專利名稱：一種極壓長壽命汽輪機潤滑油組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種潤滑油組合物，尤其涉及一種極壓長壽命的汽輪機潤滑油組合物。
背景技術(shù)：
汽輪機是發(fā)電產(chǎn)業(yè)主體設(shè)備之一，動力驅(qū)動有燃氣、蒸汽、水力等形式。蒸汽汽輪機是一種將蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)機械能的高速旋轉(zhuǎn)式熱能動力機械，它的潤滑部位主要是變速箱和轉(zhuǎn)子軸承。因其轉(zhuǎn)子軸封有可能竄汽，故該潤滑系統(tǒng)進水的可能性較大，再加之設(shè)備轉(zhuǎn)速高、負荷大、運行周期長，故對油品的防銹性、抗乳化性及抗氧化性的要求都很高。而燃氣輪機利用燃燒產(chǎn)生的燃氣直接做功，不同于常規(guī)蒸汽輪機由燃燒加熱產(chǎn)生蒸汽做功，燃氣輪機潤滑油受軸承熱表面的作用并在調(diào)速系統(tǒng)高壓下使用，應 具有優(yōu)異的氧化安定性和熱穩(wěn)定性、良好的防銹和抗乳化性能，對于齒輪傳動的汽輪機，還應具備好的極壓抗磨承載能力等，特別是蒸汽-燃氣聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)所用的汽輪機潤滑油，既要滿足蒸汽輪機潤滑要求，也要滿足燃氣輪機的潤滑使用要求。因此，對具有較高承載能力的長壽命汽輪機潤滑油的需求變得越來越高。CN200810101208. 7公開了一種聯(lián)合循環(huán)汽輪機潤滑油組合物，其組分和含量按重量百分比為抗氧劑0. I 2. 0%、抗磨劑0. 01 I. 0%、無灰防銹劑0. 01 I. 0%、金屬鈍化劑0.01 1.0%、抗泡劑0. 001 1.0%，其余為基礎(chǔ)油，所述的抗氧劑為烷基二苯胺或/和烷基吩噻嗪，所采用的極壓劑為烷基硫代磷酸酯，烷基亞磷酸酯，烷基磷酸酯胺鹽和烷基硫代氨基甲酸酯。該潤滑油組合物具有良好的高溫氧化性能、極壓性和防銹性能，可滿足大型聯(lián)合循環(huán)汽輪機組的潤滑需求。CN99121597.4公開了一種具有優(yōu)異的高溫氧化穩(wěn)定性的汽輪機潤滑油，選用90-99. 75重量％、硫含量少于0. 03重量％、飽和物含量大于90體積％的基礎(chǔ)油；采用胺類物質(zhì)，烷基化二苯胺或者苯基萘胺作為抗氧劑，含有活性硫的物質(zhì)，如硫化烯烴，硫化脂肪酸等作為極壓劑。保證了油品的抗氧化性能和極壓性能。US6165951公開了一種燃氣與蒸汽輪機聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)潤滑組合物，該潤滑組合物包括烴類潤滑基礎(chǔ)油，其中含有(a) —種苯基-a-萘胺；(b) —種硫代磷酸酯；(c) 一種烷基化的二苯胺；(d) —種天冬氨酸酯型防銹劑。高溫氧化腐蝕試驗表明，在高溫下該潤滑組合物具有較低的油泥生成趨勢。CN200810112603. 7公開了一種具有極壓高抗氧化性能的汽輪機潤滑油，其組分特征是由1，3，5三(3，5_二叔丁基，4羥基芐基)均三嗪、二(2，4_二叔丁基苯基)季戊四醇雙亞磷酸酯、二烷基二硫代氨基甲酸銻、雙聚異丁烯二酰亞胺、4，4_ 二異辛基二苯胺、辛基二苯胺、2，6_ 二叔丁基對甲酚、三苯基硫代磷酸酯、硫化異丁烯、丁基辛基磷酸十二胺鹽、十二烯基丁二酸、苯三唑十八胺鹽、胺的四聚丙撐衍生物、聚丙烯酸酯和基礎(chǔ)油組成。該潤滑油具有優(yōu)異的抗氧化安定性和極壓性，適用于具有極壓要求的特殊工況條件，擁有較長的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種極壓長壽命汽輪機潤滑油組合物，該潤滑油組合物具有優(yōu)異的氧化安定性、高溫穩(wěn)定性、極壓性能、破乳性能和液相防銹性。本發(fā)明還提供一種上述潤滑油組合物的制備方法。本發(fā)明提供的極壓長壽命汽輪機潤滑油組合物含有:A>聚a -烯烴合成潤滑油基礎(chǔ)油；B>復合抗氧劑；C>金屬鈍化劑；D>極壓抗磨劑；E>無灰防銹劑；F>破乳劑。本發(fā)明還可以含有其它類型的添加劑，如分散劑、油性劑、消泡劑等。作為用于本發(fā)明的潤滑油基礎(chǔ)油A，可以選用聚a -烯烴(PAO)合成潤滑油基礎(chǔ)油，例如聚丁烯、聚丙烯、丙烯-異丁烯共聚物、氯化的聚丁烯、聚(I-己烯)、聚(I-辛烯)、聚(I-癸烯)等，一般其40°C運動粘度為5 500mm2/s，優(yōu)選為10 200mm2/s，其粘度指數(shù)一般大于150。 組分A占潤滑油組合物總質(zhì)量的95% 99. 8%，優(yōu)選為97. 5% 99. 5%。用于本發(fā)明的B成分為復合抗氧劑，其組分之一為萘胺型抗氧劑；另一組分為烷基化二苯胺和硫代酚酯型抗氧劑以及非必要的硫醚酚型抗氧劑的組合物，可按照專利CN200910177175. 9 制備。B組分中萘胺型抗氧劑的結(jié)構(gòu)式為
權(quán)利要求
1.ー種極壓長壽命汽輪機潤滑油組合物，包括以下組分 A>主要量的聚α-烯烴合成潤滑油基礎(chǔ)油，占潤滑油組合物總質(zhì)量的95.0% 99. 8% ； B〉復合抗氧劑，其中至少包括以下組分萘胺型抗氧劑，烷基化ニ苯胺抗氧劑，硫代酚酯型抗氧劑以及非必要的硫醚酚型抗氧劑，所述復合抗氧劑占潤滑油組合物總質(zhì)量的O.05% 3. 0% ； O金屬鈍化劑，占潤滑油組合物總質(zhì)量的O. 01% O. 5% ; D>極壓抗磨劑，占潤滑油組合物總質(zhì)量的O. 01% I. 0% ； E>無灰防銹劑，占潤滑油組合物總質(zhì)量的O. 01% O. 5% ; F〉破乳剤，占潤滑油組合物總質(zhì)量的O. 01% O. 2%。
2.按照權(quán)利要求I所述的潤滑油組合物，其特征在于，所述萘胺型抗氧劑的結(jié)構(gòu)式為
3.按照權(quán)利要求2所述的潤滑油組合物，其特征在于，所述的R1.R2是H原子或C1-Cltl燒基。
4.按照權(quán)利要求2所述的潤滑油組合物，其特征在于，所述的R3、R4是C4-C9烷基。
5.按照權(quán)利要求2所述的潤滑油組合物，其特征在于，所述的R5、R6是C4-C9烷基。
6.按照權(quán)利要求2所述的潤滑油組合物，其特征在于，所述的R7、R8是H原子或C1-C9燒基。
7.按照權(quán)利要求I所述的潤滑油組合物，其特征在于，所述萘胺型抗氧劑占復合抗氧劑總質(zhì)量的20% -80%。
8.按照權(quán)利要求I所述的潤滑油組合物，其特征在于，所述烷基化ニ苯胺抗氧劑占復合抗氧劑總質(zhì)量的10% -70%。
9.按照權(quán)利要求I所述的潤滑油組合物，其特征在于，所述硫代酚酯型抗氧劑占復合抗氧劑總質(zhì)量的1^-40 ^
10.按照權(quán)利要求I所述的潤滑油組合物，其特征在于，所述硫醚酚型抗氧劑占復合抗氧劑總質(zhì)量的0-20%。
11.按照權(quán)利要求I所述的潤滑油組合物，其特征在于，所述萘胺型抗氧劑占復合抗氧劑總質(zhì)量的30% -70%。
12.按照權(quán)利要求I所述的潤滑油組合物，其特征在于，所述烷基化ニ苯胺抗氧劑占復合抗氧劑總質(zhì)量的20% -60%。
13.按照權(quán)利要求I所述的潤滑油組合物，其特征在于，所述硫代酚酯型抗氧劑占復合抗氧劑總質(zhì)量的5% -30%。
14.按照權(quán)利要求I所述的潤滑油組合物，其特征在于，所述硫醚酚型抗氧劑占復合抗氧劑總質(zhì)量的O. 2-15%。
15.按照權(quán)利要求I所述的潤滑油組合物，其特征在于，所述復合抗氧劑占潤滑油組合物總質(zhì)量的O. 1% -1.5%。
16.按照權(quán)利要求I所述的潤滑油組合物，其特征在于，所述金屬鈍化劑選自ー種或多種三唑類、苯并三唑類、噻唑類和噻ニ唑類及它們的衍生物。
17.按照權(quán)利要求I所述的潤滑油組合物，其特征在于，所述金屬鈍化劑占潤滑油組合物總質(zhì)量的O. 1% -0.3%。
18.按照權(quán)利要求I所述的潤滑油組合物，其特征在于，所述極壓抗磨劑選自磷酸酷、硫代磷酸酷、烷基亞磷酸酷、烷基磷酸酯胺鹽、硫代磷酸胺鹽、酸性磷酸酯胺鹽、硫代磷酸苯酷、硼化硫代磷酸酯胺鹽、硫化異丁烯、ニ芐基ニ硫、多烷基苯芐基硫化物、多硫化物、環(huán)烷酸鉛、硼酸鹽、氯化石蠟的ー種或多種。
19.按照權(quán)利要求I所述的潤滑油組合物，其特征在于，所述極壓抗磨劑占潤滑油組合物總質(zhì)量的O. 1% -0.5%。
20.按照權(quán)利要求I所述的潤滑油組合物，其特征在于，所述無灰防銹劑選自脂肪酸多元醇酯、烯基丁ニ酸衍生物、磷酸酯胺鹽、酰胺、聚氧化烯多元醇及其酯中的ー種或多種。
21.按照權(quán)利要求I所述的潤滑油組合物，其特征在于，所述無灰防銹劑占潤滑油組合物總質(zhì)量的O. 1% -0.3%。
22.按照權(quán)利要求I所述的潤滑油組合物，其特征在于，所述破乳劑選自胺與環(huán)氧こ烷的縮合物、こニ醇酯和環(huán)氧こ烷-環(huán)氧丙烷共聚物中的ー種或多種。
23.按照權(quán)利要求I所述的潤滑油組合物，其特征在于，所述破乳劑占潤滑油組合物總質(zhì)量的 O. 05% -O. 15%。
24.按照權(quán)利要求I所述的潤滑油組合物，其特征在于，所述聚α-烯烴合成潤滑油基礎(chǔ)油占潤滑油組合物總質(zhì)量的97. 5% 99. 5%。
25.權(quán)利要求1-24之一所述的潤滑油組合物的制備方法，其特征在于，將各添加劑分別加入到基礎(chǔ)油中、或?qū)⑻砑觿┗旌现瞥蓾饪s物再加入到基礎(chǔ)油中加熱混合，混合溫度在400C _90°C之間，混合時間在I小時-6小時之間。
全文摘要
本發(fā)明提供一種極壓長壽命汽輪機潤滑油組合物，該潤滑油組合物具有優(yōu)異的氧化安定性、高溫穩(wěn)定性、極壓性能、破乳性能和液相防銹性能。本發(fā)明極壓長壽命汽輪機潤滑油組合物含有A>主要量的聚α-烯烴合成潤滑油基礎(chǔ)油；B>復合抗氧劑，包括萘胺型抗氧劑，烷基化二苯胺抗氧劑，硫代酚酯型抗氧劑，還可以包括非必要的硫醚酚型抗氧劑；C>金屬鈍化劑；D>極壓抗磨劑；E>無灰防銹劑；F>破乳劑。本發(fā)明還可以含有其它類型的添加劑。
文檔編號C10N30/06GK102690717SQ20111007190
公開日2012年9月26日 申請日期2011年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月24日
發(fā)明者張輝, 李新華, 段慶華 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院