專利名稱：煤槽雙活動(dòng)壁后側(cè)移裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及煉焦?fàn)t的裝料裝置，用于焦?fàn)t煉焦過(guò)程中。
背景技術(shù)：
上世紀(jì)八十年代，我國(guó)焦化行業(yè)大部分都采用頂裝焦?fàn)t煉焦工藝。隨著煉焦技術(shù) 的不斷發(fā)展，頂裝焦?fàn)t的煉焦工藝日益顯現(xiàn)出其不足。進(jìn)入九十年代，現(xiàn)代化搗固煉焦技術(shù) 則越來(lái)越受到人們的青睞。利用搗固工藝煉焦，把散煤搗固成煤餅進(jìn)行冶煉，既可以配入一 定量的劣質(zhì)煤代替優(yōu)質(zhì)煤，使煤資炭源利用的更加合理，又可在同等配煤的條件下，提高焦 炭的質(zhì)量。搗固工藝煉焦過(guò)程中，需要把散煤放進(jìn)煤箱通過(guò)搗固機(jī)搗固成煤餅，然后把搗固 好的煤餅循環(huán)按次序從焦?fàn)t炭化室的側(cè)面裝入到炭化室里，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間高溫冶煉，把成 熟的焦炭從炭化室的側(cè)面推出來(lái)。在生產(chǎn)循環(huán)過(guò)程中，首先要把散煤送到由前擋板、左、右側(cè)壁、后擋板、裝煤底板組 成的煤箱中，通過(guò)煤箱上方的搗固機(jī)，把煤箱中的散煤搗固成煤餅。然后打開(kāi)前擋板、左、右 側(cè)壁由裝煤底板和后擋板一起把煤餅送入焦?fàn)t炭化室里，最后把裝煤底板和后擋板抽回到 原始位置，關(guān)閉左、右側(cè)壁和前擋板，完成一個(gè)循環(huán)工作。常規(guī)技術(shù)中左、右側(cè)壁打開(kāi)是通過(guò) 正玄杠桿左右水平直接拉開(kāi)，拉開(kāi)過(guò)程中經(jīng)常粘煤，破壞煤餅，影響生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，改變左、右側(cè)壁直接水平拉開(kāi)的方式，采用杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)的方式， 讓左、右側(cè)壁拉開(kāi)的同時(shí)向后側(cè)移動(dòng)，減少粘煤，提高生產(chǎn)效率。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種煤槽雙活動(dòng)壁后側(cè)移裝置，包括底板和鏈條，底板座落在鏈條上，底板與其上 的前擋板、左側(cè)壁、右側(cè)壁及后擋板組成煤箱，煤箱上方有搗固錘，煤箱的前方有焦?fàn)t炭化 室，其特征在于所述的左側(cè)壁、右側(cè)壁上分別裝有油缸，油缸通過(guò)缸桿與杠桿中間部位鉸 接，杠桿一端與固定支座鉸接，另一端與連接鉸點(diǎn)座鉸接，所述鉸點(diǎn)位于位置擋鐵上，位置 擋鐵則分別與左側(cè)壁及右側(cè)壁固定連接；所述杠桿的運(yùn)動(dòng)端與位置擋鐵通過(guò)圓弧自由連 接，并保證左側(cè)壁、右側(cè)壁和煤餅分離時(shí)有后側(cè)移的滑移過(guò)程。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)顯而易見(jiàn)，主要表現(xiàn)在1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；2、運(yùn)行可靠；3、生產(chǎn)率高；4、使用壽命長(zhǎng)。


本發(fā)明有附圖3幅，其中發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意主視圖；圖2是本發(fā)明的俯視圖；圖3是本發(fā)明的局部放大圖。在圖中1、前擋板，2、左側(cè)壁，3、右側(cè)壁，4、連接鉸點(diǎn)座，5、杠桿，6、油缸，7、固定支 座，8、位置擋鐵，9、后擋板，10、裝煤底板，11、鏈條，12、煤箱，13、煤餅，14、搗固錘，15、焦?fàn)t
炭化室。
具體實(shí)施例方式如圖1 圖3所示的一種煤槽雙活動(dòng)壁后側(cè)移裝置，由前擋板1、左側(cè)壁2、右側(cè)壁 3、連接鉸點(diǎn)座4、杠桿5、油缸6、固定支座7、位置擋鐵8、后擋板9、裝煤底板10和鏈條11 等部分組成。工作過(guò)程中，首先把散煤送到由前擋板1、左側(cè)壁2、右側(cè)壁3、后擋板9、裝煤底板 10組成的煤箱12中，通過(guò)煤箱12上方的搗固錘14，把散煤搗固成煤餅13。然后打開(kāi)前擋 板1，左側(cè)壁2、右側(cè)壁3分別通過(guò)油缸6驅(qū)動(dòng)杠桿5轉(zhuǎn)動(dòng)，杠桿5 —端和固定支座7鉸接， 另一端帶動(dòng)連接鉸點(diǎn)座4及左側(cè)壁2、右側(cè)壁3分別向左、右拉開(kāi)，左側(cè)壁2、右側(cè)壁3向左 右拉開(kāi)的同時(shí)，利用杠桿5運(yùn)動(dòng)軌跡自身特點(diǎn)，連接鉸點(diǎn)座4及左側(cè)壁2、右側(cè)壁3可以向后 擋板9方向運(yùn)動(dòng)，即左側(cè)壁2、右側(cè)壁3和煤餅13分離時(shí)有向側(cè)后移動(dòng)的過(guò)程，這樣可以大 大減少左側(cè)壁2、右側(cè)壁3在拉開(kāi)過(guò)程粘接煤餅13表層煤的情況，減少粘煤，即減少了煤餅 的破壞。接著鏈條11帶動(dòng)裝煤底板10、后擋板9 一起把煤餅13送入到焦?fàn)t炭化室15里， 最后把裝煤底板10、后擋板9 一起抽回到原始位置。通過(guò)油缸6驅(qū)動(dòng)杠桿5反向轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)閉 左側(cè)壁2、右側(cè)壁3，在關(guān)閉雙壁時(shí)通過(guò)位置擋鐵8定位，防止左側(cè)壁2、右側(cè)壁3向前擋板1 方向錯(cuò)位，同時(shí)保證杠桿5和左側(cè)壁2、右側(cè)壁3垂直，在搗固煤餅13時(shí)，煤餅13對(duì)左側(cè)壁 2、右側(cè)壁3的側(cè)壓力直接傳遞到固定支座7上，油缸6不受力。最后關(guān)閉前擋板1，完成一 個(gè)循環(huán)工作。
權(quán)利要求
一種煤槽雙活動(dòng)壁后側(cè)移裝置，包括底板(10)和鏈條(11)，底板(10)座落在鏈條(11)上，底板(10)與其上的前擋板(1)、左側(cè)壁(2)、右側(cè)壁(3)及后擋板(9)組成煤箱(12)，煤箱(12)上方有搗固錘(14)，煤箱(12)的前方有焦?fàn)t炭化室(15)，其特征在于所述的左側(cè)壁(2)、右側(cè)壁(3)上分別裝有油缸(6)，油缸(6)通過(guò)缸桿與杠桿(5)中間部位鉸接，杠桿(5)一端與固定支座(7)鉸接，另一端與連接鉸點(diǎn)座(4)鉸接，所述鉸點(diǎn)位于位置擋鐵(8)上，位置擋鐵(8)則分別與左側(cè)壁(2)及右側(cè)壁(3)固定連接；所述杠桿(5)的運(yùn)動(dòng)端與位置擋鐵(8)通過(guò)圓弧自由連接，并保證左側(cè)壁(2)、右鍘壁(3)和煤餅(13)分離時(shí)有后側(cè)移的滑移過(guò)程。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種煤槽雙活動(dòng)壁后側(cè)移裝置，用于搗固工藝煉焦過(guò)程中。其結(jié)構(gòu)包括底板和鏈條，底板座落在鏈條上，底板與其上的前擋板、左側(cè)壁、右側(cè)壁及后擋板組成煤箱，煤箱上方有搗固錘，煤箱的前方有焦?fàn)t炭化室，其特征在于所述的左側(cè)壁、右側(cè)壁上分別裝有油缸，油缸通過(guò)缸桿與杠桿中間部位鉸接，杠桿一端與固定支座鉸接，另一端與連接鉸點(diǎn)座鉸接，所述鉸點(diǎn)位于位置擋鐵上，位置擋鐵則分別與左側(cè)壁及右側(cè)壁固定連接；所述杠桿的運(yùn)動(dòng)端與位置擋鐵通過(guò)圓弧自由連接，并保證左側(cè)壁、右側(cè)壁和煤餅分離時(shí)有后側(cè)移的滑移過(guò)程。
文檔編號(hào)C10B45/02GK101928571SQ20101026426
公開(kāi)日2010年12月29日 申請(qǐng)日期2010年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月22日
發(fā)明者任柏青, 張文瑞, 李響, 趙鋒, 黃琳 申請(qǐng)人:大連華銳股份有限公司