專利名稱：一種生物質(zhì)燃?xì)庵苽湓O(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及燃?xì)庵苽浼夹g(shù)領(lǐng)域，具體是一種生物質(zhì)燃?xì)庵苽湓O(shè)備。
背景技術(shù)：
燃料和氧氣燃燒放出大量的能量，這是自古以來(lái)人類最主要的獲取熱能和動(dòng)力的 方式，如今能源問(wèn)題已成為當(dāng)今世界各國(guó)最重要的戰(zhàn)略問(wèn)題。從能源的燃料形式來(lái)看，可分 為固體燃料、液體燃料和燃?xì)馊剂先N形式，與之對(duì)應(yīng)的化石能源是煤、石油、天然氣。眾所 周知，化石能源如煤、石油、天然氣是不可再生能源，而生物質(zhì)與化石能源的化學(xué)組成十分 相近，所以全世界都在積極開(kāi)發(fā)生物質(zhì)能源，其中生物質(zhì)氣化是當(dāng)前世界各國(guó)能源研究的 重要方向，只是因?yàn)楫?dāng)前國(guó)內(nèi)外生物質(zhì)氣化技術(shù)在生產(chǎn)成本、燃?xì)馄焚|(zhì)等方面的問(wèn)題還沒(méi) 有完全解決，使得生物質(zhì)燃?xì)夤┙o還沒(méi)有普及。生物質(zhì)的主要能源組分是有機(jī)揮發(fā)分和固定碳，生物質(zhì)在加熱過(guò)程中同時(shí)產(chǎn)生可 燃?xì)怏w、焦油和殘留碳等物質(zhì)，以生產(chǎn)燃?xì)鉃槟康牡纳镔|(zhì)氣化就是要盡可能多的將生物 質(zhì)轉(zhuǎn)化為燃?xì)猓佼a(chǎn)生甚至不產(chǎn)生焦油和殘留碳。目前，現(xiàn)有的生物質(zhì)氣化爐多以干餾的形式存在，一般采用釜盛裝擠壓成型的生 物質(zhì)棒，隔絕空氣加熱到700°C -800°C的方式生產(chǎn)燃?xì)夂吞及?，但是存在氣化時(shí)間長(zhǎng)、產(chǎn) 氣量少、產(chǎn)生的焦油多、能耗高等諸多缺點(diǎn)，由于產(chǎn)氣量少，不能適用于大規(guī)模的工業(yè)燃?xì)?和城市燃?xì)夤┙o。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種燃?xì)庵苽湓O(shè)備，可用于大規(guī)模的工業(yè)燃?xì)夂统鞘腥細(xì)夤夤?br> 々A
口 O本實(shí)用新型提供一種生物質(zhì)燃?xì)庵苽湓O(shè)備，包括生物質(zhì)粉體供料裝置、多級(jí)旋風(fēng) 除塵器、氣化料供料機(jī)構(gòu)、復(fù)合型富氧生物質(zhì)氣化爐、氣化室螺旋及破碎裝置、燃?xì)庥酂峄?收裝置、燃?xì)獬龎m器、三級(jí)油氣分離系統(tǒng)及恒壓儲(chǔ)氣柜，生物質(zhì)粉體供料裝置的輸料管出口 與復(fù)合型富氧生物質(zhì)氣化爐的燃燒料進(jìn)口相連，氣化料供料機(jī)構(gòu)的輸料管出口與復(fù)合型富 氧生物質(zhì)氣化爐的氣化料進(jìn)口相連，氣化室螺旋及破碎裝置設(shè)置在復(fù)合型富氧生物質(zhì)氣化 爐的氣化室底部，復(fù)合型富氧生物質(zhì)氣化爐生成的燃?xì)馔ㄟ^(guò)管道與多級(jí)旋風(fēng)除塵器相連 接，多級(jí)旋風(fēng)除塵器通過(guò)管道與燃?xì)庥酂峄厥昭b置相連接，多級(jí)旋風(fēng)除塵器的底部與生物 質(zhì)粉體供料裝置的輸料管出口相連接，燃?xì)庥酂峄厥昭b置、燃?xì)獬龎m器與三級(jí)油氣分離系 統(tǒng)依次相連，三級(jí)油氣分離系統(tǒng)通過(guò)羅茨風(fēng)機(jī)和水封后與恒壓儲(chǔ)氣柜相連接。本實(shí)用新型可使生物質(zhì)在氣化室內(nèi)得到充分氣化，大顆粒的固定碳被氣化室螺旋 及破碎裝置破碎后和水蒸氣反應(yīng)生成可燃?xì)怏w，使得最終生成的燃?xì)猱a(chǎn)量增加，提高氣化 效率；在氣化室氣化后生成的可燃?xì)怏w中的焦油氣在復(fù)合型富氧生物質(zhì)氣化爐中可進(jìn)一步 裂解，變成可燃?xì)怏w，以減少焦油量，同時(shí)進(jìn)一步增加燃?xì)獾漠a(chǎn)量，復(fù)合型富氧生物質(zhì)氣化 爐與生物質(zhì)粉體供料裝置、氣化料供料機(jī)構(gòu)及燃?xì)獬龎m器、三級(jí)油氣分離系統(tǒng)及恒壓儲(chǔ)氣柜結(jié)合可進(jìn)行大量燃?xì)獾纳桑蛇m用于大規(guī)模的工業(yè)燃?xì)夂统鞘腥細(xì)夤夤┙o。
圖1是本實(shí)用新型一種燃?xì)庵苽湓O(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-煙囪，2-調(diào)頻引風(fēng)機(jī)，3-風(fēng)機(jī)，4-空氣預(yù)熱器，5-生物質(zhì)粉體供料裝置， 6_多級(jí)旋風(fēng)除塵器，7-氣化料供料機(jī)構(gòu)，8-復(fù)合型富氧生物質(zhì)氣化爐，9-氣化室螺旋及破 碎裝置，10-煙氣余熱回收裝置，11-第一防爆水封，12-煙氣除塵器，13-燃?xì)庥酂峄厥昭b 置，14-燃?xì)獬龎m器，15-第二防爆水封，16-三級(jí)油氣分離系統(tǒng)，17-氧傳感器，18-電磁平衡 閥，19-羅茨風(fēng)機(jī)，20-水封，21-恒壓儲(chǔ)氣柜，22-氣柜進(jìn)氣閥門，23-氣柜出氣閥門。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地 描述。圖1所示為本實(shí)用新型一種燃?xì)庵苽湓O(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖，所述燃?xì)庵苽湓O(shè)備包括 生物質(zhì)粉體供料裝置5 (已申請(qǐng)專利，受理號(hào)=201020194934. 0)、氣化料供料機(jī)構(gòu)7、復(fù)合型 富氧生物質(zhì)氣化爐8 (已申請(qǐng)專利，受理號(hào)=201010175988. 7)、氣化室螺旋及破碎裝置9，生 物質(zhì)粉體供料裝置5的輸料管出口與復(fù)合型富氧生物質(zhì)氣化爐8的燃燒料進(jìn)口相連，氣化 料供料機(jī)構(gòu)7的輸料管出口與復(fù)合型富氧生物質(zhì)氣化爐8的氣化料進(jìn)口相連，氣化室螺旋 及破碎裝置9設(shè)置在復(fù)合型富氧生物質(zhì)氣化爐8的氣化室底部。復(fù)合型富氧生物質(zhì)氣化爐 8生成的煙氣通過(guò)管道與煙氣余熱回收裝置10相連接，煙氣余熱回收裝置10通過(guò)管道與煙 氣除塵器12 (已申請(qǐng)專利，受理號(hào)=201020175211. 6)相連接，煙氣除塵器12通過(guò)管道與空 氣預(yù)熱器4相連接，空氣預(yù)熱器4通過(guò)管道和調(diào)頻引風(fēng)機(jī)2與煙 1相連接。復(fù)合型富氧生 物質(zhì)氣化爐8生成的燃?xì)馔ㄟ^(guò)管道與多級(jí)旋風(fēng)除塵器6相連接，多級(jí)旋風(fēng)除塵器6通過(guò)管 道與燃?xì)庥酂峄厥昭b置13相連接，燃?xì)庥酂峄厥昭b置13與燃?xì)獬龎m器14相連接，燃?xì)獬?塵器14與三級(jí)油氣分離系統(tǒng)16相連接，三級(jí)油氣分離系統(tǒng)16通過(guò)羅茨風(fēng)機(jī)19和水封20 后與恒壓儲(chǔ)氣柜21相連接，恒壓儲(chǔ)氣柜21設(shè)有氣柜進(jìn)氣閥門22和氣柜出氣閥門23。所述 多級(jí)旋風(fēng)除塵器6的底部與生物質(zhì)粉體供料裝置5的輸料管出口相連接，風(fēng)機(jī)3與空氣預(yù) 熱器4的進(jìn)口相連接，空氣預(yù)熱器4的出口與生物質(zhì)粉體供料裝置5的輸料管進(jìn)口相連接， 燃?xì)夤艿郎显O(shè)有第一防爆水封11、第二防爆水封15、氧傳感器17和電磁平衡閥18，其中第 一防爆水封11設(shè)在與復(fù)合型富氧生物質(zhì)氣化爐8燃?xì)鈿獬隹谶B接的燃?xì)夤艿郎?，第二防?水封15設(shè)在與燃?xì)獬龎m器14連接的燃?xì)夤艿郎稀Ｑ鮽鞲衅?7和電磁平衡閥18設(shè)在三級(jí) 油氣分離系統(tǒng)16與水封20之間的燃?xì)夤艿郎?，氧傳感?7用于檢測(cè)燃?xì)饫锏暮趿?，?控制富氧的進(jìn)氣量，電磁平衡閥18起調(diào)節(jié)復(fù)合型富氧生物質(zhì)氣化爐8內(nèi)壓力的作用。使用時(shí)，將生物質(zhì)粉體燃料通過(guò)所述生物質(zhì)粉體供料裝置5進(jìn)入到所述復(fù)合型富 氧生物質(zhì)氣化爐8的燃燒室內(nèi)進(jìn)行燃燒，以提供氣化所需的溫度，燃燒后的高溫尾氣和灰 塵通過(guò)煙氣余熱回收裝置10和煙氣除塵器12進(jìn)行余熱回收產(chǎn)生蒸汽和除塵凈化后通過(guò)管 道連接到空氣預(yù)熱器4，對(duì)燃燒所進(jìn)入的空氣進(jìn)行預(yù)熱，并由調(diào)頻引風(fēng)機(jī)2經(jīng)煙囪1排出，調(diào) 頻引風(fēng)機(jī)2的轉(zhuǎn)速控制空氣預(yù)熱器4的溫度，同時(shí)使燃燒室維持一定的負(fù)壓。氣化料通過(guò) 氣化料供料機(jī)構(gòu)7和氣化室螺旋及破碎裝置9送入氣化室進(jìn)行氣化，氣化后的燃?xì)夂臀礆饣甑墓潭ㄌ嘉⑿☆w粒經(jīng)由管道進(jìn)入多級(jí)旋風(fēng)除塵器6進(jìn)行分離，分離后的固定碳微小顆 粒與生物質(zhì)粉體燃料混合后進(jìn)入燃燒室內(nèi)進(jìn)行燃燒，達(dá)到減少殘余碳和節(jié)約生物質(zhì)粉體燃 料的目的。燃?xì)鈩t通過(guò)管道進(jìn)入燃?xì)庥酂峄厥昭b置13和燃?xì)獬龎m器14進(jìn)行余熱回收產(chǎn)生 蒸汽和除塵凈化，除塵后的燃?xì)饨?jīng)三級(jí)油氣分離系統(tǒng)16進(jìn)一步凈化后經(jīng)羅茨風(fēng)機(jī)19、水封 20和氣柜進(jìn)氣閥門22進(jìn)入恒壓儲(chǔ)氣柜21，最后由氣柜出氣閥門23輸出到用戶。 本實(shí)用新型可使生物質(zhì)在氣化室內(nèi)得到充分氣化，大顆粒的固定碳被氣化室螺旋 及破碎裝置破碎后和水蒸氣反應(yīng)生成可燃?xì)怏w，使得最終生成的燃?xì)猱a(chǎn)量增加，提高氣化 效率；在氣化室氣化后生成的可燃?xì)怏w中的焦油氣在復(fù)合型富氧生物質(zhì)氣化爐中可進(jìn)一步 裂解，可減少焦油量，復(fù)合型富氧生物質(zhì)氣化爐與生物質(zhì)粉體供料裝置、氣化料供料機(jī)構(gòu)及 燃?xì)獬龎m器、三級(jí)油氣分離系統(tǒng)及恒壓儲(chǔ)氣柜結(jié)合可進(jìn)行大量燃?xì)獾纳桑蛇m用于大規(guī) 模的工業(yè)燃?xì)夂统鞘腥細(xì)夤夤┙o。
權(quán)利要求一種生物質(zhì)燃?xì)庵苽湓O(shè)備，其特征在于包括生物質(zhì)粉體供料裝置(5)、多級(jí)旋風(fēng)除塵器(6)、氣化料供料機(jī)構(gòu)(7)、復(fù)合型富氧生物質(zhì)氣化爐(8)、氣化室螺旋及破碎裝置(9)、燃?xì)庥酂峄厥昭b置(13)、燃?xì)獬龎m器(14)、三級(jí)油氣分離系統(tǒng)(16)及恒壓儲(chǔ)氣柜(21)，生物質(zhì)粉體供料裝置(5)的輸料管出口與復(fù)合型富氧生物質(zhì)氣化爐(8)的燃燒料進(jìn)口相連，氣化料供料機(jī)構(gòu)(7)的輸料管出口與復(fù)合型富氧生物質(zhì)氣化爐(8)的氣化料進(jìn)口相連，氣化室螺旋及破碎裝置(9)設(shè)置在合型富氧生物質(zhì)氣化爐(8)內(nèi)氣化室底部，復(fù)合型富氧生物質(zhì)氣化爐(8)生成的燃?xì)馔ㄟ^(guò)管道與多級(jí)旋風(fēng)除塵器(6)相連接，多級(jí)旋風(fēng)除塵器(6)通過(guò)管道與燃?xì)庥酂峄厥昭b置(13)相連接，多級(jí)旋風(fēng)除塵器(6)的底部與生物質(zhì)粉體供料裝置(5)的輸料管出口相連接，燃?xì)庥酂峄厥昭b置(13)、燃?xì)獬龎m器(14)與三級(jí)油氣分離系統(tǒng)(16)依次相連，三級(jí)油氣分離系統(tǒng)(16)通過(guò)羅茨風(fēng)機(jī)(19)和水封(20)后與恒壓儲(chǔ)氣柜(21)相連接。
2.如權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)燃?xì)庵苽湓O(shè)備，其特征在于還包括煙@(1)、調(diào)頻引風(fēng) 機(jī)(2)、風(fēng)機(jī)(3)、空氣預(yù)熱器(4)、煙氣余熱回收裝置(10)、煙氣除塵器(12)，復(fù)合型富氧生 物質(zhì)氣化爐(8)生成的煙氣通過(guò)管道與煙氣余熱回收裝置(10)相連接，煙氣余熱回收裝置 (10)通過(guò)管道與煙氣除塵器(12)相連接，煙氣除塵器(12)通過(guò)管道與空氣預(yù)熱器(4)相 連接，空氣預(yù)熱器(4)通過(guò)管道和調(diào)頻引風(fēng)機(jī)(2)與煙囪(1)相連接，風(fēng)機(jī)(3)與空氣預(yù)熱 器⑷的進(jìn)口相連接，空氣預(yù)熱器⑷的出口與生物質(zhì)粉體供料裝置(5)的輸料管進(jìn)口相 連接。
3.如權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)燃?xì)庵苽湓O(shè)備，其特征在于還包括設(shè)在與復(fù)合型富氧 生物質(zhì)氣化爐(8)燃?xì)鈿獬隹谶B接的燃?xì)夤艿郎系牡谝环辣?11)，及設(shè)在與燃?xì)獬龎m 器(14)連接的燃?xì)夤艿郎系牡诙辣?15)。
4.如權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)燃?xì)庵苽湓O(shè)備，其特征在于還包括設(shè)在三級(jí)油氣分離 系統(tǒng)(16)與水封(20)之間的燃?xì)夤艿郎系难鮽鞲衅?17)和電磁平衡閥(18)。
5.如權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)燃?xì)庵苽湓O(shè)備，其特征在于恒壓儲(chǔ)氣柜(21)設(shè)有氣柜 進(jìn)氣閥門(22)和氣柜出氣閥門(23)。
專利摘要一種生物質(zhì)燃?xì)庵苽湓O(shè)備，包括生物質(zhì)粉體供料裝置、多級(jí)旋風(fēng)除塵器、氣化料供料機(jī)構(gòu)、復(fù)合型富氧生物質(zhì)氣化爐、氣化室螺旋及破碎裝置，生物質(zhì)粉體供料裝置的輸料管出口與復(fù)合型富氧生物質(zhì)氣化爐的燃燒料進(jìn)口相連，氣化料供料機(jī)構(gòu)的輸料管出口與復(fù)合型富氧生物質(zhì)氣化爐的氣化料進(jìn)口相連，復(fù)合型富氧生物質(zhì)氣化爐生成的燃?xì)馔ㄟ^(guò)管道與多級(jí)旋風(fēng)除塵器、燃?xì)庥酂峄厥昭b置、燃?xì)獬龎m器與三級(jí)油氣分離系統(tǒng)依次相連，三級(jí)油氣分離系統(tǒng)通過(guò)羅茨風(fēng)機(jī)和水封后與恒壓儲(chǔ)氣柜相連，多級(jí)旋風(fēng)除塵器的底部與生物質(zhì)粉體供料裝置的輸料管出口相連。本實(shí)用新型可用于大規(guī)模的工業(yè)燃?xì)夂统鞘腥細(xì)夤夤┙o。
文檔編號(hào)C10J3/84GK201722344SQ20102024807
公開(kāi)日2011年1月26日 申請(qǐng)日期2010年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月28日
發(fā)明者李學(xué)平, 李家文, 肖瀚, 黃傳武 申請(qǐng)人:武漢海德新能源投資有限公司