔(16)和螺栓(6)孔；下蓋板(4)為凸底圓盒形，內(nèi)設(shè)襯筋(16)，襯筋(16)設(shè)螺栓 (6)孔，與上蓋板(3)上設(shè)的螺栓(6)孔相對應(yīng)，上蓋板(3)與下蓋板(4)由螺栓(6)固定 在一起；下蓋板(4)上面設(shè)環(huán)形凹槽(8)，環(huán)形凹槽(8)下沿設(shè)球形凸面槽(9)，加強筋(5) 設(shè)在下蓋板(4)外側(cè)；耐火澆注料(7)充填在上蓋板(3)與下蓋板(4)構(gòu)成的內(nèi)腔中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦?fàn)t裝煤孔封閉裝置，其特征在于所述的泥漿滯留槽(13)由 孔蓋(1)的環(huán)形凹槽(8)和孔圈(2)的環(huán)形凹槽(10)拼合而成，截面半圓形/矩形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦?fàn)t裝煤孔封閉裝置，其特征在于所述的孔蓋(1)與孔圈 ⑵的球面密封，其孔蓋(1)與孔圈(2)的凹凸球面(9、10)半徑相同，球面研磨，自找正配合。
專利摘要焦?fàn)t裝煤孔封閉裝置屬于煉焦?fàn)t涉及焦?fàn)t裝料孔或封閉物。由孔蓋、孔圈構(gòu)成，孔圈嵌裝在裝煤孔的耐火材料砌筑體中，孔蓋合在孔圈上。特色是所述的孔蓋為半球形，上面中心設(shè)錐頂，周邊設(shè)環(huán)形凹槽，凹槽下沿設(shè)球形凸面，孔蓋內(nèi)充填耐火材料；所述的孔圈為圓環(huán)形與孔蓋配合，內(nèi)面上沿設(shè)環(huán)形凹槽與孔蓋的環(huán)形凹槽拼合成泥漿滯留槽，耐火泥漿置于滯留槽上，構(gòu)成孔蓋與孔圈的泥漿密封，孔圈內(nèi)載面中部設(shè)球形凹面與孔蓋的球形凸面配合，構(gòu)成球面密封，孔圈內(nèi)面下部為圓形直筒；孔圈外側(cè)設(shè)多邊形環(huán)槽。優(yōu)點是結(jié)構(gòu)合理，雙重密封，密封效果好，避免煤氣泄漏，孔蓋隔性好，散發(fā)熱量少，節(jié)約能源，有利環(huán)保，改善作業(yè)環(huán)境；自找正配合操作方便；孔蓋使用壽命長。
文檔編號C10B25/20GK201648291SQ200920255618
公開日2010年11月24日 申請日期2009年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月24日
發(fā)明者佘世云, 李強, 汪高強, 邱全山 申請人:馬鞍山鋼鐵股份有限公司