專利名稱：環(huán)保節(jié)能再生資源燃?xì)庋b置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種環(huán)保節(jié)能再生資源燃?xì)庋b置。
背景技術(shù)：
新的世紀(jì)，是全人類面臨賴以生存的能源物質(zhì)基礎(chǔ)面臨危機(jī)的時(shí)代，為了人類的 生存和發(fā)展，環(huán)保節(jié)能、開發(fā)新能源、實(shí)施循環(huán)經(jīng)濟(jì)、成為當(dāng)今人類為之奮斗的目標(biāo)。近年來(lái)，我國(guó)各地相繼出現(xiàn)了各種牌子的“秸桿氣化爐”、“柴草氣化爐”等“環(huán)保節(jié) 能”爐具，它是利用農(nóng)作物秸桿和柴草為原料，通過(guò)半燃燒薰出煙后，直接將煙中的一氧化 炭輸送到爐頭點(diǎn)燃以供炊事，這種能以可再生資源取代液化石油氣的節(jié)能“氣化爐”，可以 說(shuō)是我國(guó)廣大農(nóng)民的福音，但由于其設(shè)計(jì)上的簡(jiǎn)陋，規(guī)格及適用單一(僅為家庭炊事或家 庭取暖)，并存在著諸多的技術(shù)問題，且多年來(lái)一直未得以解決，至今雖在市面仍有銷售，但 始終未能得到人們的認(rèn)同。其存在問題如下；1、二次污染；目前的產(chǎn)品(以其有代表性的“清大幫富”結(jié)桿氣化爐為例)，其以薰 煙罐頂部的水槽與蓋子壓在槽水中，以防止罐內(nèi)薰煙外泄為密封的設(shè)計(jì)，而其水槽無(wú)排泄 裝置的設(shè)計(jì)，正是造成二次污染的根源。其一，罐內(nèi)薰煙時(shí)，煙中的焦油和水份迅速聚集在 水槽中，僅薰煙十分鐘水槽水變黑，做一餐飯的時(shí)間水槽即變成焦油槽，且其臭味難聞、并 無(wú)法清洗，若就罐強(qiáng)行清洗，即做成焦油污水污染罐身及周圍環(huán)境，若倒罐清洗，則焦油污 水橫流，周邊環(huán)境造成嚴(yán)重污染。其二，頻繁的補(bǔ)充原料打開蓋子時(shí)，蓋子帶出的焦油和水 同樣做成二次污染。2、無(wú)法維護(hù)保養(yǎng)；成套爐具無(wú)水和焦油排泄設(shè)計(jì)，由于使用時(shí)，煙中產(chǎn)出大量的焦 油，停用時(shí)，管道中和爐頭底盤粘附著的焦油，在冷卻中高硬度凝結(jié)，因此，使用數(shù)天后，凝 結(jié)在管內(nèi)和爐頭的焦油造成堵塞，并無(wú)法清洗維護(hù)，而導(dǎo)致無(wú)法使用。3、燃燒時(shí)間短、原料燃燒不徹底、操作煩瑣；由于其薰煙供風(fēng)助燃設(shè)計(jì)為，在罐底 部中央處設(shè)口徑為5厘米的風(fēng)管向上直吹，做成薰煙罐內(nèi)中央直徑約10厘米左右的原料被 迅速燒穿，燒穿處變成了明火，此時(shí)，爐頭所冒出純白的煙俗語(yǔ)稱為“死”煙，而“死”煙不能 燃燒做成爐頭熄火，炊事被迫停止。要解決問題，就必須打開蓋子，向罐內(nèi)補(bǔ)充原料并椿實(shí)， 以填補(bǔ)被燒穿的空洞，恢復(fù)罐內(nèi)原料的密度結(jié)構(gòu)，重新啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，并需待8-10分鐘后， 方能重新產(chǎn)出可燃?xì)?煙)體，再重新點(diǎn)燃爐頭，這一過(guò)程一般需耗時(shí)20-30分鐘，在這個(gè) 操作過(guò)程中，罐內(nèi)冒出大量的白煙如一氧化碳，這種煙對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染，尤為室內(nèi)，人 體長(zhǎng)期吸入，將對(duì)血液中紅血球做成損害，致使人體免疫力降低。這種罐內(nèi)原料不能整體燃 燒下落，只燒局部而做成使用中途?；鸬膯栴}，令使用者操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力而感厭煩。目前，市 面上所銷售的產(chǎn)品，基本如此，一般裝滿原料最長(zhǎng)可燃燒30分鐘，有些還達(dá)不到30分鐘。4、無(wú)隔熱設(shè)計(jì)，罐體溫度過(guò)高，易出湯傷意外；其結(jié)構(gòu)為罐內(nèi)圓周約5厘米厚度的 耐火泥爐膛直接粘貼在鍍鋅板罐體上，燃燒時(shí)爐膛溫度迅速傳遞到罐體上，尤其是當(dāng)罐內(nèi) 原料被燒穿時(shí)，爐堂溫度可達(dá)150-200度以上，此時(shí)，罐體溫度相當(dāng)高。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種環(huán)保節(jié)能再生資源燃?xì)庋b置，利用柴草薰煙發(fā)生罐、鼓 風(fēng)機(jī)、煙水分離器、閥、催化罐、爐頭、鍋爐、管的配合克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺點(diǎn)，提供新型 的燃?xì)庋b置。本實(shí)用新型由柴草薰煙發(fā)生罐、鼓風(fēng)機(jī)、煙水分離器、閥、催化罐、爐頭、鍋爐、管組 成，設(shè)有出灰口的柴草薰煙發(fā)生罐底部裝有送風(fēng)管，柴草薰煙發(fā)生罐與送風(fēng)管相通，相通處 設(shè)有鑄造鍋底型倒置的風(fēng)罩，送風(fēng)管內(nèi)設(shè)有送風(fēng)管閥和給氧控制閥，送風(fēng)管與鼓風(fēng)機(jī)、催化 罐相聯(lián)，催化罐內(nèi)設(shè)有帶孔的隔層，其底部設(shè)有焦油與水排放口，下部有管與爐頭相通，管 上設(shè)有火力控制閥，爐頭設(shè)在鍋爐內(nèi)，柴草薰煙發(fā)生罐上裝有溫度表和送煙管，送煙管與催 化罐和帶排水口的煙水分離器相通，送煙管與廢煙排放管相通，廢煙排放管上裝有廢煙排 放閥。所述的柴草薰煙發(fā)生罐設(shè)有加料口蓋，加料口蓋上設(shè)有緊扣裝置，緊扣裝置的大 蓋通過(guò)螺栓裝在柴草薰煙發(fā)生罐上面，柴草薰煙發(fā)生罐外殼用鋼板制成，內(nèi)裝有石棉隔熱 層或耐火磚構(gòu)成燃燒室，柴草薰煙發(fā)生罐上部圓周均布有8-16個(gè)直徑為60毫米的彎形進(jìn) 煙導(dǎo)管，進(jìn)煙導(dǎo)管一端與燃燒室相通，另一端與密封式水過(guò)濾室相通。所述的爐頭有條狀分體式，由3-6個(gè)大功率燃燒杯和儲(chǔ)煙室組成，條狀兩端帶有 進(jìn)煙連接口的儲(chǔ)煙室，儲(chǔ)煙室設(shè)有出煙燃燒孔，每個(gè)大功率燃燒杯成凹圓柱狀裝在儲(chǔ)煙室 上，大功率燃燒杯設(shè)有出煙燃燒孔，進(jìn)煙連接口與另一條狀分體式爐頭組合。所述的爐頭有盤狀一體式，由3-19個(gè)大功率燃燒杯和儲(chǔ)煙室組成，盤狀的儲(chǔ)煙室 裝有大功率燃燒杯，大功率燃燒杯設(shè)有出煙燃燒孔，儲(chǔ)煙室底部設(shè)有進(jìn)煙管。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)(1)，“可再生資源燃?xì)獬商自O(shè)備”其整體設(shè)計(jì)趨于科學(xué)合理；很好地解決了目前產(chǎn) 品所存在的技術(shù)問題，達(dá)到操作簡(jiǎn)便易掌握、達(dá)到高利用低排放、節(jié)能環(huán)保的目標(biāo)，比直接 燒木柴節(jié)省80%以上，且熱值高。能有效地減低司爐強(qiáng)度、降底司爐成本、提高司爐效率和 經(jīng)濟(jì)效益。(2)，變廢為寶；可高效利用農(nóng)業(yè)棄置資源、木材企業(yè)廢料、森林生態(tài)環(huán)境中的廢 物，從真正意義上實(shí)際變廢為寶。(3)，環(huán)保安全；良好的密封設(shè)計(jì)、科學(xué)合理的自動(dòng)排泄裝置無(wú)煙、油、水泄漏污 染，焦油和水集中回收，焦油可二次利用，水過(guò)濾后排放，爐頭煙燃燒徹底無(wú)煙無(wú)臭；使用 220V10W交直流微型鼓風(fēng)機(jī)或220V100W鼓風(fēng)機(jī)送風(fēng)，前者為家庭使用的小型爐頭所用，后 者為大火力或生產(chǎn)的大型爐頭使用，而柴草薰煙發(fā)生罐內(nèi)煙氣即時(shí)隨管排出燃燒，因而柴 草薰煙發(fā)生罐內(nèi)常處于常壓狀態(tài)，無(wú)壓力爆炸條件；有效的隔熱裝置無(wú)湯傷意外。(4)，適用原料充足、適用范圍廣泛；該產(chǎn)品使用原料為農(nóng)作物秸桿、樹枝樹葉，木 屑木片木粒等等，幾乎為一切可燃廢料，我市甚至我國(guó)是一個(gè)農(nóng)業(yè)大國(guó)，森林面積遼闊，就 湛江市而言，大面積的林帶落葉遍地腐爛發(fā)臭，木片廠、木材木器家私廠等，每年產(chǎn)出的廢 料堆積如山，濫占土地污染環(huán)境，而回收使用，不但可變廢為寶，同時(shí)對(duì)生態(tài)和環(huán)境建設(shè)起 到積極的作用，并能切實(shí)解決民生用“氣”之憂。該設(shè)備適用于農(nóng)村家庭、農(nóng)副產(chǎn)品加工和 種養(yǎng)以及學(xué)校、企業(yè)食堂、大排檔食店、蒸酒、榨油、熱水供給和取暖等等。
圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型條狀分體式爐頭剖視圖；圖3是本實(shí)用新型條狀分體式爐頭右視圖；圖4是本實(shí)用新型盤狀一體式爐頭剖視圖；圖5是本實(shí)用新型盤狀一體式爐頭俯視圖。
具體實(shí)施方案如圖1所示，在秸桿氣化爐的基礎(chǔ)上，我們進(jìn)行整體的技術(shù)改造和創(chuàng)新，方案如 下；一，是材料；我們使用2厘以上的冷鋼板，根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格增加鋼板厚度，提高產(chǎn)品的質(zhì)量 安全標(biāo)準(zhǔn)；二，是整體結(jié)構(gòu)的改進(jìn)和創(chuàng)新；如圖所示(規(guī)格為1500毫米X1200毫米)，從外 到內(nèi)3毫米冷鋼板——壓縮后為3厘米石棉隔熱層22——耐火水泥封旋轉(zhuǎn)水管或耐火磚 墻的燃燒室(注，根據(jù)使用需求，可造同時(shí)輸出熱水的耐火水泥封旋轉(zhuǎn)水管和無(wú)熱水輸出 單切耐火磚墻的燃燒室)。三，是技術(shù)創(chuàng)新；其一是過(guò)濾凈化，其二是干式密封，其三是自動(dòng) 排泄和回收。如圖所示，1、在柴草薰煙發(fā)生罐1頂部圓周設(shè)計(jì)200毫米X150毫米密封式 水過(guò)濾室23，水過(guò)濾室23頂上有注水口以及出煙管口設(shè)有溢泄裝置，過(guò)濾室23的水可循 環(huán)，溢可自動(dòng)排泄，可清洗維護(hù)，水過(guò)濾室23向燃燒室內(nèi)圓周均等開設(shè)有16個(gè)直徑為60毫 米的彎形進(jìn)煙導(dǎo)管21，燃燒室內(nèi)產(chǎn)出的煙，通過(guò)進(jìn)煙導(dǎo)道21，進(jìn)入過(guò)濾室23內(nèi)與水面接觸 時(shí)，煙中含有的水蒸氣和焦油得到了一定程度的過(guò)濾而初步凈化后，從送煙管14經(jīng)過(guò)第一 道油水分離器，進(jìn)行二次過(guò)濾凈化，再進(jìn)入催化器6時(shí)，煙中的焦油通過(guò)催化配劑的釋稀和 軟化作用后，自動(dòng)流至催化器底部的油水聚集室，并通過(guò)自動(dòng)排泄裝置排出 煙得到三重凈 化后，才被輸送到爐頭11燃燒。(2)，柴草薰煙發(fā)生罐1蓋的設(shè)計(jì)為；干式密封、蓋上蓋的形 式，大蓋20直徑為840毫米，采用5毫米鋼板，(以保證蓋與罐口接觸平整)，圓周均等6支 M12羅栓19與罐1體緊固，加料口上的小蓋17在大蓋與罐體的接觸面、小蓋與大蓋的接觸 面，采用高溫密封膠圈，有效地避免了二次污染，大蓋20中央開設(shè)了一個(gè)直徑為400毫米的 加料口，其蓋為直徑440毫米的小蓋，小蓋由簡(jiǎn)便的扣緊方式在高溫密封圈的配合下與蓋 口密封，以便在使用過(guò)程中補(bǔ)充原料的操作，使得加料操作省力省時(shí)變得十分簡(jiǎn)便，即使打 開大蓋20保養(yǎng)維護(hù)、或掀起小蓋加料都絕無(wú)焦油、污水灑落的現(xiàn)象，有效地杜絕了二次污 染的問題。(3)，設(shè)計(jì)安裝了燃燒室和水過(guò)濾室溫度表，隨時(shí)可見其溫度變化，根據(jù)其溫度的 變化了解罐1內(nèi)原料存量和燃燒情況，掌握加料時(shí)機(jī)和風(fēng)量調(diào)節(jié)，其溫度越高即罐1內(nèi)原料 越少，半燃燒層面距未燃原料頂面越薄，正常為燃二小時(shí)后，溫度升至65度左右，四小時(shí)后 升至一95度之間，五小時(shí)后升至100度左右，并隨時(shí)間繼續(xù)升高，當(dāng)升至120-130度時(shí)，燃 燒室內(nèi)原料基本整體燒耗了 6-7成，而此時(shí)應(yīng)為開蓋加料時(shí)間，加滿原料繼續(xù)燃燒，溫度立 即下降至60-65度左右，特別說(shuō)明的是；即使罐1內(nèi)原料燒全部完，其溫度也只處于150度 左右，此時(shí)，由于爐膛與罐之間設(shè)計(jì)了石棉隔熱裝置22，罐1體溫度最高不超過(guò)40度。同 時(shí)，由于燃燒室內(nèi)的煙不在罐1內(nèi)停留，隨時(shí)順著無(wú)阻礙管道直至爐頭燃燒，因而罐1內(nèi)壓 力始終保持為常壓，故絕無(wú)湯傷或爆炸的危險(xiǎn)。(4)，罐1底部的設(shè)計(jì)，罐底以玻璃水?dāng)嚢枘?火水泥倒制而成，設(shè)有電熱棒點(diǎn)燃原料裝置(供首次點(diǎn)燃原料使用僅需3分鐘，有火種時(shí) 不需使用，而?；鸷螅迌?nèi)火種可保留三天。)；供風(fēng)設(shè)計(jì)為；鑄造鍋底型倒置(拱型)風(fēng)罩30，在風(fēng)罩30圓周由下而上開出三行橫向斜形出風(fēng)孔，孔數(shù)由下而上逐級(jí)減少，送風(fēng)管采 用65毫米口徑鍍鋅管，由送風(fēng)管輸向風(fēng)罩內(nèi)時(shí)，在風(fēng)罩30的作用下，風(fēng)由原向上吹轉(zhuǎn)變?yōu)?橫向旋轉(zhuǎn)風(fēng)，使罐1內(nèi)原料的燃燒點(diǎn)始終處于罐底位置，底部原料燃燒成灰后，罐內(nèi)的原料 憑借自身的重量逐漸下滑；為燃燒室底部的清理維護(hù)，罐1下部設(shè)計(jì)有20X10毫米的出灰 口。(5)，罐1底給風(fēng)助燃設(shè)計(jì)；，采用220V100-10W鼓風(fēng)機(jī)并加裝可調(diào)速裝置，風(fēng)機(jī)送風(fēng)管 上設(shè)有控制閥，實(shí)現(xiàn)雙重控風(fēng)以便達(dá)到最佳風(fēng)量，以保證罐內(nèi)原料始終保持半燃燒狀態(tài)，杜 絕了局部燒穿、及一次裝料燃燒時(shí)間短的現(xiàn)象。經(jīng)近一年的試驗(yàn)結(jié)果；800厘米高400厘米 直徑家庭使用型鼓風(fēng)機(jī)4為交直流IOW微型風(fēng)機(jī)，裝滿罐為4公斤的花生殼，雙爐頭11 一 直燃燒8-10小時(shí)，1500厘米X1200厘米大罐，裝150公斤的木片，供大爐頭11燃燒(達(dá)到 0. 5T鍋爐需求的火力)可一直燃燒9-10小時(shí)，試驗(yàn)在一般紅磚切的灶上燒開250公斤的 冷水僅用40分鐘。與此同時(shí)，在罐1內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)水管(一寸水管)的產(chǎn)品，在燃燒30分鐘 后，可產(chǎn)出50度以上的熱水，達(dá)到雙重節(jié)能的效果。(6)，凈化助燃系統(tǒng)；如圖所示，以1500 厘米X1200厘米規(guī)格的設(shè)備，安裝了催化罐6，其設(shè)計(jì)為800厘米X400厘米，采用3毫米冷 鋼板，上蓋由六支M12羅栓與罐體組合，內(nèi)分層，上層裝置北京清大立業(yè)高新科技研究所的 科技產(chǎn)品“催化配劑”，其作用為軟化稀釋焦油以便排泄的功能，底部為水和焦油聚集室和 自動(dòng)排泄裝置，罐體直徑對(duì)開，上為給氧管入口，聯(lián)通鼓風(fēng)機(jī)送風(fēng)管，中間設(shè)有控制閥，將鼓 風(fēng)機(jī)4送風(fēng)燃燒室助燃的部分風(fēng)量輸入到催化罐6上部，以加快催化罐6內(nèi)氣體(煙)向 爐頭11輸送的流速，并同時(shí)利用風(fēng)中的氧氣為爐頭11助燃，實(shí)現(xiàn)一機(jī)兩用充分利用資源的 效果，催化罐6下部開設(shè)10度左右向上斜的管9，管9有出煙管口，由口徑65的鍍鋅管聯(lián)通 爐頭11，中間設(shè)有火力控制閥10，一個(gè)爐頭11高于催化罐6出煙口的設(shè)計(jì)，形成了一個(gè)自 下而上的供煙燃燒、煙中落下的焦油自動(dòng)順著斜度，自上而下倒流至催化罐6的油水聚集 室后，再通過(guò)罐6底S型自動(dòng)排泄裝置排出的自動(dòng)排泄系統(tǒng)，有效地解決了管道和爐頭11 堵塞的問題。 如圖示2-4所示，為適應(yīng)1000毫無(wú)X700毫無(wú)以上中、大型規(guī)格成套設(shè)備的大火力 需求，自主發(fā)明出適用于大功率多功能爐頭11。
權(quán)利要求一種環(huán)保節(jié)能再生資源燃?xì)庋b置，由柴草薰煙發(fā)生罐、鼓風(fēng)機(jī)、煙水分離器、閥、催化罐、爐頭、鍋爐、管組成，其特征是設(shè)有出灰口的柴草薰煙發(fā)生罐(1)底部裝有送風(fēng)管(2)，柴草薰煙發(fā)生罐(1)與送風(fēng)管(2)相通，相通處設(shè)有鑄造鍋底型倒置的風(fēng)罩(30)，送風(fēng)管(2)內(nèi)設(shè)有送風(fēng)管閥(3)和給氧控制閥(5)，送風(fēng)管(2)與鼓風(fēng)機(jī)(4)、催化罐(6)相聯(lián)，催化罐(6)內(nèi)設(shè)有帶孔的隔層(7)，底部設(shè)有焦油與水排放口(8)，下部有管(9)與爐頭(11)相通，管(9)上設(shè)有火力控制閥(10)，爐頭(11)設(shè)在鍋爐(12)內(nèi)，柴草薰煙發(fā)生罐(1)上裝有溫度表(13)和送煙管(14)，送煙管(14)與催化罐(6)和帶排水口的煙水分離器(31)相通，送煙管(14)與廢煙排放管(15)相通，廢煙排放管(15)上裝有廢煙排放閥(16)。
2.據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保節(jié)能再生資源燃?xì)庋b置，其特征是所述的柴草薰煙發(fā)生罐 (1)設(shè)有加料口蓋(17)，加料口蓋(17)上設(shè)有緊扣裝置(18)，緊扣裝置(18)的大蓋(20) 通過(guò)螺栓(19)裝在柴草薰煙發(fā)生罐⑴上面，柴草薰煙發(fā)生罐⑴外殼用鋼板制成，內(nèi)裝 有石棉隔熱層(22)或耐火磚構(gòu)成燃燒室，柴草薰煙發(fā)生罐(1)上部圓周均布有8-16個(gè)直 徑為60毫米的彎形進(jìn)煙導(dǎo)管(21)，進(jìn)煙導(dǎo)管(21) —端與燃燒室相通，另一端與密封式水過(guò) 濾室(23)相通。
3.據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保節(jié)能再生資源燃?xì)庋b置，其特征是所述的爐頭(11)有條狀 分體式，由3-19個(gè)大功率燃燒杯(26)和儲(chǔ)煙室(24)組成，條狀兩端帶有進(jìn)煙連接口(28) 的儲(chǔ)煙室(24)，儲(chǔ)煙室(24)設(shè)有出煙燃燒孔(27)，每個(gè)大功率燃燒杯(26)成凹圓柱狀裝 在儲(chǔ)煙室(24)上，大功率燃燒杯(26)設(shè)有出煙燃燒孔(27)，進(jìn)煙連接口(28)與另一條狀 分體式爐頭(11)組合。
4.據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保節(jié)能再生資源燃?xì)庋b置，其特征是所述的爐頭(11)有盤狀 一體式，由3-19個(gè)大功率燃燒杯(26)和儲(chǔ)煙室(28)組成，盤狀的儲(chǔ)煙室(28)裝有大功率 燃燒杯(26)，大功率燃燒杯(26)設(shè)有出煙燃燒孔(27)，儲(chǔ)煙室(28)底部設(shè)有進(jìn)煙管(29)。
專利摘要一種環(huán)保節(jié)能再生資源燃?xì)庋b置，由柴草薰煙發(fā)生罐、鼓風(fēng)機(jī)、煙水分離器、閥、催化罐、爐頭、鍋爐、管組成，利用柴草薰煙發(fā)生罐、鼓風(fēng)機(jī)、煙水分離器、閥、催化罐、爐頭、鍋爐、管的配合克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺點(diǎn)，提供新型的燃?xì)庋b置。達(dá)到操作簡(jiǎn)便易掌握、達(dá)到高利用低排放、節(jié)能環(huán)保的目標(biāo)，比直接燒木柴節(jié)省80％以上，且熱值高。能有效地減低司爐強(qiáng)度、降底司爐成本、提高司爐效率和經(jīng)濟(jì)效益。變廢為寶，環(huán)保安全，適用原料充足、適用范圍廣泛；該產(chǎn)品使用原料為農(nóng)作物秸桿、樹枝樹葉，木屑木片木粒等等。
文檔編號(hào)C10J3/84GK201636911SQ20092026596
公開日2010年11月17日 申請(qǐng)日期2009年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月25日
發(fā)明者全亞生 申請(qǐng)人:全亞生